CN111071510A - 一种抗病毒口服液灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗病毒口服液灌装机,包括调节支腿,机箱体,升降机构,灌装机构和上料机构,本发明,通过设置灌装嘴,结构简单,启闭灵活,能够保证口服液的灌装量,避免灌装过多或者灌装不满的情况出现;通过设置上料机构,气缸推杆收缩,带动滑座在滑轨上向右移动,使得口服液瓶置于灌装嘴的正下方,省去了人工对准的繁琐步骤,降低了人力劳动强度,极大的提高了灌装效率;通过设置灌装机构,一次可对口服液瓶进行灌装,有效的提高了口服液的灌装效率。
Description
技术领域
本发明涉及口服液灌装技术领域,具体为一种抗病毒口服液灌装机。
背景技术
抗病毒口服液,清热祛湿,凉血解毒。用于风热感冒,流感,含有板蓝根5g、石膏10g、芦根10g、生地黄5g、郁金10g、知母10g、石菖蒲5g、广藿香10g、连翘8g,加水煎煮2次,添加适量蜂蜜、蔗糖、纯化水,制备成口服液。随着抗病毒口服液产品的需求量越来越大,在生产的过程中就要求灌装设备的生产速度的提升。
现有的灌装机单次灌装数量少,灌装效率低,在灌装的时候需要人工将口服液瓶对准灌装管,劳动强度大。
为此,提出一种抗病毒口服液灌装机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗病毒口服液灌装机,能一次灌装多个口服液瓶,在灌装的时候无需人工将口服液瓶对准灌装管,有效的降低了人工劳动强度,并提高了灌装效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗病毒口服液灌装机,包括调节支腿,机箱体,升降机构,灌装机构和上料机构,所述的升降机构固定在机箱体上部的右侧;所述的灌装机构与升降机构通过螺栓固定;所述的上料机构设置在机箱体的左侧上端,该上料机构与机箱体可拆卸连接。
优选的,所述的调节支腿采用4个,分别设置在机箱体底部的四角处;所述的调节支腿与调节支腿之间通过连杆固定,能够根据使用厂家的车间情况进行调整,满足不同车间的使用情况。
优选的,所述的升降机构包括固定托架,升降气缸,顶板,滑动安装架和滑杆,所述的固定托架通过螺栓与机箱体固定;所述的升降气缸底部安装在固定托架上,其推杆固定在顶板的下方;所述的顶板通过螺栓与滑动安装架一侧的上端;所述的滑动安装架和滑杆滑动连接;所述的滑杆采用2个,均焊接在机箱体上,在灌装的时候,升降气缸的推杆带动顶板向下收缩,滑动安装架带动灌装机构在滑杆上向下滑动,实现了对口服液的灌装,灌装完毕后,升降气缸伸出,使灌装机构与口服液瓶分离,方便灌装完毕的口服液瓶的取出。
优选的,所述的灌装机构包括灌装箱,立杆,安装板和灌装嘴,所述的灌装箱通过螺栓安装在滑动安装架的左侧;所述的安装板通过立杆安装在灌装箱的底部;所述的灌装嘴采用多个,均嵌装在安装板上,并通过导管与灌装箱连接,灌装箱内的口服液通过导管进入灌装嘴,灌装嘴采用多个,一次可对多个口服液瓶进行灌装,有效的提高了口服液的灌装效率。
优选的,所述的灌装嘴包括外套筒,弹簧,卡板和注液管,所述的注液管套接在外套筒内,该注液管顶部的一侧开设有通槽;所述的卡板嵌装在注液管下端的外部;所述的弹簧设置在外套筒和卡板之间,并套接在注液管的外部,在灌装的时候,卡板压在口服液瓶上,受到口服液瓶的阻力后,卡板压缩弹簧并带动注液管收缩至外套筒内,外套筒内的口服液通过注液管上部开设的通槽进入注液管,并流至口服液瓶内,实现对口服液瓶的灌装,灌装完毕后,弹簧通过自身的弹力向下顶动卡板,使得注液管顶部的通槽下移,切断口服液的进入,结构简单,启闭灵活,能够保证口服液的灌装量,避免灌装过多或者灌装不满的情况出现。
优选的,所述的上料机构包括滑轨,滑座,口服液瓶固定框,口服液瓶和气缸,所述的滑轨采用2个,通过沉孔螺栓安装在机箱体左侧的上方;所述的滑座与滑轨滑动连接;所述的口服液瓶固定框卡接在滑座上;所述的口服液瓶插接在口服液瓶固定框上;所述的气缸嵌装在机箱体内,其推杆与滑座固定连接,先将口服液瓶依次卡接在口服液瓶固定框内,然后将口服液瓶固定框卡接在滑座上,气缸推杆收缩,带动滑座在滑轨上向右移动,使得口服液瓶置于灌装嘴的正下方,省去了人工对准的繁琐步骤,降低了人力劳动强度,极大的提高了灌装效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,通过设置调节支腿,能够根据使用厂家的车间情况进行调整,满足不同车间的使用情况;
2、本发明,通过设置升降机构,在灌装的时候,升降气缸的推杆带动顶板向下收缩,滑动安装架带动灌装机构在滑杆上向下滑动,实现了对口服液的灌装,灌装完毕后,升降气缸伸出,使灌装机构与口服液瓶分离,方便灌装完毕的口服液瓶的取出;
3、本发明,通过设置灌装机构,灌装箱内的口服液通过导管进入灌装嘴,灌装嘴采用多个,一次可对多个口服液瓶进行灌装,有效的提高了口服液的灌装效率;
4、本发明,通过设置灌装嘴,在灌装的时候,卡板压在口服液瓶上,受到口服液瓶的阻力后,卡板压缩弹簧并带动注液管收缩至外套筒内,外套筒内的口服液通过注液管上部开设的通槽进入注液管,并流至口服液瓶内,实现对口服液瓶的灌装,灌装完毕后,弹簧通过自身的弹力向下顶动卡板,使得注液管顶部的通槽下移,切断口服液的进入,结构简单,启闭灵活,能够保证口服液的灌装量,避免灌装过多或者灌装不满的情况出现;
5、本发明,通过设置上料机构,先将口服液瓶依次卡接在口服液瓶固定框内,然后将口服液瓶固定框卡接在滑座上,气缸推杆收缩,带动滑座在滑轨上向右移动,使得口服液瓶置于灌装嘴的正下方,省去了人工对准的繁琐步骤,降低了人力劳动强度,极大的提高了灌装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构的左视图;
图3为本发明的升降机构结构示意图;
图4为本发明的灌装机构结构示意图;
图5为本发明的灌装嘴结构示意图;
图6为本发明的上料机构结构示意图。
图中:1、调节支腿;2、机箱体;3、升降机构;31、固定托架;32、升降气缸;33、顶板;34、滑动安装架;35、滑杆;4、灌装机构;41、灌装箱;42、立杆;43、安装板;44、灌装嘴;441、外套筒;442、弹簧;443、卡板;444、注液管;5、上料机构;51、滑轨;52、滑座;53、口服液瓶固定框;54、口服液瓶;55、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种抗病毒口服液灌装机,如图1和6所示,包括调节支腿1,机箱体2,升降机构3,灌装机构4和上料机构5,所述的升降机构3固定在机箱体2上部的右侧;所述的灌装机构4与升降机构3通过螺栓固定;所述的上料机构5设置在机箱体2的左侧上端,该上料机构5与机箱体2可拆卸连接。
具体的,如图1和图2所示,所述的调节支腿1采用4个,分别设置在机箱体2底部的四角处;所述的调节支腿1与调节支腿1之间通过连杆固定。
通过采用上述技术方案,能够根据使用厂家的车间情况进行调整,满足不同车间的使用情况。
具体的,如图3所示,所述的升降机构3包括固定托架31,升降气缸32,顶板33,滑动安装架34和滑杆35,所述的固定托架31通过螺栓与机箱体2固定;所述的升降气缸32底部安装在固定托架31上,其推杆固定在顶板33的下方;所述的顶板33通过螺栓与滑动安装架34一侧的上端;所述的滑动安装架34和滑杆35滑动连接;所述的滑杆35采用2个,均焊接在机箱体2上。
通过采用上述技术方案,在灌装的时候,升降气缸32的推杆带动顶板33向下收缩,滑动安装架34带动灌装机构4在滑杆35上向下滑动,实现了对口服液的灌装,灌装完毕后,升降气缸32伸出,使灌装机构4与口服液瓶54分离,方便灌装完毕的口服液瓶54的取出。
具体的,如图4所示,所述的灌装机构4包括灌装箱41,立杆42,安装板43和灌装嘴44,所述的灌装箱41通过螺栓安装在滑动安装架34的左侧;所述的安装板43通过立杆42安装在灌装箱41的底部;所述的灌装嘴44采用多个,均嵌装在安装板43上,并通过导管与灌装箱41连接。
通过采用上述技术方案,灌装箱41内的口服液通过导管进入灌装嘴44,灌装嘴44采用多个,一次可对口服液瓶54进行灌装,有效的提高了口服液的灌装效率。
具体的,如图5所示,所述的灌装嘴44包括外套筒441,弹簧442,卡板443和注液管444,所述的注液管444套接在外套筒441内,该注液管444顶部的一侧开设有通槽;所述的卡板443嵌装在注液管444下端的外部;所述的弹簧442设置在外套筒441和卡板443之间,并套接在注液管444的外部。
通过采用上述技术方案,在灌装的时候,卡板443压在口服液瓶54上,受到口服液瓶54的阻力后,卡板443压缩弹簧442并带动注液管444收缩至外套筒441内,外套筒441内的口服液通过注液管444上部开设的通槽进入注液管444,并流至口服液瓶54内,实现对口服液瓶54的灌装,灌装完毕后,弹簧442通过自身的弹力向下顶动卡板443,使得注液管444顶部的通槽下移,切断口服液的进入,结构简单,启闭灵活,能够保证口服液的灌装量,避免灌装过多或者灌装不满的情况出现。
具体的,如图6所示,所述的上料机构5包括滑轨51,滑座52,口服液瓶固定框53,口服液瓶54和气缸55,所述的滑轨51采用2个,通过沉孔螺栓安装在机箱体2左侧的上方;所述的滑座52与滑轨51滑动连接;所述的口服液瓶固定框53卡接在滑座52上;所述的口服液瓶54插接在口服液瓶固定框53上;所述的气缸55嵌装在机箱体2内,其推杆与滑座52固定连接。
通过采用上述技术方案,先将口服液瓶54依次卡接在口服液瓶固定框53内,然后将口服液瓶固定框53卡接在滑座52上,气缸55推杆收缩,带动滑座52在滑轨51上向右移动,使得口服液瓶54置于灌装嘴44的正下方,省去了人工对准的繁琐步骤,降低了人力劳动强度,极大的提高了灌装效率。
工作原理:先将口服液瓶54依次卡接在口服液瓶固定框53内,然后将口服液瓶固定框53卡接在滑座52上,气缸55推杆收缩,带动滑座52在滑轨51上向右移动,使得口服液瓶54置于灌装嘴44的正下方,升降气缸32的推杆带动顶板33向下收缩,滑动安装架34带动灌装机构4在滑杆35上向下滑动,灌装箱41内的口服液通过导管进入灌装嘴44,当卡板443压在口服液瓶54上,受到口服液瓶54的阻力后,卡板443压缩弹簧442并带动注液管444收缩至外套筒441内,外套筒441内的口服液通过注液管444上部开设的通槽进入注液管444,并流至口服液瓶54内,实现对口服液瓶54的灌装,灌装完毕后,升降气缸32伸出,使灌装机构4与口服液瓶54分离,弹簧442通过自身的弹力向下顶动卡板443,使得注液管444顶部的通槽下移,切断口服液的进入,气缸55将滑座52向左侧推出,方便了灌装完毕后的口服液瓶54取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:包括调节支腿(1),机箱体(2),升降机构(3),灌装机构(4)和上料机构(5),所述的升降机构(3)固定在机箱体(2)上部的右侧;所述的灌装机构(4)与升降机构(3)通过螺栓固定;所述的上料机构(5)设置在机箱体(2)的左侧上端,该上料机构(5)与机箱体(2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:所述的调节支腿(1)采用4个,分别设置在机箱体(2)底部的四角处;所述的调节支腿(1)与调节支腿(1)之间通过连杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:所述的升降机构(3)包括固定托架(31),升降气缸(32),顶板(33),滑动安装架(34)和滑杆(35),所述的固定托架(31)通过螺栓与机箱体(2)固定;所述的升降气缸(32)底部安装在固定托架(31)上,其推杆固定在顶板(33)的下方;所述的顶板(33)通过螺栓与滑动安装架(34)一侧的上端;所述的滑动安装架(34)和滑杆(35)滑动连接;所述的滑杆(35)采用2个,均焊接在机箱体(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:所述的灌装机构(4)包括灌装箱(41),立杆(42),安装板(43)和灌装嘴(44),所述的灌装箱(41)通过螺栓安装在滑动安装架(34)的左侧;所述的安装板(43)通过立杆(42)安装在灌装箱(41)的底部;所述的灌装嘴(44)采用多个,均嵌装在安装板(43)上,并通过导管与灌装箱(41)连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:所述的灌装嘴(44)包括外套筒(441),弹簧(442),卡板(443)和注液管(444),所述的注液管(444)套接在外套筒(441)内,该注液管(444)顶部的一侧开设有通槽;所述的卡板(443)嵌装在注液管(444)下端的外部;所述的弹簧(442)设置在外套筒(441)和卡板(443)之间,并套接在注液管(444)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种抗病毒口服液灌装机,其特征在于:所述的上料机构(5)包括滑轨(51),滑座(52),口服液瓶固定框(53),口服液瓶(54)和气缸(55),所述的滑轨(51)采用2个,通过沉孔螺栓安装在机箱体(2)左侧的上方;所述的滑座(52)与滑轨(51)滑动连接;所述的口服液瓶固定框(53)卡接在滑座(52)上;所述的口服液瓶(54)插接在口服液瓶固定框(53)上;所述的气缸(55)嵌装在机箱体(2)内,其推杆与滑座(52)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200428 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |