CN111070113A - 耐磨皮革抛光刷辊 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了耐磨皮革抛光刷辊，包括辊筒，所述辊筒的两端一体式连接有转轴，且辊筒的表面活动安装有安装座，所述安装座的表面通过魔术贴粘贴有刷丝本体，所述辊筒的表面沿长度方向设有凹槽，且安装座的两端伸入凹槽内，所述辊筒的表面还穿插有贯穿凹槽和安装座端部的横杆，且横杆的两端螺纹连接有紧固螺母；刷丝本体的表面涂覆一层耐磨涂料，涂覆有耐磨层，增强耐磨强度，延长使用寿命。

Description

耐磨皮革抛光刷辊
技术领域
本发明属于刷辊技术领域，具体涉及耐磨皮革抛光刷辊。
背景技术
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。刷辊在食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械均具有很好的应用，在皮革产品制备的时候皮革表面往往需要用刷辊进行抛光，但是现有的刷辊大多结构单一固定，生产麻烦的同时对于刷丝的密度和排列形状也不便于调节，样式单调，而且在抛光皮革的时候对于不同的皮革或者步骤需要不同的刷丝，现有的刷辊刷丝固定，不便于拆装更换，且不耐磨，需要定时更换。
发明内容
本发明的目的在于提供耐磨皮革抛光刷辊，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装调节，能够任意调节刷丝密度和排列状态，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐磨皮革抛光刷辊，包括辊筒，所述辊筒的两端一体式连接有转轴，且辊筒的表面活动安装有安装座，所述安装座的表面通过魔术贴粘贴有刷丝本体，所述辊筒的表面沿长度方向设有凹槽，且安装座的两端伸入凹槽内，所述辊筒的表面还穿插有贯穿凹槽和安装座端部的横杆，且横杆的两端螺纹连接有紧固螺母；刷丝本体的表面涂覆一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉、气相二氧化硅、钛白粉、陶瓷微粉、纳米氧化钙、莫尔盐和金刚砂、氟化烷基硅酸酯、芥酸酰胺和环氧树脂。
优选的，所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉3-10份、气相二氧化硅2-5份、钛白粉3-5份、陶瓷微粉3-8份、纳米氧化钙1-5份、莫尔盐2-5份和金刚砂1-5份、氟化烷基硅酸酯12-25份、芥酸酰胺12-25份和环氧树脂10-15份。
优选的，所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉8份、气相二氧化硅4份、钛白粉4份、陶瓷微粉6份、纳米氧化钙4份、莫尔盐3份和金刚砂4份、氟化烷基硅酸酯20份、芥酸酰胺11份和环氧树脂13份。
优选的，所述安装座包括不锈钢制成的钢带，且钢带的一端两侧一体式连接有第一固定块，所述钢带的另一端中间部位一体式设有第二固定块，且第一固定块和第二固定块的表面均设有与横杆形状大小相对应的通孔。
优选的，所述辊筒的表面沿长度方向等距离至少设有八组限位槽，且每组限位槽沿辊筒的轴向等角度至少设有三个，所述钢带的内侧表面等间距设有与每组限位槽相配合的凸块。
优选的，所述钢带的外侧表面粘贴有魔术贴钩面，且刷丝本体缝制在魔术贴毛面上，且刷丝本体为马毛制成的刷丝。
优选的，所述横杆的表面两端设有与紧固螺母相配合的外螺纹，且辊筒的外表面还粘贴有橡胶垫片。
优选的，所述转轴的端部还通过紧固螺钉安装有轴承座，且转轴的端部表面沿转轴的圆心点等角度至少设有三组与紧固螺钉相配合的螺纹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装调节，能够任意调节刷丝密度和排列状态，生产容易，更换简单，提高生产效率，降低消耗成本，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及，涂覆有耐磨层，增强耐磨强度，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面剖视图；
图3为本发明安装座的平面图。
图中：1辊筒、2转轴、3安装座、31钢带、32凸块、33第一固定块、34第二固定块、35通孔、4刷丝本体、5凹槽、6横杆、7紧固螺母、8限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的耐磨皮革抛光刷辊，包括辊筒1，所述辊筒1的两端一体式连接有转轴2，且辊筒1的表面活动安装有安装座3，所述转轴2的端部还通过紧固螺钉安装有轴承座，且转轴2的端部表面沿转轴2的圆心点等角度至少设有三组与紧固螺钉相配合的螺纹槽，所述安装座3的表面通过魔术贴粘贴有刷丝本体4，所述辊筒1的表面沿长度方向设有凹槽5，且安装座3的两端伸入凹槽5内，所述辊筒1的表面还穿插有贯穿凹槽5和安装座3端部的横杆6，且横杆6的两端螺纹连接有紧固螺母7，所述横杆6的表面两端设有与紧固螺母7相配合的外螺纹，且辊筒1的外表面还粘贴有橡胶垫片，所述安装座3包括不锈钢制成的钢带31，且钢带31的一端两侧一体式连接有第一固定块33，所述钢带31的另一端中间部位一体式设有第二固定块34，且第一固定块33和第二固定块34的表面均设有与横杆6形状大小相对应的通孔35，所述辊筒1的表面沿长度方向等距离至少设有八组限位槽8，且每组限位槽8沿辊筒1的轴向等角度至少设有三个，所述钢带31的内侧表面等间距设有与每组限位槽8相配合的凸块32，所述钢带31的外侧表面粘贴有魔术贴钩面，且刷丝本体4缝制在魔术贴毛面上，且刷丝本体4为马毛制成的刷丝。刷丝本体的表面涂覆一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉、气相二氧化硅、钛白粉、陶瓷微粉、纳米氧化钙、莫尔盐和金刚砂、氟化烷基硅酸酯、芥酸酰胺和环氧树脂。
具体的：所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉8份、气相二氧化硅4份、钛白粉4份、陶瓷微粉6份、纳米氧化钙4份、莫尔盐3份和金刚砂4份、氟化烷基硅酸酯20份、芥酸酰胺11份和环氧树脂13份。
工作原理：使用时，先根据需要刷辊的长度或刷丝密度，把安装座3中的钢带31利用限位槽8和凸块32包覆在辊筒1的表面，同时钢带31两端的第一固定块33和第二固定块34交错伸入辊筒1表面的凹槽5内，然后把横杆7伸入第一固定块33和第二固定块34表面的通孔35内，并且横杆6的两端贯穿凹槽5伸出辊筒1两端，再利用紧固螺母7固定住横杆6，最后根据需要的刷辊中刷丝的形状，利用魔术贴把刷丝本体4粘贴在安装座3中钢带31的外表面。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.耐磨皮革抛光刷辊，包括辊筒，其特征在于：所述辊筒的两端一体式连接有转轴，且辊筒的表面活动安装有安装座，所述安装座的表面通过魔术贴粘贴有刷丝本体，所述辊筒的表面沿长度方向设有凹槽，且安装座的两端伸入凹槽内，所述辊筒的表面还穿插有贯穿凹槽和安装座端部的横杆，且横杆的两端螺纹连接有紧固螺母；刷丝本体的表面涂覆一层耐磨涂料，所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉、气相二氧化硅、钛白粉、陶瓷微粉、纳米氧化钙、莫尔盐和金刚砂、氟化烷基硅酸酯、芥酸酰胺和环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉3-10份、气相二氧化硅2-5份、钛白粉3-5份、陶瓷微粉3-8份、纳米氧化钙1-5份、莫尔盐2-5份和金刚砂1-5份、氟化烷基硅酸酯12-25份、芥酸酰胺12-25份和环氧树脂10-15份。
3.根据权利要求2所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述耐磨涂料包括如下组分：滑石粉8份、气相二氧化硅4份、钛白粉4份、陶瓷微粉6份、纳米氧化钙4份、莫尔盐3份和金刚砂4份、氟化烷基硅酸酯20份、芥酸酰胺11份和环氧树脂13份。
4.根据权利要求1所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述安装座包括不锈钢制成的钢带，且钢带的一端两侧一体式连接有第一固定块，所述钢带的另一端中间部位一体式设有第二固定块，且第一固定块和第二固定块的表面均设有与横杆形状大小相对应的通孔。
5.根据权利要求4所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述辊筒的表面沿长度方向等距离至少设有八组限位槽，且每组限位槽沿辊筒的轴向等角度至少设有三个，所述钢带的内侧表面等间距设有与每组限位槽相配合的凸块。
6.根据权利要求4所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述钢带的外侧表面粘贴有魔术贴钩面，且刷丝本体缝制在魔术贴毛面上，所述刷丝本体为马毛制成的刷丝。
7.根据权利要求1所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述横杆的表面两端设有与紧固螺母相配合的外螺纹，且辊筒的外表面还粘贴有橡胶垫片。
8.根据权利要求1所述的耐磨皮革抛光刷辊，其特征在于：所述转轴的端部还通过紧固螺钉安装有轴承座，且转轴的端部表面沿转轴的圆心点等角度至少设有三组与紧固螺钉相配合的螺纹槽。
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