CN218711657U - 一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊 - Google Patents
一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及纺织品清洁装置技术领域，且公开了一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，包括内辊，所述内辊外表面设置螺纹，所述内辊侧上下端设置预留槽，所述预留槽内侧设置螺栓，所述螺栓底部连接开设于内辊首尾端的卡槽，所述卡槽内侧连接定位杆，所述内辊外表面连接套环，所述套环外表面设置刷毛。本实用新型通过内辊配合外侧的套环形成完整的刷毛辊，通过转动套环使其内侧与螺纹螺接，并在多个套环依次螺接内辊后形成覆盖内辊的套环层，利用套环外侧的刷毛对纺织品进行刷毛操作，当需要更换套环时只需反转将其从内辊卸下，并换上新的套环即可，达到了对刷毛辊缠线部分进行替换节省整体替换带来的经济损失的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品清洁装置技术领域，具体为一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊。
背景技术
刷毛辊也叫毛刷辊，毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成，毛刷辊应用范围很广包括食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械，其中纺织业应用最广泛，布匹纺织出来的坯布上有很多多余的毛绒，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉，从而使纺织布料表面整洁光滑。
目前纺织业用的清洁刷毛辊属于市面上常见的一体化刷辊，虽然规格一致安装方便，但是在刷毛辊的宽度是固定的，实际生产中对不同宽度纺织布无法做出长度调节，适应纺织布的宽度，这就导致较宽的纺织布两边不能被刷毛辊刷毛，同时刷毛辊本身原理比较简单，利用自身的毛刷将纺织布多余的毛茸刷出来，但是毛刷自身也会缠绕线头和印刷毛，当刷毛辊某一部分缠绕过多的线头时，即使其他区域完好，也要更换刷毛辊，避免刷毛辊的毛刷不能将纺织布对应区域的绒毛刷下，这样一来刷毛辊就需要经常更换，造成较多的经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，具备可以对刷毛辊缠线部分进行替换节省整体替换带来的经济损失，可以扩展刷毛辊宽度从而匹配宽度更宽的纺织布料等优点，解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，包括内辊，所述内辊外表面设置螺纹，所述内辊侧上下端设置预留槽，所述预留槽内侧设置螺栓，所述螺栓底部连接开设于内辊首尾端的卡槽，所述卡槽内侧连接定位杆，所述内辊外表面连接套环，所述套环外表面设置刷毛。
优选的，所述内辊为圆柱体，所述螺纹开设于内辊外表面，所述螺纹与套环内侧相互螺接。
通过上述技术方案，通过内辊配合外侧的套环形成完整的刷毛辊，并将定位杆卡在传送带上使其被带动滚动，从而对纺织面料进行刷毛，其中刷毛辊安装工作技术属于公开现有技术，比较常见，在此不多做介绍。
优选的，所述预留槽对称开设于内辊外表面两侧上下端，所述预留槽内侧滑动连接螺栓，所述螺栓底部穿过开设于预留槽底部的螺孔并位于卡槽内侧。
通过上述技术方案，通过将螺栓从预留槽内侧放入，并在螺栓接触预留槽内侧底部的螺孔后，由安装员工旋转螺栓使其尾端穿过螺孔并接触定位杆，从而将定位杆固定连接内辊。
优选的，所述卡槽对称开设于内辊两端中心，所述卡槽与预留槽处在同一中线，所述卡槽内侧上下端联通预留槽底部，形成横向“T”字形。
通过上述技术方案，通过在对一些较宽的纺织品进行刷毛时，可以将两个内辊并列，此时前一个内辊侧边的定位杆插接后一个内辊所开设的卡槽内侧，并及时拧紧螺栓固定定位杆，此时两个内辊完成合并拓宽，从而增加刷毛宽度。
优选的，所述定位杆对称安装于内辊两端，所述定位杆首端插接于卡槽内侧，所述定位杆上下壁接触螺栓底面并与其垂直。
通过上述技术方案，通过螺栓旋转通过螺孔从而将底部紧贴定位杆，进一步的定位杆上下两侧同时被螺栓定位，从而稳定在卡槽内侧。
优选的，所述套环为空心环体，所述套环排列安装于内辊中端，所述套环内侧螺接于内辊外表面并与螺纹相接，所述套环外侧壁环绕安装刷毛。
通过上述技术方案，通过转动套环使其内侧与螺纹螺接，并在多个套环依次螺接内辊后形成覆盖内辊的套环层，利用套环外侧的刷毛对纺织品进行刷毛操作，进一步的当需要更换套环时只需反转将其从内辊卸下，并换上新的套环即可。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过内辊配合外侧的套环形成完整的刷毛辊，通过转动套环使其内侧与螺纹螺接，并在多个套环依次螺接内辊后形成覆盖内辊的套环层，利用套环外侧的刷毛对纺织品进行刷毛操作，进一步的当需要更换套环时只需反转将其从内辊卸下，并换上新的套环即可，达到了对刷毛辊缠线部分进行替换节省整体替换带来的经济损失的有益效果。
2、本实用新型通过将螺栓从预留槽内侧放入，并在螺栓接触预留槽内侧底部的螺孔后，由安装员工旋转螺栓使其尾端穿过螺孔并接触定位杆，从而将定位杆固定连接内辊，将两个内辊并列，此时前一个内辊侧边的定位杆插接后一个内辊所开设的卡槽内侧，并及时拧紧螺栓固定定位杆，此时两个内辊完成合并拓宽，从而增加刷毛宽度，达到了可以扩展刷毛辊宽度从而匹配宽度更宽的纺织布料的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构前视示意图；
图2为本实用新型整体结构正剖示意图；
图3为本实用新型套环结构正面示意图。
其中：1、内辊；2、螺纹；3、预留槽；301、螺栓；4、卡槽；5、定位杆；6、套环；601、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，包括内辊1，内辊1外表面设置螺纹2，内辊1侧上下端设置预留槽3，预留槽3内侧设置螺栓301，螺栓301底部连接开设于内辊1首尾端的卡槽4，卡槽4内侧连接定位杆5，内辊1外表面连接套环6，套环6外表面设置刷毛601。
具体的，内辊1为圆柱体，螺纹2开设于内辊1外表面，螺纹2与套环6内侧相互螺接，优点是，通过内辊1配合外侧的套环6形成完整的刷毛辊，并将定位杆5卡在传送带上使其被带动滚动，从而对纺织面料进行刷毛，其中刷毛辊安装工作技术属于公开现有技术，比较常见，在此不多做介绍。
具体的，预留槽3对称开设于内辊1外表面两侧上下端，预留槽3内侧滑动连接螺栓301，螺栓301底部穿过开设于预留槽3底部的螺孔并位于卡槽4内侧，优点是，通过将螺栓301从预留槽3内侧放入，并在螺栓301接触预留槽3内侧底部的螺孔后，由安装员工旋转螺栓301使其尾端穿过螺孔并接触定位杆5，从而将定位杆5固定连接内辊1。
具体的，卡槽4对称开设于内辊1两端中心，卡槽4与预留槽3处在同一中线，卡槽4内侧上下端联通预留槽3底部，形成横向“T”字形，优点是，通过在对一些较宽的纺织品进行刷毛时，可以将两个内辊1并列，此时前一个内辊1侧边的定位杆5插接后一个内辊1所开设的卡槽4内侧，并及时拧紧螺栓301固定定位杆5，此时两个内辊1完成合并拓宽，从而增加刷毛宽度。
具体的，定位杆5对称安装于内辊1两端，定位杆5首端插接于卡槽4内侧，定位杆5上下壁接触螺栓301底面并与其垂直，优点是，通过螺栓301旋转通过螺孔从而将底部紧贴定位杆5，进一步的定位杆5上下两侧同时被螺栓301定位，从而稳定在卡槽4内侧。
具体的，套环6为空心环体，套环6排列安装于内辊1中端，套环6内侧螺接于内辊1外表面并与螺纹2相接，套环6外侧壁环绕安装刷毛601，优点是，通过转动套环6使其内侧与螺纹2螺接，并在多个套环6依次螺接内辊1后形成覆盖内辊1的套环6层，利用套环6外侧的刷毛对纺织品进行刷毛操作，进一步的当需要更换套环6时只需反转将其从内辊1卸下，并换上新的套环6即可。
在使用时，内辊1配合外侧的套环6形成完整的刷毛辊，并将定位杆5卡在传送带上使其被带动滚动，从而对纺织面料进行刷毛，转动套环6使其内侧与螺纹2螺接，并在多个套环6依次螺接内辊1后形成覆盖内辊1的套环6层，利用套环6外侧的刷毛对纺织品进行刷毛操作，进一步的当需要更换套环6时只需反转将其从内辊1卸下，并换上新的套环6即可，在对一些较宽的纺织品进行刷毛时，可以将两个内辊1并列，此时前一个内辊1侧边的定位杆5插接后一个内辊1所开设的卡槽4内侧，并及时拧紧螺栓301固定定位杆5，此时两个内辊1完成合并拓宽，从而增加刷毛宽度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，包括内辊(1)，其特征在于：所述内辊(1)外表面设置螺纹(2)，所述内辊(1)侧上下端设置预留槽(3)，所述预留槽(3)内侧设置螺栓(301)，所述螺栓(301)底部连接开设于内辊(1)首尾端的卡槽(4)，所述卡槽(4)内侧连接定位杆(5)，所述内辊(1)外表面连接套环(6)，所述套环(6)外表面设置刷毛(601)。
2.根据权利要求1所述的一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，其特征在于：所述内辊(1)为圆柱体，所述螺纹(2)开设于内辊(1)外表面，所述螺纹(2)与套环(6)内侧相互螺接。
3.根据权利要求1所述的一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，其特征在于：所述预留槽(3)对称开设于内辊(1)外表面两侧上下端，所述预留槽(3)内侧滑动连接螺栓(301)，所述螺栓(301)底部穿过开设于预留槽(3)底部的螺孔并位于卡槽(4)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，其特征在于：所述卡槽(4)对称开设于内辊(1)两端中心，所述卡槽(4)与预留槽(3)处在同一中线，所述卡槽(4)内侧上下端联通预留槽(3)底部，形成横向“T”字形。
5.根据权利要求1所述的一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，其特征在于：所述定位杆(5)对称安装于内辊(1)两端，所述定位杆(5)首端插接于卡槽(4)内侧，所述定位杆(5)上下壁接触螺栓(301)底面并与其垂直。
6.根据权利要求1所述的一种抗起球超柔纺织品面料清洁刷毛辊，其特征在于：所述套环(6)为空心环体，所述套环(6)排列安装于内辊(1)中端，所述套环(6)内侧螺接于内辊(1)外表面并与螺纹(2)相接，所述套环(6)外侧壁环绕安装刷毛(601)。
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