CN214458796U - 一种棉布生产用坯布浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装座，所述安装座一侧的顶部与底部皆设置有安装杆,所述安装杆的外侧套设有套块，两组所述套块相互靠近的位置处设置有两组安装仓，两组所述安装仓一端相互远离的位置处设置有转动杆，两组所述转动杆相互靠近的位置处设置有套杆，所述套杆外侧的中间位置处设置有限位杆，所述套杆外侧的顶部设置有齿轮A，所述限位杆的顶部设置有齿轮B，且齿轮B与齿轮A相适配；本实用新型装置通过安装仓、安装柱、固定仓、弹簧、固定块、安装板、滚轮与滑槽之间的相互配合，使得该装置可对多余的浆液从纺纱上进行移出，从而提高了该装置的实用性，且结构简单，操作方便。

Description

一种棉布生产用坯布浆纱机

技术领域

本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体为一种棉布生产用坯布浆纱机。

背景技术

浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆，通常在纺纱生产的过程中，会需要纺纱生产用的浆纱机对纺纱进行均匀上浆；

现有的棉布生产用坯布浆纱机在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的装置在使用的过程中，可能会出现该装置不能对多余的浆液从纺纱上进行移出排除，从而降低了该装置的实用性，且结构复杂，操作不便；2.现有的装置在使用的过程中，可能会出现该装置对纺纱上的浆液涂刷不均匀，造成纺纱的使用效果不佳，从而降低了该装置的工作效率，同时也降低了纺纱的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉布生产用坯布浆纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装座，所述安装座一侧的顶部与底部皆设置有安装杆,所述安装杆的外侧套设有套块，两组所述套块相互靠近的位置处设置有两组安装仓，两组所述安装仓一端相互远离的位置处设置有转动杆，两组所述转动杆相互靠近的位置处设置有套杆，所述套杆外侧的中间位置处设置有限位杆，所述套杆外侧的顶部设置有齿轮A，所述限位杆的顶部设置有齿轮B，且齿轮B与齿轮A相适配，所述安装仓的内部设置有多组固定仓，所述固定仓的内部设置有安装柱，且安装柱延伸至安装仓的外部，所述安装柱的表面设置有滑槽，所述固定仓的内底部设置有固定块，且固定块与滑槽相适配，所述固定仓内底部的两侧设置有两组弹簧，且弹簧远离固定仓的一端与安装柱相连接，两组所述安装仓相互靠近的位置处设置有毛刷，所述安装柱位于安装仓外部的一端设置有安装板，所述安装板的内部设置有多组滚轮，且滚轮延伸至安装板的外部。

优选的，所述毛刷的材质由尼龙结构构成。

优选的，所述齿轮B的底部设置有支撑块。

优选的，所述套杆的顶部与底部皆设置有连接杆。

优选的，所述安装杆远离安装座的一端设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉布生产用坯布浆纱机；

1.通过安装仓、安装柱、固定仓、弹簧、固定块、安装板、滚轮与滑槽之间的相互配合，使得该装置可对多余的浆液从纺纱上进行移出，从而提高了该装置的实用性，且结构简单，操作方便；

2.通过安装仓、毛刷与滚轮之间的相互配合，避免了该装置对纺纱涂刷不均匀导致纺纱的使用效果不佳，同时也提高了该装置的工作效率与纺纱的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、安装座；2、安装杆；3、套块；4、安装仓；5、毛刷；6、安装柱；7、转动杆；8、套杆；9、齿轮A；10、齿轮B；11、限位杆；12、固定仓；13、弹簧；14、固定块；15、安装板；16、滚轮；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装座1，安装座1一侧的顶部与底部皆设置有安装杆2,安装杆2的外侧套设有套块3，两组套块3相互靠近的位置处设置有两组安装仓4，两组安装仓4一端相互远离的位置处设置有转动杆7，两组转动杆7相互靠近的位置处设置有套杆8，套杆8外侧的中间位置处设置有限位杆11，套杆8外侧的顶部设置有齿轮A9，限位杆11的顶部设置有齿轮B10，且齿轮B10与齿轮A9相适配，安装仓4的内部设置有多组固定仓12，固定仓12的内部设置有安装柱6，便于安装，且安装柱6延伸至安装仓4的外部，安装柱6的表面设置有滑槽17，固定仓12的内底部设置有固定块14，便于固定，且固定块14与滑槽17相适配，固定仓12内底部的两侧设置有两组弹簧13，且弹簧13远离固定仓12的一端与安装柱6相连接，两组安装仓4相互靠近的位置处设置有毛刷5，安装柱6位于安装仓4外部的一端设置有安装板15，安装板15的内部设置有多组滚轮16，便于滚动，且滚轮16延伸至安装板15的外部。

在本实施中，毛刷5的材质由尼龙结构构成，便于涂刷，齿轮B10的底部设置有支撑块，便于支撑，套杆8的顶部与底部皆设置有连接杆，便于连接，安装杆2远离安装座1的一端设置有限位块，便于限位。

工作原理：首先通过限位杆11上的齿轮B10带动套杆8上的齿轮A9进行转动，通过齿轮A9使得套杆8带动转动杆7进行移动，通过转动杆7带动安装仓4进行移动，在通过安装仓4带动套块3在安装杆2上进行滑动，通过纺纱进入到两组安装仓4之间，通过纺纱与安装板15上的滚轮16直接接触，使得滚轮16带动安装板15、滑槽17与安装柱6进行移动，通过滑槽17的移动，带动弹簧13进行伸缩，通过弹簧13的回弹力对纺纱进行挤压，通过固定块14与滑槽17之间的配合使得滚轮16可在纺纱上进行转向调动，通过滚轮16对纺纱上的浆挤压排出，使得该装置可对多余的浆从纺纱上进行移出，从而提高了该装置的实用性，且结构简单，操作方便，再通过安装仓4上的毛刷5可对移动中的纺纱进行涂刷，使得纺纱上的浆液涂刷均匀，避免了该装置对纺纱涂刷不均匀导致纺纱的使用效果不佳，同时也提高了该装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种棉布生产用坯布浆纱机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)一侧的顶部与底部皆设置有安装杆(2),所述安装杆(2)的外侧套设有套块(3)，两组所述套块(3)相互靠近的位置处设置有两组安装仓(4)，两组所述安装仓(4)一端相互远离的位置处设置有转动杆(7)，两组所述转动杆(7)相互靠近的位置处设置有套杆(8)，所述套杆(8)外侧的中间位置处设置有限位杆(11)，所述套杆(8)外侧的顶部设置有齿轮A(9)，所述限位杆(11)的顶部设置有齿轮B(10)，且齿轮B(10)与齿轮A(9)相适配，所述安装仓(4)的内部设置有多组固定仓(12)，所述固定仓(12)的内部设置有安装柱(6)，且安装柱(6)延伸至安装仓(4)的外部，所述安装柱(6)的表面设置有滑槽(17)，所述固定仓(12)的内底部设置有固定块(14)，且固定块(14)与滑槽(17)相适配，所述固定仓(12)内底部的两侧设置有两组弹簧(13)，且弹簧(13)远离固定仓(12)的一端与安装柱(6)相连接，两组所述安装仓(4)相互靠近的位置处设置有毛刷(5)，所述安装柱(6)位于安装仓(4)外部的一端设置有安装板(15)，所述安装板(15)的内部设置有多组滚轮(16)，且滚轮(16)延伸至安装板(15)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于：所述毛刷(5)的材质由尼龙结构构成。

3.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于：所述齿轮B(10)的底部设置有支撑块。

4.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于：所述套杆(8)的顶部与底部皆设置有连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种棉布生产用坯布浆纱机，其特征在于：所述安装杆(2)远离安装座(1)的一端设置有限位块。

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