CN220746175U - 纺织机械用复合钢领及纺织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械用复合钢领及纺织设备。纺织机械用复合钢领包括支撑部及设置于支撑部上的轨道部。支撑部及轨道部均为环形结构，且支撑部的中心轴线与轨道部的中心轴线重合。轨道部由耐磨金属材料制成，支撑部由非耐磨金属材料制成。在上述纺织机械用复合钢领中，可采用耐磨性能优良的耐磨金属材料制备轨道部，采用强度较好且市场价格较低的非耐磨金属材料制备支撑部，以保证复合钢筋具有优良的耐磨性能的同时，以降低纺织机械用复合钢领的材料成本，进而使得纺织机械用复合钢领兼顾较长的使用寿命及较低的生产成本。

Description

纺织机械用复合钢领及纺织设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种纺织机械用复合钢领及纺织设备。

背景技术

钢领是纺织机械配件的一种，但是现有的钢领在使用的过程中，有钢丝圈在钢领轨道上高速运动摩擦，长时间使用容易导致钢领损坏。为了解决上述问题，通常会采用以下三种方式：一是采用耐磨性良好的材质制备钢领，二是在钢领的表面涂覆一层耐磨层，三是在钢领的环形轨道外涂覆润滑层。

但是，耐磨性好的材料价格都很高，且材料硬度也非常高，不但会造成材料成本的增加，加工难度也会相应增加，从而造成加工成本的上升；随着纺织设备技术的不断进步，钢丝圈在钢领上的转速越来越高，仅仅只是在钢领的表面设置耐磨层或者在钢领的环形轨道外涂覆润滑层，都很难满足当前钢领对耐磨性的要求，更加无法达到完全由耐磨材质制备钢领的耐磨水平。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单、零部件材料成本和加工成本低、使用寿命长的纺织机械用复合钢领及纺织设备。

一种纺织机械用复合钢领，包括支撑部及设置于所述支撑部上的轨道部；所述支撑部及所述轨道部均为环形结构，且所述支撑部的中心轴线与所述轨道部的中心轴线重合；所述轨道部由耐磨金属材料制成，所述支撑部由非耐磨金属材料制成。

在其中一个实施例中，所述支撑部及所述轨道部为通过3D打印方式制作的一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述支撑部与所述轨道部通过粘接或焊接的方式形成一个整体结构。

在其中一个实施例中，所述支撑部与所述轨道部之间可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述轨道部与所述支撑部接触的一端端面设置有卡接部，所述支撑部朝向所述轨道部一端的端面设置有配合部；所述卡接部与所述配合部相互卡合，以可拆卸地连接所述轨道部与所述支撑部。

在其中一个实施例中，所述卡接部为L形卡齿及L形卡槽中的一种，所述配合部为L形卡齿及L形卡槽中的另一种；所述L形卡齿卡入与所述L形卡槽内，以可拆卸地连接所述支撑部与所述轨道部。

在其中一个实施例中，所述支撑部朝向所述轨道部的一端及所述轨道部朝向所述支撑部的一端中的一个具有外螺纹，另一个具有内螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹螺合，以可拆卸地连接所述支撑部及所述轨道部。

在其中一个实施例中，还包括连接于支撑部与轨道部之间连接筒体；所述连接筒体分别与所述轨道部及所述支撑部同轴设置；所述轨道部的内侧部位及外侧部位分别突出于所述连接筒体的内壁及外壁。

在其中一个实施例中，所述轨道部除了与所述支撑部接触的表面以外的其他表面为抛光表面。

一种纺织设备，包括如上所述的纺织机械用复合钢领。

上述纺织机械用复合钢领及纺织设备，由于钢领中对耐磨性要求比较高的部分只有与钢丝圈接触的部位，所以本申请中将纺织机械用复合钢领分成支撑部和轨道部两部分，且两部分分别由耐磨金属材料和非耐磨金属材料制成。而在非耐磨金属材料选择时，只要能够满足支撑部对拉伸强度的要求即可，故支撑部在制造过程中可选择市场价格低于耐磨金属材料且强度适当的材料即可。而耐磨金属材料的耐磨性能越好，相应的市场价格就越高。因此，在上述纺织机械用复合钢领中，可采用耐磨性能优良的耐磨金属材料制备轨道部，采用强度较好且市场价格较低的非耐磨金属材料制备支撑部，以保证纺织机械用复合钢领具有优良的耐磨性能的同时，以降低纺织机械用复合钢领的材料成本，进而使得纺织机械用复合钢领兼顾较长的使用寿命及较低的生产成本。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中纺织机械用复合钢领的结构示意图；

图2为图1所示纺织机械用复合钢领的剖视图；

图3为本实用新型另一实施例中纺织机械用复合钢领的剖视图。

具体实施方式中的附图标号说明：100、纺织机械用复合钢领；110、支撑部；120、轨道部；121、内跑道；122、外跑道；123、顶面；130、连接筒体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。

本实用新型提供了一种纺织机械用复合钢领及纺织设备。其中，纺织设备包括纺织机械用复合钢领。

在纺织设备中，钢丝圈卡在纺织机械用复合钢领上并在纺线的牵引下沿纺织机械用复合钢领的周向在纺织机械用复合钢领上高速滑动。

请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的纺织机械用复合钢领100包括支撑部110及设置于支撑部110上的轨道部120。支撑部110及轨道部120均为环形结构，且支撑部110的中心轴线与轨道部120的中心轴线重合。如此，支撑部110与轨道部120同轴设置。轨道部120由耐磨金属材料制成，支撑部110由非耐磨金属材料制成。其中，耐磨金属材料可以为耐磨自润滑材料、高锰钢系列材料、耐磨合金钢系列材料、奥贝球铁系列材料、硬质合金材料等等。

在纺织设备中，钢丝圈卡在轨道部120上，可沿纺织机械用复合钢领100的周向在轨道部120上高速滑动。如此，在纺织机械用复合钢领100中，轨道部120作为钢丝圈的跑道，对耐磨性的要求比较高，且其耐磨性与纺织机械用复合钢领100的使用寿命息息相关。

其中，支撑部110用于对轨道部120起支撑作用，并与纺织设备中的其他部件连接，以实现纺织机械用复合钢领100在纺织设备中的安装，故支撑部110对强度等力学性能有一定要求，但是对耐磨性几乎没有要求。

因此，在纺织机械用复合钢领100的加工过程中，选择材料时，只要满足轨道部120对耐磨性的要求，支撑部110对强度等力学性能的要求，即可保证纺织机械用复合钢领100具有较长的使用寿命。

将纺织机械用复合钢领100分成支撑部110和轨道部120两部分，且两部分分别由耐磨金属材料和非耐磨金属材料制成。在非耐磨金属材料选择时，只要能够满足支撑部110对拉伸强度的要求即可，故支撑部110在制造过程中可选择市场价格低于耐磨金属材料且强度较高的材料即可。而耐磨金属材料的耐磨性能越好，相应的市场价格就越高，故即使轨道部120采用耐磨性能非常高的材料，因轨道部120的材料使用量并不大，且在支撑部110采用价格较低的非耐磨金属材料的前提下，纺织机械用复合钢领100的生产成本依然较低。

因此，在上述纺织机械用复合钢领100中，可采用耐磨性能优良的耐磨金属材料制备轨道部120，采用强度较好且市场价格较低的非耐磨金属材料制备支撑部110，以满足纺织机械用复合钢领100对耐磨性能要求的同时降低材料成本，使得纺织机械用复合钢领100兼顾有较长的使用寿命和较低的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，支撑部110及轨道部120为通过3D打印方式制作的一体成型结构。

纺织机械用复合钢领100为采用3D打印技术获得的一个整体结构，即使支撑部110和轨道部120采用不同材料，也可保证支撑部110和轨道部120之间连接的牢固性。而且3D打印作为一种快速成型技术，还可以提高纺织机械用复合钢领100的生产效率。

在本实用新型的另一实施例中，支撑部110与轨道部120通过粘接或焊接的方式形成一个整体结构。在纺织机械用复合钢领100的加工过程中，支撑部110和轨道部120分别采用不同的金属材料分开成型，并通过焊接或粘接的方式进行连接，以形成一个整体结构，以保证纺织机械用复合钢领100在使用过程中具有较高的结构稳固性。

在本实用新型的再一实施例中，支撑部110与导轨之间可拆卸地连接。如此，在纺织机械用复合钢领100的加工过程中，支撑部110和轨道部120分别采用不同的金属材料分开成型，并通过可拆卸连接的方式进行连接。

而可拆卸地连接方式，使得轨道部120与支撑部110之间的拆装更为方便，即使轨道部120由于长时间使用出现了磨损严重的情况，仅仅只需要更换轨道部120，就可以保证符纺织机械用复合钢领100的正常使用，以进一步延长纺织机械用复合钢领100的使用寿命。

具体地，在一个实施例中，轨道部120与支撑部110接触的一端端部设置有卡接部(图未示)，支撑部110朝向轨道部120一端的端部设置有配合部(图未示)。卡接部与配合部相互卡合，以可拆卸地连接轨道部120与支撑部110。

由此，支撑部110与轨道部120通过卡接的方式进行连接，由于装配通过卡接完成，无需额外设置螺钉或螺栓用于固定，装配更简单，能够降低制造及装配成本，且装配完成后整体性更好。

更为具体地，卡接部为L形卡齿及L形卡槽中的一种，配合部为L形卡齿及L形卡槽中的另一种。L形卡齿卡入与L形卡槽内，以可拆卸地连接支撑部110与轨道部120。

L形卡齿包括与支撑部110或轨道部120连接的连接段及设置于连接段的端部并与连接段垂直的延伸段，L形卡槽包括开设于轨道部120和支撑部110端面的竖向段及与竖向段连通的横向段，此时连接段和竖向段的延伸方向均与纺织机械用复合钢领100的中心轴线平行，延伸段及横向段的延伸方向均与纺织机械用复合钢领100的中心轴线垂直。

其中，L形卡齿及L形卡槽的设置方式包括以下两种：一是，L形卡齿设于轨道部120与支撑部110接触的一端端部上，L形卡槽设置于支撑部110朝向轨道部120一端的端面，安装时将L形卡齿压入至L形卡槽内后将轨道部120沿钢丝圈的滑动方向相对于支撑部110旋转，使得L形卡齿勾住L形卡槽，以实现两者之间的卡接；二是，L形卡齿设于支撑部110朝向轨道部120一端的端部，L形卡槽设于轨道部120与支撑部110接触的一端端面上，安装时，将L形卡齿压入L形卡槽内后，将贵轨道部120沿与钢丝圈的滑动方向相反的方向相对于支撑部110旋转，使得L形卡齿勾住L形卡槽，以实现两者之间的卡接。

如此，在纺织机械用复合钢领100的加工过程中，只需要将L形卡齿卡入L形卡槽内，并使得轨道部120及支撑部110相对旋转，即可实现支撑部110与轨道部120之间的装配固定，以简化纺织机械用复合钢领100的装配工作。

更为具体地，L形卡齿为多个，且多个L形卡齿沿轨道部120或支撑部110的周向间隔设置。L形卡槽也为多个，且分别与多个L形卡齿一一对应地卡接。

当然，在其他实施例中，卡接部和配合部还可以为其他形式的结构，只要能实现支撑部110与轨道部120之间的卡接即可。

具体在另一实施例中，支撑部110朝向轨道部120的一端和轨道部120朝向支撑部110的一端中的一个具有外螺纹(图未示)，另一个具有内螺纹(图未示)。

具体地，当支撑部110朝向轨道部120一端的外壁具有外螺纹时，轨道部120朝向支撑部110一端的内壁具有内螺纹；当支撑部110朝向轨道部120一端的内壁具有内螺纹时，轨道部120朝向支撑部110一端的外壁具有外螺纹。

在纺织机械用复合钢领100加工过程中，只需要拧转轨道部120和/或支撑部110，以使支撑部110和轨道部120螺合，安装方便简单。

请一并参阅图3，在一些实施例中，纺织机械用复合钢领100还包括连接于支撑部110与轨道部120之间的连接筒体130。连接筒体130分别与轨道部120和支撑部110同轴设置。在与纺织机械用复合钢领100的中心轴线垂直的方向上，连接筒体130的壁厚分别小于轨道部120的壁厚及支撑部110的壁厚。轨道部120的内侧部位及外侧部位分别突出于连接筒体130的内壁及外壁。

连接筒体130的设置，可增高纺织机械用复合钢领100的整体高度，同时增加轨道部120与支撑部110之间的滑动空间，以保证钢丝圈在轨道部120上高速滑动时只与轨道部120接触，从而可降低钢丝圈与支撑部110接触而导致支撑部110磨损的概率，有利于纺织机械用复合钢领100使用寿命的进一步延长。具体地，连接筒体130由与轨道部120相同的材质或与支撑部110相同的材质制成。

如此，轨道部120通过连接筒体130与支撑部110连接，当纺织机械用复合钢领100为3D打印结构时，支撑部110、连接筒体130及轨道部120为通过3D打印的方式形成的一个整体结构；当轨道部120与支撑部110之间通过粘接、焊接等方式固定连接时，连接筒体130的两端通过粘接或焊接的方式分别与支撑部110及轨道部120固定连接；当支撑部110与轨道部120之间通过可拆卸地方式连接时，连接筒体130的两端分别与支撑部110及轨道部120可拆卸地连接。

在一些实施例中，轨道部120除了与支撑部110接触的表面以外的其他表面为抛光表面。具体地，抛光表面的表面粗糙度均≤0.0003mm。当然在其他实施例中，抛光表面的表面粗糙度还可以选择大于0.0003mm的某个粗糙度值，只要能对轨道部120耐磨性的提升有帮助即可。

纺织机械用复合钢领100的工作面包括位于轨道部120内侧的内跑道121、位于轨道部120外侧的外跑道122及位于轨道部120背离支撑部110一端的顶面123，由于轨道部120上除了与支撑部110或者连接筒体130接触的表面以外的其他表面都为通过抛光处理后的抛光表面，故内跑道121、外跑道122及顶面123均为抛光面，且表面粗糙度均小于或等于0.0003mm，使得轨道部120的内跑道121、外跑道122及顶面123均更为光滑，而钢丝圈在轨道部120上高速滑动时，会分别与内跑道121、外跑道122及顶面123滑动接触，大大降低了轨道部120在实际使用过程中更加不容易被磨损，进一步提高了纺织机械用复合钢领100的耐磨性，延长了纺织机械用复合钢领100的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纺织机械用复合钢领，包括支撑部及设置于所述支撑部上的轨道部；所述支撑部及所述轨道部均为环形结构，且所述支撑部的中心轴线与所述轨道部的中心轴线重合，其特征在于，所述轨道部由耐磨金属材料制成，所述支撑部由非耐磨金属材料制成。

2.根据权利要求1所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述支撑部及所述轨道部为通过3D打印方式制作的一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述支撑部与所述轨道部通过粘接或焊接的方式形成一个整体结构。

4.根据权利要求1所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述支撑部与所述轨道部之间可拆卸地连接。

5.根据权利要求3所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述轨道部与所述支撑部接触的一端端面设置有卡接部，所述支撑部朝向所述轨道部一端的端面设置有配合部；所述卡接部与所述配合部相互卡合，以可拆卸地连接所述轨道部与所述支撑部。

6.根据权利要求5所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述卡接部为L形卡齿及L形卡槽中的一种，所述配合部为L形卡齿及L形卡槽中的另一种；所述L形卡齿卡入与所述L形卡槽内，以可拆卸地连接所述支撑部与所述轨道部。

7.根据权利要求3所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，所述支撑部朝向所述轨道部的一端及所述轨道部朝向所述支撑部的一端中的一个具有外螺纹，另一个具有内螺纹；所述外螺纹与所述内螺纹螺合，以可拆卸地连接所述支撑部及所述轨道部。

8.根据权利要求1所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于，还包括连接于支撑部与轨道部之间连接筒体；所述连接筒体分别与所述轨道部及所述支撑部同轴设置；在与所述纺织机械用复合钢领的中心轴线垂直的方向上，所述连接筒体的壁厚分别小于所述轨道部的壁厚及所述支撑部的壁厚；所述轨道部的内侧部位及外侧部位分别突出于所述连接筒体的内壁及外壁。

9.根据权利要求1所述的纺织机械用复合钢领，其特征在于,所述轨道部除了与所述支撑部接触的表面以外的其他表面为抛光表面。

10.一种纺织设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的纺织机械用复合钢领。