CN215289171U - 一种耐磨的针织机大盘铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨的针织机大盘铸件,包括大盘齿轮,所述大盘齿轮的下侧设置有大盘底座,且大盘底座的内侧左端开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有滑轮,且滑轮的内部设置有销轴,并且销轴的外侧设置有固定架,所述固定架的下侧设置有耐磨块,且耐磨块的左侧设置有连接件,所述连接件的内侧设置有方形凸块,且方形凸块的下端内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱,且螺纹柱的下端连接有第二球座,所述第二球座的内部设置有第二球头,且第二球头的下侧设置有凹槽。该耐磨的针织机大盘铸件,增加滚动摩擦连接装置,使得大盘齿轮与大盘底座之间由原来的滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低摩擦阻力,进而减低相对的摩擦损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种耐磨的针织机大盘铸件。
背景技术
针织大圆机机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程,针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适,针织大圆机在工作时,大盘上的大盘齿轮带动针筒转动进行针织。
但是,现有的针织大圆机的大盘齿轮铸件与支撑件之间通过凸起与凹槽进行连接,从而对大盘齿轮铸件和支撑件进行限位,但当大盘齿轮转动时,凸起与凹槽频繁的摩擦,会导致凸起与凹槽相对磨损较为严重,影响大盘齿轮与支撑件的使用寿命,导致针织大圆机的使用成本增加,为此我们提出了一种耐磨的针织机大盘铸件,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨的针织机大盘铸件,以解决上述背景技术中提出的现有的针织大圆机的大盘齿轮铸件与支撑件之间通过凸起与凹槽进行连接,从而对大盘齿轮铸件和支撑件进行限位,但当大盘齿轮转动时,凸起与凹槽频繁的摩擦,会导致凸起与凹槽相对磨损较为严重,影响大盘齿轮与支撑件的使用寿命,导致针织大圆机的使用成本增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的针织机大盘铸件,包括大盘齿轮、第一球头和活动槽,所述大盘齿轮的下侧设置有大盘底座,且大盘底座的内侧左端开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有滑轮,且滑轮的内部设置有销轴,并且销轴的外侧设置有固定架,所述固定架的下侧设置有耐磨块,且耐磨块的左侧设置有连接件,所述连接件的内侧设置有方形凸块,且方形凸块的下端内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱,且螺纹柱的下端连接有第二球座,所述第二球座的内部设置有第二球头,且第二球头的下侧设置有凹槽。
优选的,所述方形凸块的下端开设有活动槽,且活动槽的两侧设置有滑槽,并且滑槽的内部设置有滑杆,且滑杆的两端与滑槽滑动连接。
优选的,所述方形凸块下端的活动槽的内部设置有高压弹簧,且高压弹簧的下端与滑杆固定连接,并且滑杆的下端连接有第一球座,且第一球座的内部设置有第一球头。
优选的,所述第一球头和第二球头分别与第一球座和第二球座滚动连接,且第一球座的两侧设置有限位块,并且限位块设置在滑杆的下侧。
优选的,所述大盘齿轮的右端设置有台阶,且耐磨块与台阶嵌合连接,并且耐磨块与大盘齿轮的接触面,且在耐磨块的内部设置有滚珠。
优选的,所述活动槽关于螺纹孔对称设置,且第二球头低于第一球头的垂直高度,并且第一球头和第二球头皆与大盘底座滚动摩擦。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐磨的针织机大盘铸件,结构设置合理,增加滚动摩擦连接装置,使得大盘齿轮与大盘底座之间由原来的滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低摩擦阻力,进而减低相对的摩擦损耗;
1、设有耐磨块、定位槽、固定架和滑轮,通过内部设置有滚珠的耐磨块,且与通过大盘齿轮的台阶处嵌合连接,使得耐磨块对大盘齿轮起到滚动摩擦和承托的作用,通过固定架和销轴将滑轮固定在大盘齿轮的外侧端面,且通过滑轮与定位槽滚动接触,使得大盘齿轮在相对大盘底座转动时保持稳定且减小摩擦损耗;
2、设有螺纹孔、螺纹柱、第二球头和凹槽,通过在方形凸块内部设置的螺纹孔,且通过螺纹柱与螺纹孔螺接固定,使得将第二球头与方形凸块固定连接,通过第二球头在第二球座内部自由滚动,使得第二球头与凹槽滚动连接,进而使得方形凸块与大盘底座之间滚动连接,便于减小摩擦阻力;
3、设有活动槽、高压弹簧、滑槽和第一球头,通过在方形凸块内部开设的活动槽,以及在活动槽内部两侧开设的滑槽,且通过滑槽与滑杆滑动连接,使得滑杆在高压弹簧的缓震作用下保持稳定运动,通过滑杆与第一球座固定连接,且通过第一球头在第一球座内部自由转动,并且通过连接件将大盘齿轮与方形凸块固定连接,使得大盘齿轮与大盘底座滚动摩擦的同时,具有缓震的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处结构放大示意图。
图中:1、大盘齿轮;2、大盘底座;3、耐磨块;4、方形凸块;5、连接件;6、滑槽;7、高压弹簧;8、滑杆;9、第一球座;10、第一球头;11、限位块;12、活动槽;13、螺纹孔;14、螺纹柱;15、第二球座;16、第二球头;17、凹槽;18、固定架;19、定位槽;20、滑轮;21、销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨的针织机大盘铸件,包括大盘齿轮1、大盘底座2、耐磨块3、方形凸块4、连接件5、滑槽6、高压弹簧7、滑杆8、第一球座9、第一球头10、限位块11、活动槽12、螺纹孔13、螺纹柱14、第二球座15、第二球头16、凹槽17、固定架18、定位槽19、滑轮20和销轴21,大盘齿轮1的下侧设置有大盘底座2,且大盘底座2的内侧左端开设有定位槽19,定位槽19的内部设置有滑轮20,且滑轮20的内部设置有销轴21,并且销轴21的外侧设置有固定架18,固定架18的下侧设置有耐磨块3,且耐磨块3的左侧设置有连接件5,连接件5的内侧设置有方形凸块4,且方形凸块4的下端内部开设有螺纹孔13,螺纹孔13的内部设置有螺纹柱14,且螺纹柱14的下端连接有第二球座15,第二球座15的内部设置有第二球头16,且第二球头16的下侧设置有凹槽17。
如图4中,方形凸块4的下端开设有活动槽12,且活动槽12的两侧设置有滑槽6,并且滑槽6的内部设置有滑杆8,且滑杆8的两端与滑槽6滑动连接,方形凸块4下端的活动槽12的内部设置有高压弹簧7,且高压弹簧7的下端与滑杆8固定连接,并且滑杆8的下端连接有第一球座9,且第一球座9的内部设置有第一球头10,通过在方形凸块4内部开设的活动槽12,以及在活动槽12内部两侧开设的滑槽6,且通过滑槽6与滑杆8滑动连接,使得滑杆8在高压弹簧7的缓震作用下保持稳定运动,通过滑杆8与第一球座9固定连接,且通过第一球头10在第一球座9内部自由转动,并且通过连接件5将大盘齿轮1与方形凸块4固定连接,使得大盘齿轮1与大盘底座2滚动摩擦的同时,具有缓震的作用。
如图3和图4中,第一球头10和第二球头16分别与第一球座9和第二球座15滚动连接,且第一球座9的两侧设置有限位块11,并且限位块11设置在滑杆8的下侧,通过限位块11对滑杆8起到限位作用,防止滑杆8脱落。
如图1中,大盘齿轮1的右端设置有台阶,且耐磨块3与台阶嵌合连接,并且耐磨块3与大盘齿轮1的接触面,且在耐磨块3的内部设置有滚珠,活动槽12关于螺纹孔13对称设置,且第二球头16低于第一球头10的垂直高度,并且第一球头10和第二球头16皆与大盘底座2滚动摩擦,通过内部设置有滚珠的耐磨块3,且与通过大盘齿轮1的台阶处嵌合连接,使得耐磨块3对大盘齿轮1起到滚动摩擦和承托的作用,通过固定架18和销轴21将滑轮20固定在大盘齿轮1的外侧端面,且通过滑轮20与定位槽19滚动接触,使得大盘齿轮1在相对大盘底座2转动时保持稳定且减小摩擦损耗。
在使用该耐磨的针织机大盘铸件时,首先结合图1、图2、图3和图4所示,通过内部设置有滚珠的耐磨块3,且与通过大盘齿轮1的台阶处嵌合连接,使得耐磨块3对大盘齿轮1起到滚动摩擦和承托的作用,通过固定架18和销轴21将滑轮20固定在大盘齿轮1的外侧端面,且通过滑轮20与定位槽19滚动接触,使得大盘齿轮1在相对大盘底座2转动时保持稳定且减小摩擦损耗,通过在方形凸块4内部开设的活动槽12,以及在活动槽12内部两侧开设的滑槽6,且通过滑槽6与滑杆8滑动连接,使得滑杆8在高压弹簧7的缓震作用下保持稳定运动,通过滑杆8与第一球座9固定连接,且通过第一球头10在第一球座9内部自由转动,并且通过连接件5将大盘齿轮1与方形凸块4固定连接,使得大盘齿轮1与大盘底座2滚动摩擦的同时,具有缓震的作用,通过在方形凸块4内部设置的螺纹孔13,且通过螺纹柱14与螺纹孔13螺接固定,使得将第二球头16与方形凸块4固定连接,通过第二球头16在第二球座15内部自由滚动,使得第二球头16与凹槽17滚动连接,进而使得方形凸块4与大盘底座2之间滚动连接,便于减小摩擦阻力,这就是耐磨的针织机大盘铸件使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨的针织机大盘铸件,包括大盘齿轮(1)、第一球头(10)和活动槽(12),其特征在于:所述大盘齿轮(1)的下侧设置有大盘底座(2),且大盘底座(2)的内侧左端开设有定位槽(19),所述定位槽(19)的内部设置有滑轮(20),且滑轮(20)的内部设置有销轴(21),并且销轴(21)的外侧设置有固定架(18),所述固定架(18)的下侧设置有耐磨块(3),且耐磨块(3)的左侧设置有连接件(5),所述连接件(5)的内侧设置有方形凸块(4),且方形凸块(4)的下端内部开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内部设置有螺纹柱(14),且螺纹柱(14)的下端连接有第二球座(15),所述第二球座(15)的内部设置有第二球头(16),且第二球头(16)的下侧设置有凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的针织机大盘铸件,其特征在于:所述方形凸块(4)的下端开设有活动槽(12),且活动槽(12)的两侧设置有滑槽(6),并且滑槽(6)的内部设置有滑杆(8),且滑杆(8)的两端与滑槽(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的针织机大盘铸件,其特征在于:所述方形凸块(4)下端的活动槽(12)的内部设置有高压弹簧(7),且高压弹簧(7)的下端与滑杆(8)固定连接,并且滑杆(8)的下端连接有第一球座(9),且第一球座(9)的内部设置有第一球头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的针织机大盘铸件,其特征在于:所述第一球头(10)和第二球头(16)分别与第一球座(9)和第二球座(15)滚动连接,且第一球座(9)的两侧设置有限位块(11),并且限位块(11)设置在滑杆(8)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的针织机大盘铸件,其特征在于:所述大盘齿轮(1)的右端设置有台阶,且耐磨块(3)与台阶嵌合连接,并且耐磨块(3)与大盘齿轮(1)的接触面,且在耐磨块(3)的内部设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的针织机大盘铸件,其特征在于:所述活动槽(12)关于螺纹孔(13)对称设置,且第二球头(16)低于第一球头(10)的垂直高度,并且第一球头(10)和第二球头(16)皆与大盘底座(2)滚动摩擦。
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