CN209621874U - 一种增压器轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压器轴承座，包括下固定座，所述下固定座上表面中心处开设有弧形槽，所述下固定座上表面位于弧形槽沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板，所述弧形槽内部卡接有轴承，所述固定座上表面位于弧形槽的两侧焊接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母。本实用新型该增压器轴承座，在下固定座上表面位于弧形槽沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板，两个环形防尘板的设置可以对卡合在弧形槽内的轴承的侧面进行防尘保护，从而有效的防止杂物灰尘进入到轴承内的滚珠上，影响到滚珠的转动，提高了轴承使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承安装固定技术领域，具体为一种增压器轴承座。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59％；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30％；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54％。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
现有的增压器轴承座，其结构简单，一般在轴承座上开设圆柱形孔洞，将轴承与轴承座进行过盈配合，这样的安装方式，对轴承不具备防尘效果，轴承内设置有滚珠易受到灰尘的影响，其次轴承的安装和拆卸均较为麻烦，再有一般一种大小的轴承座只能固定一种内径的轴承，实用性较低，故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的增压器轴承座，其结构简单，一般在轴承座上开设圆柱形孔洞，将轴承与轴承座进行过盈配合，这样的安装方式，对轴承不具备防尘效果，轴承内设置有滚珠易受到灰尘的影响，其次轴承的安装和拆卸均较为麻烦，再有一般一种大小的轴承座只能固定一种内径的轴承，实用性较低的问题，提供一种增压器轴承座。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种增压器轴承座，包括下固定座，所述下固定座上表面中心处开设有弧形槽，所述下固定座上表面位于弧形槽沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板，所述弧形槽内部卡接有轴承，所述下固定座上表面位于弧形槽的两侧焊接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述下固定座上位于轴承的上方设置有上弧形夹持座，所述上弧形夹持座沿长度方向的两端对称焊接有两个固定块，且两个固定块上开设有配合螺纹杆使用的圆柱形孔洞。
其中，所述轴承由球面外圈、球面内圈和设置在球面外圈和球面内圈之间通过钢珠固定架固定的钢珠组成。
其中，所述钢珠共设置有多个，并且多个钢珠呈环形分布，相邻两钢珠之间的间距相等。
其中，所述下固定座底部嵌设有减震垫，所述下固定座上表面位于螺纹杆的外侧开设有螺栓孔，且螺栓孔共设置有两个，并且两个螺栓孔关于下固定座的竖直中线相互对称。
其中，所述上弧形夹持座的顶部中心处连接有贯穿上弧形夹持座的注油嘴，且注油嘴的顶部嵌设有密封塞。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该增压器轴承座，在下固定座上表面位于弧形槽沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板，两个环形防尘板的设置可以对卡合在弧形槽内的轴承的侧面进行防尘保护，从而有效的防止杂物灰尘进入到轴承内的滚珠上，影响到滚珠的转动，提高了轴承使用的稳定性。
2、本实用新型中，该增压器轴承座由下固定座和上弧形夹持座组成，下固定座和上弧形夹持座之间通过螺纹杆进行相对固定，从而可以通过下固定座和上弧形夹持座固定大小不同的轴承，且这样的固定方式，也方便轴承的拆卸更换，有效的提高其使用效果。
3、本实用新型中，上弧形夹持座上连接有注油嘴，在使用的过程中，可以定期通过注油嘴箱轴承上注入润滑油，从而不需要将轴承从该增压器轴承座上拆卸下来，使其注油十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中下固定座的结构示意图；
图3为本实用新型中上弧形夹持座的结构示意图。
图中标记：1、下固定座；2、上弧形夹持座；3、轴承；4、球面外圈；5、钢珠；6、钢珠固定架；7、球面内圈；8、弧形槽；9、减震垫；10、螺栓孔；11、螺纹杆；12、螺母；13、环形防尘板；14、注油嘴；15、固定块；16、圆柱形孔洞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种增压器轴承座，包括下固定座1，下固定座1上表面中心处开设有弧形槽8，下固定座1上表面位于弧形槽8沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板13，弧形槽8内部卡接有轴承3，下固定座1上表面位于弧形槽8的两侧焊接有螺纹杆11，且螺纹杆11上螺纹连接有螺母12，下固定座1上位于轴承3的上方设置有上弧形夹持座2，上弧形夹持座2沿长度方向的两端对称焊接有两个固定块15，且两个固定块15上开设有配合螺纹杆11使用的圆柱形孔洞16。
轴承3由球面外圈4、球面内圈7和设置在球面外圈4和球面内圈7之间通过钢珠固定架6固定的钢珠5组成，钢珠5共设置有多个，并且多个钢珠5呈环形分布，相邻两钢珠5之间的间距相等。
下固定座1底部嵌设有减震垫9，下固定座1上表面位于螺纹杆11的外侧开设有螺栓孔10，且螺栓孔10共设置有两个，并且两个螺栓孔10关于下固定座1的竖直中线相互对称，上弧形夹持座2的顶部中心处连接有贯穿上弧形夹持座2的注油嘴14，且注油嘴14的顶部嵌设有密封塞。
环形防尘板13用于对轴承3两端进行防尘保护，可有效的防止灰尘进入到轴承3内部设置的钢珠5上，保证了钢珠5转动的稳定性。
工作原理：使用时，首先将下固定座1通过开设的螺栓孔10利用固定螺栓固定在指定的位置，然后将轴承3放置到下固定座1上开设的弧形槽8内，此时将上弧形夹持座2放置到轴承3的顶端，然后将下固定座1和上弧形夹持座2通过螺纹杆11和螺纹杆11上螺纹连接的螺母12进行相对固定，从而便可以通过下固定座1和上弧形夹持座2对轴承3进行夹持固定，此时便完成了轴承3的安装固定，便可以使用了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增压器轴承座，包括下固定座(1)，其特征在于：所述下固定座(1)上表面中心处开设有弧形槽(8)，所述下固定座(1)上表面位于弧形槽(8)沿长度方向的两端卡接有两个相互对称的环形防尘板(13)，所述弧形槽(8)内部卡接有轴承(3)，所述下固定座(1)上表面位于弧形槽(8)的两侧焊接有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母(12)，所述下固定座(1)上位于轴承(3)的上方设置有上弧形夹持座(2)，所述上弧形夹持座(2)沿长度方向的两端对称焊接有两个固定块(15)，且两个固定块(15)上开设有配合螺纹杆(11)使用的圆柱形孔洞(16)。
2.如权利要求1所述的一种增压器轴承座，其特征在于：所述轴承(3)由球面外圈(4)、球面内圈(7)和设置在球面外圈(4)和球面内圈(7)之间通过钢珠固定架(6)固定的钢珠(5)组成。
3.如权利要求2所述的一种增压器轴承座，其特征在于：所述钢珠(5)共设置有多个，并且多个钢珠(5)呈环形分布，相邻两钢珠(5)之间的间距相等。
4.如权利要求1所述的一种增压器轴承座，其特征在于：所述下固定座(1)底部嵌设有减震垫(9)，所述下固定座(1)上表面位于螺纹杆(11)的外侧开设有螺栓孔(10)，且螺栓孔(10)共设置有两个，并且两个螺栓孔(10)关于下固定座(1)的竖直中线相互对称。
5.如权利要求1所述的一种增压器轴承座，其特征在于：所述上弧形夹持座(2)的顶部中心处连接有贯穿上弧形夹持座(2)的注油嘴(14)，且注油嘴(14)的顶部嵌设有密封塞。
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Cited By (1)
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2019
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