CN111068423B - 一种脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脉冲除尘器，属于除尘净化领域，包括箱体，所述箱体设有进气管和出气管，在箱体内设置有相互隔绝的净气腔和过滤腔，净气腔与出气管连通，过滤腔与进气管连通，在过滤腔内设置有若干个滤袋，滤袋开口的一端与所述净气腔连通，所述滤袋内设有定型架，所述净气腔内设有对滤袋进行清灰的清灰组件，所述滤袋内设有漂浮体，所述漂浮体设有延伸至滤袋外的延伸杆，所述延伸杆设有架设在滤袋开口处的架体，所述净气腔的箱体外壁采用透明材质制成，所述净气腔内设有若干个与漂浮体一一对应的初始高度对比件。该脉冲除尘器可以更为方便快捷查找到磨损的滤袋。

Description

一种脉冲除尘器

技术领域

本发明涉及除尘净化的技术领域，尤其是涉及一种脉冲除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器广泛应用于钢铁、热电、水泥等高污染行业，除尘器中的布袋通过对生产中产生的烟粉尘进行过滤处理，从而有效降低烟粉尘的排放浓度和总量。

现有的脉冲袋式除尘器一般会设置有多个仓室，并且每个仓室内会设置多个滤袋，当排放口检测出浓度超标时，说明除尘器中的滤袋出现了破损，当任一滤袋破损时，查找该滤袋的位置是一件非常困难的事。而在实际生产过程中，除尘器必须与生产设施同步运行，为保证现场的除尘能力，每次只能一个仓室一个仓室将滤袋和定型架一起拆除从箱体内抽拉出来进行破损布袋的检查，检查时，先关闭待检除尘仓的进出口阀，打开对应的箱体顶部开盖逐一检查。为了找出破损的滤袋，工人往往需要耗费大量时间逐个仓室每个滤袋依次检查，查找起来相当麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种脉冲除尘器，该脉冲除尘器可以更为方便快捷查找到磨损的滤袋。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脉冲除尘器，包括箱体，所述箱体设有进气管和出气管，在箱体内设置有相互隔绝的净气腔和过滤腔，净气腔与出气管连通，过滤腔与进气管连通，在过滤腔内设置有若干个滤袋，滤袋开口的一端与所述净气腔连通，所述滤袋内设有定型架，所述净气腔内设有对滤袋进行清灰的清灰组件，所述滤袋内设有漂浮体，所述漂浮体设有延伸至滤袋外的延伸杆，所述延伸杆设有架设在滤袋开口处的架体，所述净气腔的箱体外壁采用透明材质制成，所述净气腔内设有若干个与漂浮体一一对应的初始高度对比件，所述箱体内设有隔板，通过隔板将箱体分隔成净气腔和过滤腔，所述滤袋包括袋体和连通管，所述连通管与隔板连接，所述隔板设有与连通管连通的通孔，所述袋体密封套接在连通管外壁上，所述漂浮体位于连通管内，所述箱体侧壁设有操作口，所述操作口处转动设置有开合门，开合门与操作口内壁密封配合，所述隔板朝向操作口水平滑移连接在箱体内壁，所述箱体相对的内壁分别设有与隔板端部滑移连接的滑槽，所述滑槽延伸至操作口外，所述箱体顶部设有磁铁，所述箱体内设有由铁磁性材料制成的标记体，所述标记体位于架体的上方，所述标记体通过磁铁吸附在箱体的内壁上，所述标记体包括由铁磁性材料制成的滑杆和吸附在滑杆下端的记号块，所述记号块由铁磁性材料制成，所述滑杆滑移连接在箱体内壁上，所述箱体内壁设有与滑杆滑移连接的滑移槽，所述滑移槽沿箱体的长度方向延伸，所述记号块位于架体的上方。

当其中的一个滤袋出现破损的时候，脉冲除尘器排放出来的气体就会检测出浓度超标，需要停机去更换破损的滤袋，通过采用上述技术方案，首先停机，通过清灰组件将滤袋上的灰尘清除干净，为了环保起见，在出气管的出风口处套接一个滤袋，然后再启动脉冲除尘器，气体从进气管进入到过滤腔内后，漂浮体、延伸杆和架体在风力的作用下会漂浮起来，没有破损的滤袋内的架体漂浮高度不会高于初始高度对比件，而破损的滤袋内出来的风力相对会比原先没有破损时的风力会大一些，从而该破损的滤袋内的架体漂浮的高度会高于该初始高度对比件，透过透明的箱体去观察架体与该架体附近的初始高度对比件进行高度比对，找出架体的高度高于其附近初始高度对比件的那个架体，该架体对应的滤袋即破损的那个滤袋，找到破损滤袋后再精确地对其进行拆卸更换，从而就不需要对箱体内的滤袋一个个地进行拆卸检查，寻找起来更为方便快捷；漂浮体是通过延伸杆和架体挂接在隔板上，所以漂浮体会比隔板相对而言要低一些，如果滤袋破损在位于漂浮体上方的话，这样漂浮体受到的风力变化就不会有明显的变化，从而就很难去检测，通过采用上述技术方案，在隔板上设置一个连通管，漂浮体位于连通管内，使得当位于漂浮体上方的袋体出现破损的时候，有连通管阻挡，从而灰尘很难进入到净气腔内，所以当检测出烟尘浓度超标的时候，只会是位于漂浮体下方的袋体出现了破损，从而可以更好地去检测；当需要对某些破损的袋体进行更换的时候，可以直接打开开合门将隔板从箱体内拉出即可对袋体进行更换，更换起来更为快捷；当在检测的时候，透过透明的箱体可以观察到高度比初始高度对比件高的架体，但要去更换的时候，由于要停机，漂浮体和架体都会全部落下挂接在隔板上恢复原位，由于数量比较多，再去开箱寻找的时候就仍会比较难寻找，通过采用上述技术方案，磁铁可以控制标记体在箱体内移动，从而可以控制标记体移动到位于最高架体的上方，然后移开磁铁，标记体就会落到该架体的上方，对该架体起到标记的作用，在后续更换的时候寻找起来更为方便；标记体由滑杆和记号块组成，在移走磁铁的时候，记号块落到架体上，而滑杆仍会滑移连接在箱体内，不需要整体都落到架体上，从而在将隔板往外抽拉的时候，标记体不易出现倒落的现象。

本发明进一步设置为：所述定型架与连通管固定连接，所述连通管的上端设有翻边，所述连通管穿过通孔，所述翻边通过螺栓固定连接在隔边的上方，所述袋体的开口压设在翻边与隔板之间。

通过采用上述技术方案，在更换袋体的时候，只需要旋掉翻边上的螺栓，将连通管和定型架一起从袋体内抽拉出来，即可对袋体进行更换了，这样的结构使得更换袋体更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述清灰组件包括设置在净气腔内的喷气管，喷气管一端贯穿净气腔延伸至箱体外且在该端部安装有脉冲阀，喷气管上开有若干个与滤袋开口一一对应的喷嘴，所述延伸杆为中空结构，所述延伸杆的内部设有弹性绳，所述弹性绳的一端固定在架体上，另外一端固定在漂浮体上，漂浮体通过弹性绳被拉紧紧贴在延伸杆的下端，所述漂浮体呈球状。

在清灰的时候，脉冲阀打开，将压缩空气通过喷嘴吹向滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，但由于漂浮体的存在，使得喷嘴吹出来的风被阻挡，风被挡回到净气腔内，从而清灰效果会变差，通过采用上述技术方案，在清灰的时候，漂浮体在受到喷嘴吹出的风力作用会移动到袋体内，弹性绳会发生形变，吹到球状漂浮体上的风会向四周散发，但仍会散发到袋体内，从而可以减小对清灰效果的影响。

本发明进一步设置为：所述喷嘴倾斜设置且喷嘴的喷口对准漂浮体设置。

通过采用上述技术方案，在清灰的时候，脉冲阀打开，将压缩空气通过喷嘴吹向滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，同时漂浮体在受到喷嘴吹出的风力作用会移动到袋体内发生晃动敲打袋体，使得清灰效果更佳更快。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

当排放口检测出粉尘浓度超标的时候，先通过清灰组件清除滤袋上的粉尘，然后再打开除尘器，滤袋破损的架体相对于其他架体会漂浮地更高一些，通过观察架体的高度从而就可以寻找破损的滤袋，使得查找起来更为方便快捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本发明将隔板抽拉出来后的结构示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、净气腔；5、过滤腔；6、滤袋；61、袋体；62、连通管；7、定型架；8、清灰组件；81、喷气管；82、脉冲阀；83、喷嘴；9、灰斗；10、开口；11、阀体；12、漂浮体；13、延伸杆；14、架体；15、隔板；16、通孔；17、操作口；18、开合门；19、滑槽；20、翻边；21、弹性绳；22、磁铁；23、标记体；231、滑杆；232、记号块；233、连接板；24、滑移槽；25、导流板；26、初始高度对比件；261、固定块；262、螺杆；263、螺母；264、螺纹孔。

具体实施方式

参照图1和图2，为本发明公开的一种脉冲除尘器，包括箱体1，在箱体1内设置有隔板15，隔板15将箱体1内部分隔成净气腔4和过滤腔5，上方为净气腔4，净气腔4的箱体1侧壁由透明塑料制成，下方为过滤腔5，在箱体1的左侧连接有进气管2，进气管2与过滤腔5连通，在箱体1的右侧设有出气管3，出气管3与净气腔4连通，在箱体1的下方连通有灰斗9，灰斗9的下端设有开口10，在开口10处设有阀体11，阀体11控制开口10的启闭；在箱体1内设有导流板25，导流板25可以将从进气管2进来的气体往灰斗9内引导，从而使一些比较粗的粉尘预先沉积在灰斗9内，一些比较细的粉尘再随气体往上走；在隔板15上设置有若干个通孔16，通孔16横向方向设置成两排，通孔16内穿设有连通管62，连通管62上密封套接有袋体61，袋体61位于过滤腔5内，连通管62上端侧壁上设有翻边20，翻边20通过螺栓固定在隔板15的上表面，袋体61的开口10压设在翻边20与隔板15之间，袋体61和连通管62组成一个滤袋6，往上走的空气穿过滤袋6，而粉尘则被挡在滤袋6外，从而起到过滤的作用；在袋体61内设有对其起定型作用的定型架7，定型架7与连通管62固定。

在翻边20上挂设有架体14，架体14的下方设有延伸杆13，延伸杆13为中空结构，在其内部设有弹性绳21，弹性绳21为橡胶绳，弹性绳21的一端固定在架体14上，另外一端固定连接有球状的漂浮体12，漂浮体12在弹性绳21的拉力作用下紧贴在延伸杆13的下端，架体14、延伸杆13和漂浮体12均为橡胶制成，在受往上吹的风力作用下架体14、延伸杆13和漂浮体12整体会漂浮起来，在隔板15上设置有与滤袋6一一对应的初始高度对比件26，通过初始高度对比件26来对在滤袋6没有破损时每个架体14漂浮后的高度一一进行标记，如图4所示，初始高度对比件26包括固设在隔板15上的固定块261，固定块261上端面上开设有螺纹孔264，螺纹孔264内螺纹连接有螺杆262，螺杆262上还选有螺母263，除尘器在起初制造调试的过程中，启动除尘器，所有的架体14会漂浮起来，然后旋转螺杆262将其调试到与对应架体14一样的高度，调整完后再通过螺母263将螺杆262进一步进行固定。

在净气腔4内设有若干组对滤袋6进行清灰的清灰组件8，清灰组件8包括设置在净气腔4内的喷气管81，喷气管81一端贯穿净气腔4延伸至箱体1外且在该端部安装有脉冲阀82，喷气管81上开有若干个与滤袋6开口10一一对应的喷嘴83，喷嘴83倾斜设置且对准漂浮体12设置。

参照图1和图3，在箱体1的右侧壁上开设有操作口17，在操作口17处转动连接有开合门18，开合门18与操作口17内壁密封配合，隔板15横向滑移连接在箱体1内，在箱体1的相对内壁上设有与隔板15滑移连接的滑槽19，滑槽19延伸至操作口17，打开开合门18后，可以将隔板15从操作口17处抽拉出来，方便对滤袋6进行更换。

参照图1和图3，在箱体1的顶部设有磁铁22，在箱体1内设有由铁磁性材料制成的标记体23，标记体23包括滑杆231，滑杆231的上端滑移连接在箱体1的上端内壁上，滑杆231沿箱体1的长度方向滑移，箱体1的内壁上设有与滑杆231滑移连接的滑移槽24，滑杆231的下端固设有连接板233，连接板233的下方设有记号块232，记号块232位于架体14的上方，滑杆231、连接板233和记号块232均由铁制成，当磁铁22吸住滑杆231后，记号块232也可以被吸附在连接板233的下端面上，当磁铁22从滑杆231上移开后，记号块232会从连接板233上掉落下来，掉落到架体14上，对该架体14起到标记的作用。

本实施例的实施原理为：当其中的一个滤袋6出现破损的时候，脉冲除尘器排放出来的气体就会检测出浓度超标，从而就会对除尘器立即进行停机，需要寻找到破损的那个滤袋6并且对其进行更换，停机后首先通过清灰组件8将滤袋6上的灰尘清除干净，然后再启动脉冲除尘器，气体从进气管2进入到过滤腔5内后，漂浮体12、延伸杆13和架体14在风力的作用下会漂浮起来，没有破损的滤袋6内的架体14漂浮高度不会高于初始高度对比件26，而破损的滤袋6内出来的风力相对会比原先没有破损时的风力会大一些，从而该破损的滤袋6内的架体14漂浮的高度会高于该初始高度对比件26，透过透明的箱体1去观察架体14与该架体14附近的初始高度对比件26进行高度比对，找出架体14的高度高于其附近初始高度对比件26的那个架体14，并将磁铁22移动到该架体14的上方，再将除尘器进行停机，架体14都落回到原来的位置，垂直移走磁铁22，记号块232就会掉落到最高架体14上对其进行标记，最后打开开合门18，抽出隔板15，找到标记的架体14即可找到破损的滤袋6，从而就可以对其进行更换了。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脉冲除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)设有进气管(2)和出气管(3)，在箱体(1)内设置有相互隔绝的净气腔(4)和过滤腔(5)，净气腔(4)与出气管(3)连通，过滤腔(5)与进气管(2)连通，在过滤腔(5)内设置有若干个滤袋(6)，滤袋(6)开口(10)的一端与所述净气腔(4)连通，所述滤袋(6)内设有定型架(7)，所述净气腔(4)内设有对滤袋(6)进行清灰的清灰组件(8)，其特征在于：所述滤袋(6)内设有漂浮体(12)，所述漂浮体(12)设有延伸至滤袋(6)外的延伸杆(13)，所述延伸杆(13)设有架设在滤袋(6)开口(10)处的架体(14)，所述净气腔(4)的箱体(1)外壁采用透明材质制成，所述净气腔(4)内设有若干个与漂浮体一一对应的初始高度对比件（26），所述箱体(1)内设有隔板(15)，通过隔板(15)将箱体(1)分隔成净气腔(4)和过滤腔(5)，所述滤袋(6)包括袋体(61)和连通管(62)，所述连通管(62)与隔板(15)连接，所述隔板(15)设有与连通管(62)连通的通孔(16)，所述袋体(61)密封套接在连通管(62)外壁上，所述漂浮体(12)位于连通管(62)内，所述箱体(1)侧壁设有操作口(17)，所述操作口(17)处转动设置有开合门(18)，开合门(18)与操作口(17)内壁密封配合，所述隔板(15)朝向操作口(17)水平滑移连接在箱体(1)内壁，所述箱体(1)相对的内壁分别设有与隔板(15)端部滑移连接的滑槽(19)，所述滑槽(19)延伸至操作口(17)外, 所述箱体(1)顶部设有磁铁(22)，所述箱体(1)内设有由铁磁性材料制成的标记体(23)，所述标记体(23)位于架体(14)的上方，所述标记体(23)通过磁铁(22)吸附在箱体(1)的内壁上，所述标记体(23)包括由铁磁性材料制成的滑杆(231)和吸附在滑杆(231)下端的记号块(232)，所述记号块(232)由铁磁性材料制成，所述滑杆(231)滑移连接在箱体(1)内壁上，所述箱体(1)内壁设有与滑杆(231)滑移连接的滑移槽(24)，所述滑移槽(24)沿箱体(1)的长度方向延伸，所述记号块(232)位于架体(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述定型架(7)与连通管(62)固定连接，所述连通管(62)的上端设有翻边(20)，所述连通管(62)穿过通孔(16)，所述翻边(20)通过螺栓固定连接在隔边的上方，所述袋体(61)的开口(10)压设在翻边(20)与隔板(15)之间。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述清灰组件(8)包括设置在净气腔(4)内的喷气管(81)，喷气管(81)一端贯穿净气腔(4)延伸至箱体(1)外且在该端部安装有脉冲阀(82)，喷气管(81)上开有若干个与滤袋(6)开口(10)一一对应的喷嘴(83)，所述延伸杆(13)为中空结构，所述延伸杆(13)的内部设有弹性绳(21)，所述弹性绳(21)的一端固定在架体(14)上，另外一端固定在漂浮体(12)上，漂浮体(12)通过弹性绳(21)被拉紧紧贴在延伸杆(13)的下端，所述漂浮体(12)呈球状。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述喷嘴(83)倾斜设置且喷嘴(83)的喷口对准漂浮体(12)设置。

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