CN207286956U - 一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 - Google Patents
一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207286956U CN207286956U CN201720955403.0U CN201720955403U CN207286956U CN 207286956 U CN207286956 U CN 207286956U CN 201720955403 U CN201720955403 U CN 201720955403U CN 207286956 U CN207286956 U CN 207286956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- air
- bag
- gas
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，包括箱体、净气室、灰斗和脉冲喷吹装置，所述的箱体侧面设置有烟气进口，在烟气进口处设置有进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，在箱体顶部设置有花板，在箱体内部花板连接滤袋，净气室设置在箱体的上部，在净气室一侧设置有净气出口，在净气出口处设置有出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三，所述的脉冲喷吹装置包括脉冲阀、喷吹管、气包、文氏管诱导器和脉冲控制仪、控制阀，箱体底部连接有灰斗，在灰斗侧壁上设置有振打器、料位计，灰斗底部设置有回转阀；本实用新型有益效果是除尘效率高，属高效除尘器，火电厂实践表明排放浓度最低可到10mg/Nm3以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，属于环保科技技术领域。
背景技术
火电厂是燃煤大户 ,每年排放的烟尘和二氧化硫的数量非常巨大 ,严重污染了环境， 环境污染问题已经成为制约我国可持续发展的重要因素，2012年新的排放标准开始实施，规定新上火电项目烟尘排放浓度应控制在30mg/m3以下，某些重点地区要求低于20mg/m3这一新标准相比2004年的排放标准规定的又有所提高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，包括箱体、净气室、灰斗和脉冲喷吹装置，所述的箱体侧面设置有烟气进口，在烟气进口处设置有进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，在箱体顶部设置有花板，在箱体内部花板连接滤袋，净气室设置在箱体的上部，在净气室一侧设置有净气出口，在净气出口处设置有出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三，所述的脉冲喷吹装置包括脉冲阀、喷吹管、气包、文氏管诱导器和脉冲控制仪、控制阀，所述的气包连接压缩空气管道，在压缩空气管道上设置有空气过滤器，所述的脉冲控制仪控制控制阀，控制阀控制脉冲阀，脉冲阀的开启控制压缩空气由气包进入喷吹管的情况，压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，从喷吹管喷出的气体为一次风，当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气，成为二次风，进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰，箱体底部连接有灰斗，在灰斗侧壁上设置有振打器、料位计，灰斗底部设置有回转阀。
所述的脉冲控制仪还连接压力传感器自动控制系统，所述的压力传感器自动控制系统包括：电源保护电路、状态指示灯、压差传感器、金属片触点装置和继电器，所述的状态指示灯又包括破损指示灯、清灰指示灯、堵塞指示灯和正常指示灯，所述的继电器又包括破损继电器、清灰继电器、堵塞继电器，所述的金属片触点装置又包括电阻丝和金属片，进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三分别设置于除尘器的烟气进口和净气出口的不同位置,以出入口处各个位置所感测到的电压总和作为比较标准，传感器所感测到的电压信号经过比例放大器、信号比较放大器和电压放大器后得到与设定电压值相比较的电压U，当烟气进口与净气出口压力差很小时,如在滤袋破损情况下,压差传感器的输出电压比较小,通过电阻丝加热后的金属片变形小,触点O与a接触,接通报警器继电器,发出滤袋破损报警信号，当输出电压V0，≥V＞V0时,压差在此时相应地有所增大,触点O不与任何触点接触,此阶段为正常过滤期间,随着过滤的不断进行,滤袋的阻力不断变大,当烟气进口与净气出口压力差增大到某一值时,传感器的输出电压V＞V0，金属片受电阻丝加热变形增大,使触点a与b接通,接通清灰继电器,除尘器开始清灰，如果滤袋由于灰尘发生结露等原因而堵塞,压力降将迅速增大,电阻丝由于发热更多,使金属片变形增大,使触点c和d接通,发出滤袋堵塞报警信号。
本实用新型的有益效果是除尘效率高，属高效除尘器，除尘效率大于99%，运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制，火电厂实践表明排放浓度最低可到10mg/Nm3以下；本专利申请技术方案具有自动检漏功能，提高了除尘机组自动化程度；不仅可以提高除尘器的清灰除尘效果，而且可以使除尘器在正常的压力降范围内工作,提高滤袋寿命,节约能源和减少物资消耗。
附图说明
图1为燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统过滤状态结构示意图；
图2为燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统清灰状态结构示意图；
图3为脉冲喷吹装置的结构示意图；
图4为压力传感器自动控制系统的结构示意图。
图中：1.箱体、2.净气室、3.灰斗、4.脉冲喷吹装置、5.烟气进口、6.进口压力传感器一、7.进口压力传感器二、8.进口压力传感器三、9.花板、10.滤袋、11.净气出口、12.出口压力传感器一、13.出口压力传感器二、14.出口压力传感器三、15.振打器、16.料位计、17.回转阀、18.压缩空气管道、19.空气过滤器、401.脉冲阀、402.喷吹管、403.气包、404.文氏管诱导器、405.脉冲控制仪、406.控制阀、E1.电源保护电路、E2.状态指示灯、E3.压差传感器、E4.金属片触点装置、E5.继电器、E201.破损指示灯、E202.清灰指示灯、E203.堵塞指示灯、E204.正常指示灯、E501.破损继电器、E502.清灰继电器、E503.堵塞继电器。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，包括:箱体1、净气室2、灰斗3和脉冲喷吹装置4，所述的箱体1侧面设置有烟气进口5，在烟气进口5处设置有进口压力传感器一6、进口压力传感器二7、进口压力传感器三8，在箱体1顶部设置有花板9，在箱体1内部花板9连接滤袋10，净气室2设置在箱体1的上部，在净气室2一侧设置有净气出口11，在净气出口11处设置有出口压力传感器一12、出口压力传感器二13、出口压力传感器三14，所述的脉冲喷吹装置4包括脉冲阀401、喷吹管402、气包403、文氏管诱导器404和脉冲控制仪405、控制阀406，所述的气包403连接压缩空气管道18，在压缩空气管道18上设置有空气过滤器19，所述的脉冲控制仪405控制控制阀406，控制阀406控制脉冲阀401，脉冲阀401的开启控制压缩空气由气包403进入喷吹管402的情况，压缩空气从气包403通过脉冲阀401经喷吹管402小孔喷出，从喷吹管402喷出的气体为一次风，当高速气流通过文氏管诱导器404诱导了数倍于一次风的周围空气，成为二次风，进入滤袋10，造成滤袋10内瞬时正压，实现清灰，箱体1底部连接有灰斗3，在灰斗3侧壁上设置有振打器15、料位计16，灰斗3底部设置有回转阀17。
所述的脉冲控制仪405还连接压力传感器自动控制系统，所述的压力传感器自动控制系统包括：电源保护电路E1、状态指示灯E2、压差传感器E3、金属片触点装置E4和继电器E5，所述的状态指示灯E2又包括破损指示灯E201、清灰指示灯E202、堵塞指示灯E203和正常指示灯E204，所述的继电器E5又包括破损继电器E501、清灰继电器E502、堵塞继电器E503，所述的金属片触点装置E4又包括电阻丝和金属片，进口压力传感器一6、进口压力传感器二7、进口压力传感器三8，出口压力传感器一12、出口压力传感器二13、出口压力传感器三14分别设置于除尘器的烟气进口5和净气出口11的不同位置,以出入口处各个位置所感测到的电压总和作为比较标准，传感器所感测到的电压信号经过比例放大器、信号比较放大器和电压放大器后得到与设定电压值相比较的电压U，当烟气进口5与净气出口11压力差很小时,如在滤袋10破损情况下,压差传感器E3的输出电压比较小,通过电阻丝加热后的金属片变形小,触点O与a接触,接通报警器继电器E5,发出滤袋10破损报警信号，当输出电压V0，≥V＞V0时,压差在此时相应地有所增大,触点O不与任何触点接触,此阶段为正常过滤期间,随着过滤的不断进行,滤袋10的阻力不断变大,当烟气进口5与净气出口11压力差增大到某一值时,传感器的输出电压V＞V0，金属片受电阻丝加热变形增大,使触点a与b接通,接通清灰继电器E502,除尘器开始清灰，如果滤袋10由于灰尘发生结露等原因而堵塞,压力降将迅速增大,电阻丝由于发热更多,使金属片变形增大,使触点c和d接通,发出滤袋10堵塞报警信号。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，其特征在于：包括箱体、净气室、灰斗和脉冲喷吹装置，所述的箱体侧面设置有烟气进口，在烟气进口处设置有进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，在箱体顶部设置有花板，在箱体内部花板连接滤袋，净气室设置在箱体的上部，在净气室一侧设置有净气出口，在净气出口处设置有出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三，所述的脉冲喷吹装置包括脉冲阀、喷吹管、气包、文氏管诱导器和脉冲控制仪、控制阀，所述的气包连接压缩空气管道，在压缩空气管道上设置有空气过滤器，所述的脉冲控制仪控制控制阀，控制阀控制脉冲阀，脉冲阀的开启控制压缩空气由气包进入喷吹管的情况，压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，从喷吹管喷出的气体为一次风，当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气，成为二次风，进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰，箱体底部连接有灰斗，在灰斗侧壁上设置有振打器、料位计，灰斗底部设置有回转阀。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统，其特征在于：所述的脉冲控制仪还连接压力传感器自动控制系统，所述的压力传感器自动控制系统包括：电源保护电路、状态指示灯、压差传感器、金属片触点装置和继电器，所述的状态指示灯又包括破损指示灯、清灰指示灯、堵塞指示灯和正常指示灯，所述的继电器又包括破损继电器、清灰继电器、堵塞继电器，所述的金属片触点装置又包括电阻丝和金属片，进口压力传感器一、进口压力传感器二、进口压力传感器三，出口压力传感器一、出口压力传感器二、出口压力传感器三分别设置于除尘器的烟气进口和净气出口的不同位置,以出入口处各个位置所感测到的电压总和作为比较标准，传感器所感测到的电压信号经过比例放大器、信号比较放大器和电压放大器后得到与设定电压值相比较的电压U，当烟气进口与净气出口压力差很小时,如在滤袋破损情况下,压差传感器的输出电压比较小,通过电阻丝加热后的金属片变形小,触点O与a接触,接通报警器继电器,发出滤袋破损报警信号，当输出电压V0，≥V＞V0时,压差在此时相应地有所增大,触点O不与任何触点接触,此阶段为正常过滤期间,随着过滤的不断进行,滤袋的阻力不断变大,当烟气进口与净气出口压力差增大到某一值时,传感器的输出电压V＞V0，金属片受电阻丝加热变形增大,使触点a与b接通,接通清灰继电器,除尘器开始清灰，如果滤袋由于灰尘发生结露等原因而堵塞,压力降将迅速增大,电阻丝由于发热更多,使金属片变形增大,使触点c和d接通,发出滤袋堵塞报警信号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720955403.0U CN207286956U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720955403.0U CN207286956U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207286956U true CN207286956U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62448371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720955403.0U Expired - Fee Related CN207286956U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207286956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111068423A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 海宁扶风环保设备有限公司 | 一种脉冲除尘器 |
-
2017
- 2017-08-02 CN CN201720955403.0U patent/CN207286956U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111068423A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 海宁扶风环保设备有限公司 | 一种脉冲除尘器 |
| CN111068423B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-08-06 | 海宁扶风环保设备有限公司 | 一种脉冲除尘器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200968897Y (zh) | 一种用于袋式除尘器的动压式检漏装置 | |
| CN207286956U (zh) | 一种燃煤热电厂超低排放布袋除尘系统 | |
| CN205164327U (zh) | 一种布袋式除尘器 | |
| CN201988286U (zh) | 一种秸秆锅炉布袋除尘器 | |
| CN105107293A (zh) | 一种除尘控温净化装置 | |
| CN107224831A (zh) | 一种喷雾干燥塔废气除尘处理设备 | |
| CN209156712U (zh) | 利用热传导原位热脱附净化有机污染土壤的系统 | |
| CN206285637U (zh) | 一种用于人造板成型线上的袋式除尘装置 | |
| CN203091349U (zh) | 一种烟支/滤棒检测系统及其除尘装置 | |
| CN207102155U (zh) | 一种带布袋接头保护套的脉冲袋式收尘器 | |
| CN207548519U (zh) | 一种砂光机除尘装置 | |
| CN108379956A (zh) | 一种除尘装置 | |
| CN214715101U (zh) | 一种除尘主体装置 | |
| CN109248911A (zh) | 利用热传导原位热脱附净化有机污染土壤的系统及方法 | |
| CN209197496U (zh) | 一种高炉尾气余热回收装置 | |
| CN211562341U (zh) | 一种pvc干燥尾风中颗粒物净化装置 | |
| CN203764018U (zh) | 组合壁流式蜂窝陶瓷气体除尘装置 | |
| CN208898803U (zh) | 一种焦炉炉顶导烟装置 | |
| CN203737041U (zh) | 湿式烟气除尘系统 | |
| CN208591683U (zh) | 一种烟气粉尘收集装置 | |
| CN202478753U (zh) | 一种袋式除尘器内旁路滤袋保护装置 | |
| CN101664616B (zh) | 具有多种黑液处理能力的碱回收炉脉冲喷吹净化除尘系统 | |
| CN207286966U (zh) | 一种纳米硅粉的脉冲回收装置 | |
| CN206762476U (zh) | 一种多级环保型除尘装置 | |
| CN206184189U (zh) | 一种电气自动化除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20190802 |