CN111064115A - 一种棒瓷绝缘子更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种棒瓷绝缘子更换装置，涉及棒瓷绝缘子更换设备的技术领域。其包括支撑架、分别设于所述支撑架两端的两组夹紧装置，所述夹紧装置包括两个对称设置且呈半圆环状的基环、沿平行于基环的轴径方向滑动连接于每一基环上的多个导向柱、固接于导向柱接近基环圆心一端的抵紧块、用于驱动每一基环上多个导向块同步运动的驱动件，任一所述基环与所述夹紧装置固接，两个所述基环任一端相互铰接另一端设有用于将两个所述基环固定的紧固装置。本发明具有可适用于多种不同型号棒瓷绝缘子的有益效果。

Description

一种棒瓷绝缘子更换装置

技术领域

本发明涉及棒瓷绝缘子更换设备的技术领域，尤其是涉及一种棒瓷绝缘子更换装置。

背景技术

棒瓷绝缘子是安装于不同电位的导体之间或导体地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，其用于架空输电线路中。

公告号为CN103545753B的中国专利公开了一种550kN钛合金多功能闭式绝缘子卡具，它含有横撑杆，所述横撑杆的两端分别与两个人字形支架的上端连接，所述横撑杆上设置有绝缘滑车，所述人字形支架的下端固定在主卡具体上，所述主卡具体为抱箍式结构，所述人字形支架的中间设置有连接杆，所述横撑杆、人字形支架和连接杆均由钛合金材料制成，所述横撑杆上间隔设置有定位孔。使用时，打开抱箍式主卡具体，将绝缘子端部卡紧，之后再对绝缘子进行更换。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同型号的棒瓷绝缘子具有不同的尺寸，因此针对不同型号的棒瓷绝缘子需要更换不同的更换装置，而上述更换装置只能针对一种型号的棒瓷绝缘子，导致更换装置的通用性较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种棒瓷绝缘子更换装置，其具有可适用于多种不同型号棒瓷绝缘子的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棒瓷绝缘子更换装置，包括支撑架、分别设于所述支撑架两端的两组夹紧装置，所述夹紧装置包括两个对称设置且呈半圆环状的基环、沿平行于基环的轴径方向滑动连接于每一基环上的多个导向柱、固接于导向柱接近基环圆心一端的抵紧块、用于驱动每一基环上多个导向块同步运动的驱动件，任一所述基环与所述夹紧装置固接，两个所述基环任一端相互铰接另一端设有用于将两个所述基环固定的紧固装置。

通过采用上述技术方案，更换棒瓷绝缘子时，将支撑架安装于待更换的棒瓷绝缘子两端的棒瓷绝缘子上，即为将两个夹紧装置分别夹紧于位于待更换的棒瓷绝缘子两端的棒瓷绝缘子上。将棒瓷绝缘子夹紧时，首先松开用于固定两个基环的紧固装置，再将任一基环沿着另一基环转动，直至将两个基环打开，将两个基环打开后，将棒瓷绝缘子放置于任一基环上的抵紧块上，之后再将另一基环转动回原位，最后再用驱动件将多个抵紧块朝向棒瓷绝缘子一侧驱动，直至将棒瓷绝缘子夹紧，将棒瓷绝缘子夹紧后再对棒瓷绝缘子进行更换。通过设置可沿基环的轴径方向滑动的导向柱和抵紧块可将不同型号的棒瓷绝缘子夹紧，即为可适用于多种型号的棒瓷绝缘子，可有效节约生产经济成本。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括沿基环的周向转动连接于基环侧壁的半圆环状的驱动环、固接于所述驱动环接近所述导向柱一端且与所述导向柱一一对应的楔形块、用于固定所述驱动环的第一紧固件，所述楔形块靠近所述驱动环轴心的一面为楔面，所述楔面由所述驱动环一侧靠近所述驱动环轴心一侧倾斜，所述导向柱远离所述基环轴心的一端与所述楔面滑动连接，两个所述基环合并时，任一所述基环上的驱动环可转动至另一所述基环上。

通过采用上述技术方案，用驱动件驱动多个导向柱运动时，即为由作业人员推动驱动环沿基环的周向转动，并由任一基环转动至另一基环上，随着基环的转动，楔形块便可推动导向柱沿平行于基环的轴径方向朝向棒瓷绝缘子一侧运动，将导向柱推动至抵紧块与棒瓷绝缘子抵紧时，用第一紧固件将驱动环固定，从而便可将棒瓷绝缘子夹紧。此种驱动方式可一次性带动多个导向柱同步运动，其操作方便，为作业人员提供了便捷。

本发明进一步设置为：所述楔面沿平行于所述楔面的倾斜方向开设有滑槽，所述导向柱远离所述抵紧块的一端固接可沿所述滑槽滑动的滑块，所述滑块两端转动连接有滚动连接于所述滑槽内的滚轮。

通过采用上述技术方案，楔形块推动导向柱运动时，滑块沿滑槽滑动，滚轮沿滑槽滚动，通过设置滑槽、滑块和滚轮可使得导向柱的运动更加顺畅。

本发明进一步设置为：所述基环侧壁沿基环的周向开设有半圆环状的导向槽，驱动环侧壁焊接有沿所述基环的周向滑动连接于所述导向槽内的导向环，两个所述基环上的导向槽连通，所述基环外壁开设有与所述导向槽连通的固定槽，所述第一紧固件为穿过所述固定槽后与所述导向环螺纹连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，推动驱动环沿基环转动时，导向环沿导向槽转动，将导向环转动至所需位置后，将第一紧固件穿过固定槽后与导向环固定。此种固定方式结构简单、造价成本较低。

本发明进一步设置为：所述紧固装置包括分别固接于两个所述基环外壁的锁紧块、贯穿开设于两个所述锁紧块上的连接孔、一端依次穿过两个所述连接孔的锁紧螺栓、与所述锁紧螺栓螺纹连接的螺帽。

通过采用上述技术方案，将两个基环固定时，即为将锁紧螺栓穿过连接孔后用螺帽固定，此种固定方式结构简单、造价成本较低，可将两个锁紧块固定的较为牢固。

本发明进一步设置为：所述支撑架包括轴线沿水平方向设置的横杆、分别设于所述横杆两端的支架、设于所述横杆下方且分别位于所述横杆轴线方向两侧的承力杆、设于每一所述承力杆两端的第一拉紧器，每一所述第一拉紧器一端与所述承力杆端部铰接另一端与所述支撑架铰接，任一所述基环固定于所述支架上。

通过采用上述技术方案，将支撑架固定时，首先将两组夹紧组件与待更换的棒瓷绝缘子两端的棒瓷绝缘子固定，将两组夹紧组件固定好之后，将第一拉紧器收紧，将第一拉紧器收紧后便可将待更换的棒瓷绝缘子所承受的拉力转移至承力杆上，从而便可将待更换的棒瓷绝缘子从两端的棒瓷绝缘子上拆下。此种拆装方式结构简单、作业方便。

本发明进一步设置为：所述支架沿平行于所述横杆的轴线方向与所述横杆滑动连接，所述横杆上设有用于将所述支架固定的第二紧固件，所述承力杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，更换不同长度的棒瓷绝缘子时，将第二紧固件松开，再将支架沿着横杆滑移，与此同时调节伸缩杆的长度，从而便可适用于不同长度的棒瓷绝缘子的更换，其可提高棒瓷绝缘子更换装置的通用性。

本发明进一步设置为：两个所述支架侧壁均铰接有第二拉紧器，所述第二拉紧器远离所述支架的一端铰接有勾环。

通过采用上述技术方案，将夹紧装置与待更换的棒瓷绝缘子两端的棒瓷绝缘子固定好之后，将勾环钩设于位于待更换的棒瓷绝缘子一侧的棒瓷绝缘子上，再将第二拉紧器收紧，使得第二拉紧器、吊环与支架之间形成较为稳定的三角形结构，可提高支撑架的稳固度。

本发明进一步设置为：所述横杆周壁设有至少两组提升组件，所述提升组件包括沿平行于所述横杆的轴线方向与所述横杆滑动连接的滑轮、设于所述滑轮下方的吊环、一端与所述吊环连接另一端绕设于所述滑轮上的拉绳。

通过采用上述技术方案，更换棒瓷绝缘子时，将待更换的棒瓷绝缘子放置于吊环上，再用拉绳逐渐将棒瓷绝缘子下放，直至将待更换的棒瓷绝缘子放置于地面上，之后再将新的棒瓷绝缘子放置于吊环上拉动至作业位置，通过设置提升组件可便于作业人员更换棒瓷绝缘子。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过设置驱动件带动多个导向柱和抵紧块运动，可将不同型号的棒瓷绝缘子夹紧，可适用于不同型号的棒瓷绝缘子，具有较高的通用性；

2.通过设置驱动环带动楔形块运动，从而驱动导向柱运动，可一次性带动多个导向柱同步运动，为作业人员作业提供了便捷，可提高作业人员的工作效率；

3.通过将支架设为可沿横杆滑动连接以及将承力杆设为伸缩杆，可适用于不同长度的棒瓷绝缘子，即为可适用于不同型号的棒瓷绝缘子。

附图说明

图1是本发明第一视角的整体结构示意图，旨在表示棒瓷绝缘子与横杆的位置关系。

图2是本发明第二视角的整体结构示意图，旨在表示支撑架的具体结构。

图3是本发明中夹紧装置的结构示意图。

图4是本发明中导向环和导向槽的结构示意图。

图5是本发明中楔形块和导向柱的爆炸结构示意图。

图6是本发明中提升组件的结构示意图。

图7是本发明中滑轮的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、横杆；12、支架；13、第一拉紧器；14、滑动环；15、第二紧固件；16、第二拉紧器；17、勾环；2、承力杆；21、固定部、22、活动部；23、第三紧固件；3、夹紧装置；31、基环；32、导向柱；33、抵紧块；34、导向槽；35、导向环；36、固定槽；4、驱动件；41、驱动环；42、楔形块；421、楔面；43、第一紧固件；44、把手；45、滑槽；46、滑块；47、滚轮；5、紧固装置；51、锁紧块；52、连接孔；53、锁紧螺栓；54、螺帽；55、垫片；6、导向座；61、导向孔；7、提升组件；71、滑轮；711、滑动座；712、滑动轮；72、吊环；73、拉绳；8、棒瓷绝缘子。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种棒瓷绝缘子更换装置，包括支撑架1、分别设于支撑架1两端的两组夹紧装置3（参照图3）。

参照图1和图2，支撑架1包括轴线沿水平方向设置的横杆11、分别设于横杆11两端的支架12、设于横杆11下方且分别位于横杆11轴线方向两侧的承力杆2、设于每一承力杆2两端的第一拉紧器13，每一第一拉紧器13一端与承力杆2端部铰接另一端与支撑架1铰接，本实施例中第一拉紧器13选自颉鹰重工的棘轮式紧线器。支架12顶壁焊接有滑动环14，滑动环14可沿平行于横杆11的轴线方向与横杆11滑动连接，横杆11上设有用于将支架12固定的第二紧固件15，本实施例中第二紧固件15为与滑动环14螺纹连接且穿过滑动环14之后与横杆11周壁抵接的顶丝。承力杆2为伸缩杆，承力杆2包括分别与两个第一拉紧器13铰接的固定部21和活动部22、用于将固定部21和活动部22固定的第三紧固件23，固定部21中空设置，活动部22滑动连接于固定部21内壁，固定部21和活动部22沿垂直于活动部22运动方向的截面为矩形，第三紧固件23为与固定部21螺纹连接且穿过固定部21之后与活动部22周壁抵接的顶丝。两个支架12侧壁均铰接有第二拉紧器16，第二拉紧器16远离支架12的一端铰接有勾环17，本实施例中第二拉紧器16选自颉鹰重工的棘轮式紧线器。

参照图3和图4，夹紧装置3包括两个对称设置且呈半圆环状的基环31、沿平行于基环31的轴径方向滑动连接于每一基环31上的多个导向柱32、焊接于导向柱32接近基环31圆心一端的抵紧块33、用于驱动每一基环31上多个导向块同步运动的驱动件4；两个基环31任一端相互铰接另一端设有用于将两个基环31固定的紧固装置5，其中任一基环31焊接于支架12侧壁。基环31侧壁焊接有导向座6，导向座6侧壁沿平行于导向柱32的运动方向贯穿开设有导向孔61，导向柱32滑动连接于导向孔61内。

参照图3和图4，紧固装置5包括分别焊接于两个基环31外壁的锁紧块51、贯穿开设于两个锁紧块51上的连接孔52（图中未示出）、一端依次穿过两个连接孔52的锁紧螺栓53、与锁紧螺栓53螺纹连接的螺帽54，螺帽54与锁紧块51之间夹设有垫片55。

参照图3和图4，驱动件4包括沿基环31的周向转动连接于基环31侧壁的半圆环状的驱动环41、焊接于驱动环41接近导向柱32一端且与导向柱32一一对应的楔形块42、用于固定驱动环41的第一紧固件43；驱动环41侧壁焊接有把手44，楔形块42靠近驱动环41轴心的一面为楔面421，楔面421由驱动环41一侧靠近驱动环41轴心一侧倾斜。

参照图4和图5，导向柱32远离抵紧块33的一端与楔面421滑动连接，楔面421沿平行于楔面421的倾斜方向开设有滑槽45，导向柱32远离抵紧块33的一端焊接可沿滑槽45滑动的滑块46，本实施例中滑槽45为T形槽，滑块46为T形块，滑块46两端转动连接有滚动连接于滑槽45内的滚轮47。

参照图3和图4，基环31侧壁沿基环31的周向开设有半圆环状的导向槽34，驱动环41侧壁焊接有沿基环31的周向滑动连接于导向槽34内的导向环35，两个基环31上的导向槽34连通，两个基环31合并时，任一基环31上的驱动环41可转动至另一基环31上的导向槽34内，本实施例中导向槽34和导向环35沿平行于基环31轴线方向的截面均为T形；基环31外壁开设有与导向槽34连通的固定槽36，第一紧固件43为穿过固定槽36后与导向环35螺纹连接的固定螺栓。

参照图6和图7，横杆11周壁设有至少两组提升组件7，本实施例中提升组件7设有两组，且分别位于横杆11接近两个支架12处，提升组件7包括沿平行于横杆11的轴线方向与横杆11滑动连接的滑轮71、设于滑轮71下方的吊环72、一端与吊环72连接另一端绕设于滑轮71上的拉绳73，滑轮71包括固接于横杆11上的滑动座711、转动连接于滑动座711上的滑动轮712，拉绳73绕设于滑动轮712上。

本实施例的实施原理为：作业时，将用于固定两个锁紧块51的锁紧螺栓53与螺帽54分开，将任一基环31沿另一基环31转动直至将两个基环31打开，再将待更换的棒瓷绝缘子8两端的棒瓷绝缘子8放入任一基环31上的抵紧块33中，将棒瓷绝缘子8放好之后将旋转的基环31转动至原位，再将螺帽54拧紧于锁紧螺栓53上以将两个基环31固定。

将两个基环31固定好之后，作业人员握持住把手44并推动驱动环41，从而带动导向环35沿导向槽34滑动，驱动环41在运动的过程中带动楔形块42同步运动，楔形块42运动时推动导向柱32朝向棒瓷绝缘子8一侧运动，导向柱32运动时带动抵紧块33同步运动，多个抵紧块33将棒瓷绝缘子8夹紧时，作业人员停止转动驱动环41，再将第一紧固件43穿过固定槽36之后与导向环35螺纹连接，便可将驱动环41固定，从而便可将多个导向柱32和抵紧块33固定，从而便可将棒瓷绝缘子8固定。

将待更换的棒瓷绝缘子8两端的棒瓷绝缘子8用夹紧装置3固定好之后，将第一拉紧器13拉紧，直至将待更换的棒瓷绝缘子8上的牵引力转移至承力杆2上，之后再将勾环17钩设于位于待更换的棒瓷绝缘子8一侧的棒瓷绝缘子8上，再将第二拉紧器16收紧，直至第二拉紧器16与支架12之间形成稳定的三角结构，将支撑架1和夹紧装置3准备就绪之后，便可对待更换的棒瓷绝缘子8进行更换。

更换棒瓷绝缘子8时，将待更换的棒瓷绝缘子8两端分别放置于两个吊环72上，之后逐渐放下拉绳73，待更换的棒瓷绝缘子8便可带动拉绳73沿着滑动轮712向下滑动，位于地面上的作业人员再将待更换的棒瓷绝缘子8更换为新的棒瓷绝缘子8，再由作业人员将拉绳73沿着滑动轮712滑动，直至将新的棒瓷绝缘子8拉动至作业位置，作业人员将新的棒瓷绝缘子8更换完成后，便可将支撑架1和夹紧装置3拆卸。

将夹紧装置3拆卸时，首先松开第一紧固件43，将驱动环41转动至原位，再松开螺帽54与锁紧螺栓53，最后将任一基环31沿另一基环31转动，直至将两个基环31打开，之后在将第一拉紧器13和第二拉紧器16松动，将勾环17从棒瓷绝缘子8上拿下，最后再将更换装置从棒瓷绝缘子8上拆下即可。

若棒瓷绝缘子8的长度较长或较短时，则松开第二紧固件15和第三紧固件23，将滑动环14和活动部22分别滑动至所需位置后，再用第二紧固件15将滑动环14固定，用第三紧固件23将活动部22固定，从而便可调节更换装置可适用的棒瓷绝缘子8的长度。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棒瓷绝缘子更换装置，包括支撑架(1)、分别设于所述支撑架(1)两端的两组夹紧装置(3)，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括两个对称设置且呈半圆环状的基环(31)、沿平行于基环(31)的轴径方向滑动连接于每一基环(31)上的多个导向柱(32)、固接于导向柱(32)接近基环(31)圆心一端的抵紧块(33)、用于驱动每一基环(31)上多个导向块同步运动的驱动件(4)，任一所述基环(31)与所述夹紧装置(3)固接，两个所述基环(31)任一端相互铰接另一端设有用于将两个所述基环(31)固定的紧固装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括沿基环(31)的周向转动连接于基环(31)侧壁的半圆环状的驱动环(41)、固接于所述驱动环(41)接近所述导向柱(32)一端且与所述导向柱(32)一一对应的楔形块(42)、用于固定所述驱动环(41)的第一紧固件(43)，所述楔形块(42)靠近所述驱动环(41)轴心的一面为楔面(421)，所述楔面(421)由所述驱动环(41)一侧靠近所述驱动环(41)轴心一侧倾斜，所述导向柱(32)远离所述基环(31)轴心的一端与所述楔面(421)滑动连接，两个所述基环(31)合并时，任一所述基环(31)上的驱动环(41)可转动至另一所述基环(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述楔面(421)沿平行于所述楔面(421)的倾斜方向开设有滑槽(45)，所述导向柱(32)远离所述抵紧块(33)的一端固接可沿所述滑槽(45)滑动的滑块(46)，所述滑块(46)两端转动连接有滚动连接于所述滑槽(45)内的滚轮(47)。

4.根据权利要求2所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述基环(31)侧壁沿基环(31)的周向开设有半圆环状的导向槽(34)，驱动环(41)侧壁焊接有沿所述基环(31)的周向滑动连接于所述导向槽(34)内的导向环(35)，两个所述基环(31)上的导向槽(34)连通，所述基环(31)外壁开设有与所述导向槽(34)连通的固定槽(36)，所述第一紧固件(43)为穿过所述固定槽(36)后与所述导向环(35)螺纹连接的固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述紧固装置(5)包括分别固接于两个所述基环(31)外壁的锁紧块(51)、贯穿开设于两个所述锁紧块(51)上的连接孔(52)、一端依次穿过两个所述连接孔(52)的锁紧螺栓(53)、与所述锁紧螺栓(53)螺纹连接的螺帽(54)。

6.根据权利要求1所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括轴线沿水平方向设置的横杆(11)、分别设于所述横杆(11)两端的支架(12)、设于所述横杆(11)下方且分别位于所述横杆(11)轴线方向两侧的承力杆(2)、设于每一所述承力杆(2)两端的第一拉紧器(13)，每一所述第一拉紧器(13)一端与所述承力杆(2)端部铰接另一端与所述支撑架(1)铰接，任一所述基环(31)固定于所述支架(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述支架(12)沿平行于所述横杆(11)的轴线方向与所述横杆(11)滑动连接，所述横杆(11)上设有用于将所述支架(12)固定的第二紧固件(15)，所述承力杆(2)为伸缩杆。

8.根据权利要求6所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：两个所述支架(12)侧壁均铰接有第二拉紧器(16)，所述第二拉紧器(16)远离所述支架(12)的一端铰接有勾环(17)。

9.根据权利要求6所述的一种棒瓷绝缘子更换装置，其特征在于：所述横杆(11)周壁设有至少两组提升组件(7)，所述提升组件(7)包括沿平行于所述横杆(11)的轴线方向与所述横杆(11)滑动连接的滑轮(71)、设于所述滑轮(71)下方的吊环(72)、一端与所述吊环(72)连接另一端绕设于所述滑轮(71)上的拉绳(73)。

Images