CN219952737U - 一种混凝土预应力张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预应力张拉设备，包括伺服张拉油源主体与千斤顶，所述千斤顶的外侧活动安装有升降架，所述伺服张拉油源主体的前表面固定安装有U形弯折把手，所述伺服张拉油源主体下表面靠近四角的位置固定安装有主体万向轮，所述千斤顶的一端固定安装有限位板，所述千斤顶的另一端固定安装有工具锚，所述伺服张拉油源主体与千斤顶之间靠近上端的位置活动连接有伸缩信号线，所述伺服张拉油源主体与千斤顶之间靠近下端的位置活动连接有伸缩油管。本实用新型所述的一种混凝土预应力张拉设备，通过升降架使得千斤顶拆装过程更加简单方便，操作人使用混凝土预应力张拉设备时更加省力，且升降架可从千斤顶外进行拆装，方便维修防护。

Description

一种混凝土预应力张拉设备

技术领域

本实用新型涉及预应力张拉设备结构技术领域，特别涉及一种混凝土预应力张拉设备。

背景技术

预应力张拉，就是通过千斤顶拉紧钢绞线，预先给桥梁或构件施加应力，使桥梁或构件产生向上的拱度，以提高桥梁或构件的承载能力，预应力张拉分为先张法和后张法两种：一是先张法是指先在台座上拉紧钢绞线，通过锚具将钢绞线锚固在台座上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度时，卸掉锚具，放松钢绞线，和混凝土结合的那部分钢绞线的力量就传递到混凝土上，二是后张法是指先浇筑混凝土后张拉，浇筑混凝土前预先贰有孔道，待混凝土达到强度，在孔道内穿入钢绞线，然后张拉锚固，最后在孔道内注入水泥浆，预应力筋的种类除上面提到的钢绞线外，还有冷拔钢丝，螺纹钢等，所用锚具也不同。

现有的混凝土预应力张拉设备在使用时存在一定的弊端，传统混凝土预应力张拉设备中的千斤顶重量过重，在无起吊设备的情况下，无法轻松省力地将千斤顶安装到合适的安装位置上，拆装千斤顶的操作过程不够简单方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土预应力张拉设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土预应力张拉设备，包括伺服张拉油源主体与千斤顶，所述千斤顶的外侧活动安装有升降架，所述伺服张拉油源主体的前表面固定安装有U形弯折把手，所述伺服张拉油源主体下表面靠近四角的位置固定安装有主体万向轮，所述千斤顶的一端固定安装有限位板，所述千斤顶的另一端固定安装有工具锚，所述伺服张拉油源主体与千斤顶之间靠近上端的位置活动连接有伸缩信号线，所述伺服张拉油源主体与千斤顶之间靠近下端的位置活动连接有伸缩油管。

优选的，所述升降架包括工字底座、底座万向轮、螺纹长杆、滑动三角板、半圆托框、条形卡槽、固定套、卡条、限位托板、圆形通孔、轴承、一号齿轮、转轮、环形卡槽、卡环、二号齿轮与支撑短管。

优选的，固定套固定安装于千斤顶的外侧，所述卡条固定安装于固定套的外侧，所述卡条固定的数量有若干个，所述卡条均匀分布于固定套的外侧。

优选的，所述底座万向轮固定安装于工字底座的下端，所述螺纹长杆固定安装于工字底座上表面靠近两端的位置。

优选的，所述滑动三角板套设于螺纹长杆的上端，所述半圆托框固定安装于滑动三角板之间，所述条形卡槽开设于半圆托框的内侧，所述条形卡槽开设的数量有若干个，所述条形卡槽均匀分布于半圆托框的内侧。

优选的，所述限位托板套设于螺纹长杆外侧位于中部的位置，所述圆形通孔开设于限位托板上表面的中心位置，所述轴承固定安装于圆形通孔的内侧，所述一号齿轮固定安装于轴承的内侧，所述转轮固定安装于一号齿轮的下端，所述环形卡槽开设于限位托板上表面靠近两端的位置。

优选的，所述卡环卡入环形卡槽的内部，所述二号齿轮固定安装于卡环的上表面，所述支撑短管固定安装于二号齿轮上表面中心位置，所述一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的升降架，升降架使得千斤顶拆装过程更加简单方便，操作人使用混凝土预应力张拉设备时更加省力，且升降架可从千斤顶外进行拆装，方便维修防护。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的千斤顶结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的升降架分解结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的图1中A部分放大示意图；

图5为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的图3中B部分放大示意图；

图6为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的图3中C部分放大示意图；

图7为本实用新型一种混凝土预应力张拉设备的图3中D部分放大示意图。

图中：1、伺服张拉油源主体；2、千斤顶；3、升降架；301、工字底座；302、底座万向轮；303、螺纹长杆；304、滑动三角板；305、半圆托框；306、条形卡槽；307、固定套；308、卡条；309、限位托板；310、圆形通孔；311、轴承；312、一号齿轮；313、转轮；314、环形卡槽；315、卡环；316、二号齿轮；317、支撑短管；4、U形弯折把手；5、主体万向轮；6、限位板；7、工具锚；8、伸缩信号线；9、伸缩油管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种混凝土预应力张拉设备，包括伺服张拉油源主体1与千斤顶2，千斤顶2的外侧活动安装有升降架3，伺服张拉油源主体1的前表面固定安装有U形弯折把手4，伺服张拉油源主体1下表面靠近四角的位置固定安装有主体万向轮5，千斤顶2的一端固定安装有限位板6，千斤顶2的另一端固定安装有工具锚7，伺服张拉油源主体1与千斤顶2之间靠近上端的位置活动连接有伸缩信号线8，伺服张拉油源主体1与千斤顶2之间靠近下端的位置活动连接有伸缩油管9，升降架3使得千斤顶2拆装过程更加简单方便，操作人使用混凝土预应力张拉设备时更加省力，且升降架3可从千斤顶2外进行拆装，方便维修防护；

升降架3包括工字底座301、底座万向轮302、螺纹长杆303、滑动三角板304、半圆托框305、条形卡槽306、固定套307、卡条308、限位托板309、圆形通孔310、轴承311、一号齿轮312、转轮313、环形卡槽314、卡环315、二号齿轮316与支撑短管317；固定套307固定安装于千斤顶2的外侧，卡条308固定安装于固定套307的外侧，卡条308固定的数量有若干个，卡条308均匀分布于固定套307的外侧；底座万向轮302固定安装于工字底座301的下端，螺纹长杆303固定安装于工字底座301上表面靠近两端的位置；滑动三角板304套设于螺纹长杆303的上端，半圆托框305固定安装于滑动三角板304之间，条形卡槽306开设于半圆托框305的内侧，条形卡槽306开设的数量有若干个，条形卡槽306均匀分布于半圆托框305的内侧；限位托板309套设于螺纹长杆303外侧位于中部的位置，圆形通孔310开设于限位托板309上表面的中心位置，轴承311固定安装于圆形通孔310的内侧，一号齿轮312固定安装于轴承311的内侧，转轮313固定安装于一号齿轮312的下端，环形卡槽314开设于限位托板309上表面靠近两端的位置；卡环315卡入环形卡槽314的内部，二号齿轮316固定安装于卡环315的上表面，支撑短管317固定安装于二号齿轮316上表面中心位置，一号齿轮312与二号齿轮316之间相互啮合。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土预应力张拉设备，使用时，手握U形弯折把手4通过主体万向轮5可以推动伺服张拉油源主体1，安装千斤顶2时，在升降架3中，通过底座万向轮302推动升降架3与千斤顶2，钢缆穿过千斤顶2、限位板6与工具锚7的内部，手握转轮313，转动轴承311内部的一号齿轮312，带动螺纹长杆303外的二号齿轮316旋转，二号齿轮316旋转过程中卡环315在环形卡槽314内旋转，随着二号齿轮316旋转，支撑短管317的高度随意进行调整，不断抬升滑动三角板304在螺纹长杆303外的位置，千斤顶2的高度随之改变，当要拆卸升降架3时，半圆托框305从固定套307外拆下即可，拆卸过程中卡条308从条形卡槽306内拔出，升降架3使得千斤顶2拆装过程更加简单方便，操作人使用混凝土预应力张拉设备时更加省力，且升降架3可从千斤顶2外进行拆装，方便维修防护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：包括伺服张拉油源主体(1)与千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的外侧活动安装有升降架(3)，所述伺服张拉油源主体(1)的前表面固定安装有U形弯折把手(4)，所述伺服张拉油源主体(1)下表面靠近四角的位置固定安装有主体万向轮(5)，所述千斤顶(2)的一端固定安装有限位板(6)，所述千斤顶(2)的另一端固定安装有工具锚(7)，所述伺服张拉油源主体(1)与千斤顶(2)之间靠近上端的位置活动连接有伸缩信号线(8)，所述伺服张拉油源主体(1)与千斤顶(2)之间靠近下端的位置活动连接有伸缩油管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：所述升降架(3)包括工字底座(301)、底座万向轮(302)、螺纹长杆(303)、滑动三角板(304)、半圆托框(305)、条形卡槽(306)、固定套(307)、卡条(308)、限位托板(309)、圆形通孔(310)、轴承(311)、一号齿轮(312)、转轮(313)、环形卡槽(314)、卡环(315)、二号齿轮(316)与支撑短管(317)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：固定套(307)固定安装于千斤顶(2)的外侧，所述卡条(308)固定安装于固定套(307)的外侧，所述卡条(308)固定的数量有若干个，所述卡条(308)均匀分布于固定套(307)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：所述底座万向轮(302)固定安装于工字底座(301)的下端，所述螺纹长杆(303)固定安装于工字底座(301)上表面靠近两端的位置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：所述滑动三角板(304)套设于螺纹长杆(303)的上端，所述半圆托框(305)固定安装于滑动三角板(304)之间，所述条形卡槽(306)开设于半圆托框(305)的内侧，所述条形卡槽(306)开设的数量有若干个，所述条形卡槽(306)均匀分布于半圆托框(305)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：所述限位托板(309)套设于螺纹长杆(303)外侧位于中部的位置，所述圆形通孔(310)开设于限位托板(309)上表面的中心位置，所述轴承(311)固定安装于圆形通孔(310)的内侧，所述一号齿轮(312)固定安装于轴承(311)的内侧，所述转轮(313)固定安装于一号齿轮(312)的下端，所述环形卡槽(314)开设于限位托板(309)上表面靠近两端的位置。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预应力张拉设备，其特征在于：所述卡环(315)卡入环形卡槽(314)的内部，所述二号齿轮(316)固定安装于卡环(315)的上表面，所述支撑短管(317)固定安装于二号齿轮(316)上表面中心位置，所述一号齿轮(312)与二号齿轮(316)之间相互啮合。