CN217775229U - 一种钢结构方钢加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构方钢加工折弯装置，应用在钢材折弯的领域，其包括折弯面板、呈三角形分布于折弯面板上的两个端部折弯轮和一个中部折弯轮、以及设于折弯面板背向中部折弯轮一侧的驱动电机，驱动电机连接该中部折弯轮，折弯面板上滑动设有滑块，中部折弯轮转动安装于滑块上，折弯面板上设有驱动滑块移动的螺杆，折弯面板上于中部折弯轮与两个端部折弯轮之间均安装有转动轴承，转动轴承上设有引导机构；引导机构包括安装台和设于安装台上的引导模，安装台安装于转动轴承上，引导模上设有供方钢穿过的引导孔。本申请具有为方钢折弯提供引导支撑部件，使得折弯效果佳的效果。

Description

一种钢结构方钢加工折弯装置

技术领域

本申请涉及钢材折弯的领域，尤其是涉及一种钢结构方钢加工折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。随着建筑经济的飞速发展，对于钢结构的需求量也是日益增多，钢结构应用在建筑中时，常需要对直的管材、扁钢或者方钢进行局部折弯来完成搭建，因此，折弯装置应运而生。

公告号为CN203830480U的中国专利公开了一种用于方钢的折弯器，包括一支架和一连接部，支架的下端设置有滚轮，连接部与支架的上端固定连接，用于方钢的折弯器还包括三个折弯部和一驱动电机，连接部上设置有一滑块和一螺杆，其中一折弯部与滑块转动连接，另外两个折弯部与连接部转动连接，三个折弯部呈三角形布置，驱动电机与一折弯部相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为虽然该方钢折弯器实现了对方钢的折弯处理，但是在折弯时，通过对方钢进行压制将方钢压成弧形，压制过程中，由于方钢的承压面较小因而受力集中，且没有足够的成型引导部位，易造成方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂，导致折弯效果不佳的问题。

实用新型内容

为了改善方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂，导致折弯效果不佳的问题，本申请提供一种钢结构方钢加工折弯装置。

本申请提供的一种钢结构方钢加工折弯装置采用如下的技术方案：

一种钢结构方钢加工折弯装置，包括折弯面板、呈三角形分布于折弯面板上的两个端部折弯轮和一个中部折弯轮，以及设于折弯面板背向中部折弯轮一侧的驱动电机，驱动电机连接该中部折弯轮，折弯面板上滑动设有滑块，中部折弯轮转动安装于滑块上，折弯面板上设有驱动滑块移动的螺杆，所述折弯面板上于所述中部折弯轮与两个所述端部折弯轮之间均安装有转动轴承，所述转动轴承上设有引导机构；

所述引导机构包括安装台和设于所述安装台上的引导模，所述安装台安装于所述转动轴承上，所述引导模上设有供方钢穿过的引导孔。

通过采用上述技术方案，折弯过程开始时，操作者将待折弯的方钢放置于中部折弯轮与两个端部折弯轮之间，将待折弯的方钢搭置在两个端部折弯轮上，并使得待折弯的方钢穿过两个引导模上的引导孔，然后操作者启动驱动电机，并通过螺杆驱使中部折弯轮下移，以对待折弯的方钢持续施压，随着中部折弯轮的转动，将待折弯的方钢不断的向前推进，从而实现对方钢的折弯操作。整个折弯操作的过程中，两个引导模对方钢持续进行引导及支撑，以减少方钢的承压面较小因而受力集中，造成方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂的情况，从而提升方钢最终的折弯效果。

可选的，所述折弯面板上于所述转动轴承处开设有安装孔，所述转动轴承安装于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，折弯面板上所设置的安装孔，供转动轴承安装使用，实现了将转动轴承转动安装在折弯面板上。

可选的，所述转动轴承包括转动杆，所述转动杆穿设于所述安装孔，所述转动杆的两端同轴连接有转动台，所述转动台朝向所述安装孔的一侧沿周向设有限位环，所述限位环与所述折弯面板间隔设置，所述限位环与所述转动杆之间形成安装空间，所述安装空间内适配安装有若干活动走珠，所述安装台安装于朝向所述中部折弯轮一侧的所述转动台上。

通过采用上述技术方案，限位环与转动杆之间形成安装空间，安装空间内适配安装若干活动走珠，限位环限制安装空间内的走珠活动范围，使得活动走珠环绕转动杆于安装空间内进行圆周运动，实现了将转动台与折弯面板之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦的目的，减小了转动轴承转动过程中受到的摩擦力。

可选的，所述转动杆与朝向所述中部折弯轮一侧的所述转动台固定连接，所述转动杆与朝向所述驱动电机一侧的所述转动台可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，转动杆与朝向中部折弯轮一侧的转动台固定连接，实现了转动杆与朝向中部折弯轮一侧的转动台同轴旋转的目的，转动杆与朝向驱动电机一侧的转动台可拆卸相连,使得在安装过程中，可以先将朝向驱动电机一侧的转动台拆卸下来，而后将转动杆由中部折弯轮一侧穿至驱动电机一侧，再将朝向驱动电机一侧的转动台安装至转动杆上，方便操作者对于整个转动轴承的安装。

可选的，朝向所述驱动电机一侧的所述转动台上设有连接孔，所述转动杆穿过所述连接孔，所述转动杆穿过所述连接孔的一端设有螺接杆，所述螺接杆上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，于转动杆穿过连接孔的一端设有螺接杆，螺接杆上螺纹连接有限位螺母，当操作者将朝向驱动电机一侧的转动台调整到位时，操作者可通过旋转限位螺母使得限位螺母于螺接杆上朝向转动台移动，直至抵贴于转动台上，实现对转动台位置的固定。

可选的，所述安装孔内适配穿设有套筒，所述套筒固定连接于所述安装孔内，所述转动杆穿设于所述套筒，且所述转动杆的侧壁与所述套筒的内壁相适配，所述套筒的两端沿周向一体成型设有环片，所述环片抵贴于所述折弯面板的侧面，所述限位环与所述环片间隔设置，所述活动走珠抵贴于所述环片上。

通过采用上述技术方案，套筒固定安装于安装孔内，起到了对转动杆的保护作用，且套筒的两端沿周向设有一体成型的环片，增加了套筒内壁的长度，增大了转动杆于套筒内的受力面积，一方面减少了安装孔对转动杆的摩擦损耗，另一方面也增加了转动杆的稳定性。

可选的，所述引导模通过螺栓与所述安装台相连，且所述螺栓位于所述引导孔内。

通过采用上述技术方案，将引导模与安装台通过螺栓连接，实现了引导模可拆卸地安装于安装台上，方便操作者在实际操作过程中，根据待折弯方钢的尺寸更换相适配的引导模。

可选的，所述引导模背向所述安装台的一侧设有开口，所述开口与所述引导孔相连通。

通过采用上述技术方案，于引导模背向安装台的一侧设置开口，开口与引导孔相连通，方便操作者在安装过程中对引导模与安装台之间的螺栓进行拆装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、折弯操作的过程中，两个引导模对方钢持续进行引导及支撑，以减少方钢的承压面较小因而受力集中，造成方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂的情况，从而提升方钢最终的折弯效果；

2、限位环与转动杆之间形成安装空间，安装空间内适配安装若干活动走珠，限位环限制安装空间内的走珠活动范围，使得活动走珠环绕转动杆于安装空间内进行圆周运动，实现了将转动台与折弯面板之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦的目的，减小了转动轴承转动过程中受到的摩擦力；

3、转动杆与朝向驱动电机一侧的转动台可拆卸相连,使得在安装过程中，可以先将朝向驱动电机一侧的转动台拆卸下来，而后将转动杆由中部折弯轮一侧穿至驱动电机一侧，再将朝向驱动电机一侧的转动台安装至转动杆上，方便操作者对于整个转动轴承的安装。

附图说明

图1是本申请实施例中钢结构方钢加工折弯装置的示意图。

图2是本申请实施例中钢结构方钢加工折弯装置的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记：1、折弯面板；11、安装孔；2、端部折弯轮；3、中部折弯轮；4、驱动电机；5、滑块；6、螺杆；7、转动轴承；71、转动杆；72、转动台；721、连接孔；73、限位环；74、安装空间；75、活动走珠；76、螺接杆；761、限位螺母；8、引导机构；81、安装台；82、引导模；821、引导孔；822、开口；83、螺栓；9、套筒；91、环片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构方钢加工折弯装置。参照图1，钢结构方钢加工折弯装置包括折弯面板1，折弯面板1上于同一水平方向间隔转动安装有两个端部折弯轮2，折弯面板1上于两个端部折弯轮2之间沿竖直方向滑动设有滑块5，滑块5上转动安装有中部折弯轮3，因此中部折弯轮3可随滑块5沿竖直方向移动，中部折弯轮3与两个端部折弯轮2之间呈三角形分布。折弯面板1上于滑块5的上方沿竖直方向设有螺杆6，螺杆6螺纹连接于折弯面板1并转动安装于滑块5上，因而操作者可通过旋转螺杆6驱使滑块5带动中部折弯轮3移动。滑块5背向中部折弯轮3的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与中部折弯轮3同轴连接。

参照图1，折弯过程开始时，操作者将待折弯的方钢放置于中部折弯轮3与两个端部折弯轮2之间，将待折弯的方钢搭置在两个端部折弯轮2上，然后操作者启动驱动电机4，并通过螺杆6驱使中部折弯轮3下移，以对待折弯的方钢持续施压，随着中部折弯轮3的转动，将待折弯的方钢不断的向前推进，从而实现对方钢的折弯操作。

参照图2和图3，折弯面板1上于中部折弯轮3与两个端部折弯轮2之间均贯穿设有安装孔11，安装孔11内转动安装有转动轴承7，且转动轴承7上安装有引导机构8，故而该引导机构8可随转动轴承7进行转动，当引导机构8处于水平状态时，引导机构8与端部折弯轮2保持齐平设置。具体地，在折弯面板1上于安装孔11处设有套筒9，套筒9穿设于安装孔11，套筒9的外侧壁与安装孔11的孔壁相适配并焊接固定，套筒9的两端沿周向均一体成型设有环片91，两环片91均抵贴于折弯面板1上，即两环片91将折弯面板1夹持于中间。转动轴承7包括转动杆71，转动杆71适配穿设于套筒9，转动杆71的两端均同轴连接有转动台72，朝向中部折弯轮3一侧的转动台72与转动杆71焊接，朝向驱动电机4一侧的转动台72上具有供转动杆71穿过的连接孔721，该设计是为了方便整个转动轴承7的拆装。

参照图3，在转动杆71朝向驱动电机4的一端同轴固定有螺接杆76，螺接杆76上螺纹连接有限位螺母761，操作者可旋紧限位螺母761至抵贴于靠近的转动台72上，从而可防止该转动台72从转动杆71上脱落。在两个转动台72朝向安装孔11的一侧沿周向均一体成型设有限位环73，限位环73与对应的环片91之间间隔设置，限位环73与转动杆71之间形成安装空间74，在该安装空间74内适配安装有若干活动走珠75，且活动走珠75抵贴于对应的环片91上。因而，实现了对活动走珠75的位置限制，使得活动走珠75无法从安装空间74内脱离出来。

参照图2和图3，本申请实施例中，引导机构8包括安装台81及引导模82，安装台81焊接于朝向中部折弯轮3一侧的转动台72上，引导模82通过螺栓83固定于安装台81上。具体地，引导模82上沿长度方向贯穿设有引导孔821，该引导孔821供方钢穿过，螺栓83位于引导孔821内，在引导模82背向安装台81的一侧设有开口822，该开口822与引导孔821相连通，是为了便于操作者对螺栓83进行操作。

折弯操作时，操作者可将待折弯的方钢依次放入两个引导模82的引导孔821内，从而在实际折弯时，两个引导模82可对方钢持续进行引导及支撑，以减少方钢的承压面较小因而受力集中，造成方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂的情况，从而提升方钢最终的折弯效果。

本申请实施例一种钢结构方钢加工折弯装置的实施原理为：折弯过程开始时，操作者将待折弯的方钢放置于中部折弯轮3与两个端部折弯轮2之间，将待折弯的方钢搭置在两个端部折弯轮2上，并使得待折弯的方钢穿过两个引导模82上的引导孔821，然后操作者启动驱动电机4，并通过螺杆6驱使中部折弯轮3下移，以对待折弯的方钢持续施压，随着中部折弯轮3的转动，将待折弯的方钢不断的向前推进，从而实现对方钢的折弯操作。整个折弯操作的过程中，两个引导模82对方钢持续进行引导及支撑，以减少方钢的承压面较小因而受力集中，造成方钢不能按照设定弧度进行折弯或折弯过程中折损断裂的情况，从而提升方钢最终的折弯效果。

以上均为的本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构方钢加工折弯装置，包括折弯面板(1)、呈三角形分布于折弯面板(1)上的两个端部折弯轮(2)和一个中部折弯轮(3)、以及设于折弯面板(1)背向中部折弯轮(3)一侧的驱动电机(4)，驱动电机(4)连接该中部折弯轮(3)，折弯面板(1)上滑动设有滑块(5)，中部折弯轮(3)转动安装于滑块(5)上，折弯面板(1)上设有驱动滑块(5)移动的螺杆(6)，其特征在于：所述折弯面板(1)上于所述中部折弯轮(3)与两个所述端部折弯轮(2)之间均安装有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)上设有引导机构(8)；

所述引导机构(8)包括安装台(81)和设于所述安装台(81)上的引导模(82)，所述安装台(81)安装于所述转动轴承(7)上，所述引导模(82)上设有供方钢穿过的引导孔(821)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述折弯面板(1)上于所述转动轴承(7)处开设有安装孔(11)，所述转动轴承(7)安装于所述安装孔(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述转动轴承(7)包括转动杆(71)，所述转动杆(71)穿设于所述安装孔(11)，所述转动杆(71)的两端同轴连接有转动台(72)，所述转动台(72)朝向所述安装孔(11)的一侧沿周向设有限位环(73)，所述限位环(73)与所述折弯面板(1)间隔设置，所述限位环(73)与所述转动杆(71)之间形成安装空间(74)，所述安装空间(74)内适配安装有若干活动走珠(75)，所述安装台(81)安装于朝向所述中部折弯轮(3)一侧的所述转动台(72)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述转动杆(71)与朝向所述中部折弯轮(3)一侧的所述转动台(72)固定连接，所述转动杆(71)与朝向所述驱动电机(4)一侧的所述转动台(72)可拆卸相连。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：朝向所述驱动电机(4)一侧的所述转动台(72)上设有连接孔(721)，所述转动杆(71)穿过所述连接孔(721)，所述转动杆(71)穿过所述连接孔(721)的一端设有螺接杆(76)，所述螺接杆(76)上螺纹连接有限位螺母(761)。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述安装孔(11)内适配穿设有套筒(9)，所述套筒(9)固定连接于所述安装孔(11)内，所述转动杆(71)穿设于所述套筒(9)，且所述转动杆(71)的侧壁与所述套筒(9)的内壁相适配，所述套筒(9)的两端沿周向一体成型设有环片(91)，所述环片(91)抵贴于所述折弯面板(1)的侧面，所述限位环(73)与所述环片(91)间隔设置，所述活动走珠(75)抵贴于所述环片(91)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述引导模(82)通过螺栓(83)与所述安装台(81)相连，且所述螺栓(83)位于所述引导孔(821)内。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构方钢加工折弯装置，其特征在于：所述引导模(82)背向所述安装台(81)的一侧设有开口(822)，所述开口(822)与所述引导孔(821)相连通。

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