CN111056079B - 一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置及包含该装置的小盒透明纸包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置及包含该装置的小盒透明纸包装机，属于烟草包装机械技术领域，该装置包括椭圆形导轨、用于输送烟包的多个滑动组件、输送驱动机构和带有烙铁板的烫烙整形机构；椭圆形导轨由两条平行的直线导轨和连接于直线导轨两端的两条半圆形导轨组成，椭圆形导轨上设有侧封烫烙工位，侧封烫烙工位的一侧或两侧设置烙铁板以对烟包的侧封面或两侧面进行烫烙整形，椭圆形导轨上设有一个或多个侧封烫烙工位，以对烟包的侧封面或两侧面进行一次或多次烫烙整形。该装置替代了小盒透明纸包装机原有的输出转盘，能对烟包的侧面进行一次或多次烫烙整形，从而使侧封外观平整无褶皱、波浪纹等，保证烟包的外观质量。

Description

一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置及包含该装置的小盒 透明纸包装机

技术领域

本发明涉及烟草包装机械技术领域，尤其涉及一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置及包含该装置的小盒透明纸包装机。

背景技术

卷烟包装机组的小盒透明纸包装机用于小盒烟包的透明纸输送、折叠、烫烙热封，小盒烟包在包装机上依次经过透明纸包裹、侧面长边折叠、两次侧面长边热封、两端短边折叠和叠包、两端热封的工序来完成小盒透明纸的包装，然后进行不合格烟包剔除，最后合格烟包从烟包输出通道输出。其中，小盒透明纸的侧面长边热封在包装机的成型轮上完成，参照附图1，烟包Y被推入前行时，将烟包透明纸Z推入并被折叠进入成型轮a1，成型轮a1做间歇旋转运动，在其第二工位a11、第三工位a12上各有一侧封烙铁a13、a14，对小盒透明纸侧封进行两次烫烙。不合格烟包剔除在包装机的输出转盘上完成，参照附图2，烟包Y在两端热封通道D中经端部烙铁D1、D2的两次烫烙后，进入输出转盘a2第一工位a21，输出转盘a2做逆时针方向间歇转动，通过盒模a22带动烟包Y旋转，在烟包Y进入第三工位a23时，此处设置有剔除站，不合格烟包将被剔除，在第四工位a24处安装有补烟库B，当在第四工位a24缺烟包时，补烟库B内存储的好烟包自动补上，输出转盘a2旋转到第五工位a25时，烟包Y被推出输出转盘a2进入合格烟包输出通道H进行后续工序。

由于包装机为高速机，设备运行速度快，侧面长边的热封时间短，且再无其它工序对透明纸侧封进行整形，因此小盒透明纸的侧封容易出现褶皱、泡皱、波浪纹等外观不平整的缺陷，严重影响卷烟的外观质量，即使调整烙铁的温度和间隙，也不能有效解决问题，花费时间长、效果差。这不仅将直接导致产品材料的消耗，也增加了工人的劳动强度，如果未被操作人员及时发现取出，有质量缺陷的烟条流入市场还会对烟草品牌的声誉产生影响，造成经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，替换小盒透明纸包装机的输出转盘，对烟包的侧封再进行一次或多次的烫烙整形，使侧封外观平整无褶皱、波浪纹等。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：设置在小盒透明纸包装机的两端热封通道与合格烟包输出通道之间，该烫烙整形装置包括机架、椭圆形导轨、用于输送烟包的多个滑动组件、输送驱动机构和烫烙整形机构；所述椭圆形导轨安装在机架上，由两条平行的直线导轨和连接于所述直线导轨两端的两条半圆形导轨组成，椭圆形导轨上设置多个工作工位，所述多个滑动组件间隔设置在椭圆形导轨上，滑动组件上设有用于定位烟包的盒模，滑动组件在所述输送驱动机构的带动下带着烟包一起沿椭圆形导轨循环间歇运动，并在每个工作工位停留；所述多个工作工位中包括进料工位、侧封烫烙工位和出料工位，所述烫烙整形机构包括烙铁架、安装在所述烙铁架上的烙铁板和用于驱动烙铁板靠近或离开烟包的传动组件，所述侧封烫烙工位的一侧或两侧设置所述烙铁板以对烟包的侧封面或两侧面进行烫烙整形，椭圆形导轨上设有一个或多个侧封烫烙工位，以对烟包的侧封面或两侧面进行一次或多次烫烙整形。本发明的烫烙整形装置替代了小盒透明纸包装机原有的输出转盘，由于采用的是椭圆形的输送导轨，增加了输送路径的长度和可操作空间，因此便于增设一个或多个侧封烫烙工位对烟包的侧面进行进一步的烫烙整形，从而使侧封外观平整无褶皱、波浪纹等。

进一步的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述传动组件包括凸轮机构、第一摆杆、第一连杆、第二摆杆、第一联动轴、第一摆臂，所述第一摆杆、第一连杆、第二摆杆、第一摆臂均在相同或相互平行的竖直平面内，所述凸轮机构通过同步带传动机构连接到包装机的主传动机构，实现直线往复运动，凸轮机构与第一摆杆的一端铰接，第一摆杆的另一端与第一连杆的一端铰接，第一摆杆的中部铰接在一支座上，第一连杆的另一端与第二摆杆的一端铰接，第二摆杆的另一端固连在所述第一联动轴上，第一摆臂的一端固连在第一联动轴上，另一端连接在烙铁架上；主传动机构驱动凸轮机构直线往复运动，再推动第一摆杆绕所述支座摆动，第一摆杆通过第一连杆带动第二摆杆摆动，第二摆杆通过第一联动轴带动第一摆臂摆动，第一摆臂推动烙铁架及烙铁板靠近或离开烟包；

当侧封烫烙工位的两侧均设置烙铁板时，分别为左烙铁板、右烙铁板，第一摆臂推动左烙铁架动作，而传动组件还包括第三摆杆、第二连杆、第四摆杆、第二联动轴、第二摆臂，所述第三摆杆、第二连杆、第四摆杆、第二摆臂均位于相同或相互平行的竖直平面内，第三摆杆的一端固连在第一联动轴上，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第四摆杆的一端铰接，第四摆杆的另一端固连在所述第二联动轴上，第二摆臂的一端固连在第二联动轴上，另一端连接在右烙铁架上；第二摆杆通过第一联动轴也带动第三摆杆摆动，第三摆杆通过第二连杆带动第四摆杆摆动，第四摆杆通过第二联动轴带动第二摆臂摆动，第二摆臂推动右烙铁架及右烙铁板靠近或离开烟包。

滑动组件带着烟包进入到侧封烫烙工位后停顿，传动组件驱动烙铁板靠近烟包的侧面长边对侧封进行一次烫烙整形，达到设定时间后传动组件驱动烙铁板离开烟包停止烫烙，滑动组件带着烟包进入下一个工作工位。当侧封烫烙工位的两侧均设置烙铁板时，传动组件的第二摆杆同时带动第一摆臂、第三摆杆摆动，从而同时带动两侧的烙铁板动作，保证烟包两侧的烫烙时间相同。

作为优化的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述传动组件还包括气缸，所述气缸固定在机架上，气缸的气缸杆与第一摆杆的支座连接，气缸由电磁阀控制，电磁阀与小盒透明纸包装机的电气控制系统电连接。考虑到机器的工作效率，烙铁板完成一次烫烙后离开烟包距离一般极短，如果仅采用上述传动组件，当小盒透明纸包装机停机时，高温烙铁板无法及时远离烟包就会造成烫坏透明纸甚至烫坏烟包的情况，因此设置气缸，在包装机停机时，气缸能在电气控制系统的控制下自动驱动支座带动第一摆杆大幅摆动，使传动组件的动作增幅，带动烙铁板及时远离烟包大于一定距离，从而避免停机时烙铁板高温烫坏透明纸或烟包。

进一步的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所有的侧封烫烙工位连续地设置在椭圆形导轨的直线导轨上，位于直线导轨同一侧的烙铁板安装在同一个烙铁架上，所有烙铁板由同一组传动组件驱动。多个侧封烫烙工位连续设置，仅需一组烙铁架、传动组件就能驱动所有烙铁板，不仅减少设备零部件，降低制造成本，而且能使每个侧封烫烙工位的烙铁板同时动作，从而保证每个烟包侧封的烫烙时间相同，保证烟包外观的一致性，提高产品的合格率。

进一步的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述多个工作工位还包括不合格烟包剔除工位和补烟工位，位于侧封烫烙工位与出料工位之间，所述补烟工位位于不合格烟包剔除工位之后。完成侧封烫烙整形的烟包，经系统检测外观有缺陷的，在不合格烟包剔除工位剔除，再移动到补烟工位，由补烟库内的好烟包补充到缺包的盒模内，从而实现工艺流程的完整性。

进一步的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述不合格烟包剔除工位处设置剔除装置和烟包回收仓，所述剔除装置包括吹气块、限位板、限位气缸和控制器，所述吹气块和烟包回收仓分别位于不合格烟包剔除工位的内外两侧，当滑动组件带着烟包停止在该工位时，吹气块的吹气孔和烟包回收仓的入口分别正对烟包的两侧，所述限位板设置于烟包回收仓的入口处，在所述限位气缸的带动下往复运动以实现烟包回收仓入口的打开与关闭；吹气块、限位气缸均连接压缩空气供应装置，均由电磁阀控制压缩空气的通断，所有电磁阀均与所述控制器电连接。当检测到不合格烟包需要剔除时，限位气缸带动限位板动作以打开烟包回收仓的入口，紧接着吹气块接通压缩空气，将盒模内的烟包吹出落入烟包回收仓，从而实现烟包剔除功能；在烟包剔除完成后，限位板复位，等待下一次剔除。

作为优化的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述限位板包括上限位板、下限位板，所述限位气缸包括上气缸、下气缸，分别连接控制上限位板、下限位板，上限位板向上运动、下限位板向下运动以打开烟包回收仓入口，上限位板向下运动、下限位板向上运动以关闭烟包回收仓入口。烟包在进入本装置时是上下两层叠包状态的，因此将限位板设置为上下两块，分别对应上下层烟包，结构更合理。

作为优化的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述吹气块具有上下两层吹气孔，分别对应叠包的上下两层烟包，每层吹气孔的数量为2个。上下两层各设置2个吹气孔，能更平稳的剔除烟包。

进一步的，在上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中，所述输送驱动机构包括安装在机架上的主动轮、从动轮，同时套设在所述主动轮和所述从动轮上的同步输送带，以及与主动轮传动连接的输送电机，所述主动轮、从动轮分别设置在两条半圆形导轨的内侧，所述同步输送带张紧后的形状与椭圆形导轨相匹配，每个滑动组件均与同步输送带相连，以在同步输送带的带动下沿椭圆形导轨运动。

本发明的另一个目的在于提供一种烟包小盒透明纸包装机，包含上述烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，该烫烙整形装置位于包装机的两端热封通道与合格烟包输出通道之间，烫烙整形装置的进料工位与两端热封通道的出口相接应，出料工位与合格烟包输出通道的入口相接应，两端热封通道内已完成两端热封的烟包在后面烟包推动下进入烫烙整形装置的进料工位，出料工位上的合格烟包在推包装置推动下进入合格烟包输出通道。

本发明的有益效果是：

1、该烫烙整形装置替代了小盒透明纸包装机原有的输出转盘，采用的是椭圆形的输送导轨，能在导轨上设置一个或多个侧封烫烙工位，对烟包的侧面进行一次或多次的烫烙整形，从而使侧封外观平整无褶皱、波浪纹等，保证烟包的外观质量。

2、设计有停机时烙铁板自动远离烟包的功能，通过气缸使烙铁板传动组件的动作幅度增大，包装机停机时，气缸在电气控制系统的控制下自动驱动传动组件大幅动作，带动烙铁板及时远离烟包大于一定距离，从而避免停机时烙铁板高温烫坏透明纸或烟包。

3、将椭圆形导轨上的多个侧封烫烙工位连续设置，仅需一组烙铁架、传动组件就能驱动所有烙铁板，不仅减少设备零部件，降低制造成本，而且能使每个侧封烫烙工位的烙铁板同时动作，从而保证每个烟包侧封的烫烙时间相同，保证烟包外观的一致性，提高产品的合格率。

附图说明

图1为现有小盒烟包在成型轮上完成透明纸侧面长边两次烫烙的示意图。

图2为现有小盒烟包在输出转盘上完成不合格烟包剔除的示意图。

图3为本发明烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置的结构示意图。

图4为本发明烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置中传动组件的结构示意图。

图5为图3的A-A局部剖面示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：

在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照附图3，本实施例提供的一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，设置在小盒透明纸包装机的两端热封通道D与合格烟包输出通道H之间，该装置对烟包Y的侧封进行一次或多次的烫烙整形，再进行不合格烟包剔除与补包，替换小盒透明纸包装机中原有的输出转盘。该烫烙整形装置包括机架1、椭圆形导轨2、用于输送烟包Y的多个滑动组件3、输送驱动机构和烫烙整形机构。

椭圆形导轨2安装在机架1上，由两条平行的直线导轨和连接于直线导轨两端的两条半圆形导轨组成，椭圆形导轨1上设置多个工作工位，多个滑动组件3间隔设置在椭圆形导轨2上，滑动组件3上设有用于定位烟包Y的盒模31，滑动组件3在输送驱动机构的带动下带着烟包Y一起沿椭圆形导轨2循环间歇运动，并在每个工作工位停留。上述的多个工作工位中包括逆时针依次设置的进料工位21、侧封烫烙工位22、不合格烟包剔除工位23、补烟工位24和出料工位25，滑动组件3也沿逆时针方向做间歇运动。其中，进料工位21和出料工位25分别位于其中一条半圆形导轨与两条直线导轨的两个连接处，侧封烫烙工位22、不合格烟包剔除工位23和补烟工位24位于另一条半圆形导轨与两条直线导轨组成的导轨上。

输送驱动机构包括安装在机架1上的主动轮41、从动轮42，同时套设在主动轮41和从动轮42上的同步输送带43，以及与主动轮41传动连接的输送电机（图中未画出），主动轮41、从动轮42分别设置在两条半圆形导轨的内侧，同步输送带43张紧后的形状与椭圆形导轨2相匹配，每个滑动组件3均通过螺钉与同步输送带43固定相连，以在同步输送带43的带动下沿椭圆形导轨2运动。此处的同步输送带43可以是齿形带或链条。

烫烙整形机构包括烙铁架、安装在烙铁架上的烙铁板和用于驱动烙铁板靠近或离开烟包Y的传动组件，侧封烫烙工位22的一侧或两侧设置烙铁板以对烟包Y的侧封面或两侧面进行烫烙整形，椭圆形导轨2上设有一个或多个侧封烫烙工位22，以对烟包Y的侧封面或两侧面进行一次或多次烫烙整形。所有的侧封烫烙工位22连续地设置在椭圆形导轨2的直线导轨上，位于直线导轨同一侧的烙铁板安装在同一个烙铁架上，所有烙铁板由同一组传动组件驱动。在本实施例中，进料工位21之后的连续三个工位均为侧封烫烙工位22，第一个侧封烫烙工位22仅右侧设有烙铁板52b，第二个和第三个侧封烫烙工位22的两侧均设有烙铁板52a、52b，左侧的两个烙铁板52a安装在一个左烙铁架51a上，右侧的三个烙铁板52b安装在一个右烙铁架51b上，同一侧的烙铁板可以是分体独立的，也可以是连为一体的一整块较长的烙铁板。烟包Y进入烫烙整形装置的进料工位21时，烟包Y的侧封是在烟包Y右侧面的，三个侧封烫烙工位22的右侧都设有烙铁板52b对烟包的侧封进行三次反复烫烙，能确保侧封平整无褶皱、波浪纹等。

参照附图4，上述的传动组件包括凸轮机构、第一摆杆61、第一连杆62、第二摆杆63、第一联动轴64、第一摆臂65，第一摆杆61、第一连杆62、第二摆杆63、第一摆臂65均在相同或相互平行的竖直平面内。凸轮机构由凸轮轴661、凸轮662和滚子从动杆663组成，凸轮轴661通过同步带传动机构664连接到包装机的主传动机构，凸轮轴661和凸轮662在主传动机构的驱动下旋转，从而推动滚子从动杆663直线往复运动。滚子从动杆663与第一摆杆61的一端铰接，第一摆杆61的另一端与第一连杆62的一端铰接，第一摆杆61的中部铰接在一支座611上，第一连杆62的另一端与第二摆杆63的一端铰接，第二摆杆63的另一端固连在第一联动轴64上，第一摆臂65的一端固连在第一联动轴64上，另一端连接在左烙铁架51a上。在实际实施中，还包括第一基座67和第一辅助摆臂68，第一基座67水平固定在机架1上，第一联动轴64可转动的承设在第一基座67的右部内，第一摆臂65的一端固连在第一联动轴64上，另一端铰接连接在左烙铁架51a的右端，第一辅助摆臂68的两端分别铰接在第一基座67和左烙铁架51a的左端，从而第一基座67、第一摆臂65、左烙铁架51a、第一辅助摆臂68连接形成平行四边形连杆机构。

另外，传动组件还包括第三摆杆71、第二连杆72、第四摆杆73、第二联动轴74、第二摆臂75、第二辅助摆臂76和水平固定在机架1上的第二基座77，第三摆杆71、第二连杆72、第四摆杆73、第二摆臂75、第二辅助摆臂76均位于相同或相互平行的竖直平面内。第三摆杆71的一端固连在第一联动轴64上，另一端与第二连杆72的一端铰接，第二连杆72的另一端与第四摆杆73的一端铰接，第四摆杆73的另一端固连在第二联动轴74上。第二联动轴74可转动地承设在第二基座77的左部内，第二摆臂75的一端固连在第二联动轴74上，另一端铰接连接在右烙铁架51b的左端，第二辅助摆臂76的两端分别铰接在第二基座77和右烙铁架51b的右端，从而第二基座77、第二摆臂75、右烙铁架51b、第二辅助摆臂76连接形成平行四边形连杆机构。

主传动机构驱动凸轮机构的滚子从动杆663直线往复运动，再推动第一摆杆61绕支座611摆动，第一摆杆61通过第一连杆62带动第二摆杆63摆动，第二摆杆63通过第一联动轴64带动第一摆臂65、第三摆杆71摆动。其中，第一摆臂65和第一辅助摆臂68一起推动左烙铁架51a及左烙铁板52a靠近或离开烟包Y；与此同时，第三摆杆71通过第二连杆72带动第四摆杆73摆动，第四摆杆73通过第二联动轴74带动第二摆臂75摆动，第二摆臂75和第二辅助摆臂76一起推动右烙铁架51b及右烙铁板52b靠近或离开烟包Y，至此实现两侧的烙铁板52a、52b同时动作。滚子从动件663向右运动时，左、右烙铁板52a、52b同时对向靠近烟包Y，滚子从动件663向左运动时，左、右烙铁板52a、52b同时反向离开烟包Y，左、右烙铁板52a、52b的工作行程约为1.5mm。值得一提的是，传动组件中杆与杆的铰接连接均采用杆端关节轴承60连接，这样即使铰接轴与轴孔不同心度较大，也能保证传动组件的正常工作。

小盒透明纸侧封烫烙整形的工作过程如下：烟包Y进入侧封烫烙工位22后，左烙铁板52a和右烙铁板52b在传动组件的作用下，左烙铁板52a向右运动，右烙铁板52b向左运动，分别压往烟包Y的左侧面和右侧面，对烟包Y两侧透明纸进行烫烙，随后在传动组件带动下，左烙铁板52a向左运动，右烙铁板52b向右运动，分别离开烟包Y位置，随后输送驱动装置带动滑动组件3和烟包Y进入下一个工位，如此循环。

在小盒透明纸包装机停机时，为避免停机时烙铁板高温烫坏烟包和透明纸，传动组件还设置有停机时驱动烙铁板远离烟包侧面的功能，实现该功能的结构包括气缸81，气缸81固定在机架1上，气缸81的气缸杆通过杆端关节轴承82与第一摆杆61的支座611连接，气缸81由电磁阀控制，电磁阀与小盒透明纸包装机的电气控制系统电连接。在本实施例中，该气缸81采用单作用气缸。当设备停机时，在电气系统控制下，电磁阀动作，单作用气缸的压缩空气断开，单作用气缸内的弹簧驱动杆端关节轴承82向右运动，带动支座611向右摆动，使第一摆杆61向右运动，再通过传动组件驱动，使设备停机时左烙铁板52a和右烙铁板52b远离烟包Y左、右侧面大于7mm，从而避免停机时烙铁板高温烫坏烟包和透明纸。在设备启动时，在控制系统作用下，电磁阀动作，单作用气缸接通压缩空气，驱动杆端关节轴承82向左运动，驱动第一摆杆61回到运行位置，从而使传动组件处于工作位置。

参照附图5，上述的不合格烟包剔除工位23处设置剔除装置和烟包回收仓90，剔除装置包括吹气块91、限位板、限位气缸和控制器，吹气块91和烟包回收仓90分别位于不合格烟包剔除工位23的内外两侧。吹气块91具有上下两层吹气孔911，分别对应叠包的上下两层烟包Y，每层吹气孔911的数量为2个。当滑动组件3带着烟包Y停止在该工位时，吹气块91的吹气孔911和烟包回收仓90的入口分别正对烟包Y的两侧，限位板设置于烟包回收仓90的入口处，在限位气缸的带动下往复运动以实现烟包回收仓90入口的打开与关闭。吹气块91、限位气缸均连接压缩空气供应装置，均由电磁阀控制压缩空气的通断，所有电磁阀均与控制器电连接。在本实施例中，限位板包括上限位板92a、下限位板92b，限位气缸包括上气缸93a、下气缸93b，分别连接控制上限位板92a、下限位板92b，上限位板92a向上运动、下限位板92b向下运动以打开烟包回收仓90入口，上限位板92a向下运动、下限位板92b向上运动以关闭烟包回收仓90入口。当不合格烟包要剔除时，上气缸93a带动上限位板92a向上动作，同时下气缸93b带动下限位板92b向下动作，在气缸运行至行程终点时控制器发出指令电磁阀动作，吹气块91接通压缩空气，将上、下两层烟包Y同时吹出，从而实现烟包剔除功能。在烟包被剔除后，控制器发出指令电磁阀转换，吹气块91停止吹气，同时上、下限位板92a、92b在上、下气缸93a、93b的驱动下复位，等待下一次剔除。

上述的补烟工位24正对包装机的补烟库B出烟口，若烟包Y在不合格烟包剔除工位23被剔除而导致盒模31内缺烟包，则滑动组件3运行到补烟工位24时，补烟库B内存储的好烟包自动补上。

实施例二

一种烟包小盒透明纸包装机，包括实施例一所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，参照附图3，该烫烙整形装置位于包装机的两端热封通道D与合格烟包输出通道H之间，烫烙整形装置的进料工位21与两端热封通道D的出口相接应，出料工位25与合格烟包输出通道H的入口相接应，两端热封通道D内已完成两端热封的烟包Y在后面烟包推动下进入烫烙整形装置的进料工位21，出料工位25上的合格烟包在推包装置（图中未画出）推动下进入合格烟包输出通道H。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：设置在小盒透明纸包装机的两端热封通道与合格烟包输出通道之间，该烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置包括机架、椭圆形导轨、用于输送烟包的多个滑动组件、输送驱动机构和烫烙整形机构；

所述椭圆形导轨安装在机架上，由两条平行的直线导轨和连接于所述直线导轨两端的两条半圆形导轨组成，椭圆形导轨上设置多个工作工位，所述多个滑动组件间隔设置在椭圆形导轨上，滑动组件上设有用于定位烟包的盒模，滑动组件在所述输送驱动机构的带动下带着烟包一起沿椭圆形导轨循环间歇运动，并在每个工作工位停留；

所述多个工作工位中包括进料工位、侧封烫烙工位和出料工位，所述烫烙整形机构包括烙铁架、安装在所述烙铁架上的烙铁板和用于驱动烙铁板靠近或离开烟包的传动组件，所述侧封烫烙工位的一侧或两侧设置所述烙铁板以对烟包的侧封面或两侧面进行烫烙整形，椭圆形导轨上设有一个或多个侧封烫烙工位，以对烟包的侧封面或两侧面进行一次或多次烫烙整形；

所述传动组件包括凸轮机构、第一摆杆、第一连杆、第二摆杆、第一联动轴、第一摆臂，所述第一摆杆、第一连杆、第二摆杆、第一摆臂均在相同或相互平行的竖直平面内，所述凸轮机构通过同步带传动机构连接到包装机的主传动机构，实现直线往复运动，凸轮机构与第一摆杆的一端铰接，第一摆杆的另一端与第一连杆的一端铰接，第一摆杆的中部铰接在一支座上，第一连杆的另一端与第二摆杆的一端铰接，第二摆杆的另一端固连在所述第一联动轴上，第一摆臂的一端固连在第一联动轴上，另一端连接在烙铁架上；主传动机构驱动凸轮机构直线往复运动，再推动第一摆杆绕所述支座摆动，第一摆杆通过第一连杆带动第二摆杆摆动，第二摆杆通过第一联动轴带动第一摆臂摆动，第一摆臂推动烙铁架及烙铁板靠近或离开烟包；

当侧封烫烙工位的两侧均设置烙铁板时，分别为左烙铁板、右烙铁板，第一摆臂推动左烙铁架动作，而传动组件还包括第三摆杆、第二连杆、第四摆杆、第二联动轴、第二摆臂，所述第三摆杆、第二连杆、第四摆杆、第二摆臂均位于相同或相互平行的竖直平面内，第三摆杆的一端固连在第一联动轴上，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第四摆杆的一端铰接，第四摆杆的另一端固连在所述第二联动轴上，第二摆臂的一端固连在第二联动轴上，另一端连接在右烙铁架上；第二摆杆通过第一联动轴也带动第三摆杆摆动，第三摆杆通过第二连杆带动第四摆杆摆动，第四摆杆通过第二联动轴带动第二摆臂摆动，第二摆臂推动右烙铁架及右烙铁板靠近或离开烟包；

所述多个工作工位还包括不合格烟包剔除工位和补烟工位，位于侧封烫烙工位与出料工位之间，所述补烟工位位于不合格烟包剔除工位之后；所述不合格烟包剔除工位处设置剔除装置和烟包回收仓，所述剔除装置包括吹气块、限位板、限位气缸和控制器，所述吹气块和烟包回收仓分别位于不合格烟包剔除工位的内外两侧，当滑动组件带着烟包停止在不合格烟包剔除工位时，吹气块的吹气孔和烟包回收仓的入口分别正对烟包的两侧，所述限位板设置于烟包回收仓的入口处，在所述限位气缸的带动下往复运动以实现烟包回收仓入口的打开与关闭；吹气块、限位气缸均连接压缩空气供应装置，均由电磁阀控制压缩空气的通断，所有电磁阀均与所述控制器电连接；

所述输送驱动机构包括安装在机架上的主动轮、从动轮，同时套设在所述主动轮和所述从动轮上的同步输送带，以及与主动轮传动连接的输送电机，所述主动轮、从动轮分别设置在两条半圆形导轨的内侧，所述同步输送带张紧后的形状与椭圆形导轨相匹配，每个滑动组件均与同步输送带相连，以在同步输送带的带动下沿椭圆形导轨运动。

2.根据权利要求1所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：所述传动组件还包括气缸，所述气缸固定在机架上，气缸的气缸杆与第一摆杆的支座连接，气缸由电磁阀控制，电磁阀与小盒透明纸包装机的电气控制系统电连接。

3.根据权利要求1或2所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：所有的侧封烫烙工位连续地设置在椭圆形导轨的直线导轨上，位于直线导轨同一侧的烙铁板安装在同一个烙铁架上，所有烙铁板由同一组传动组件驱动。

4.根据权利要求1所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：所述限位板包括上限位板、下限位板，所述限位气缸包括上气缸、下气缸，分别连接控制上限位板、下限位板，上限位板向上运动、下限位板向下运动以打开烟包回收仓入口，上限位板向下运动、下限位板向上运动以关闭烟包回收仓入口。

5.根据权利要求1或4所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，其特征在于：所述吹气块具有上下两层吹气孔，分别对应叠包的上下两层烟包，每层吹气孔的数量为2个。

6.一种烟包小盒透明纸包装机，其特征在于：包括权利要求1-5中任意一项所述的烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置，该烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置位于包装机的两端热封通道与合格烟包输出通道之间，烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置的进料工位与两端热封通道的出口相接应，出料工位与合格烟包输出通道的入口相接应，两端热封通道内已完成两端热封的烟包在后面烟包推动下进入烟包小盒透明纸侧封烫烙整形装置的进料工位，出料工位上的合格烟包在推包装置推动下进入合格烟包输出通道。