CN111055185A - 一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑制品加工技术领域，且公开了一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，包括支架，所述支架上设置有套筒，套筒中连接有第一金属片和第二金属片，第一金属片的端部连接有打磨块，第二金属片的端部连接有敲击块，套筒的下方设置有转盘，转盘上放置有塑料筒，塑料筒的上端设置有固定块，固定块的下端固定连接有绳索，绳索的一端固定连接有挂钩，挂钩与挂环相连接，支架的左部设置有冷气装置，冷气装置上设置有出气管，支架上固定设置有聚气板。该用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，可使塑料筒上的毛刺受冷硬化，从而有利于敲击块的敲击来将毛刺彻底清除，具备不会破坏塑料筒需求尺寸，且去毛刺与打磨一体化进行的优点。

Description

一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及注塑制品加工技术领域，具体为一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。通常可分为橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。
在塑料筒的生产过程中，已注塑完成的塑料筒往往还要进行去毛刺处理，以保证触摸时不会对人造成刺伤，现有的去毛刺装置大多通过切割刀的旋转对毛刺进行去除，这样可能因为切割刀与塑料筒的距离的不同，从而在去毛刺的过程中破坏塑料筒的原需尺寸或对毛刺的去除不彻底而造成毛刺残留，且现有装置在去毛刺过后为了保证塑料筒表面的光滑还要对去毛刺之后的塑料筒进行打磨，且两道工序分开进行，较为繁琐。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，具备不会破坏塑料筒需求尺寸，且去毛刺与打磨一体化进行的优点，解决了现有装置可能破坏塑料筒需求尺寸，且去毛刺与打磨不能一体化进行的问题。
(二)技术方案
为实现上述不会破坏塑料筒需求尺寸，且去毛刺与打磨一体化进行的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，包括支架，所述支架的右部固定设置有电机轴，电机轴的上部固定连接有第一主齿轮，电机轴的左部设置有套筒，套筒的外圈固定连接有第一从齿轮，套筒的上下部均连接有滑环，滑环的通过连接板与支架固定连接，套筒中连接有第一金属片和第二金属片，第一金属片与第二金属片通过铆钉与套筒相连接，第一金属片的端部固定连接有打磨块，第二金属片的端部固定连接有敲击块，套筒的下方设置有转盘，转盘通过转轴与支架相连接，转轴上固定连接有第二从带轮，电机轴的下部固定连接有第二主带轮，第二主带轮与第二从带轮之间通过皮带相连接，转盘上放置有塑料筒，塑料筒的上端设置有固定块，固定块的下端固定连接有绳索，绳索的一端固定连接有挂钩，挂钩与挂环相连接，挂环固定连接在挡块上，挡块的一侧固定连接有活动杆，活动杆与转盘之间设置有弹簧，活动杆的端部固定连接有旋钮，支架的左部设置有冷气装置，冷气装置上设置有出气管，支架上固定设置有聚气板。
优选的，所述电机轴由电机驱动，可实现装置的自动化运行。
优选的，所述套筒通过滑筋与滑环相连接，可对套筒进行限位的同时不妨碍套筒的旋转。
优选的，所述第一金属片受冷时收缩程度大于第二金属片受冷时的收缩程度，可使第一金属片受冷后收缩来带动打磨块与塑料筒分离。
优选的，所述转盘中设置有与塑料筒相对应的圆槽以及与活动杆相对应的直槽。
优选的，所述固定块的截面设置为梯形，利于固定块对塑料筒的限位固定。
优选的，所述活动杆与转盘之间通过螺纹相连接，可通过转动旋钮带动活动杆外移，进而使固定块紧压塑料筒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，具备以下有益效果：
1、该用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，通过设置有电机轴，则当电机轴旋转时可通过齿轮组带动套筒旋转，同时可通过带轮组带动转盘转动，且两者的旋转方向相反，通过固定块将待除毛刺的塑料筒固定于转盘上，同时开启冷气装置，则可使套筒中的敲击块对塑料筒上的毛刺进行敲击来去除，且塑料筒上的毛刺受冷会硬化，会更有利于敲击块的敲击来将毛刺彻底清除，且这种撞击去毛刺的方式只会使毛刺从根部或中部断裂，而不会在塑料筒的内部打下坑洞破坏尺寸。
2、该用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，通过在套筒中设置有第一金属片和第二金属片，且在第一金属片的端部连接有打磨块；第二金属片的端部连接有敲击块，且第一金属片受冷时收缩程度大于第二金属片受冷时的收缩程度，则当开启冷气装置使套筒内部降温后，原先与塑料筒接触的打磨块会因为第一金属片的收缩来脱离接触，则第二金属片上的敲击块起作用对硬化的毛刺进行撞击去除，而当去毛刺完成后关闭冷气装置，套筒温度上升后，第一金属片膨胀使打磨块与塑料筒接触，则主要为打磨块起作用对可能存有的细小毛刺进行打磨去除。
附图说明
图1为本发明正面剖视图；
图2为本发明中套筒的正面剖视图；
图3为本发明中套筒与塑料筒相对位置的俯视剖视图；
图4为本发明图1中A处的局部放大示意图。
图中：1-支架、2-电机轴、3-第一主齿轮、4-套筒、5-第一从齿轮、6-连接板、7-滑环、8-滑筋、9-第一金属片、10-第二金属片、11-铆钉、12-敲击块、13-打磨块、14-转盘、15-转轴、16-第二从带轮、17-第二主带轮、18-皮带、19-塑料筒、20-固定块、21-绳索、22-挂钩、23-挂环、24-挡块、25-活动杆、26-弹簧、27-旋钮、28-冷气装置、29-出气管、30-聚气板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，包括支架1，支架1的右部固定设置有电机轴2，电机轴2的上部固定连接有第一主齿轮3，电机轴2由电机驱动，可实现装置的自动化运行，电机轴2的左部设置有套筒4，套筒4的外圈固定连接有第一从齿轮5，套筒4的上下部均连接有滑环7，其中，套筒4通过滑筋8与滑环7相连接，可对套筒4进行限位的同时不妨碍套筒4的旋转，滑环7的通过连接板与支架1固定连接，套筒4中连接有第一金属片9和第二金属片10，第一金属片9与第二金属片10通过铆钉11与套筒4相连接，第一金属片9的端部固定连接有打磨块13，第二金属片10的端部固定连接有敲击块12，其中，第一金属片9受冷时收缩程度大于第二金属片10受冷时的收缩程度，可使第一金属片9受冷后收缩来带动打磨块13与塑料筒19分离，套筒4的下方设置有转盘14，转盘14通过转轴15与支架1相连接，转轴15上固定连接有第二从带轮16，电机轴2的下部固定连接有第二主带轮17，第二主带轮17与第二从带轮16之间通过皮带18相连接，转盘14上放置有塑料筒19，塑料筒19的上端设置有固定块20，固定块24的截面设置为梯形，可利于固定块20对塑料筒19的限位固定，固定块20的下端固定连接有绳索21，绳索21的一端固定连接有挂钩22，挂钩22与挂环23相连接，挂环23固定连接在挡块24上，挡块24的一侧固定连接有活动杆25，活动杆25与转盘14之间设置有弹簧26，活动杆25的端部固定连接有旋钮27，且活动杆25与转盘14之间通过螺纹相连接，可通过转动旋钮27带动活动杆25外移，进而使固定块20紧压塑料筒19，其中，转盘14中设置有与塑料筒19相对应的圆槽以及与活动杆25相对应的直槽，利于塑料筒19的放置以及活动杆25的安装，支架1的左部设置有冷气装置28，冷气装置28上设置有出气管29，支架1上固定设置有聚气板30，聚气板30的设置可使冷气向上流动更好地使套筒4降温。
工作原理：将旋钮27内旋进而带动活动杆25向转盘14中部移动，即可方便拿下挂钩22进而拿下固定块20，然后将待除毛刺的塑料筒19放上转盘14，然后将固定块20放上塑料筒19，将挂钩22挂上挂环23，重新外旋旋钮27带动活动杆25外移，进而完成对塑料筒19的固定，启动电机，当电机轴2旋转时可通过齿轮组带动套筒4旋转，同时可通过带轮组带动转盘14转动，且两者的旋转方向相反，开启冷气装置28，因在套筒4中设置有第一金属片9和第二金属片10，且在第一金属片9的端部连接有打磨块13；第二金属片10的端部连接有敲击块12，且第一金属片9受冷时收缩程度大于第二金属片10受冷时的收缩程度，则当开启冷气装置28使套筒4内部降温后，原先与塑料筒19接触的打磨块13会因为第一金属片9的收缩来脱离接触，则第二金属片10上的敲击块12起作用对硬化的毛刺进行撞击去除，因塑料筒19上的毛刺受冷会硬化，会更有利于敲击块12的敲击来将毛刺彻底清除，且这种撞击去毛刺的方式只会使毛刺从根部或中部断裂，而不会在塑料筒19的内部打下坑洞破坏尺寸，而当去毛刺完成后关闭冷气装置28，套筒19温度上升后，第一金属片9膨胀使打磨块13与塑料筒19接触，则主要为打磨块13起作用对可能存有的细小毛刺进行打磨去除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的右部固定设置有电机轴(2)，电机轴(2)的上部固定连接有第一主齿轮(3)，电机轴(2)的左部设置有套筒(4)，套筒(4)的外圈固定连接有第一从齿轮(5)，套筒(4)的上下部均连接有滑环(7)，滑环(7)的通过连接板与支架(1)固定连接，套筒(4)中连接有第一金属片(9)和第二金属片(10)，第一金属片(9)与第二金属片(10)通过铆钉(11)与套筒(4)相连接，第一金属片(9)的端部固定连接有打磨块(13)，第二金属片(10)的端部固定连接有敲击块(12)，套筒(4)的下方设置有转盘(14)，转盘(14)通过转轴(15)与支架(1)相连接，转轴(15)上固定连接有第二从带轮(16)，电机轴(2)的下部固定连接有第二主带轮(17)，第二主带轮(17)与第二从带轮(16)之间通过皮带(18)相连接，转盘(14)上放置有塑料筒(19)，塑料筒(19)的上端设置有固定块(20)，固定块(20)的下端固定连接有绳索(21)，绳索(21)的一端固定连接有挂钩(22)，挂钩(22)与挂环(23)相连接，挂环(23)固定连接在挡块(24)上，挡块(24)的一侧固定连接有活动杆(25)，活动杆(25)与转盘(14)之间设置有弹簧(26)，活动杆(25)的端部固定连接有旋钮(27)，支架(1)的左部设置有冷气装置(28)，冷气装置(28)上设置有出气管(29)，支架(1)上固定设置有聚气板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述电机轴(2)由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述套筒(4)通过滑筋(8)与滑环(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述第一金属片(9)受冷时收缩程度大于第二金属片(10)受冷时的收缩程度。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述转盘(14)中设置有与塑料筒(19)相对应的圆槽以及与活动杆(25)相对应的直槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述固定块(24)的截面设置为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑塑料筒的毛刺去除装置，其特征在于：所述活动杆(25)与转盘(14)之间通过螺纹相连接。
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