CN215201167U - 一种pla刀具加工用毛刺处理装置 - Google Patents

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郑丽平
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Abstract

本实用新型公开了一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板,所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板,所述第一安装板底部的四端均固定安装有连接柱,所述第一安装板的底部通过四根所述连接柱固定安装有第二安装板,所述第二安装板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转头,所述转头的底端设置有磨头。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有去毛刺的效率高和防止去毛刺过程中刺料飞溅的特点。

Description

一种PLA刀具加工用毛刺处理装置
技术领域
本实用新型涉及PLA刀具加工技术领域,具体为一种PLA刀具加工用毛刺处理装置。
背景技术
PLA即聚乳酸,又称聚丙交酯,是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物,是一种新型的生物降解材料,聚乳酸的热稳定性好,加工温度170~230℃,有好的抗溶剂性,可用多种方式进行加工,如挤压、纺丝、双轴拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外,生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性。
现有PLA刀具在生产加工的过程中,刀具的边缘处会存在一些毛刺,影响于刀具的美观和使用,现有技术中,在对塑料件边缘处的毛刺打磨时,多数采用手持打磨机对塑料件进行打磨,这种打磨方式难以控制打磨时塑料件边缘处的平整度,会使塑料件边缘处凹凸不平,从而影响美观,且在打磨去毛刺的过程中会有刺料到处乱飞,这样对周围环境造成很大污染,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种PLA刀具加工用毛刺处理装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板,所述底座的顶部通过两块所述侧板固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有第一安装板,所述第一安装板底部的四端均固定安装有连接柱,所述第一安装板的底部通过四根所述连接柱固定安装有第二安装板,所述第二安装板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转头,所述转头的底端设置有磨头,所述底座顶部的中间位置处设置有加工箱,所述加工箱为顶部开口结构,所述加工箱的内侧活动安装有螺纹转轴,所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套,所述内螺纹套的顶部固定安装有加工台,所述加工台顶部的一侧设置有直角架,所述直角架顶部的两端均螺纹安装有固定螺栓,且所述底座内部的一侧开设有蓄水空腔,所述加工箱的底部开设有通水孔,所述加工箱的内部通过所述通水孔与所述蓄水空腔的内部连通,所述顶板顶部的一侧固定安装有水箱,所述水箱顶部的一侧设置有加水管。
优选的,所述水箱内侧的底部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的一侧设置有第一吸水管,所述第一水泵的另一侧设置有第一出水管,所述第一出水管的底端延伸至所述顶板的底部,所述第一出水管的底端连接有输水软管,所述第二安装板内部的一侧固定安装有连接管,所述输水软管的底端与所述连接管的顶端连接,所述连接管的底端连接有金属波纹管,所述金属波纹管的一端设置有喷水头。
优选的,所述加工箱的内部固定安装有限位杆,所述限位杆位于所述螺纹转轴的正下方,所述限位杆上活动套接安装有限位滑套,所述限位滑套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块。
优选的,其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有第二水泵,所述第二水泵的顶部设置有第二出水管,所述第二出水管的一端延伸至所述水箱的内部,所述第二水泵的底部设置有第二吸水管,所述第二吸水管的底端延伸至所述蓄水空腔的内部。
优选的,所述蓄水空腔的内部固定安装有过滤板,所述蓄水空腔的底部开设有排渣口,所述排渣口的外侧安装有阀门,且所述蓄水空腔内部的一侧设置有斜坡,所述斜坡由上而下向所述排渣口一侧倾斜设置。
优选的,所述螺纹转轴的一端连接有连杆,所述连杆的一端设置有转柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,将需要去除毛刺的PLA刀具放置在加工台上,再分别转动两个固定螺栓将其固定,控制气缸,使得气缸驱动气动伸缩杆伸出,进而使得磨头下移与刀具接触,再控制驱动电机,使得驱动电机驱动转头转动,即可使得转头带动磨头转动对刀具进行打磨去毛刺处理,且通过转动转柄,可使得转柄带动连杆转动,连杆则带动螺纹转轴转动,螺纹转轴则带动内螺纹套移动,内螺纹套则带动加工台移动,即可对固定后的刀具位置进行调节,进而便于对刀具不同位置的毛刺进行打磨去毛刺处理,使得本装置打磨去毛刺的效果好,平整度高且打磨的效率高;打磨的同时,控制第一水泵,可使得水箱内部的水通过喷水头喷出,进而可防止打磨时产生的刺料到处乱飞,且产生的废水可经过通水孔进入到蓄水空腔的内部,经过过滤板过滤的水再通过第二水泵泵入水箱,进而便于水资源的重复利用,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、底座;2、侧板;3、转柄;4、连杆;5、加工箱;6、磨头;7、转头;8、第二安装板;9、连接柱;10、第一安装板;11、气动伸缩杆;12、气缸;13、顶板;14、第一出水管;15、加水管;16、水箱;17、第二出水管;18、第一水泵;19、第一吸水管;20、螺纹转轴;21、第二吸水管;22、限位杆;23、通水孔;24、过滤板;25、蓄水空腔;26、阀门;27、排渣口;28、斜坡;29、第二水泵;30、限位滑套;31、连接块;32、内螺纹套;33、直角架;34、固定螺栓;35、加工台;36、驱动电机;37、输水软管;38、连接管;39、金属波纹管;40、喷水头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PLA刀具加工用毛刺处理装置技术方案,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定安装有侧板2,底座1的顶部通过两块侧板2固定安装有顶板13,顶板13底部的中间位置处固定安装有气缸12,气缸12的输出端设置有气动伸缩杆11,气动伸缩杆11的底端固定安装有第一安装板10,第一安装板10底部的四端均固定安装有连接柱9,第一安装板10的底部通过四根连接柱9固定安装有第二安装板8,第二安装板8顶部的中间位置处固定安装有驱动电机36,驱动电机36的输出端设置有转头7,转头7的底端设置有磨头6,底座1顶部的中间位置处设置有加工箱5,加工箱5为顶部开口结构,加工箱5的内侧活动安装有螺纹转轴20,螺纹转轴20上螺纹套接安装有内螺纹套32,内螺纹套32的顶部固定安装有加工台35,加工台35顶部的一侧设置有直角架33,直角架33顶部的两端均螺纹安装有固定螺栓34,且底座1内部的一侧开设有蓄水空腔25,加工箱5的底部开设有通水孔23,加工箱5的内部通过通水孔23与蓄水空腔25的内部连通,顶板13顶部的一侧固定安装有水箱16,水箱16顶部的一侧设置有加水管15。
优选的,水箱16内侧的底部固定安装有第一水泵18,第一水泵18的一侧设置有第一吸水管19,第一水泵18的另一侧设置有第一出水管14,第一出水管14的底端延伸至顶板13的底部,第一出水管14的底端连接有输水软管37,第二安装板8内部的一侧固定安装有连接管38,输水软管37的底端与连接管38的顶端连接,连接管38的底端连接有金属波纹管39,金属波纹管39的一端设置有喷水头40,打磨的同时,控制第一水泵18,可使得水箱16内部的水通过喷水头40喷出,进而可防止打磨时产生的刺料到处乱飞,且通过金属波纹管39便于对喷水头40喷水的角度进行改变。
优选的,加工箱5的内部固定安装有限位杆22,限位杆22位于螺纹转轴20的正下方,限位杆22上活动套接安装有限位滑套30,限位滑套30与内螺纹套32之间固定安装有连接块31,使得螺纹转轴20转动时,内螺纹套32不会随着螺纹转轴20的转动而转动,只能在螺纹转轴20上前后移动。
优选的,其中一块侧板2一侧的侧壁上固定安装有第二水泵29,第二水泵29的顶部设置有第二出水管17,第二出水管17的一端延伸至水箱16的内部,第二水泵29的底部设置有第二吸水管21,第二吸水管21的底端延伸至蓄水空腔25的内部,可将蓄水空腔25中过滤后的水再次泵入水箱16的内部,再次使用。
优选的,蓄水空腔25的内部固定安装有过滤板24,可对废水进行过滤,将废水中的刺料分离出来,蓄水空腔25的底部开设有排渣口27,排渣口27的外侧安装有阀门26,且蓄水空腔25内部的一侧设置有斜坡28,斜坡28由上而下向排渣口27一侧倾斜设置,进而便于将过滤分离出的刺料排出。
优选的,螺纹转轴20的一端连接有连杆4,连杆4的一端设置有转柄3,进而便于使得螺纹转轴20转动,对加工台35的位置进行调节。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中驱动电机36、第一水泵18和第二水泵29均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,将需要去除毛刺的PLA刀具放置在加工台35上,再分别转动两个固定螺栓34将其固定,控制气缸12,使得气缸12驱动气动伸缩杆11伸出,进而使得磨头6下移与刀具接触,再控制驱动电机36,使得驱动电机36驱动转头7转动,即可使得转头7带动磨头6转动对刀具进行打磨去毛刺处理,且通过转动转柄3,可使得转柄3带动连杆4转动,连杆4则带动螺纹转轴20转动,螺纹转轴20则带动内螺纹套32移动,内螺纹套32则带动加工台35移动,即可对固定后的刀具位置进行调节,进而便于对刀具不同位置的毛刺进行打磨去毛刺处理,使得本装置打磨去毛刺的效果好,平整度高且打磨的效率高;打磨的同时,控制第一水泵18,可使得水箱16内部的水通过喷水头40喷出,进而可防止打磨时产生的刺料到处乱飞,且产生的废水可经过通水孔23进入到蓄水空腔25的内部,经过过滤板24过滤的水再通过第二水泵29泵入水箱16,进而便于水资源的重复利用,节能环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(2),所述底座(1)的顶部通过两块所述侧板(2)固定安装有顶板(13),所述顶板(13)底部的中间位置处固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端设置有气动伸缩杆(11),所述气动伸缩杆(11)的底端固定安装有第一安装板(10),所述第一安装板(10)底部的四端均固定安装有连接柱(9),所述第一安装板(10)的底部通过四根所述连接柱(9)固定安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的输出端设置有转头(7),所述转头(7)的底端设置有磨头(6),所述底座(1)顶部的中间位置处设置有加工箱(5),所述加工箱(5)为顶部开口结构,所述加工箱(5)的内侧活动安装有螺纹转轴(20),所述螺纹转轴(20)上螺纹套接安装有内螺纹套(32),所述内螺纹套(32)的顶部固定安装有加工台(35),所述加工台(35)顶部的一侧设置有直角架(33),所述直角架(33)顶部的两端均螺纹安装有固定螺栓(34),且所述底座(1)内部的一侧开设有蓄水空腔(25),所述加工箱(5)的底部开设有通水孔(23),所述加工箱(5)的内部通过所述通水孔(23)与所述蓄水空腔(25)的内部连通,所述顶板(13)顶部的一侧固定安装有水箱(16),所述水箱(16)顶部的一侧设置有加水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,其特征在于:所述水箱(16)内侧的底部固定安装有第一水泵(18),所述第一水泵(18)的一侧设置有第一吸水管(19),所述第一水泵(18)的另一侧设置有第一出水管(14),所述第一出水管(14)的底端延伸至所述顶板(13)的底部,所述第一出水管(14)的底端连接有输水软管(37),所述第二安装板(8)内部的一侧固定安装有连接管(38),所述输水软管(37)的底端与所述连接管(38)的顶端连接,所述连接管(38)的底端连接有金属波纹管(39),所述金属波纹管(39)的一端设置有喷水头(40)。
3.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,其特征在于:所述加工箱(5)的内部固定安装有限位杆(22),所述限位杆(22)位于所述螺纹转轴(20)的正下方,所述限位杆(22)上活动套接安装有限位滑套(30),所述限位滑套(30)与所述内螺纹套(32)之间固定安装有连接块(31)。
4.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,其特征在于:其中一块所述侧板(2)一侧的侧壁上固定安装有第二水泵(29),所述第二水泵(29)的顶部设置有第二出水管(17),所述第二出水管(17)的一端延伸至所述水箱(16)的内部,所述第二水泵(29)的底部设置有第二吸水管(21),所述第二吸水管(21)的底端延伸至所述蓄水空腔(25)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,其特征在于:所述蓄水空腔(25)的内部固定安装有过滤板(24),所述蓄水空腔(25)的底部开设有排渣口(27),所述排渣口(27)的外侧安装有阀门(26),且所述蓄水空腔(25)内部的一侧设置有斜坡(28),所述斜坡(28)由上而下向所述排渣口(27)一侧倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种PLA刀具加工用毛刺处理装置,其特征在于:所述螺纹转轴(20)的一端连接有连杆(4),所述连杆(4)的一端设置有转柄(3)。
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