CN111053434A - 一种双内胆蒸烤一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双内胆蒸烤一体机，包括下内胆和上内胆，上内胆的上方设置有上排气组件，而上、下内胆之间设置有下排气组件，上内胆的侧壁上开设有上排气口，下内胆的顶壁上开设有中排气口而侧壁上开设有下排气口，上排气组件分别具有上进气口和下进气口，下排气组件具有中进气口，上排气口通过上排气管与上进气口连通，下排气口通过下排气管与下进气口连通，中排气口通过中排气管与中进气口连通，且下排气管上设置有用于控制该下排气管通断的第一控制阀，而中排气管上设置有用于控制该中排气管通断的第二控制阀。本发明在不同的烹饪模式下选择相应的排气路径，可获得较佳的排气效果和烹饪效果，通过不同排气路径的选择可有效提升水箱的续航能力。

Description

一种双内胆蒸烤一体机

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种双内胆蒸烤一体机。

背景技术

现有的蒸烤一体机或蒸汽烤箱等组合机大多以烤为主蒸为辅或以蒸为主烤为辅，很少能做到专业蒸和专业烤。组合机以蒸为主烤为辅时，排气口一般设在腔体侧面偏下位置，以保证蒸汽排出速度不会过快，蒸汽在腔体中与食物接触时间足够长，然而，这种结构在烘烤蛋糕、鸡翅等含水量较大的食物时，食物内的水分被加热形成水蒸气，水蒸气无法及时地被排出腔体，导致烘烤效果较差。组合机以烤为主蒸为辅时，排气口一般设在腔体顶部或者腔体侧面偏上位置，烘烤食物产生的水蒸气可以快速被排出腔体，烘烤效果更好，然而，这种结构在蒸饪食物时，进入腔体的部分蒸汽自然上升，未能与食物进行充分接触而直接被排出腔体，蒸汽损失较多，导致蒸饪时间延长，蒸汽不足，烹饪效果不佳。

双内胆蒸烤一体机是一种同时具有两个内胆的蒸烤组合机，现有双内胆蒸烤一体机主要存在三个问题：(1)双内胆蒸烤一体机的排气管路径较长，湿气排出较慢，管路内会附着冷凝水回流至内胆内，导致下内胆烘烤效果较差；(2)下内胆单独蒸时，排气较快，需要满足一箱水的续航能力；(3)双内胆同时蒸时外排蒸汽量较大，门体上面会形成较多冷凝水。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的双内胆蒸烤一体机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种水箱续航能力强的双内胆蒸烤一体机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种外排蒸汽量少的双内胆蒸烤一体机。

本发明为解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种双内胆蒸烤一体机，包括下内胆和设置在该下内胆之上的上内胆，该上内胆的上方设置有上排气组件，而上、下内胆之间设置有下排气组件，其特征在于，所述上内胆的侧壁上开设有上排气口，下内胆的顶壁上开设有中排气口而侧壁上开设有下排气口，上述上排气组件分别具有上进气口和下进气口，下排气组件具有中进气口，上述上排气口通过上排气管与上述上进气口连通，下排气口通过下排气管与上述下进气口连通，中排气口通过中排气管与上述中进气口连通，且上述下排气管上设置有用于控制该下排气管通断的第一控制阀，而上述中排气管上设置有用于控制该中排气管通断的第二控制阀。

进一步，所述下排气管的长度可变。通过改变下排气管的长度从而改变下排气的排气路径，进而能更精准地适应不同烹饪模式的排气需求，继而进一步提升烹饪效果。

进一步，所述下排气管为可伸缩管，还包括拉管组件，该拉管组件包括推杆电机以及拉钩，该拉钩的一端勾拉在下排气管上，另一端与推杆电机的输出轴固定。通过以上设置能实现下排气管的长度可调，具体如下：初始状态下下排气管的长度为最短状态，推杆电机通过拉钩带动下排气管相应部分的位置发生变化，即下排气管发生伸缩变化，实现下排气管排气长度的可变。当需要降低下内胆的排气速度时，拉钩带动下排气管伸长，排气长度变长，反之，当需要加快下内胆的排气速度时，拉钩带动下排气管恢复初始状态，排气长度最短。

进一步，还包括水箱组件，该水箱组件设置在上内胆的一侧，上述推杆电机的安装位置邻近该水箱组件，水箱组件处温度较低，将推杆电机设置安装在水箱组件附近能有效避免高温对推杆电机性能的影响，所述上排气组件包括上安装板和上导风罩，该上安装板位于上内胆的上方，上导风罩罩设在上安装板的上表面上而围成上排气通道，下排气组件包括下安装板和下导风罩，该下安装板位于下内胆的上方，下导风罩罩设在下安装板的上表面上而围成下排气通道，上述下进气口开设在上安装板上，下排气管穿过下安装板上的通孔而与该下进气口连接，而上述拉钩勾挂在下排气管位于上安装板上方的部分处，且该部分能被上述推杆电机拉至上述水箱组件附近。由于下排气管的长度较长，如上设置能实现下排气管的稳固安装，并且将下排气管的部分拉至水箱组件附近，水箱组件附近温度较低，从而能对下排气管中的蒸汽进行部分冷凝，进一步减少外排蒸汽量。

进一步，所述下排气口开设在下内胆侧壁的下方。这样在下内胆蒸模式下排气管的排气速度较慢，从而能提升水箱的续航能力。

进一步，所述中进气口开设在下安装板上，上述中排气管竖直向上延伸。从而进一步加快中排气管的排气速度，在烤模式能快速排出下内胆的湿气，提升烘烤效果。

进一步，所述上、下内胆的侧壁上分别开设有上进汽口和下进汽口，其中，上进汽口的设置高度高于上排气口，下进汽口的设置高度高于下排气口。使得蒸模式下，上、下内胆中的蒸汽排出速度低于进汽速度，使得蒸汽在各内胆中的停留时间延长，蒸汽与食物充分接触，保证蒸制效果。

进一步，还包括蒸汽发生系统，该蒸汽发生系统包括蒸汽发生器、第一汽阀、第二汽阀、上进汽管以及下进汽管，上述蒸汽发生器具有第一出汽口和第二出汽口，该第一出汽口通过第一连接管与第一汽阀的进气口连通，第一汽阀的出气口与上进汽管的一端连通，而上进汽管的另一端与上述上进汽口连通，第二出汽口通过第二连接管与第二汽阀的进气口连通，第二汽阀的出气口与下进汽管的一端连通，而下进汽管的另一端与上述下进汽口连通。通过该蒸汽发生系统能实现本发明中的一体机的不同蒸制模式，例如：上内胆单独蒸、下内胆单独蒸以及上、下内胆同时蒸等。

进一步，所述下排气组件还包括下排气风机，该下排气风机为离心风机，上述下导风罩的一端为下蜗壳罩，该下蜗壳罩与下安装板的上表面围成下风机腔，上述下排气风机安装在该下风机腔中，且下风机腔的出风端口处设置有半导体制冷片，该半导体制冷片的热端朝向下排气风机，冷端朝向下排气通道的出风端口。通过设置半导体制冷片能在下内胆蒸模式下进一步加快对外排热气的冷却，从而进一步减少外排蒸汽量，同时在下内胆烤模式下通过对外排热气进行冷却，能避免下排气组件外排的热气高温对上内胆烹饪的影响。

进一步，上内胆为蒸内胆，而上述下内胆为蒸烤内胆，还包括上、下门体，该上下门体能分别盖合在上、下内胆的前侧开口上，上述上门体的表面上设置有控制面板。上门体的温度低于下门体，将控制面板设置在上门体上，不仅能延长控制面板的使用寿命，而且能避免用户操作控制面板时被烫伤，提升用户的使用体验。

与现有技术相比，本发明的优点在于：上内胆上设置有一条排气路径，即通过上排气口、上排气管以及上排气组件外排；下内胆上设置有两条排气路径，即第一条为通过中排气口、中排气管以及下排气组件外排，第二条为通过下排气口、下排气管以及上排气组件外排，并且，上述中排气管和下排气管可分别通过第一控制阀和第二控制阀控制通断。可见，上述排气路径中，通过中排气管外排的路径最短，通过下排气管外排的路径最长，在不同的烹饪模式下选择相应的排气路径，可获得较佳的排气效果和烹饪效果，通过不同排气路径的选择可有效提升水箱的续航能力。

附图说明

图1为本发明实施例1中双内胆蒸烤一体机的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的再另一方向的结构示意图；

图4为本发明实施例1下导风罩的结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图；

图6为本发明实施例1上导风罩的结构示意图；

图7为本发明实施例2中双内胆蒸烤一体机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～6所示，一种双内胆蒸烤一体机，包括下内胆2和设置在该下内胆2之上的上内胆1，该上内胆1的上方设置有上排气组件3，而上、下内胆1,2之间设置有下排气组件4。其中，上排气组件3包括上安装板31和上导风罩32，该上安装板31位于上内胆1的上方，上导风罩32罩设在上安装板31的上表面上而围成上排气通道30。下排气组件4包括下安装板41和下导风罩42，该下安装板41位于下内胆2的上方，下导风罩42罩设在下安装板41的上表面上而围成下排气通道40。上排气组件3分别具有上进气口311和下进气口312，并且该上、下进气口311,312分别开设在上安装板31上。下排气组件4具有中进气口411，该中进气口411开设在下安装板41上。此外，上述上排气组件3还包括上排气风机33，该上排气风机33为离心风机并设置上述上排气通道30的进风端。上述下排气组件4还包括下排气风机43，该下排气风机43为离心风机，上述下导风罩42的一端为下蜗壳罩421，该下蜗壳罩421与下安装板41的上表面围成下风机腔4210，上述下排气风机43安装在该下风机腔4210中，且下风机腔4210的出风端口处设置有半导体制冷片5，该半导体制冷片5的热端51朝向下排气风机43，冷端52朝向下排气通道40的出风端口。通过设置半导体制冷片5能进一步加快对外排热气的冷却，从而进一步减少外排蒸汽量。为了减小上排气组件3的外排蒸汽温度，也可在上排气组件3的上导风罩32中增设半导体制冷片5，加速外排蒸汽的冷却。本实施例中，上述上内胆1为蒸内胆(即具有蒸功能)，而下内胆2为蒸烤内胆(同时具有蒸功能和烤功能)。

进一步，本发明中的一体机还包括上、下门体101,102，上、下门体101,102能分别盖合在上、下内胆1，2的前侧开口上，上述上门体101的表面上设置有控制面板103。上门体101的温度低于下门体102，将控制面板103设置在上门体101上，不仅能延长控制面板103的使用寿命，而且能避免用户操作控制面板103时被烫伤，提升用户的使用体验。上述下排气通道40的出风端口位于上、下门体101,102之间。

进一步，上内胆1的背板上开设有上排气口11，下内胆2的顶壁上开设有中排气口21而背板上开设有下排气口22，上排气口11通过上排气管61与上述上进气口311连通，下排气口22通过下排气管62与上述下进气口312连通，中排气口21通过中排气管63与上述中进气口411连通，且上述下排气管62上设置有用于控制该下排气管62通断的第一控制阀71，而上述中排气管63上设置有用于控制该中排气管63通断的第二控制阀72。这样本发明中的一体机中，上内胆1上设置有一条排气路径，即通过上排气口11、上排气管61以及上排气组件3外排；下内胆2上设置有两条排气路径，即第一条为通过中排气口21、中排气管63以及下排气组件4外排，第二条为通过下排气口22、下排气管62以及上排气组件3外排，并且，上述中排气管63和下排气管62可分别通过第一控制阀71和第二控制阀72控制通断。可见，上述排气路径中，通过中排气管63外排的路径最短，通过下排气管62外排的路径最长，在不同的烹饪模式下选择相应的排气路径，可获得较佳的排气效果和烹饪效果。优选地，上述下排气口22开设在下内胆2侧壁的下方。这样在蒸模式下排气管62的排气速度较慢，从而能提升水箱的续航能力。上述中排气管63竖直向上延伸，从而进一步加快中排气管63的排气速度，在烤模式能快速排出下内胆2的湿气，提升烘烤效果。

此外，本发明中还包括水箱组件81和蒸汽发生系统82，由于本实施例中上内胆1的体积小于下内胆2，因此该水箱组件81设置在上内胆1的左侧，蒸汽发生系统82设置在上内胆1的背侧。上述蒸汽发生系统82包括蒸汽发生器821、第一汽阀822、第二汽阀823、上进汽管824以及下进汽管825，上述蒸汽发生器821具有第一出汽口和第二出汽口，该第一出汽口通过第一连接管826与第一汽阀822的进气口连通，第一汽阀822的出气口与上进汽管824的一端连通，而上进汽管824的另一端与上述上进汽口12连通，第二出汽口2通过第二连接管827与第二汽阀823的进气口连通，第二汽阀823的出气口与下进汽管825的一端连通，而下进汽管825的另一端与上述下进汽口23连通。通过该蒸汽发生系统82能实现本发明中的一体机的不同烹饪模式，例如：上内胆1单独蒸、下内胆2单独蒸以及上、下内胆1，2同时蒸等。本实施例中水箱组件81与蒸汽发生系统82中的蒸汽发生器821上通过常规水路结构实现连通，在此不再赘述。

本实施例中的一体机的工作模式如下：

(1)、上、下内胆同时蒸：在预热阶段(下内胆2温度从初始温度上升到设定温度时)，半导体制冷片5工作，第一控制阀71关闭，第二控制阀72打开，蒸汽发生器821开始工作，产生的蒸汽分别通过上进汽管824和下进汽管825进入上内胆1和下内胆2中而用于烹饪食物。上内胆1烹饪过程中多余的蒸汽通过上排气管61进入到上排气组件3中，下内胆2烹饪过程中多余的蒸汽通过中排气管63进入到下排气组件4中。在上排气风机33的作用下，进入上排气组件3中的蒸汽被冷却后通过上排气通道30的出风端口被排到大气环境中。在下排气风机43的作用下，进入下排气组件4中的蒸汽经过半导体制冷片5二次冷却后，经过下排气通道40的出风端口被排到大气环境中。到达设定温度后进入保温阶段，此时蒸汽发生器821功率降低，产生的蒸汽速度变慢，维持食物烹饪的蒸汽量减少，第一控制阀71打开，第二控制阀72关闭，下内胆2的蒸汽无法通过中排气管63进入下排气组件4中，此时，下内胆2排出的蒸汽全部通过下排气管62进入上排气组件3中。蒸功能模式下，预热阶段蒸汽量最大，尤其是下内胆2温度快到达设定温度时，外排蒸汽量最高，本发明中在预热阶段分别通过上排气组件3和下排气组件4进行排气，分散了外排蒸汽，使得上门体101和下门体102表面不会集聚冷凝水，保温阶段蒸汽量较小，此时为了提升水箱的续航能力，故关闭第二控制阀72，减小外排蒸汽速度。

(2)、上内胆不工作，下内胆单独蒸：第一控制阀71打开，第二控制阀72关闭，蒸汽全部通过下排气管62进入上排气组件3排放，排气路径最长，蒸汽的排放速度最慢，水箱续航能力最大。

(3)、上内胆不工作，下内胆单独烤：半导体制冷片5工作，第一控制阀71关闭，第二控制阀72打开。由于水蒸汽自然向上扩散，且下内胆2顶部到下排气组件4的路径最短，食物烘烤过程中产生的湿气通过中排气管63排到下排气组件4中，因此湿气可快速排出，食物烘烤效果更好。

(4)、上内胆蒸，下内胆烤：下内胆2的排气路径为中排气管63到下排气组件4，排出的热气温度较高，会对上内胆1的烹饪产生影响，为了避免这种影响，同时降低下排气组件4外排热气温度，因此在该模式下打开半导体制冷片5，加速外排热气的冷却。

可见，本发明中上排气组件3的主要作用是排蒸汽，包括上内胆1和下内胆2蒸功能排出的蒸汽。下排气组件4的主要作用是：一方面下内胆2单独开启烤模式时，下内胆2的中排气口21距离下排气组件4最近，湿气排出速度最快，烘烤效果更佳；另一方面双内胆同时蒸时，下内胆2的蒸汽从下排气组件4排出，上内胆1的蒸汽从上排气组件3排出，实现蒸汽分流，降低单个排气组件的外排蒸汽量。

实施例2：

如图7所示，与实施例1不同的是，本实施例中，下排气管62的长度可变。通过改变下排气管62的长度从而改变下排气的排气路径，从而能更精准地适应不同烹饪模式的排气需求，继而进一步提升烹饪效果。具体地，下排气管62为可伸缩管，还包括拉管组件9，该拉管组件9包括推杆电机91以及拉钩92，该拉钩92的一端勾拉在下排气管62上，另一端与推杆电机91的输出轴固定。通过如上设置能实现下排气管62的长度可调，具体如下：初始状态下下排气管62的长度为最短状态，推杆电机91通过拉钩92带动下排气管62相应部分的位置发生变化，即下排气管62发生伸缩变化，实现下排气管62排气长度的可变。当需要降低下内胆2的排气速度时(如下内胆2蒸模式下)，拉钩92带动下排气管62伸长，排气路径变长，反之，当需要加快下内胆2的排气速度时(下内胆2烤模式下)，拉钩92带动下排气管62恢复初始状态，排气路径最短。优选地，上述推杆电机91的安装位置邻近该水箱组件81，水箱组件81处温度较低，将推杆电机91设置安装在水箱组件81附近能有效避免高温对推杆电机91性能的影响。并且，上述下排气管62穿过下安装板41上的通孔412而与上安装板31上的下进气口312连接，而上述拉钩92勾挂在下排气管62位于上安装板31上方的部分处，且该部分能被上述推杆电机91拉至上述水箱组件81附近。由于下排气管62的长度较长，如上设置能实现下排气管62的稳固安装，并且将下排气管62的部分拉至水箱组件81附近，水箱组件81附近温度较低，从而能对下排气管62中的蒸汽进行部分冷凝，进一步减少外排蒸汽量。

Claims (10)

1.一种双内胆蒸烤一体机，包括下内胆(2)和设置在该下内胆(2)之上的上内胆(1)，该上内胆(1)的上方设置有上排气组件(3)，而上、下内胆(1，2)之间设置有下排气组件(4)，其特征在于，所述上内胆(1)的侧壁上开设有上排气口(11)，下内胆(2)的顶壁上开设有中排气口(21)而侧壁上开设有下排气口(22)，上述上排气组件(3)分别具有上进气口(311)和下进气口(312)，下排气组件(4)具有中进气口(411)，上述上排气口(11)通过上排气管(61)与上述上进气口(311)连通，下排气口(22)通过下排气管(62)与上述下进气口(312)连通，中排气口(21)通过中排气管(63)与上述中进气口(411)连通，且上述下排气管(62)上设置有用于控制该下排气管(62)通断的第一控制阀(71)，而上述中排气管(63)上设置有用于控制该中排气管(63)通断的第二控制阀(72)。

2.如权利要求1所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述下排气管(62)的长度可变。

3.如权利要求2所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述下排气管(62)为可伸缩管，还包括拉管组件(9)，该拉管组件(9)包括推杆电机(91)以及拉钩(92)，该拉钩(92)的一端勾拉在下排气管(62)上，另一端与推杆电机(91)的输出轴固定。

4.如权利要求3所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，还包括水箱组件(81)，该水箱组件(81)设置在上内胆(1)的一侧，上述推杆电机(91)的安装位置邻近该水箱组件(81)，

所述上排气组件(3)包括上安装板(31)和上导风罩(32)，该上安装板(31)位于上内胆(1)的上方，上导风罩(32)罩设在上安装板(31)的上表面上而围成上排气通道(30)，

下排气组件(4)包括下安装板(41)和下导风罩(42)，该下安装板(41)位于下内胆(2)的上方，下导风罩(42)罩设在下安装板(41)的上表面上而围成下排气通道(40)，

上述下进气口(312)开设在上安装板(31)上，下排气管(62)穿过下安装板(41)上的通孔(412)而与该下进气口(312)连接，而上述拉钩(92)勾挂在下排气管(62)位于上安装板(31)上方的部分处，且该部分能被上述推杆电机(91)拉至上述水箱组件(81)附近。

5.如权利要求1所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述下排气口(22)开设在下内胆(2)侧壁的下方。

6.如权利要求4所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述中进气口(411)开设在下安装板(41)上，且上述中排气管(63)竖直向上延伸。

7.如权利要求1～6任一项所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述上、下内胆(1，2)的侧壁上分别开设有上进汽口(12)和下进汽口(23)，其中，上进汽口(12)的设置高度高于上排气口(11)，下进汽口(23)的设置高度高于下排气口(22)。

8.如权利要求7所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，还包括蒸汽发生系统(82)，该蒸汽发生系统(82)包括蒸汽发生器(821)、第一汽阀(822)、第二汽阀(823)、上进汽管(824)以及下进汽管(825)，上述蒸汽发生器(821)具有第一出汽口和第二出汽口，该第一出汽口通过第一连接管(826)与第一汽阀(822)的进气口连通，第一汽阀(822)的出气口与上进汽管(824)的一端连通，而上进汽管(824)的另一端与上述上进汽口(12)连通，第二出汽口通过第二连接管(827)与第二汽阀(823)的进气口连通，第二汽阀(823)的出气口与下进汽管(825)的一端连通，而下进汽管(825)的另一端与上述下进汽口(23)连通。

9.如权利要求4所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述下排气组件(4)还包括下排气风机(43)，该下排气风机(43)为离心风机，上述下导风罩(42)的一端为下蜗壳罩(421)，该下蜗壳罩(421)与下安装板(41)的上表面围成下风机腔(4210)，上述下排气风机(43)安装在该下风机腔(4210)中，且下风机腔(4210)的出风端口处设置有半导体制冷片(5)，该半导体制冷片(5)的热端(51)朝向下排气风机(43)，冷端(52)朝向下排气通道(40)的出风端口。

10.如权利要求1～6任一项所述的双内胆蒸烤一体机，其特征在于，所述上内胆(1)为蒸内胆，而上述下内胆(2)为蒸烤内胆，还包括上、下门体(101，102)，该上、下门体(101，102)能分别盖合在上、下内胆(1，2)的前侧开口上，上述上门体(101)的表面上设置有控制面板(103)。

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