CN111052585A - 电力转换装置 - Google Patents

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Abstract

电力转换装置(1)包括：半导体层叠单元(2)，上述半导体层叠单元(2)是将均内置有半导体元件(4)的多个半导体模块(3)相互在层叠方向上层叠而成的；电抗器(11)，上述电抗器(11)构成对直流电压进行升压的升压电路；以及电容器(7)，上述电容器(7)电连接至多个半导体模块(3)，制冷剂流通路(21、23、25)分别设置在半导体层叠单元(2)、电抗器(11)和电容器(7)中，并且电抗器(11)和电容器(7)彼此相邻地配置。

Description

电力转换装置
相关申请的援引
本申请以2017年8月31日申请的日本专利申请2017-167636号的申请为基础，在此援引其记载内容。
技术领域
本发明涉及一种电力转换装置，上述电力转换装置在直流电力与交流电力之间进行电力转换。
背景技术
以往，在下述专利文献1中公开了装设于电动汽车、混合动力汽车等车辆的电力转换装置。该电力转换装置在直流电力与交流电力之间进行电力转换，包括：将内置有半导体元件的多个半导体模块相互层叠而成的半导体层叠单元、平滑用的电容器、以及升压用的电抗器。
在该电力转换装置中，对于作为发热部件的半导体层叠单元，在相邻的两个半导体模块之间设置有供制冷剂流动的第一制冷剂流通路。另外，对于作为其他发热部件的电容器，在与半导体层叠单元之间设置有与第一制冷剂流通路连通的第二制冷剂流通路。由此，通过在第一制冷剂流通路中流动的制冷剂来冷却半导体层叠单元的各半导体模块，进而通过从第一制冷剂流通路流向第二制冷剂流通路流动的制冷剂来冷却电容器。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2015-53776号公报
发明内容
在设计这种电力转换装置时，不仅要求冷却如上所述的电力转换装置那样的半导体叠层单元和电容器，而且还要求通过有效地冷却包括电抗器的发热部件，以提高冷却性能。
本发明提供一种电力转换装置，上述电力转换装置能够提高对发热部件的冷却性能。
根据本发明的一个方式，提供了一种电力转换装置，包括：半导体层叠单元，上述半导体层叠单元是将均内置有半导体元件的多个半导体模块相互在层叠方向上层叠而成的；电抗器，上述电抗器构成对直流电压进行升压的升压电路；以及电容器，上述电容器电连接至上述多个半导体模块，制冷剂流通路分别设置在上述半导体层叠单元、上述电抗器和上述电容器中，并且上述电抗器和上述电容器彼此相邻地配置。
发明效果
在上述电力转换装置中，在作为发热部件之一的电抗器的制冷剂流通路中流动的制冷剂除了实现冷却电抗器自身的功能之外，还实现冷却与该电抗器相邻地配置的电容器的功能。同样地，流过作为另一个发热部件的电容器的制冷剂流通路的制冷剂除了冷却电容器自身的功能之外，还实现冷却与该电容器相邻地配置的电抗器的功能。即，流过电抗器和电容器中的一方的制冷剂流通路的制冷剂还兼用于另一方的冷却。因此，与仅通过在专用的制冷剂流通路中流动的制冷剂来分别冷却电抗器以及电容器的情况相比，能够高效地冷却电抗器以及电容器。
如上所述，根据上述方式，能够提供一种可以提高对发热部件的冷却性能的电力转换装置。
另外，权利要求书中记载的括号内的符号表示与后述实施方式中记载的具体元件的对应关系，并不对本发明的技术范围进行限定。
附图说明
本发明的上述目的和其他目的、特征和优点将通过以下参照附图的详细描述而更加清楚。附图如下所述。
图1是表示实施方式1的电力转换装置的概要的俯视图。
图2是图1的II-II线向视剖视图。
图3是从半导体模块的层叠方向观察图1中的半导体层叠单元的图。
图4是实施方式1的电力转换装置的逆变器电路图。
图5是示意性地表示实施方式1的电力转换装置的冷却结构的图。
图6是示意性地表示实施方式2的电力转换装置的冷却结构的图。
图7是示意性地表示实施方式3的电力转换装置的冷却结构的图。
图8是示意性地表示实施方式4的电力转换装置的冷却结构的图。
图9是示意性地表示实施方式5的电力转换装置的冷却结构的图。
图10是示意性地表示实施方式6的电力转换装置的冷却结构的图。
图11是示意性地表示实施方式7的电力转换装置的冷却结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图，对电力转换装置的实施方式进行说明。
此外，在本说明书的附图中，只要没有特别说明，则用箭头X表示构成半导体层叠单元的多个半导体模块的层叠方向，用箭头Y表示与该层叠方向正交的正交方向，用箭头Z表示与层叠方向X以及正交方向Y这两方正交的上下方向(也称为“高度方向”)。
(实施方式1)
如图1所示，实施方式1的电力转换装置1在壳体1a内收容有半导体层叠单元2、多个电抗器11、电容器7、转换器9(参照图4)和控制电路基板10。上述电力转换装置1例如被用作装设于电动汽车、混合动力汽车等的、将直流的电源电力转换为驱动用电动机的驱动所需的交流电力的逆变器。
半导体层叠单元2均是内置有半导体元件4(参照图3)的多个半导体模块3相互在层叠方向X上层叠而成的。另外，该半导体层叠单元2包括具有多个冷却管6的冷却器5。在该半导体层叠单元2中，多个半导体模块3和冷却器5的多个冷却管6在层叠方向X上交替地层叠配置。即，各半导体模块3通过两个冷却管6从层叠方向X的两侧面夹持。
另外，该半导体层叠单元2中的半导体模块3的层叠数能够根据需要适当地设定。
在半导体层叠单元2中设置有供制冷剂流通的制冷剂流通路21。该制冷剂流通路21由入口集管部21a、多个冷却部21b、以及出口集管部21c构成。
入口集管部21a是在层叠方向X上延伸的流路，构成为其上游侧与流入管1b连通，并且其下游侧与多个冷却管6的各自的入口部分连通。冷却部21b构成为在入口集管部21a与出口集管部21c之间沿正交方向Y延伸的流路。出口集管部21c是与入口集管部21a平行地沿层叠方向X延伸的流路，构成为与多个冷却管6各自的出口部分连通并且与连接管14连通。
作为从流入管1b流入的制冷剂，优选地使用例如水或氨等自然制冷剂、混入乙二醇类防冻液的水、氟化碳(注册商标)等氟化碳类制冷剂、HCFC123、HFC134a等氟利昂类制冷剂、甲醇、乙醇等醇类制冷剂、以及丙酮等酮类制冷剂等。
多个电抗器11在层叠方向X上彼此层叠。即，电抗器11在与半导体模块3的层叠方向X相同的方向上层叠。各电抗器11是具有利用电感器将电能转换为磁能的功能的电子部件，在壳体12内收容有通过通电而产生磁通的线圈13。多个电抗器11与半导体模块3一起构成电力转换装置1的逆变器电路(后述的逆变器电路30)，更具体而言，构成对作为向半导体模块3的输入电压的直流电压进行升压的升压电路(后述的升压部31)。
另外，该电抗器11的数量可以根据需要适当地设定。
在多个电抗器11中设置有供制冷剂流通的制冷剂流通路23。该制冷剂流通路23由入口集管部23a、多个冷却部23b、以及出口集管部23c构成。
入口集管部23a是沿层叠方向X延伸的流路，构成为通过连接管14的制冷剂流通路22与制冷剂流通路21的出口集管部21c连通。冷却部23b构成为在入口集管部23a与出口集管部23c之间沿正交方向Y延伸的流路。出口集管部23c是夹着线圈13与入口集管部23a平行地沿层叠方向X延伸的流路，构成为与连接管15的入口部连通。
电容器7与多个半导体模块3电连接。该电容器7包括：电容器7a，上述电容器7a用于去除在后述的升压部31中从直流电源供给的电流中包含的噪声电流；以及电容器7b，上述电容器7b用于对升压部31中升压的直流电压进行平滑化(参照图4)。电容器7a也被称为滤波电容器，电容器7b也被称为平滑电容器。这些电容器7a、7b的电容器元件8被收容在壳体8a内。也能够将电容器7称为包括电容器7a和电容器7b的电容器模块。
在该电容器7中设置有供制冷剂流通的制冷剂流通路25。该制冷剂流通路25在上下方向Z上配置在电容器元件8的下方(参照图2)。因此，能够简化用于冷却电容器7的结构。
另外，电容器7的制冷剂流通路25构成为，其上游侧与连接管15的出口部连通，并且其下游侧与流出管1c连通。根据本结构，通过连接管15的制冷剂流通路24流入到制冷剂流通路25的制冷剂在该制冷剂流通路25中向流出管1c流动后，从该流出管1c流出。此时，在电容器7中产生的热向在制冷剂流通路25中流动的制冷剂侧移动，从而冷却该电容器7。
在上述电力转换装置1中，多个电抗器11在层叠方向X上与半导体层叠单元2相邻地配置。另外，电容器7在层叠方向X上延伸，并且在与层叠方向X正交的正交方向Y上与多个电抗器11和半导体层叠单元2双方隔着空间部16而相对配置。因此，多个电抗器11和电容器7在正交方向Y上彼此相邻地配置。
如图2所示，构成用于电抗器11的制冷剂流通路23的入口集管部23a成为，在正交方向Y上隔着空间部16与电容器7的电容器元件8的侧方相对配置的相对流通路。根据这样的配置，电容器元件8通过与在电抗器11侧的入口集管部23a中流动的制冷剂之间的热交换而被冷却。即，也能够将用于冷却电抗器11的线圈13的入口集管部23a的制冷剂用于冷却电容器7的电容器元件8。
此外，电容器7的制冷剂流通路25在正交方向Y上隔着空间部16与多个电抗器11相对配置。根据这样的配置，电抗器11通过与在电容器7侧的制冷剂流通路25中流动的制冷剂之间的热交换而被冷却。即，也能够将用于冷却电容器7的电容器元件8的制冷剂流通路25的制冷剂用于冷却电抗器11的线圈13。
如图3所示，半导体模块3内置有将直流电力转换为交流电力的IGBT等半导体元件4。在该半导体模块3上设置有与控制电路基板10电连接的多个控制端子4a和电力供给用的功率端子4b。控制电路基板10构成为，为了将从功率端子4b供给至半导体模块3的直流电力转换为交流电力，而对半导体元件4的开关动作进行控制。
如图4所示，在电力转换装置1的逆变器电路30中，通过控制电路基板10控制分别内置于多个半导体模块3的半导体元件4的开关动作(接通断开动作)，将作为直流电源的电源B1的直流电力转换为交流电力。多个半导体模块3被分类为半导体模块3a和半导体模块3b。
在本实施方式中，电容器7a、电抗器11和半导体模块3a构成作为逆变器电路30的升压电路的升压部31。该升压部31具有使电源B1的电压升压的功能。
另一方面，由电容器7b和半导体模块3b构成逆变器电路30的转换部32。该转换部32具有将由升压部31升压后的直流电力转换为交流电力的功能。通过由转换部32得到的交流电力，驱动车辆行驶用的三相交流电动机M。
在图4中，为了便于说明，仅记载了一个该升压部31，但实际上，根据图1中的电抗器11的数量而并联连接有多个升压部31。另外，在图4中，记载了逆变器电路30包括两个转换部32，与此对应地驱动两个三相交流电动机M的情况，但也可以代替于此而采用将转换部32的数量设为一个，与此对应地驱动一个三相交流电动机M的结构。
转换器9与电源B1连接，用于对该电源B1的电压进行降压，对比电源B1低压的辅助蓄电池B2进行充电。辅助蓄电池B2作为装设于车辆的各种设备的电源而使用。
另外，关于构成上述的逆变器电路30的各要素的数量或配置，不限于图4所示的情况，能够根据需要适当地改变。
在此，参照图5对上述电力转换装置1中的制冷剂的流动进行说明。在该说明中，将层叠方向X中的一个方向设为第一方向D1，将另一个方向设为第二方向D2。另外，将正交方向Y中的一个方向设为第三方向D3，将另一方向设为第四方向D4。
此外，在图5中，为了便于说明，简化地示出半导体层叠单元2，将多个电抗器11简化地示出为一个电抗器11。因此，半导体层叠单元2以及电抗器11各自中的制冷剂流通路的结构与图1中的制冷剂流通路的结构不同。
如图5所示，制冷剂在从流入管1b到流出管1c的制冷剂路径中连续地流动。在该制冷剂的路径中，构成为半导体叠层单元2的制冷剂流通路21、电抗器11的制冷剂流通路23和电容器7的制冷剂流通路25连通。根据本结构，能够兼用用于冷却三个发热部件的制冷剂，能够简化用于冷却三个发热部件的制冷剂流通路的结构。
从流入管1b流入的制冷剂首先流过半导体叠层单元2的制冷剂流通路21。
在该制冷剂流通路21中，从流入管1b流入的制冷剂流过入口集管部21a而分支成多个冷却部21b，并向第一方向D1流动。并且，冷却部21b的制冷剂朝向出口集管部21c向第三方向D3流动。此时，在半导体模块3中产生的热向在冷却部21b中流动的制冷剂侧移动，从而冷却该半导体模块3。在冷却部21b中流动的制冷剂一边合流一边在出口集管部21c中朝向连接管14向第一方向D1流动。
在制冷剂流通路21的出口集管部21c合流的制冷剂在流过连接管14的制冷剂流通路22后流入电抗器11的制冷剂流通路23。
在该制冷剂流通路23中，从连接管14的制冷剂流通路22流入的制冷剂流过入口集管部23a而分支成多个冷却部23b，并向第一方向D1流动。因此，从制冷剂流通路21的出口集管部21c通过连接管14到制冷剂流通路23的入口集管部23a，形成第一方向D1的直线的制冷剂流。
并且，冷却部23b的制冷剂朝向出口集管部23c向第四方向D4流动。此时，在电抗器11的线圈13中产生的热向在冷却部23b中流动的制冷剂侧移动，从而冷却该电抗器11。在冷却部23b中流动的制冷剂一边合流一边在出口集管部23c中朝向连接管15向第一方向D1流动。
在制冷剂流通路23的出口集管部23c合流的制冷剂在流过连接管15的制冷剂流通路24从第一方向D1改变方向为第二方向D2后，流入电容器7的制冷剂流通路25。
在该制冷剂流通路25中，从连接管15的制冷剂流通路24流入的制冷剂朝向流出管1c向第二方向D2流动后，从流出管1c流出。此时，在电容器7的电容器元件8中产生的热向在制冷剂流通路25中流动的制冷剂侧移动，从而冷却该电容器元件8。
以下，对实施方式1的作用效果进行说明。
在上述的电力转换装置1中，电抗器11和电容器7在正交方向Y上彼此相邻地配置，因此，在电抗器11的制冷剂流通路23中流动的制冷剂除了冷却电抗器11自身的功能以外，还实现冷却与该电抗器11相邻地配置的电容器7的功能。此外，流过电容器7的制冷剂流通路25的制冷剂除了冷却电容器7自身的功能之外，还实现冷却与该电容器7相邻地配置的电抗器11的功能。即，流过电抗器11和电容器7中的一方的制冷剂流通路的制冷剂还兼作另一个的制冷剂。
此外，由于电抗器11在层叠方向X上与半导体层叠单元2相邻地配置，电容器7在正交方向Y上与电抗器11和半导体层叠单元2双方相对地配置，因此，与仅通过在专用的制冷剂流通路中流动的制冷剂来分别冷却半导体层叠单元2、电抗器11以及电容器7的情况相比，能够高效地冷却半导体层叠单元2、电抗器11以及电容器7。
因此，能够提供一种提高对发热部件的冷却性能的电力转换装置1。另外，在提高冷却性能时，优选将空间部16的正交方向Y的尺寸抑制得较小。
另外，在上述的电力转换装置1中，电容器7的制冷剂流通路25配置于电容器元件8的下方，并且构成电抗器11的制冷剂流通路23的入口集管部23a与电容器元件8的侧方相对地配置。因此，通过从电容器元件8的下方和侧方这两个方向冷却电容器元件8，能够提高对该电容器元件8的冷却性能。
以下，参照附图对与上述的实施方式1有关的其他实施方式进行说明。在其他实施方式中，对与实施方式1的要素相同的要素标注相同的符号，并省略对该相同要素的说明。
(实施方式2)
实施方式2的电力转换装置101中，电抗器11的制冷剂流通路23的结构与实施方式1的电力转换装置1的结构不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图6所示，在实施方式2中，构成制冷剂流通路23的入口集管部23a和出口集管部23c的各自的位置与实施方式1的情况相反。即，入口集管部23a隔着出口集管部23c设置在电容器7的相反侧。
由此，从制冷剂流通路21的出口集管部21c通过连接管14到制冷剂流通路23的入口集管部23a，形成第一方向D1的直线的制冷剂流。
根据实施方式2的电力转换装置101，能够改变制冷剂流通路23中的制冷剂的路径来冷却电抗器11。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
(实施方式3)
在实施方式3的电力转换装置201中，半导体层叠单元2的制冷剂流通路21、电抗器11的制冷剂流通路23、连接管14各自的结构与实施方式1的电力转换装置1的结构不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图7所示，在实施方式3中，构成制冷剂流通路21的入口集管部21a和出口集管部21c的各自的位置与实施方式1的情况相反。即，出口集管部21c隔着入口集管部21a设置在电容器7的相反侧。
另外，构成制冷剂流通路23的入口集管部23a和出口集管部23c的各自的位置与实施方式1的情况相反。即，入口集管部23a隔着出口集管部23c设置在电容器7的相反侧。
而且，在连接管14中，其入口部与出口集管部21c的层叠方向X的两端部中的图7中的左侧的端部连接，并且其出口部与入口集管部23a的图7中的右侧的端部连接。
由此，在制冷剂流通路21中，冷却部21b的制冷剂朝向出口集管部21c向第四方向D4流动，出口集管部21c的制冷剂朝向连接管14的入口部向第二方向D2流动。另外，在制冷剂流通路23中，入口集管部23a的制冷剂从连接管14的出口部向第二方向D2流动，冷却部23b的制冷剂朝向出口集管部23c向第三方向D3流动。
根据实施方式3的电力转换装置201，能够改变制冷剂流通路21中的制冷剂的路径来冷却半导体层叠单元2，并且能够改变制冷剂流通路23中的制冷剂的路径来冷却电抗器11。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
(实施方式4)
在实施方式4的电力转换装置301中，半导体层叠单元2的制冷剂流通路21、电抗器11和其制冷剂流通路23、连接管14、连接管15各自的结构与实施方式1的电力转换装置1的结构不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图8所示，在实施方式4中，构成制冷剂流通路21的入口集管部21a和出口集管部21c的各自的位置与实施方式1的情况相反。即，出口集管部21c隔着入口集管部21a设置在电容器7的相反侧。
另外，电抗器11在正交方向Y上层叠。因此，在用于电抗器11的制冷剂流通路23中，入口集管部23a和出口集管部23c在正交方向Y上彼此平行地延伸，并且入口集管部23a配置在半导体层叠单元2侧，并且冷却部23b在入口集管部23a与出口集管部23c之间在层叠方向X上延伸。
另外，连接管14的入口部与出口集管部21c的层叠方向X的两端部中的图8中的左侧的端部连接，且其出口部与出口集管部23c的正交方向Y的两端部中的图8中的下侧的端部连接。
而且，连接管15的入口部与出口集管部23c的正交方向Y的两端部中的图8中的下侧的端部连接。
由此，在制冷剂流通路21中，冷却部21b的制冷剂朝向出口集管部21c向第四方向D4流动，出口集管部21c的制冷剂朝向连接管14的入口部向第二方向D2流动。另外，在制冷剂流通路23中，入口集管部23a的制冷剂从连接管14的出口部向第三方向D3流动，冷却部23b的制冷剂朝向出口集管部23c向第一方向D1流动，出口集管部23c的制冷剂朝向连接管15的入口部向第四方向D4流动。
根据实施方式4的电力转换装置301，能够改变制冷剂流通路21中的制冷剂的路径来冷却半导体层叠单元2，并且能够利用制冷剂流通路23的制冷剂来冷却在正交方向Y上层叠的电抗器11。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
(实施方式5)
实施方式5的电力转换装置401中，从流入管1b到流出管1c的制冷剂的路径与实施方式1的电力转换装置1不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图9所示，在实施方式5中，从流入管1b流入的制冷剂首先流入电抗器11的制冷剂流通路23，然后流入半导体层叠单元2的制冷剂流通路21。
在制冷剂流通路23中，从流入管1b流入的制冷剂流过入口集管部23a，而分支到多个冷却部23b，并向第二方向D2流动。另外，冷却部23b的制冷剂朝向出口集管部23c向第三方向D3流动。然后，在冷却部21b中流动的制冷剂一边合流一边在出口集管部23c中朝向连接管14向第二方向D2流动。
在制冷剂流通路21中，从连接管14的制冷剂流通路22流入的制冷剂流过入口集管部21a而分支到多个冷却部21b，并向第二方向D2流动。另外，冷却部21b的制冷剂朝向出口集管部21c向第四方向D4流动。然后，在冷却部21b中流动的制冷剂一边合流一边在出口集管部21c中朝向连接管15向第二方向D2流动。
根据实施方式5的电力转换装置401，在从流入管1b到流出管1c的制冷剂的路径中，能够以电抗器11、半导体层叠单元2、电容器7的顺序进行冷却。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
(实施方式6)
实施方式6的电力转换装置501中，电容器7的配置与实施方式1的电力转换装置1的配置不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图10所示，在实施方式6中，电容器7在层叠方向X上的尺寸、即壳体8a(参照图1)在层叠方向X上的尺寸比实施方式1的情况短。此外，电容器7在正交方向Y上与电抗器11隔着空间部16相对配置，另一方面，不与半导体层叠单元2相对。
根据实施方式6的电力转换装置501，能够改变电容器7相对于电抗器11的配置。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
(实施方式7)实施方式7的电力转换装置601中，半导体层叠单元2、电抗器11以及电容器7各自的配置与实施方式1的电力转换装置1不同。
其他结构与实施方式1相同。
如图11所示，在实施方式7中，半导体层叠单元2的层叠方向X的尺寸比实施方式1的情况长，电容器7的层叠方向X的尺寸比实施方式1的情况短。而且，电抗器11和电容器7在层叠方向X上彼此相邻地配置。
根据实施方式7的电力转换装置601，能够改变半导体层叠单元2、电抗器11以及电容器7各自的配置。
除此以外，具有与实施方式1相同的作用效果。
尽管根据实施例对本发明进行了记述，但是应当理解为本发明并不限定于上述实施例或结构。本发明也包括各种各样的变形例、等同范围内的变形。此外，各种组合、方式、以及进一步包括仅一个要素、一个以上或一个以下的其他组合、方式也属于本发明的范畴和思想范围。
在上述的实施方式中，例示了电抗器11与电容器7在层叠方向X、正交方向Y上彼此相邻地配置的情况，但是也能够代替于此而采用电抗器11与电容器7在上下方向Z上彼此相邻地配置的结构。
在上述的实施方式中，例示了电容器7的制冷剂流通路25在上下方向Z上配置于电容器元件8的下方的情况，但也能够代替于此或者在此基础上，将相当于制冷剂流通路25的制冷剂流通路配置于电容器元件8的上方或侧方。
在上述实施方式中，例示了半导体层叠单元2、电抗器11以及电容器7各自的制冷剂流通路连通的情况，但也能够代替于此，采用这三个发热部件的全部的制冷剂流通路不连通的结构、或者仅任意两个发热部件的制冷剂流通路连通的结构。
在上述实施方式中，也能够根据需要改变半导体层叠单元2中的制冷剂流通路21的结构和配置、电抗器11中的制冷剂流通路23的结构和配置。

Claims (4)

1.一种电力转换装置(1、101、201、301、401、501、601)，包括：
半导体层叠单元(2)，所述半导体层叠单元(2)是将均内置有半导体元件(4)的多个半导体模块(3)相互在层叠方向(X)上层叠而成的；
电抗器(11)，所述电抗器(11)构成对直流电压进行升压的升压电路(31)；以及
电容器(7)，所述电容器电连接至所述多个半导体模块(3)，
制冷剂流通路(21、23、25)分别设置在所述半导体层叠单元、所述电抗器和所述电容器中，并且所述电抗器和所述电容器彼此相邻地配置。
2.如权利要求1所述的电力转换装置(1、101、201、301、401)，其特征在于，
所述电抗器在所述层叠方向上与所述半导体层叠单元相邻地配置，所述电容器在与所述层叠方向正交的正交方向(Y)上与所述电抗器和所述半导体层叠单元双方相对配置。
3.如权利要求1或2所述的电力转换装置(1、101、201、301、401)，其特征在于，
所述电容器的所述制冷剂流通路配置在电容器元件(8)的下方，并且所述电抗器的所述制冷剂流通路具有与所述电容器元件相对配置的相对流通路(23a)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的电力转换装置(1、101、201、301、401、501、601)，其特征在于，
所述半导体层叠单元、所述电抗器以及所述电容器各自的所述制冷剂流通路连通。
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