CN111049702A - 一种网络终端校验设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一种网络终端校验设备，包括设备框架、移动模组、旋转摆臂、检测工装及控制系统；所述移动模组设置在设备框架上，旋转摆臂连接移动模组，检测工装设置在设备框架上且与控制系统，检测工装包括工装底板、定位机构、气缸、电源接头及网线插头，所述工装底板固定设置在设备框架上，定位机构包括一前固定板，两侧板及后固定板，前固定板、两侧板及后固定板围成供网络终端放置的固定空间，固定空间内设有用以感应网络终端的传感器，气缸固定在定位机构的后固定板上，气缸的推板与定位机构的前固定板相对，气缸的推板上横向固定有所述电源接头及网线插头。本发明可取代人工操作，节省人员并提高自动化程度，提高校验效率。

Description

一种网络终端校验设备

技术领域

本发明涉及一种自动检测设备，特别是指一种网络终端校验设备。

背景技术

随着科技的发展，自动化技术成了当今时代重要的角色，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，各行各业应着力发展自动化技术。

网络终端如路由器、调制解调器等电子产品在出厂前需要将终端产品连接电脑对其进行校验，校验时，先对终端产品上电，上电后连接网线，将终端产品与电脑连接，在电脑上手动输入终端产品上的MAC，通过电脑软件自动测试，若测试界面显示PASS则表示校验通过。传统的终端产品校验之前需要通过人工手动接入电源线及网线，再校验时还需要手动输入终端产品的MAC号，使得终端产品的校验时间长，校验效率低，手动输入MAC时容易误操作，影响校验结果，人工成本大，自动化程度低，实有待改善。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种可取代人工操作的网络终端校验设备，节省人员并提高自动化程度，提高校验效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种网络终端校验设备，其包括设备框架、移动模组、旋转摆臂、检测工装及控制系统；所述设备框架设置在网络终端的传输栈板线一侧，所述移动模组设置在设备框架上，旋转摆臂连接移动模组，检测工装设置在设备框架上且与网络连接，该检测工装包括工装底板、定位机构、气缸、电源接头及网线插头，所述工装底板固定设置在设备框架上，定位机构包括一前固定板，两侧板及后固定板，前固定板、两侧板及后固定板围成供网络终端放置的固定空间，固定空间内设有用以感应网络终端的传感器，所述气缸固定在定位机构的后固定板上，气缸的推板与定位机构的前固定板相对，气缸的推板上横向固定有所述电源接头及网线插头。

进一步，所述工装底板的底部对应两侧板及后固定板分别设有至少一调节滑轨，两侧板及后固定板的底部设有与调节滑轨对应配合的滑块，气缸的推板上设有至少设有一用以调节电源插头与网线插头间距的调节槽。

进一步，所述定位机构的两侧板及前固定板朝向内侧的顶面分别设有一导斜面。

进一步，所述移动模组包括X轴滑轨、可滑动的设置在X轴滑轨上的X轴滑块、驱动X轴滑块在X轴上滑动的X轴气缸、Y轴滑轨、可滑动的设置在Y轴滑轨上的Y轴滑块、驱动Y轴滑块在Y轴滑轨上滑动的Y轴气缸、Z轴滑轨、可滑动的设置在Z轴滑轨上的Z轴滑块及驱动Z轴滑块在Z轴滑轨上滑动的Z轴气缸，所述X轴滑轨设置有两条，两条X轴滑轨呈上下间隔设置在设备框架的顶端及底端，两X轴滑轨分别设有一所述X轴滑块，至少一X轴滑块连接所述X轴气缸，所述Z轴滑轨的两端纵向连接设置在X轴滑轨上的两X轴滑块，所述Y轴滑轨的中部固定在Z轴滑块上，使Z轴气缸可驱动Z轴滑块并带动Y轴滑轨在Z轴滑轨上上下滑动。

进一步，所述旋转摆臂包括转台固定板、转台、减速电机、摆臂、旋转气缸及吸盘，所述转台固定板固定设置在移动模组上，减速电机固定在转台固定板上，且减速电机的转轴连接所述转台的一端，转台的另一端连接所述旋转气缸，旋转气缸的转盘连接摆臂的中部，摆臂的两端分别连接一所述吸盘。

进一步，所述设备框架上设置有多个隔层，每个隔层上设有至少一检测工装。

采用上述结构后，本发明通过移动模组及旋转摆臂配合将设备框架上已检测完成的网络终端与栈板线上的未检测网络终端进行转移，并通过设置连接电源接头及网络插头的气缸，替代人工插电源线及插网线，通过扫码头自动扫描网络终端上的MAC并输入控制系统内，本发明通过合理的机构设计，可完全取代人工为网络终端手动上电、插网线及手动输入MAC等动作，实现网络终端的校验的自动化检测，提高校验效率，降低人工成本，同一设备框架上可同时装设多个检测工装，可对多个网络终端同时进行检测，节省上电等待时间，提高校验效率。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明另一方向的立体示意图。

图3为本发明移动模组的结构示意图。

图4为本发明旋转摆臂的结构示意图。

图5为本发明检测工装的结构示意图。

图6为本发明检测工装另一方向的结构示意图。

图7为本发明检测工装的正视图。

图8为本发明检测工装装设网络终端的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图8所示，本发明揭示了一种网络终端校验设备，其包括设备框架10、移动模组20、旋转摆臂30、检测工装40、扫码头50及控制系统60。

所述设备框架10设置在网络终端的传输栈板线一侧，所述移动模组20设置在设备框架10上，旋转摆臂30连接移动模组，检测工装40设置在设备框架10上，扫码头50设置在旋转摆臂30上，检测工装40连接控制系统60，设备框架10上设置有多个隔层11，每个隔层11上可设有一个或者多个检测工装40。

如图3所示，所述移动模组20包括X轴滑轨21、可滑动的设置在X轴滑轨21上的X轴滑块22、驱动X轴滑块22在X轴21上滑动的X轴气缸23、Y轴滑轨24、可滑动的设置在Y轴滑轨24上的Y轴滑块25、驱动Y轴滑块25在Y轴滑轨24上滑动的Y轴气缸26、Z轴滑轨27、可滑动的设置在Z轴滑轨27上的Z轴滑块28及驱动Z轴滑块28在Z轴滑轨27上滑动的Z轴气缸29。所述X轴滑轨21设置有两条，两条X轴滑轨21呈上下间隔设置在设备框架10的顶端及底端，两X轴滑轨21分别设有一所述X轴滑块22，所述X轴气缸23连接两X轴滑轨21上的其中一滑块22，所述Z轴滑轨27的两端纵向连接设置在X轴滑轨21上的两X轴滑块22，X轴气缸23驱动与之连接的X轴滑块22沿着X轴滑轨21左右滑动时，带动另一X轴滑块22跟随运动，所述Z轴气缸29设置在Z轴滑块28上，所述Y轴滑轨24的中部固定在Z轴滑块28上，使Z轴气缸29可驱动Z轴滑块28并带动Y轴滑轨24在Z轴滑轨27上上下滑动。

如图4所示，所述旋转摆臂30设置在移动模组20的Y轴滑块24上，旋转摆臂30包括转台固定板31、转台32、减速电机33、摆臂34、旋转气缸35及吸盘36，所述转台固定板31固定设置在移动模组20的Y轴滑块25上，减速电机33固定在转台固定板31上，且减速电机33的转轴连接所述转台32的一端，转台32的另一端连接所述旋转气缸35，旋转气缸35的转盘351连接摆臂34的中部，摆臂34的两端分别连接一所述吸盘36。旋转摆臂30的其中一吸盘36吸取栈板线上的网络终端70，并通过移动模组20移动至设备框架10，旋转摆臂30的减速电机33带动转台32转动，使转台32从栈板线的一端转动至设备框架10的一端，旋转摆臂30的旋转气缸35旋转，带动另一吸盘36吸取检测工装40上的网络终端70再次转动旋转气缸35，将从栈板线上吸取的网络终端70放置在检测工装40上，旋转摆臂30在减速电机33及移动模组20的作用下，将已经检测完成的网络终端70移动至栈板线上。

本发明中，所述扫码头50装设在旋转摆臂30的转台32上，扫码头50的扫码区朝下设置，吸盘吸取终端产品70后，该扫码头50的扫码区正对网络终端70的MAC贴标位置处。

如图5至图7所示，所述检测工装40与控制系统50连接，具体的，检测工装通过网线连接交换机，交换机连接至电脑，该检测工装40包括工装底板41、定位机构42、气缸43、电源接头44及网线插头45，所述工装底板41固定设置在设备框架10上，定位机构42包括一前固定板421，两侧板422及后固定板423，前固定板421、两侧板423及后固定板423围成供网络终端70放置的固定空间，为了便于网络终端放入固定空间，该定位机构42的两侧板422及前固定板421朝向内侧的顶面分别设有一导斜面424。固定空间内设有用以感应网络终端70的传感器46。所述工装底板41的底部对应两侧板422及后固定板423分别设有至少一调节滑轨411，两侧板422及后固定板423的底部设有与调节滑轨411对应配合的滑块，通过滑块和调节滑轨411的配合，可调整固定空间的大小，从而可适应不同大小的产品。所述气缸43固定在定位机构42的后固定板423上，气缸43的推板431与定位机构42的前固定板421相对，气缸43的推板431上横向固定有所述电源接头44及网线插头45，该气缸43的推板431上设有至少设有一用以调节电源插头44与网线插头45间距的调节槽432。

检测时，设备框架10一侧的栈板线输送未进行校验且背面朝上的网络终端70，移动模组20带动旋转摆臂30的其中一吸盘36吸取栈板线上未检测的网络终端70并移动至检测工装40的固定空间424内，且网络终端70的电源插口与网线插口正对气缸43的推板431上的电源接头44及网线插头45，传感器46感测到产品后，气缸43的推板431带动电源接头44接网线插头45插入网络终端70的电源插口及网线插口内，对网络终端70上电，设置在旋转摆臂30的转台32的扫描头50扫描网络终端70背面上的MAC号，并传入控制系统60中。控制系统60上装设有专门用于校验的软件，根据接收到的MAC号对网络终端进行校验，由连接控制系统60的显示器61提示检测是否通过，旋转摆臂30的吸盘36吸取已检测的网络终端70并上移，旋转气缸35带动摆臂34旋转180度，使已检测的网络终端70与未检测的网络终端70调换位置，将未检测的网络终端70再次放在固定空间内，而旋转摆臂30上已经检测的网络终端70根据检测结构，若检测不通过则通过移动模组20及旋转摆臂30的配合将产品放置在不良产品放置区，若检测通过，则将网络终端70在旋转摆臂30减速电机33及移动模组20的作用下，移动至栈板线上。

栈板线上未经检测的网络终端70是先通过旋转摆臂30的其中一吸盘36吸取，并通过移动模组20带动旋转摆臂30将网络终端70移动至检测工装40，旋转摆臂30的减速电机33带动转台32转动，使转台32从栈板线的一端转动至设备框架10的一端，若设备框架10的检测工装40上放置有已经完成检测(包括合格品及不良品)，则旋转摆臂30的旋转气缸35旋转，带动另一吸盘36吸取检测工装40上的网络终端70再次转动旋转气缸35，将从栈板线上吸取的未检测的网络终端70放置在检测工装40上。

本发明可于设备框架10的每一隔层11上同时安装多个检测工装40，检测工装40多可同时测试多台网络终端70，减少网络终端70上电的等待时间，提高测试效率，并且本发明与检测工装40上设置可调节的定位机构42，通过滑块与调节滑轨的配合可调整定位机构42，使本发明定位工装可适应需要同时差网线及电源线的不同产品，提高设备的通用性。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种网络终端校验设备，其特征在于：包括设备框架、移动模组、旋转摆臂、检测工装及控制系统；所述设备框架设置在网络终端的传输栈板线一侧，所述移动模组设置在设备框架上，旋转摆臂连接移动模组，检测工装设置在设备框架上且与网络连接，该检测工装包括工装底板、定位机构、气缸、电源接头及网线插头，所述工装底板固定设置在设备框架上，定位机构包括一前固定板，两侧板及后固定板，前固定板、两侧板及后固定板围成供网络终端放置的固定空间，固定空间内设有用以感应网络终端的传感器，所述气缸固定在定位机构的后固定板上，气缸的推板与定位机构的前固定板相对，气缸的推板上横向固定有所述电源接头及网线插头。

2.如权利要求1所述的一种网络终端校验设备，其特征在于：所述工装底板的底部对应两侧板及后固定板分别设有至少一调节滑轨，两侧板及后固定板的底部设有与调节滑轨对应配合的滑块，气缸的推板上设有至少设有一用以调节电源插头与网线插头间距的调节槽。

3.如权利要求1所述的一种网络终端校验设备，其特征在于：该定位机构的两侧板及前固定板朝向内侧的顶面分别设有一导斜面。

4.如权利要求1所述的一种网络终端校验设备，其特征在于：所述移动模组包括X轴滑轨、可滑动的设置在X轴滑轨上的X轴滑块、驱动X轴滑块在X轴上滑动的X轴气缸、Y轴滑轨、可滑动的设置在Y轴滑轨上的Y轴滑块、驱动Y轴滑块在Y轴滑轨上滑动的Y轴气缸、Z轴滑轨、可滑动的设置在Z轴滑轨上的Z轴滑块及驱动Z轴滑块在Z轴滑轨上滑动的Z轴气缸，所述X轴滑轨设置有两条，两条X轴滑轨呈上下间隔设置在设备框架的顶端及底端，两X轴滑轨分别设有一所述X轴滑块，至少一X轴滑块连接所述X轴气缸，所述Z轴滑轨的两端纵向连接设置在X轴滑轨上的两X轴滑块，所述Y轴滑轨的中部固定在Z轴滑块上，使Z轴气缸可驱动Z轴滑块并带动Y轴滑轨在Z轴滑轨上上下滑动。

5.如权利要求1所述的一种网络终端校验设备，其特征在于：所述旋转摆臂包括转台固定板、转台、减速电机、摆臂、旋转气缸及吸盘，所述转台固定板固定设置在移动模组上，减速电机固定在转台固定板上，且减速电机的转轴连接所述转台的一端，转台的另一端连接所述旋转气缸，旋转气缸的转盘连接摆臂的中部，摆臂的两端分别连接一所述吸盘。

6.如权利要求1所述的一种网络终端校验设备，其特征在于：设备框架上设置有多个隔层，每个隔层上设有至少一检测工装。

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