CN111042375A - 一种预制装配式再生混凝土墙板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式再生混凝土墙板，包括由成对的钢框架柱和钢框架梁围合而成的钢框架，所述钢框架内设置有再生混凝土墙板，所述再生混凝土墙板上端的两个犄角均通过复位连接件与上方的所述钢框架梁连接，所述再生混凝土墙板的下端通过U型卡件跨设在下方的所述钢框架梁上。本发明在地震时，钢框架与预制填充墙板之间可以形成相对位移，实现了预制填充墙板与钢框架在平面内的各方向的协同变形，有效的避免了墙体受框架钢挤压破坏，同时，本发明可采用标准化制作，实现了构配件生产工厂化、现场施工机械化，能节约劳动力，缩短建造周期，减少建筑施工对环境的不良影响，提高建筑质量。

Description

一种预制装配式再生混凝土墙板

技术领域

本发明涉及建筑墙板技术领域，尤其涉及一种预制装配式再生混凝土墙板。

背景技术

钢结构建筑以其抗震性能好，自重轻，施工速度快等优势得到了越来越广泛的应用和认可，目前，钢结构填充墙的材料大多采用轻质砖或砌块砌筑填充墙，砌筑填充墙与主体框架之间采用许多拉结钢筋进行连接，该方法为刚性连接，在地震过程中，填充墙与框架之间不能协同变形，没有相对位移和转角，因此填充墙在地震中易发生挤压破坏的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制装配式再生混凝土墙板，解决砌筑填充墙与主体框架之间采用刚性连接，在地震过程中，填充墙与框架之间不能协同变形，填充墙往往破坏严重的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种预制装配式再生混凝土墙板，一种预制装配式再生混凝土墙板，包括由成对的钢框架柱和钢框架梁围合而成的钢框架，所述钢框架内设置有再生混凝土墙板，所述再生混凝土墙板上端的两个犄角均通过复位连接件与上方的所述钢框架梁连接，所述再生混凝土墙板的下端通过U型卡件跨设在下方的所述钢框架梁上。

进一步的，所述再生混凝土墙板包括墙板骨架以及浇筑在所述墙板骨架上的再生混凝土；

所述墙板骨架包括U型板和底板，所述U型板两个竖直部分的外侧均设置有与所述复位连接件滑动配合的外伸限位杆，所述底板的底面设置有与所述U型卡件连接的外伸板，所述U型板和底板的相对面通过钢筋骨架或者轻钢骨架连接。

进一步的，所述钢筋骨架包括设置于所述U型板和底板相对面上的多个U型钢筋，所述U型钢筋的两个竖直部分外翻形成倒钩，所述倒钩与位于中部的双层钢筋网片上钩挂绑扎。

进一步的，所述轻钢骨架包括轻钢架体，所述轻钢架体的上端通过多个螺纹杆连接在所述U型板上，所述轻钢架体的下端设置有多个卡爪，所述卡爪卡接在所述底板和外伸板构成的T形架体上。

进一步的，所述复位连接件包括角板，所述角板的水平部连接在上方的所述钢框架梁上，所述角板的竖直部上设置有滑道，所述滑道与所述外伸限位杆滑动配合。

进一步的，所述角板的内侧设置有两个加强板，所述角板的内侧和两个所述加强板形成所述再生混凝土墙板上端犄角的罩设空间。

进一步的，所述U型卡件包括U型卡槽，所述U型卡槽的开口跨设在下方的所述钢框架梁上，所述U型卡槽的顶面设置有连接板，所述连接板与所述外伸板通过螺栓组件连接；所述连接板与所述U型卡槽的连接位置设置有加强肋。

进一步的，所述再生混凝土墙板与钢框架柱、钢框架梁之间的间隙内均填充有柔性材料；

所述再生混凝土墙板与柔性材料的两侧表面由内到外依次设置有保温层和抹面层。

进一步的，所述柔性材料为聚苯乙烯泡沫板或挤塑板。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明提供了一种预制装配式再生混凝土墙板，主要包括钢框架和再生混凝土墙板，再生混凝土墙板通过上端两个犄角位置的复位连接件钢框架形成活动连接，在地震时，复位连接件竖直部上的滑道与外伸限位杆滑动配合，复位连接件内侧与再生混凝土墙板的犄角之间形成活动预留间隙，该间隙有效的避免了墙体受框架钢挤压破坏；再生混凝土墙板的下端通过螺栓组件与U型卡件连接，再生混凝土墙板与U型卡件之间形成了半刚性连接，具有良好的延性和耗能性能，同时，U型卡件直接跨设在钢框架，不仅与钢框架形成活动连接，还提高了混凝土墙板的安装效率，再生混凝土墙板安装完毕后与钢框架之间的空隙用柔性材料密封，提高了保温性能，并且接缝处使用密封胶进一步密封；本发明还提供了两种不同结构的墙板骨架，当采用钢筋结构骨架时，整体制作成本较低，U型钢筋的末端外翻形成倒钩，倒钩与位于中部的双层钢筋网片上钩挂绑扎，大大的减低了骨架的制作难度，当采用轻钢结构骨架时，其整体可采用模块化生产，整体结构便于拆卸组装，能有效的提高墙板骨架的生产制作效率；总之，本发明在地震时，钢框架与预制填充墙板之间可以形成相对位移，实现了预制填充墙板与钢框架在平面内的各方向的协同变形，有效的避免了墙体受框架钢挤压破坏，同时，本发明可采用标准化制作，实现了构配件生产工厂化、现场施工机械化，能节约劳动力，缩短建造周期，减少建筑施工对环境的不良影响，提高建筑质量。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明预制装配式再生混凝土墙板的结构示意图；

图2为图1的A-A方向的剖视图；

图3为再生混凝土墙板、复位连接件和U型卡件的连接示意图；

图4为再生混凝土墙板的结构示意图

图5为墙板骨架采用钢筋骨架形式的结构示意图；

图6位U型钢筋与双层钢筋网片的连接结构侧视图；

图7为墙板骨架采用轻钢骨架形式的结构示意图；

图8为图7的A处的局部放大图；

图9为复位连接件的结构示意图；

图10为U型卡件的结构示意图。

附图标记说明：1、钢框架柱；2、钢框架梁；3、再生混凝土墙板；301、墙板骨架；301-1、U型板；301-2、底板；301-3、外伸限位杆；301-4、外伸板；301-5、钢筋骨架；301-5-1、U型钢筋；301-5-2、双层钢筋网片；301-6、轻钢骨架；301-6-1、轻钢架体；301-6-2、螺纹杆；301-6-3、卡爪；4、复位连接件；401、角板；402、滑道；403、加强板；5、U型卡件；501、U型卡槽；502、连接板；503、加强肋；6、柔性材料；7、保温层；8、抹面层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1和3所示，本实施例中公开了一种预制装配式再生混凝土墙板，包括由成对的钢框架柱1和钢框架梁2围合而成的钢框架，钢框架柱1和钢框架梁2均为H型钢，钢框架梁2的两端分别焊接有端板，每个端板通过4个连接螺栓组件与钢框架柱1连接，形成的钢框架为柔性钢框架，钢框架内设置有再生混凝土墙板3，再生混凝土墙板3上端的两个犄角均通过复位连接件4与上方的钢框架梁 2连接，再生混凝土墙板3的下端通过U型卡件5跨设在下方的钢框架梁 2上。

如图1和2所示，再生混凝土墙板3与钢框架柱1、钢框架梁2之间的间隙内均填充有柔性材料6，保证填充密实、紧固，柔性材料6为聚苯乙烯泡沫板或挤塑板，再生混凝土墙板3与柔性材料6的两侧表面由内到外依次设置有保温层7和抹面层8，抹面层8与钢框架柱1、钢框架梁2之间留有间隙，该间隙内填充有密封胶。

如图4所示，再生混凝土墙板3包括墙板骨架301以及浇筑在墙板骨架301上的再生混凝土，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土属于现有技术，在此不再赘述。墙板骨架301包括U型板301-1和底板301-2，U型板301-1两个竖直部分的外侧均焊接有与复位连接件4滑动配合的外伸限位杆301-3，底板301-2的底面焊接有与U型卡件5连接的外伸板301-4，U型板301-1和底板301-2的相对面通过钢筋骨架301-5。需要说明是的，再生混凝土浇筑在墙板骨架301凝固定型后，外伸限位杆301-3和外伸板301-4均延伸到再生混凝土墙板3的外侧。

如图5和6所示，钢筋骨架301-5包括焊接在U型板301-1和底板301-2相对面上的多个U型钢筋301-5-1，U型钢筋301-5-1的两个竖直部分外翻形成倒钩，倒钩与位于中部的双层钢筋网片301-5-2上钩挂绑扎。

如图9所示，复位连接件4包括角板401，角板401的水平部通过螺栓组件连接在上方的钢框架梁 2上，角板401的竖直部上设置有滑道402，滑道402与外伸限位杆301-3滑动配合，角板401内侧与再生混凝土墙板3的犄角之间留有一定间隙，在地震时，该间隙避免角板401挤压再生混凝土墙板3的犄角，防止地震或者晃动时再生混凝土墙板3的犄角磕碰角板401的内壁。

在本实施例中，角板401的内侧设置有两个加强板403，角板401的内侧和两个加强板403形成再生混凝土墙板3上端犄角的罩设空间，该罩设空间防止外伸限位杆301-3脱离滑道402后，再生混凝土墙板3倾翻，同时，加强板403提高了角板401的结构强度。

如图10所示，U型卡件5包括U型卡槽501，U型卡槽501的开口跨设在下方的钢框架梁 2上，U型卡槽501的顶面焊接有连接板502，连接板502与外伸板301-4通过螺栓组件连接。连接板502与U型卡槽501的连接位置焊接有加强肋503。

实施例二

如图1和3所示，本实施例中公开了一种预制装配式再生混凝土墙板，包括由成对的钢框架柱1和钢框架梁2围合而成的钢框架，钢框架内设置有再生混凝土墙板3，再生混凝土墙板3上端的两个犄角均通过复位连接件4与上方的钢框架梁 2连接，再生混凝土墙板3的下端通过U型卡件5跨设在下方的钢框架梁 2上。

如图4所示，再生混凝土墙板3包括墙板骨架301以及浇筑在墙板骨架301上的再生混凝土，墙板骨架301包括U型板301-1和底板301-2，U型板301-1两个竖直部分的外侧均焊接有与复位连接件4滑动配合的外伸限位杆301-3，底板301-2的底面焊接有与U型卡件5连接的外伸板301-4，在本实施例中，U型板301-1和底板301-2的相对面通过轻钢骨架301-6连接。其余零部件的结构与实施例一相同。

如图7和8所示，轻钢骨架301-6包括轻钢架体301-6-1，轻钢架体301-6-1的上端通过多个螺纹杆301-6-2连接在U型板301-1上，螺纹杆301-6-2的两端通过螺纹连接在轻钢架体301-6-1和U型板301-1上，轻钢架体301-6-1的下端焊接有多个卡爪301-6-3，卡爪301-6-3卡接在底板301-2和外伸板301-4构成的T形架体上。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种预制装配式再生混凝土墙板，包括由成对的钢框架柱（1）和钢框架梁（2）围合而成的钢框架，所述钢框架内设置有再生混凝土墙板（3），其特征在于：所述再生混凝土墙板（3）上端的两个犄角均通过复位连接件（4）与上方的所述钢框架梁（2）连接，所述再生混凝土墙板（3）的下端通过U型卡件（5）跨设在下方的所述钢框架梁（2）上。

2.根据权利要求1所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述再生混凝土墙板（3）包括墙板骨架（301）以及浇筑在所述墙板骨架（301）上的再生混凝土；

所述墙板骨架（301）包括U型板（301-1）和底板（301-2），所述U型板（301-1）两个竖直部分的外侧均设置有与所述复位连接件（4）滑动配合的外伸限位杆（301-3），所述底板（301-2）的底面设置有与所述U型卡件（5）连接的外伸板（301-4），所述U型板（301-1）和底板（301-2）的相对面通过钢筋骨架（301-5）或者轻钢骨架（301-6）连接。

3.根据权利要求2所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述钢筋骨架（301-5）包括设置于所述U型板（301-1）和底板（301-2）相对面上的多个U型钢筋（301-5-1），所述U型钢筋（301-5-1）的两个竖直部分外翻形成倒钩，所述倒钩与位于中部的双层钢筋网片（301-5-2）上钩挂绑扎。

4.根据权利要求2所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述轻钢骨架（301-6）包括轻钢架体（301-6-1），所述轻钢架体（301-6-1）的上端通过多个螺纹杆（301-6-2）连接在所述U型板（301-1）上，所述轻钢架体（301-6-1）的下端设置有多个卡爪（301-6-3），所述卡爪（301-6-3）卡接在所述底板（301-2）和外伸板（301-4）构成的T形架体上。

5.根据权利要求2所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述复位连接件（4）包括角板（401），所述角板（401）的水平部连接在上方的所述钢框架梁（2）上，所述角板（401）的竖直部上设置有滑道（402），所述滑道（402）与所述外伸限位杆（301-3）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述角板（401）的内侧设置有两个加强板（403），所述角板（401）的内侧和两个所述加强板（403）形成所述再生混凝土墙板（3）上端犄角的罩设空间。

7.根据权利要求2所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述U型卡件（5）包括U型卡槽（501），所述U型卡槽（501）的开口跨设在下方的所述钢框架梁（2）上，所述U型卡槽（501）的顶面设置有连接板（502），所述连接板（502）与所述外伸板（301-4）通过螺栓组件连接；所述连接板（502）与所述U型卡槽（501）的连接位置设置有加强肋（503）。

8.根据权利要求1所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述再生混凝土墙板（3）与钢框架柱（1）、钢框架梁（2）之间的间隙内均填充有柔性材料（6）；

所述再生混凝土墙板（3）与柔性材料（6）的两侧表面由内到外依次设置有保温层（7）和抹面层（8）。

9.根据权利要求8所述的预制装配式再生混凝土墙板，其特征在于：所述柔性材料（6）为聚苯乙烯泡沫板或挤塑板。

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