CN208219844U - 一种预制装配式建筑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制装配式建筑系统，包括至少一个建筑单元，所述建筑单元包括预制墙体和预制楼板，所述预制墙体与所述预制楼板之间、两个相邻的所述预制墙体之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体采用混凝土浇筑成型。本实用新型还提供了一种预制装配式建筑系统施工工艺。本实用新型能够有效提高所述建筑系统的竖向刚度，提高抗震能力，进而实现高层建筑的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种预制装配式建筑系统及其施工工艺。
背景技术
预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。但由于装配式建筑的板块单元之间常采用螺栓等进行固定连接，竖向刚度较弱，抗震能力较差，因此装配式建筑对于建筑高度有一定的限制，不能进行高层建筑的安装。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预制装配式建筑系统，其抗震能力好，可进行高层建筑的安装且施工效率高。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种预制装配式建筑系统，包括至少一个建筑单元，所述建筑单元包括预制墙体和预制楼板，所述预制墙体与所述预制楼板之间、两个相邻的所述预制墙体之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体采用混凝土浇筑成型。
进一步地，所述预制墙体包括钢模板和剪力墙钢筋网，分别于所述钢模板的上边缘和下边缘设有水平C型钢，所述钢模板的板面上固定连接有若干个平行设置的竖直L型钢，所述竖直L型钢位于钢模板和剪力墙钢筋网之间。
进一步地，所述剪力墙钢筋网包括若干根纵横交错分布的钢筋，沿水平方向设置的钢筋卡装在所述竖直L型钢上，沿竖直方向设置的钢筋通过连接件与所述竖直L型钢固定连接。
进一步地，所述竖直L型钢上均匀设有若干个沿竖直方向排布的 V型凹槽，沿水平方向设置的所述钢筋卡装在所述V型凹槽内。
进一步地，所述预制墙体还包括外挂幕墙，所述外挂幕墙设于所述剪力墙钢筋网的一侧且位于所述建筑单元的外侧面上。
进一步地，所述外挂幕墙为玻璃幕墙或预制混凝土幕墙。
进一步地，所述建筑单元还包括临时支撑组件，所述临时支撑组件包括支撑柱件和辅助杆件，所述支撑柱件的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板螺栓连接，所述辅助杆件的顶端与所述支撑柱件螺栓连接，所述辅助杆件的底端铰接于所述预制楼板。
进一步地，所述水平C型钢的上部埋入所述预制楼板中，所述支撑柱件的顶部与所述水平C型钢螺栓连接。
本实用新型所述的预制装配式建筑系统，通过设计将所述预制墙体与所述预制楼板、两个相邻的所述预制墙体之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体采用混凝土浇筑成型，从而在进行施工时，能够有效提高所述建筑系统的竖向刚度，提高抗震能力，进而实现高层建筑的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的预制装配式建筑系统的装配示意图；
图2为本实用新型实施例中的预制墙体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中的临时支撑组件的结构示意图。
其中，1、建筑单元，2、预制墙体，21、钢模板，22、剪力墙钢筋网，23、竖直L型钢，24、水平C型钢，3、预制楼板，4、临时支撑组件，41、支撑柱件，411、顶板，412、支撑杆，413、底板，42、辅助杆件，5、连接件，6、PT预制横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种预制装配式建筑系统，其包括至少一个建筑单元1，所述建筑单元1包括预制墙体 2和预制楼板3，所述预制墙体2与所述预制楼板3之间、两个相邻的所述预制墙体2之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体2采用混凝土浇筑成型。
本实用新型所述的预制装配式建筑系统，通过设计将所述预制墙体2与所述预制楼板3、两个相邻的所述预制墙体2之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体2采用混凝土浇筑成型，在进行施工时，首先安装所述预制墙体2和预制楼板3，将所述预制墙体2与所述预制楼板3、两个相邻的所述预制墙体2之间均通过螺栓进行固定连接，然后安装临时支撑组件4，将所述临时支撑组件4的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板3螺栓连接，再支模板浇注横梁和墙体，完成一个建筑单元的施工，从而有效提高所述建筑单元1的竖向刚度，进而提高所述建筑系统的竖向刚度，提高抗震能力，实现高层建筑的建设。同时由于采用预制构件进行施工，较传统浇注建筑而言，施工更为方便、施工效率提高且建筑构件的质量容易得到保证。
在本实用新型实施例中，较佳地，请参见图1，优选地，所述预制墙体2包括钢模板21和剪力墙钢筋网22，分别于所述钢模板21 的上边缘和下边缘设有水平C型钢24，所述钢模板21的板面上固定连接有若干个平行设置的竖直L型钢23，所述竖直L型钢23位于钢模板21和剪力墙钢筋网22之间。所述水平C型钢24在所述预制墙体2内平行于所述预制楼板3布置，所述竖直L型钢23在所述预制墙体2内垂直于所述预制楼板3布置，且所述竖直L型钢23通过连接件5与所述钢模板21固定连接，所述竖直L型钢23与所述水平C 型钢24通过螺栓连接成轻钢龙骨。所述连接件5呈L型，需要说明的是，所述连接件5还可为I型等其它形状，在此不做具体限定。
在本实用新型实施例中，较佳地，请参见图2，优选地，所述剪力墙钢筋网22包括若干根纵横交错分布的钢筋，沿水平方向设置的钢筋卡装在所述竖直L型钢23上，沿竖直方向设置的钢筋通过连接件5与所述竖直L型钢23固定连接。优选地，所述竖直L型钢23 上均匀设有若干个沿竖直方向排布的V型凹槽，沿水平方向设置的所述钢筋卡装在所述V型凹槽内。
优选地，所述预制墙体2还包括外挂幕墙，所述外挂幕墙设于所述剪力墙钢筋网22的一侧且位于所述建筑单元1的外侧面上。优选地，所述外挂幕墙为玻璃幕墙或预制混凝土幕墙。需要说明的是，所述外挂幕墙还可为PVC等其它材质，在此不做具体限定。
在本实用新型实施例中，较佳地，请参见图3，所述建筑单元1 还包括临时支撑组件4，所述临时支撑组件4包括支撑柱件41和辅助杆件42，所述支撑柱件41的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板3螺栓连接，所述辅助杆件42的顶端与所述支撑柱件41螺栓连接，所述辅助杆件42的底端铰接于所述预制楼板3。
所述临时支撑组件4有若干组，部分临时支撑组件4安装于所述建筑单元1的四角，部分临时支撑组件4安装于所述建筑单元1的中部。其中，安装于所述建筑单元1的四角的临时支撑组件4，其支撑柱件41的顶部与所述水平C型钢24螺栓连接，其底部与所述预制楼板3螺栓连接，所述水平C型钢24下方设置PT预制横梁6。
所述支撑柱件41包括顶板411、支撑杆412和底板413，所述支撑杆412的顶端、底端分别与所述顶板411、底板413固定连接，所述顶板411和底板413分别与上下相邻的两块所述预制楼板3螺栓连接。所述辅助杆件42包括至少一根支撑架，支撑架交叉设置在所述支撑柱件41的四周，以进一步提高所述临时支撑组件4的稳定性。
所述底板411和所述顶板412上均设有若干安装孔。通过在所述底板411和所述顶板412上均设置若干安装孔，从而在需使用所述建筑支撑架进行支撑时，使用连接件将所述底板411、辅助杆件42与地面固定连接，将顶板12与所述预制楼板3固定连接，以提高所述临时支撑组件4的支撑稳定性，并在使用完所述临时支撑组件4后便于进行拆卸，以达到支撑架多次重复使用，减少其制作成本的目的。
优选地，所述水平C型钢24的上部埋入所述预制楼板3中，所述支撑柱件41的顶部与所述水平C型钢24螺栓连接。
下面结合图3，对本实用新型实施例所述的预制装配式建筑系统的具体施工工艺进行详细说明，包括如下步骤：
步骤一、安装预制楼板、预制墙体，将所述预制墙体与所述预制楼板、两个相邻的所述预制墙体之间均通过螺栓进行固定连接；
步骤二、安装临时支撑组件，将所述临时支撑组件的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板螺栓连接；
步骤三、支模板浇注横梁和墙体，完成一个建筑单元的施工；
步骤四、重复进行步骤一、二、三，直至完成一个五层连续单元的施工，即完成五个连续的建筑单元的施工；
步骤五、拆除位于所述五层连续单元的最底层的所述临时支撑组件；
步骤六、进入下一个施工周期，重复进行步骤一至五，直至完成整个预制装配式建筑系统的安装。
优选地，在所述步骤五中，当混凝土强度达到设计强度标准值的 75％以上时，拆除安装在所述五层连续单元的最底层的所述临时支撑组件。
所述预制装配式建筑系统施工工艺由于应用有上述的预制装配式建筑系统，因此所述的预制装配式建筑系统其抗震能力好，可进行高层建筑的安装且施工效率高。
综上所述，通过设计将所述预制墙体2与所述预制楼板3、两个相邻的所述预制墙体2之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体2采用混凝土浇筑成型，在进行施工时，首先安装所述预制墙体2和预制楼板3，将所述预制墙体2与所述预制楼板3、两个相邻的所述预制墙体2之间均通过螺栓进行固定连接，然后安装临时支撑组件4，将所述临时支撑组件4的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板3螺栓连接，再支模板浇注横梁和墙体，完成一个建筑单元的施工，从而有效提高所述建筑单元1的竖向刚度，进而提高所述建筑系统的竖向刚度，提高抗震能力，实现高层建筑的建设。同时由于采用预制构件进行施工，较传统浇注建筑而言，施工更为方便、施工效率提高且建筑构件的质量容易得到保证。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制装配式建筑系统，其特征在于，包括至少一个建筑单元，所述建筑单元包括预制墙体和预制楼板，所述预制墙体与所述预制楼板之间、两个相邻的所述预制墙体之间均通过螺栓连接，且所述预制墙体采用混凝土浇筑成型。
2.如权利要求1所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述预制墙体包括钢模板和剪力墙钢筋网，分别于所述钢模板的上边缘和下边缘设有水平C型钢，所述钢模板的板面上固定连接有若干个平行设置的竖直L型钢，所述竖直L型钢位于钢模板和剪力墙钢筋网之间。
3.如权利要求2所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述剪力墙钢筋网包括若干根纵横交错分布的钢筋，沿水平方向设置的钢筋卡装在所述竖直L型钢上，沿竖直方向设置的钢筋通过连接件与所述竖直L型钢固定连接。
4.如权利要求3所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述竖直L型钢上均匀设有若干个沿竖直方向排布的V型凹槽，沿水平方向设置的所述钢筋卡装在所述V型凹槽内。
5.如权利要求2所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述预制墙体还包括外挂幕墙，所述外挂幕墙设于所述剪力墙钢筋网的一侧且位于所述建筑单元的外侧面上。
6.如权利要求5所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述外挂幕墙为玻璃幕墙或预制混凝土幕墙。
7.如权利要求2所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述建筑单元还包括临时支撑组件，所述临时支撑组件包括支撑柱件和辅助杆件，所述支撑柱件的顶部和底部分别与上下相邻的两块所述预制楼板螺栓连接，所述辅助杆件的顶端与所述支撑柱件螺栓连接，所述辅助杆件的底端铰接于所述预制楼板。
8.如权利要求7所述的预制装配式建筑系统，其特征在于，所述水平C型钢的上部埋入所述预制楼板中，所述支撑柱件的顶部与所述水平C型钢螺栓连接。
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| CN201820451358.XU CN208219844U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种预制装配式建筑系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108316469A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 广州大学 | 一种预制装配式建筑系统及其施工工艺 |
| CN110388064A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-29 | 重庆建筑工程职业学院 | 一种装配式构件定位安装设备 |
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2018
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