CN207727981U - 一种预制预应力节点核心区木模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种预制预应力节点核心区木模板，安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处，预制柱为长方体柱，其顶部外露预制柱钢筋，四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部，所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度；木模板包括木板条、主龙骨钢管和对拉螺杆，多根木板条平行分布于预制预应力梁底部和预制柱的直角连接处，直角连接处的木板条围成的空腔内壁为预制柱直角侧面的延伸面。预制柱内设有供对拉螺杆穿过的对拉螺栓孔，所述主龙骨钢管通过对拉螺杆将木板条紧贴在预制柱的表面。采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来，形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋，即可完整整个受力框架体系的施工。

Description

一种预制预应力节点核心区木模板

技术领域

本实用新型涉及一种模板，具体来讲是一种预制预应力框架节点核心区的木质的混凝土浇筑模板，属于建筑施工辅助设备领域。

背景技术

随着建筑工业化的飞速发展，“预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系”得到了越来越多的应用，采用工业化的方式在工厂内生产预制柱、预应力粱、预应力楼板等结构构件，在施工现场安装完成后通过后浇混凝土将各构件连接起来，从而达到结构的受力性能。预制梁柱板节点处较为复杂，如果模板支设不到位，常常会影响施工质量，造成节点区的混凝土尺寸偏差或不密实，从而影响整体结构受力性能。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能够将节点区周边很好地维护起来，形成混凝土浇筑空腔的预制预应力框架节点核心区的木质的混凝土浇筑模板。

本实用新型专利是通过以下技术方案实现的：

一种预制预应力节点核心区木模板，安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处，预制柱为长方体柱，其顶部外露预制柱钢筋，四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部，所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度；

木模板包括木板条、主龙骨钢管和对拉螺杆，多根木板条平行分布于预制预应力梁底部和预制柱的直角连接处，直角连接处的木板条围成的空腔内壁为预制柱直角侧面的延伸面。预制柱内设有供对拉螺杆穿过的对拉螺栓孔，所述主龙骨钢管通过对拉螺杆将木板条紧贴在预制柱的表面。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

进一步的，主龙骨钢管和木板条之间装配有木方。

进一步的，相邻侧面的对拉螺栓孔交错分布，相邻的主龙骨钢管一长一短间隔分布。

进一步的，木板条包括较长的木板条和较短的木板条，其中较长的木板条围在预制柱的直角处围成预制柱直角侧面的延伸面；较短的木板条紧贴预制柱的表面、其顶端抵接在预制预应力梁的底部。

进一步的，木方的长度与木板条的长度相适配。

进一步的，为了体系能够更加稳固，还包括竖向立杆，其顶部固定在主龙骨钢管之间，其杆身沿预制柱的长度方向向下沿伸，其尾部和杆身固连水平分布的水平钢管和扫地杆。四根立杆来加固钢管主龙骨，采用扣件连接。

本实用新型的有益效果为：采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来，形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋，即可完整整个受力框架体系的施工。

附图说明

图1为木条和木方的装配示意图；

图2为主龙骨钢管装配结构示意图；

图3为模具整体安装完成后的结构示意图。

图中：预制柱1，预制预应力梁2，较长木板条3，较短木板条4，较长的木方5，较短的木方6，主龙骨钢管7，水平钢管8，扫地杆9。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，现结合附图进一步阐述本实用新型专利是如何实施的：

本实用新型提出应用于框架梁柱板节点区的木模板，采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来，形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋，即可完整整个受力框架体系的施工。

预制柱1为长方体柱，其一端外露预制柱1钢筋，四根预制预应力梁2对应预制柱1的四个侧面架设在预制柱1顶部，所述预制预应力梁2的宽度小于预制柱1侧面的宽度，所述木模板安装在预制预应力梁2和预制柱1之间的连接处。

木模板包括木板条、主龙骨钢管7和对拉螺杆，多根木板条平行分布于预制预应力梁2底部和预制柱1的直角连接处，直角连接处的木板条围成的空腔内壁为预制柱1直角侧面的延伸面。预制柱1内设有供对拉螺杆穿过的对拉螺栓孔。相邻侧面的对拉螺栓孔交错分布。主龙骨钢管7通过对拉螺杆将木板条紧贴在预制柱1的表面。主龙骨钢管7和木板条之间装配有木方，较长的木方5对应较长木板条3，较短的木方6对应较短木板条4。杆与水平钢管8连接具有空间，水平钢管8主龙骨应该一长一短，用于腾出扣件的位置。木板条包括较长木板条3和较短木板条4，其中较长木板条3围在预制柱1的直角处围成预制柱1直角侧面的延伸面；较短木板条4紧贴预制柱1的表面、其顶端抵接在预制预应力梁2的底部。为了体系能够更加稳固，还包括竖向立杆，其顶部固定在主龙骨钢管7之间，其杆身沿预制柱1的长度方向向下沿伸，其尾部和杆身固连水平分布的水平钢管8和扫地杆9；

本实施例中，18mm厚的木模板，外侧支撑的50*100截面的木方，以及外侧水平方向的双排钢管主龙骨。钢管主龙骨采用对拉螺栓连接加固。

本发明提出应用于框架梁柱板节点区的木模板，采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来，形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋，即可完整整个受力框架体系的施工。

本实用新型结构简单、坚固耐用，连接方便，不会因为劳务工人的操作水平不同而造成安全隐患，值得大力推广。

Claims (6)

1.一种预制预应力节点核心区木模板，安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处，其特征在于：预制柱为长方体柱，其顶部外露预制柱钢筋，四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部，所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度；

木模板包括木板条、主龙骨钢管和对拉螺杆，多根木板条平行分布于预制预应力梁底部和预制柱的直角连接处，直角连接处的木板条围成的空腔内壁为预制柱直角侧面的延伸面;

预制柱内设有供对拉螺杆穿过的对拉螺栓孔，所述主龙骨钢管通过对拉螺杆将木板条紧贴在预制柱的表面。

2.根据权利要求1所述的预制预应力节点核心区木模板，其特征在于：主龙骨钢管和木板条之间装配有木方。

3.根据权利要求1所述的预制预应力节点核心区木模板，其特征在于：相邻侧面的对拉螺栓孔交错分布，相邻的主龙骨钢管一长一短间隔分布。

4.根据权利要求2所述的预制预应力节点核心区木模板，其特征在于：木板条包括较长的木板条和较短的木板条，其中较长的木板条围在预制柱的直角处围成预制柱直角侧面的延伸面；较短的木板条紧贴预制柱的表面、其顶端抵接在预制预应力梁的底部。

5.根据权利要求4所述的预制预应力节点核心区木模板，其特征在于：木方的长度与木板条的长度相适配。

6.根据权利要求4所述的预制预应力节点核心区木模板，其特征在于：还包括竖向立杆，其顶部固定在主龙骨钢管之间，其杆身沿预制柱的长度方向向下沿伸，其尾部和杆身固连水平分布的水平钢管和扫地杆。