CN208152558U - 一种预制预应力框架节点处铝模 - Google Patents
一种预制预应力框架节点处铝模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208152558U CN208152558U CN201721739224.XU CN201721739224U CN208152558U CN 208152558 U CN208152558 U CN 208152558U CN 201721739224 U CN201721739224 U CN 201721739224U CN 208152558 U CN208152558 U CN 208152558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connection strap
- prefabricated post
- precast prestressed
- rectangle
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型是一种预制预应力框架节点处铝模,安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处,其特征在于:预制柱为长方体柱,其顶部外露预制柱钢筋,四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部,所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度;铝合金模板包括V形连接条、C形连接条和长方形连接条;所述V形连接条、C形连接条和长方形连接条围在预制柱外露预制柱钢筋与预制预应力梁之间的间隙处围成一个横截面与预制柱横截面相同的空腔。各连接块之间均采用螺栓穿过孔洞的方式进行连接,采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来,形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋,即可完整整个受力框架体系的施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板,具体来讲是一种预制预应力框架节点核心区的铝合金材质的混凝土浇筑模板,属于建筑施工辅助设备领域。
背景技术
随着建筑工业化的飞速发展,“预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系”得到了越来越多的应用,采用工业化的方式在工厂内生产预制柱、预应力粱、预应力楼板等结构构件,在施工现场安装完成后通过后浇混凝土将各构件连接起来,从而达到结构的受力性能。预制梁柱板节点处较为复杂,如果模板支设不到位,常常会影响施工质量,造成节点区的混凝土尺寸偏差或不密实,从而影响整体结构受力性能。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能够将节点区周边很好地维护起来,形成混凝土浇筑空腔的预制预应力框架节点处铝模。
本实用新型专利是通过以下技术方案实现的:
一种预制预应力框架节点处铝模,安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处,预制柱为长方体柱,其顶部外露预制柱钢筋,四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部,所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度;
铝合金模板包括V形连接条、C形连接条和长方形连接条;所述V形连接条、C形连接条和长方形连接条围在预制柱外露预制柱钢筋与预制预应力梁之间的间隙处围成一个横截面与预制柱横截面相同的空腔。
本实用新型进一步限定的技术方案为:
进一步的,V形连接条包括两个镜相对称的连接面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面上设有至少一排连接孔;
C形连接条包括两个镜相对称的连接面和分别以两个连接面的自由端外伸而出的直角面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面和直角面上设有至少一排连接孔;
长方形连接条包括长方形连接面和立在长方形连接面两条平行侧边上的连接面,每个连接面上设有至少一排连接孔;
长方形连接条的两个连接面分别固定C形连接条的直角面和V形连接条的连接面,所述C形连接条的另一个连接面上固连另一个长方形连接条,一个V形连接条、两个长方形连接条和两个C形连接条围成的内腔为预制柱一个直角的两个直角面的延伸面。
进一步的,预制柱的直角面上预设有斜拉连接孔,当一个V形连接条、两个长方形连接条和两个C形连接条围成内腔后、所述对拉螺杆穿过斜拉连接孔固定两个长方形连接条。由于预制柱与粱交接处无着力点,因此在预制柱内预留三排孔洞用于穿过对拉螺杆,在铝模外侧安装两排方管,采用对拉螺栓拉住,防止上方铝模在混凝土压力作用下向外侧倾斜。
进一步的,还包括竖向龙骨,所述竖向龙骨沿长方形连接条长度方向分布在斜拉连接孔外侧。
进一步的,长方形连接条通过膨胀螺丝固连预制预应力梁,长方形连接条通过对拉螺杆对拉连接预制柱。
本实用新型的有益效果为:各连接块之间均采用螺栓穿过孔洞的方式进行连接,采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来,形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋,即可完整整个受力框架体系的施工。
附图说明
图1为节点区的完整结构示意图;
图2为C形连接条和V形连接条的装配结构示意图;
图3为模具整体安装完成后的结构示意图;
图4为C形连接条、V形连接条、长方形连接条和竖向龙骨的连接示意图;
图中:预制柱1,预制预应力梁2,预制柱钢筋3,斜拉连接孔4,v形连接条5,C形连接条6,竖向龙骨7,长方形连接条8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解,现结合附图进一步阐述本实用新型专利是如何实施的:
本发明提出应用于框架梁柱板节点区的铝合金模板,采用本模板能够将节点区周边很好地维护起来,形成混凝土浇筑空腔。之后绑扎后浇混凝土层内钢筋,即可完整整个受力框架体系的施工。
预制柱1为长方体柱,其一端外露预制柱钢筋3,四根预制预应力梁2对应预制柱1的四个侧面架设在预制柱1顶部,所述预制预应力梁2的宽度小于预制柱1侧面的宽度,所述铝合金模板安装在预制预应力梁2和预制柱1之间的连接处。
所述铝合金模板包括V形连接条5、C形连接条6和长方形连接条8;所述V形连接条5、C形连接条6和长方形连接条8围在预制柱1外露预制柱1钢筋与预制预应力梁2之间的间隙处围成一个横截面与预制柱1横截面相同的空腔。
V形连接条5包括两个镜相对称的连接面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面上设有至少一排连接孔;
C形连接条6包括两个镜相对称的连接面和分别以两个连接面的自由端外伸而出的直角面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面和直角面上设有至少一排连接孔;
长方形连接条8包括长方形连接面和立在长方形连接面两条平行侧边上的连接面,每个连接面上设有至少一排连接孔;
长方形连接条8的两个连接面分别固定C形连接条6的直角面和V形连接条5的连接面,所述C形连接条6的另一个连接面上固连另一个长方形连接条8,一个V形连接条5、两个长方形连接条8和两个C形连接条6围成的内腔为预制柱1一个直角的两个直角面的延伸面。
各连接条之间均采用螺栓穿过孔洞的方式进行连接。由于预制柱1与粱交接处无着力点,因此在预制柱1内预留三排斜拉连接孔4用于穿过对拉螺杆,在铝模外侧安装两排竖向龙骨7,采用对拉螺栓拉住,防止上方铝模在混凝土压力作用下向外侧倾斜。长方形连接条8通过膨胀螺丝固连预制预应力梁2,长方形连接条8通过对拉螺杆对拉连接预制柱1。
需要说明的是,节点区的预制预应力梁2应该为4个,图2和图3为了更好的对改进的局部特征做说明,因此省略了两个预制预应力梁。
本实用新型结构简单、坚固耐用,连接方便,不会因为劳务工人的操作水平不同而造成安全隐患,值得大力推广。
Claims (5)
1.一种预制预应力框架节点处铝模,安装在预制预应力梁和预制柱之间的连接处,其特征在于:预制柱为长方体柱,其顶部外露预制柱钢筋,四根预制预应力梁分别垂直预制柱的四个侧面架设在预制柱顶部,所述预制预应力梁的宽度小于预制柱侧面的宽度;
所述铝模包括V形连接条、C形连接条和长方形连接条;所述V形连接条、C形连接条和长方形连接条围在预制柱外露预制柱钢筋与预制预应力梁之间的间隙处围成一个横截面与预制柱横截面相同的空腔。
2.根据权利要求1所述的预制预应力框架节点处铝模,其特征在于:所述V形连接条包括两个镜相对称的连接面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面上设有至少一排连接孔;
所述C形连接条包括两个镜相对称的连接面和分别以两个连接面的自由端外伸而出的直角面,两个连接面之间的夹角为90度,每个连接面和直角面上设有至少一排连接孔;
所述长方形连接条包括长方形连接面和立在长方形连接面两条平行侧边上的连接面,每个连接面上设有至少一排连接孔;
所述长方形连接条的两个连接面分别固定C形连接条的直角面和V形连接条的连接面,所述C形连接条的另一个连接面上固连另一个长方形连接条,一个V形连接条、两个长方形连接条和两个C形连接条围成的内腔为预制柱一个直角的两个直角面的延伸面。
3.根据权利要求1所述的预制预应力框架节点处铝模,其特征在于:预制柱的直角面上预设有斜拉连接孔,当一个V形连接条、两个长方形连接条和两个C形连接条围成内腔后、对拉螺杆穿过斜拉连接孔固定两个长方形连接条。
4.根据权利要求3所述的预制预应力框架节点处铝模,其特征在于:还包括竖向龙骨,所述竖向龙骨沿长方形连接条长度方向分布在斜拉连接孔外侧。
5.根据权利要求2所述的预制预应力框架节点处铝模,其特征在于:长方形连接条通过膨胀螺丝固连预制预应力梁,长方形连接条通过对拉螺杆对拉连接预制柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721739224.XU CN208152558U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制预应力框架节点处铝模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721739224.XU CN208152558U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制预应力框架节点处铝模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208152558U true CN208152558U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64414111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721739224.XU Active CN208152558U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制预应力框架节点处铝模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208152558U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109518948A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 装配式建筑梁柱节点施工用的支撑定位模板装置及其应用 |
CN110242042A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-17 | 宁波普利凯建筑科技有限公司 | 一种适用于装配式建筑的柱角模板及施工方法 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201721739224.XU patent/CN208152558U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109518948A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 云南建投第二建设有限公司 | 装配式建筑梁柱节点施工用的支撑定位模板装置及其应用 |
CN109518948B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-09-01 | 云南建投第二建设有限公司 | 装配式建筑梁柱节点施工用的支撑定位模板装置及其应用 |
CN110242042A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-17 | 宁波普利凯建筑科技有限公司 | 一种适用于装配式建筑的柱角模板及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109736449B (zh) | 劲性结构梁柱节点及施工方法 | |
CN106906955B (zh) | 一种剪力墙整体预制钢筋网结构及其施工方法 | |
CN103089004A (zh) | 组合框模、构件框模、模架结构及其安装和拆卸方法 | |
CN203247856U (zh) | 一种大体积承台施工短柱插筋位置固定装置 | |
CN208152558U (zh) | 一种预制预应力框架节点处铝模 | |
KR100858963B1 (ko) | 프리캐스트 철근콘크리트 보용 연결블록, 그 연결블록이결합된 고강도 프리캐스트 철근콘크리트 보의 제조방법 및그 연결블록이 결합된 고강도 프리캐스트 철근콘크리트보와 기둥의 접합 방법 | |
WO2022267708A1 (zh) | 一种h型钢梁外包混凝土的定型模具及施工方法 | |
CN212405468U (zh) | 一种劲性混凝土结构梁柱核心区结构 | |
CN113006346A (zh) | 一种新型预制装配整体式剪力墙结构 | |
CN111576620A (zh) | 一种劲性混凝土结构梁柱核心区的施工方法 | |
CN216892017U (zh) | 一种模板连接件和下立柱中系梁整体浇筑模板 | |
CN113356882B (zh) | 大断面隧道墙体支架和施工方法 | |
CN210190139U (zh) | 一种桥梁顶板预埋钢筋限位装置 | |
CN207727981U (zh) | 一种预制预应力节点核心区木模板 | |
CN212802541U (zh) | 一种空腔框架梁模壳 | |
CN210562680U (zh) | 一种带槽的预制板的连接节点 | |
CN210508371U (zh) | 大截面预应力框架梁模板体系 | |
CN113738102A (zh) | 一种土建工程的模板砌块及其制造方法和使用方法 | |
CN108797350B (zh) | 一种塔柱内外劲性骨架装置及其施工方法 | |
CN219175011U (zh) | 一种装配式预应力盖梁悬挑平台 | |
CN220469241U (zh) | 一种免拆模水泥板钢筋混凝土梁 | |
CN216516100U (zh) | 一种装配式梁柱框架结构 | |
CN113089897B (zh) | 一种整体吊装免拆水泥模板的施工方法 | |
CN217840300U (zh) | 免支撑装配式混凝土结构连接节点单元 | |
CN213143380U (zh) | 一种湿式纵柱钢筋梁柱高强度混凝土连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |