CN111039048A - 一种热收缩膜空气垫式输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于热收缩膜领域，具体涉及一种热收缩膜空气垫式输送设备，包括底座，所述底座的上端焊接有导向套，所述导向套内滑动套接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑板，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的外侧焊接有连接板，所述连接板的外侧固定安装有电动机。本发明通过在驱动辊筒和从动辊筒上设计凸起结构，可通过凸起结构使得驱动辊筒和从动辊筒的摩擦力较大，可使得空气垫输送带和驱动辊筒与从动辊筒之间不易发生打滑，避免影响原料的输送工作，而且在连接板内设计支撑条，支撑条内设计可转动的支撑滚轴，可对空气垫输送带进行支撑，防止空气垫输送带变形过大。

Description

一种热收缩膜空气垫式输送设备
技术领域
本发明涉及热收缩膜加工技术领域，具体为一种热收缩膜空气垫式输送设备。
背景技术
热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
热收缩膜的原材料主要是聚乙烯，在对热收缩膜进行加工时，需要对原材料进行输送，目前可采用空气垫输送带进行输送。但是空气垫输送带在使用时有时会出现打滑问题，而且现有的输送装置高度不可调节，不利于进行调整。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热收缩膜空气垫式输送设备，解决了现有的热收缩膜原料输送时，输送辊上的输送带容易出现打滑的问题，而且解决了输送设备的高度不方便调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热收缩膜空气垫式输送设备，包括底座，所述底座的上端焊接有导向套，所述导向套内滑动套接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑板，所述底座的上端焊接有支撑架，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的外侧焊接有连接板，所述连接板的外侧固定安装有电动机，所述电动机的电机轴穿过连接板且与连接板转动连接，所述电机轴的外侧固定安装有驱动辊筒，所述驱动辊筒的外侧套接有空气垫输送带，所述连接板内转动连接有从动轴，所述从动轴的外侧固定安装有从动辊筒，所述从动辊筒与空气垫输送带套接，所述连接板内焊接有支撑条。
优选的，所述螺纹杆的外侧焊接有旋钮，所述螺纹杆的上端与支撑板的下端接触，所述螺纹杆的底部通过螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的上端与支撑架的表面接触。
优选的，所述支撑条内开设有滚轴槽，所述滚轴槽内转动连接有支撑滚轴，所述支撑滚轴与空气垫输送带的内侧接触。
优选的，所述驱动辊筒和从动辊筒的表面设有凸起结构，凸起结构均匀分布在驱动辊筒和从动辊筒的外表面。
优选的，所述电机轴和驱动辊筒通过第一连接键紧固连接，所述从动轴和从动辊筒通过第二连接键紧固连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在驱动辊筒和从动辊筒上设计凸起结构，可通过凸起结构使得驱动辊筒和从动辊筒的摩擦力较大，可使得空气垫输送带和驱动辊筒与从动辊筒之间不易发生打滑，避免影响原料的输送工作，而且在连接板内设计支撑条，支撑条内设计可转动的支撑滚轴，可对空气垫输送带进行支撑，防止空气垫输送带变形过大。
2、本发明通过在底座上设计导向套，导向套内安装导杆，导杆与支撑板固定连接，而且底座上还设计支撑架，支撑架内通过螺纹连接螺纹杆，通过螺纹杆和支撑架的螺纹作用，可驱动支撑板进行高度调节，有利于根据需要进行调整。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的俯视图；
图3为本发明的图1的侧视图；
图4为本发明的图1的A部结构放大图；
图5为本发明的图1的驱动辊筒俯视图。
图中：1、底座；2、导向套；3、导杆；4、支撑板；5、支撑架；6、螺纹杆；7、紧固螺母；8、旋钮；9、连接板；10、电动机；11、电机轴；12、驱动辊筒；13、空气垫输送带；14、从动轴；15、从动辊筒；16、支撑条；17、滚轴槽；18、支撑滚轴；19、第一连接键；20、第二连接键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种热收缩膜空气垫式输送设备，包括底座1，底座1的上端焊接有导向套2，导向套2内滑动套接有导杆3，导杆3的上端焊接有支撑板4，底座1的上端焊接有支撑架5，支撑架5内通过螺纹连接有螺纹杆6，支撑板4的外侧焊接有连接板9，连接板9的外侧固定安装有电动机10，为减速电机，电动机10与外接电源连接，属于现有技术，电动机10的电机轴11穿过连接板9且与连接板9转动连接，电机轴11的外侧固定安装有驱动辊筒12，驱动辊筒12的外侧套接有空气垫输送带13，连接板9内转动连接有从动轴14，从动轴14的外侧固定安装有从动辊筒15，从动辊筒15与空气垫输送带13套接，连接板9内焊接有支撑条16。
请参阅图1、图2，螺纹杆6的外侧焊接有旋钮8，螺纹杆6的上端与支撑板4的下端接触，螺纹杆6的底部通过螺纹连接有紧固螺母7，紧固螺母7的上端与支撑架5的表面接触。通过旋钮8的设计，方便转动螺纹杆6，螺纹杆6可以与支撑架5发生螺纹运动，产生相对位移，紧固螺母7的设计可对螺纹杆6进行锁紧。
请参阅图4，支撑条16内开设有滚轴槽17，滚轴槽17内转动连接有支撑滚轴18，支撑滚轴18与空气垫输送带13的内侧接触。通过滚轴槽17的设计，为支撑滚轴18提供了安装空间，支撑滚轴18对空气垫输送带13具有支撑作用。
请参阅图1、图5，驱动辊筒12和从动辊筒15的表面设有凸起结构，凸起结构均匀分布在驱动辊筒12和从动辊筒15的外表面。通过凸起结构的设计，可使得驱动辊筒12和从动辊筒15与空气垫输送带13的摩擦阻力更大，不易发生打滑。
请参阅图1，电机轴11和驱动辊筒12通过第一连接键19紧固连接，从动轴14和从动辊筒15通过第二连接键20紧固连接。通过第一连接键19可实现对电机轴11和驱动辊筒12的安装，通过第二连接键20可以对从动轴14和从动辊筒15进行安装。
使用时，电动机10的电机轴11带动驱动辊筒12转动，驱动辊筒12带动空气垫输送带13转动，空气垫输送带13带动从动辊筒15转动，从动辊筒15带动从动轴14转动，通过在驱动辊筒12和从动辊筒15上设计凸起结构，可通过凸起结构使得驱动辊筒12和从动辊筒15的摩擦力较大，可使得空气垫输送带13和驱动辊筒12与从动辊筒15之间不易发生打滑，避免影响原料的输送工作，而且在连接板9内设计支撑条16，支撑条16内设计可转动的支撑滚轴18，可对空气垫输送带13进行支撑，防止空气垫输送带13变形过大；当需要调节该输送设备的高度时，转动旋钮8，旋钮8带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与支撑架5发生螺纹运动，产生相对位移，使得螺纹杆6向下移动，支撑板4在重量作用下向下移动，导杆3在导向套2内向下滑动，即可实现高度调节。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热收缩膜空气垫式输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有导向套(2)，所述导向套(2)内滑动套接有导杆(3)，所述导杆(3)的上端焊接有支撑板(4)，所述底座(1)的上端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内通过螺纹连接有螺纹杆(6)，所述支撑板(4)的外侧焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的外侧固定安装有电动机(10)，所述电动机(10)的电机轴(11)穿过连接板(9)且与连接板(9)转动连接，所述电机轴(11)的外侧固定安装有驱动辊筒(12)，所述驱动辊筒(12)的外侧套接有空气垫输送带(13)，所述连接板(9)内转动连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)的外侧固定安装有从动辊筒(15)，所述从动辊筒(15)与空气垫输送带(13)套接，所述连接板(9)内焊接有支撑条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜空气垫式输送设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外侧焊接有旋钮(8)，所述螺纹杆(6)的上端与支撑板(4)的下端接触，所述螺纹杆(6)的底部通过螺纹连接有紧固螺母(7)，所述紧固螺母(7)的上端与支撑架(5)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜空气垫式输送设备，其特征在于：所述支撑条(16)内开设有滚轴槽(17)，所述滚轴槽(17)内转动连接有支撑滚轴(18)，所述支撑滚轴(18)与空气垫输送带(13)的内侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜空气垫式输送设备，其特征在于：所述驱动辊筒(12)和从动辊筒(15)的表面设有凸起结构，凸起结构均匀分布在驱动辊筒(12)和从动辊筒(15)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜空气垫式输送设备，其特征在于：所述电机轴(11)和驱动辊筒(12)通过第一连接键(19)紧固连接，所述从动轴(14)和从动辊筒(15)通过第二连接键(20)紧固连接。
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