CN208979753U - 一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，包括支撑横板和转轴，所述支撑横板的内部上端设置有滑槽，且滑槽的内壁中通过卡合连接有滑块，所述第一滚筒的下端安装有第二滚筒，所述第三滚筒的右端设置有传送板，且传送板的外下壁中端固定连接有第二伸缩柱，所述输送箱的前外壁安装有箱门，且箱门的左边缘壁上固定连接有合页，所述转轴通过卡合安装于第二滚筒的内沿壁中。该机械自动化用具有表面除尘功能的输送带通过滑块的局部外壁与滑槽的局部内壁紧密贴合，便于滑块在滑槽内滑动，有利于清洁板对传送条和传送板表面灰尘的擦拭，既提高了装置自身的清洁度，也使得运输的机械器件不被污染。

Description

一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带。

背景技术

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，而输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，对于装置或者机器来说起到运输物件的作用，能够节省运出或者运进的时间，输送带使用简便，维修容易。

市场上的输送带很少设置有冷却柱，将机械器件运出后由于运输距离太短，机械器件来不及散热冷却，容易在表面粘黏上灰尘，影响其散热成型的速度和精度，将热的机械器件装箱对器件本身和箱体都会造成一定程度的损坏的问题，为此，我们提出一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，以解决上述背景技术中提出的输送带很少设置有冷却柱，将机械器件运出后由于运输距离太短，机械器件来不及散热冷却，容易在表面粘黏上灰尘，影响其散热成型的速度和精度，将热的机械器件装箱对器件本身和箱体都会造成一定程度的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，包括支撑横板和转轴，所述支撑横板的内部上端设置有滑槽，且滑槽的内壁中通过卡合连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有第一伸缩柱，且第一伸缩柱的下端安装有转动轴承，所述转动轴承的下端设置有清洁板，所述支撑横板的外下壁左端固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端安装有输送箱，所述输送箱的内部左端安装有第一滚筒，且第一滚筒的外表面安装有传送条，所述第一滚筒的下端安装有第二滚筒，且第一滚筒的右端安装有第三滚筒，所述第三滚筒的右端设置有传送板，且传送板的外下壁中端固定连接有第二伸缩柱，所述输送箱的前外壁安装有箱门，且箱门的左边缘壁上固定连接有合页，所述转轴通过卡合安装于第二滚筒的内沿壁中，所述传送板的上边缘壁内设置有边槽，且传送板的上边缘壁内设置有转动槽，所述转动槽的内壁中通过卡合连接有滚动轴，且滚动轴的内沿壁中安装有冷却柱。

优选的，所述第一伸缩柱通过滑槽和滑块与支撑横板构成滑动结构，且滑块的局部外壁与滑槽的局部内壁紧密贴合，而且滑块的最大滑动范围为支撑横板的长度。

优选的，所述清洁板通过转动轴承与第一伸缩柱构成转动结构，且清洁板的水平中心线与第一伸缩柱的竖直中心线相互垂直。

优选的，所述第一滚筒、第三滚筒与第二滚筒呈等边三角形结构，且传送条的底面与第一滚筒、第三滚筒和第二滚筒的表面紧密贴合。

优选的，所述箱门通过合页与输送箱构成开合结构，且转轴贯穿于箱门和输送箱的内部，而且转轴与输送箱的底面竖直中心线平行。

优选的，所述冷却柱通过转动槽和滚动轴与边槽构成转动结构，且冷却柱的竖直中心线与边槽的水平中心线相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑块的局部外壁与滑槽的局部内壁紧密贴合，便于滑块在滑槽内滑动，有利于清洁板对传送条和传送板表面灰尘的擦拭，既提高了装置自身的清洁度，也使得运输的机械器件不被污染；

2、本实用新型清洁板通过转动轴承与第一伸缩柱构成转动结构，能够根据传送条和传送板的位置调整传送条和传送板的位置和擦拭角度，使擦拭效果更好，提高了擦拭清洁的工作效率和工作质量，第一滚筒、第三滚筒与第二滚筒呈等边三角形结构，通过第一滚筒滚动给传送条运输机械器件提供动力，减少工作人员在运输途中的损坏，三角结构更加稳固，运输起来方便平稳，提高传送条承受的力量，使用安全性更高；

3、本实用新型箱门通过合页与输送箱构成开合结构，箱门给输送箱一个相对密封的空间，提高了第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒使用的安全性，使用起来更加干净，避免其清洁不便的问题，而且输送箱对转轴起到支撑架空的作用，保障了传送条的正常使用，冷却柱通过转动槽和滚动轴与边槽构成转动结构，通过冷却柱在转动槽内转动，能够自行将机械物件运出装置，而且冷却柱内的冷却液起到散热降温的作用，能够加快机械器件的冷却。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送箱正视结构示意图；

图3为本实用新型传送板俯视放大结构示意图。

图中：1、支撑横板；2、滑槽；3、滑块；4、第一伸缩柱；5、转动轴承；6、清洁板；7、支撑柱；8、输送箱；9、第一滚筒；10、传送条；11、第二滚筒；12、第三滚筒；13、传送板；14、第二伸缩柱；15、箱门；16、合页；17、转轴；18、边槽；19、转动槽；20、滚动轴；21、冷却柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，包括支撑横板1、滑槽2、滑块3、第一伸缩柱4、转动轴承5、清洁板6、支撑柱7、输送箱8、第一滚筒9、传送条10、第二滚筒11、第三滚筒12、传送板13、第二伸缩柱14、箱门15、合页16、转轴17、边槽18、转动槽19、滚动轴20和冷却柱21，支撑横板1的内部上端设置有滑槽2，且滑槽2的内壁中通过卡合连接有滑块3，滑块3的下端固定连接有第一伸缩柱4，且第一伸缩柱4的下端安装有转动轴承5，第一伸缩柱4通过滑槽2和滑块3与支撑横板1构成滑动结构，且滑块3的局部外壁与滑槽2的局部内壁紧密贴合，而且滑块3的最大滑动范围为支撑横板1的长度，便于滑块3在滑槽2内滑动，有利于清洁板6对传送条10和传送板13表面灰尘的擦拭，既提高了装置自身的清洁度，也使得运输的机械器件不被污染；

转动轴承5的下端设置有清洁板6，清洁板6通过转动轴承5与第一伸缩柱4构成转动结构，且清洁板6的水平中心线与第一伸缩柱4的竖直中心线相互垂直，能够根据传送条10和传送板13的位置调整传送条10和传送板13的位置和擦拭角度，使擦拭效果更好，提高了擦拭清洁的工作效率和工作质量，支撑横板1的外下壁左端固定连接有支撑柱7，且支撑柱7的底端安装有输送箱8，输送箱8的内部左端安装有第一滚筒9，且第一滚筒9的外表面安装有传送条10，第一滚筒9、第三滚筒12与第二滚筒11呈等边三角形结构，且传送条10的底面与第一滚筒9、第三滚筒12和第二滚筒11的表面紧密贴合，通过第一滚筒9滚动给传送条10运输机械器件提供动力，减少工作人员在运输途中的损坏，三角结构更加稳固，运输起来方便平稳，提高传送条10承受的力量，使用安全性更高；

第一滚筒9的下端安装有第二滚筒11，且第一滚筒9的右端安装有第三滚筒12，第三滚筒12的右端设置有传送板13，且传送板13的外下壁中端固定连接有第二伸缩柱14，输送箱8的前外壁安装有箱门15，且箱门15的左边缘壁上固定连接有合页16，箱门15通过合页16输送箱8构成开合结构，且转轴17贯穿于箱门15和输送箱8的内部，而且转轴17与输送箱8的底面竖直中心线平行，箱门15给输送箱8一个相对密封的空间，提高了第一滚筒9、第二滚筒11和第三滚筒12使用的安全性，使用起来更加干净，避免其清洁不便的问题，而且输送箱8对转轴17起到支撑架空的作用，保障了传送条10的正常使用，转轴17通过卡合安装于第二滚筒11的内沿壁中，传送板13的上边缘壁内设置有边槽18，且传送板13的上边缘壁内设置有转动槽19，转动槽19的内壁中通过卡合连接有滚动轴20，且滚动轴20的内沿壁中安装有冷却柱21，冷却柱21通过转动槽19和滚动轴20与边槽18构成转动结构，且冷却柱21的竖直中心线与边槽18的水平中心线相互垂直，通过冷却柱21在转动槽19内转动，能够自行将机械物件运出装置，而且冷却柱21内的冷却液起到散热降温的作用，能够加快机械器件的冷却。

工作原理：对于这一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带首先将准备好的冷却液注入冷却柱21内，然后用手向外拉动箱门15，利用合页16的开合作用将输送箱8打开，用手向上拉伸或者向下压缩第二伸缩柱14，以调整第二伸缩柱14的高度，使传送板13的顶面与传送条10的表面在同一水平面上，然后用手向下拉伸或者向上压缩第一伸缩柱4，以调整第一伸缩柱4的长度，从而控制清洁板6的位置，直到清洁板6的底面能够接触到传送条10的外表面为止，此时按下转轴17的开关按钮，使转轴17转动，带动第一滚筒9、第二滚筒11和第三滚筒12滚动，以达到运输的目的；

将机械器件从传送条10的左端运输到右端，然后到达传送板13上，机械器件通过与冷却柱21直接接触达到散热降温的效果，按下滚动轴20的开关按钮，使滚动轴20在转动槽19内转动，由此带动冷却柱21顺时钟转动，将机械器件运出装置，当装置使用过后，可按下滑块3的开关按钮，使滑块3在滑槽2内滑动，以带动清洁板6在传送条10的表面摩擦，将传送条10表面的灰尘污渍擦拭干净，当需要调整清洁板6的角度时，只需轻轻拧动转动轴承5，使清洁板6处于一个适宜的擦拭角度，支撑柱7对支撑横板1以及其上面安装的零件起到支撑的作用，本实用新型涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个机械自动化用具有表面除尘功能的输送带的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，包括支撑横板（1）和转轴（17），其特征在于：所述支撑横板（1）的内部上端设置有滑槽（2），且滑槽（2）的内壁中通过卡合连接有滑块（3），所述滑块（3）的下端固定连接有第一伸缩柱（4），且第一伸缩柱（4）的下端安装有转动轴承（5），所述转动轴承（5）的下端设置有清洁板（6），所述支撑横板（1）的外下壁左端固定连接有支撑柱（7），且支撑柱（7）的底端安装有输送箱（8），所述输送箱（8）的内部左端安装有第一滚筒（9），且第一滚筒（9）的外表面安装有传送条（10），所述第一滚筒（9）的下端安装有第二滚筒（11），且第一滚筒（9）的右端安装有第三滚筒（12），所述第三滚筒（12）的右端设置有传送板（13），且传送板（13）的外下壁中端固定连接有第二伸缩柱（14），所述输送箱（8）的前外壁安装有箱门（15），且箱门（15）的左边缘壁上固定连接有合页（16），所述转轴（17）通过卡合安装于第二滚筒（11）的内沿壁中，所述传送板（13）的上边缘壁内设置有边槽（18），且传送板（13）的上边缘壁内设置有转动槽（19），所述转动槽（19）的内壁中通过卡合连接有滚动轴（20），且滚动轴（20）的内沿壁中安装有冷却柱（21）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，其特征在于：所述第一伸缩柱（4）通过滑槽（2）和滑块（3）与支撑横板（1）构成滑动结构，且滑块（3）的局部外壁与滑槽（2）的局部内壁紧密贴合，而且滑块（3）的最大滑动范围为支撑横板（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，其特征在于：所述清洁板（6）通过转动轴承（5）与第一伸缩柱（4）构成转动结构，且清洁板（6）的水平中心线与第一伸缩柱（4）的竖直中心线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，其特征在于：所述第一滚筒（9）、第三滚筒（12）与第二滚筒（11）呈等边三角形结构，且传送条（10）的底面与第一滚筒（9）、第三滚筒（12）和第二滚筒（11）的表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，其特征在于：所述箱门（15）通过合页（16）与输送箱（8）构成开合结构，且转轴（17）贯穿于箱门（15）和输送箱（8）的内部，而且转轴（17）与输送箱（8）的底面竖直中心线平行。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化用具有表面除尘功能的输送带，其特征在于：所述冷却柱（21）通过转动槽（19）和滚动轴（20）与边槽（18）构成转动结构，且冷却柱（21）的竖直中心线与边槽（18）的水平中心线相互垂直。