CN111038065A - 一种纺织化学染整设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织化学染整设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述内腔后端壁内连通设置有前后对称的滑移内腔，后侧的所述滑移内腔后端壁内连通设置有后侧腔，所述滑移内腔、后侧腔和内腔内设置有能够进行左右调节且将纺织步进行挤压的移动挤压装置，所述箱体两侧设置有用于释放保护膜的释放装置，所述内腔下端壁内固设有用于将已经附上保护膜的纺织布进行进一步成卷的底部成卷装置，所述箱体上端面设置有将外部空间的纺织布导入设备内的导入装置，设备具有较多的灵巧结构，相对于现有技术来说不仅可以实现纺织布保护且防氧化，还可以利用自身的灵巧结构使设备工作效率上升，且使设备的使用寿命上升。

Description

一种纺织化学染整设备

技术领域

本发明涉纺织设备技术领域，具体是一种纺织化学染整设备。

背景技术

在纺织染料过程中，由于已经染料过的纺织布在经过染料工序后，依然通过一些转动滚筒带动来进行成卷或者直接拿去烘干晾晒，在此过程中，存在较多的问题，比如：由于刚从染料工序中出来的纺织布，本身带有较多的水液，在持续运输过程中，会滴落到地面或者设备，假如是一些带有酸碱性的染料溶液将会损坏地面和设备，使设备的使用寿命降低，且由于进行连续运输，会使纺织布与空气接触较多，容易使纺织布内的染料被氧化，此时就会极大的影响了纺织布进行成型的效果，降低了产品的品质，且在成品的纺织布进行装载时也是直接成卷后再对成卷的纺织布进行笼罩保护膜进行保护，但是不同层次之间的纺织布也存有较多空气间隙，时间久远后也会使纺织布褪色氧化，不利于进行长期的保存和运输。。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织化学染整设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纺织化学染整设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述内腔后端壁内连通设置有前后对称的滑移内腔，后侧的所述滑移内腔后端壁内连通设置有后侧腔，所述滑移内腔、后侧腔和内腔内设置有能够进行左右调节且将纺织步进行挤压的移动挤压装置，所述箱体两侧设置有用于释放保护膜的释放装置，所述内腔下端壁内固设有用于将已经附上保护膜的纺织布进行进一步成卷的底部成卷装置，所述箱体上端面设置有将外部空间的纺织布导入设备内的导入装置。

进一步的技术方案，移动挤压装置包括与所述滑移内腔两侧端壁转动配合连接的旋动螺纹轴，后侧的所述滑移内腔左侧设置有与所述箱体固定的驱动电机，所述驱动电机与所述旋动螺纹轴动力连接，。所述滑移内腔内滑动的设置有移动配合块，所述移动配合块内转动的设置有过渡轮，所述过渡轮外表面固设有防滑套，所述移动配合块与前侧的所述旋动螺纹轴滑动配合连接，所述移动配合块与后侧的所述旋动螺纹轴螺纹配合连接，所述旋动螺纹轴外表面设置有相反的螺纹线，所述移动配合块分别与所述旋动螺纹轴外表面相反的螺纹线螺纹配合连接，所述后侧腔内设置有使所述过渡轮在移动后依然能够保证转动的动力连接组件。

进一步的技术方案，动力连接组件包括与所述移动配合块后端面固定的安装板，所述安装板内设置有开口的安装内腔，所述安装内腔端壁内转到的设置有配合链轮，所述配合链轮上端面固设有下啮锥齿轮，所述下啮锥齿轮上侧啮合设置有主动锥齿轮，左右侧的所述主动锥齿轮设置的位置相反，即若左侧的所述主动锥齿轮设置于所述下啮锥齿轮的前侧，那么右侧的所述主动锥齿轮设置于所述下啮锥齿轮的后侧，所述后侧腔内设置有用于驱动所述过渡轮进行同时转动的弹性结构。

进一步的技术方案，弹性结构包括与所述后侧腔端壁连通且对称的弹簧内腔，所述弹簧内腔内滑动的设置有移动块，所述移动块与所述弹簧内腔端壁之间弹性设置有配合弹簧，所述移动块上侧转动的设置有配合链轮，。所述后侧腔前后端壁固设有对称的过渡链轮，所述过渡链轮由电机驱动转动，所述配合链轮、配合链轮和过渡链轮外表面缠绕设置有传动链条，所述传动链条将所述配合链轮、配合链轮和过渡链轮动力连接。

进一步的技术方案，释放装置包括与所述内腔端壁转动配合连接的若干底部转动轮，所述底部转动轮上侧设置有与所述底部转动轮对应且与所述内腔端壁转动配合连接的压轮，所述底部转动轮之间设置有垫板，所述垫板与所述内腔端壁固定，所述垫板的上端面与所述底部转动轮的上端面齐平，所述箱体一侧端面设置有释放保护膜的保护膜卷筒组件。

进一步的技术方案，保护膜卷筒组件包括与所述箱体左端面固定的下侧配合板，所述下侧配合板内转到的设置有顶侧板，所述顶侧板和下侧配合板内装卡设置有装卡轴，所述装卡轴外表面固设有卷筒，所述卷筒外表面缠绕设置有保护幕帘，所述保护幕帘穿过所述底部转动轮和压轮之间并且与所述垫板滑动配合连接，所述保护幕帘与过渡轮相抵，所述顶侧板和下侧配合板内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将所述顶侧板和下侧配合板螺纹配合连接固定。

进一步的技术方案，底部成卷装置包括与所述内腔下端壁固定的底座，所述底座内设置有开口的转动内腔，所述转动内腔前后端壁内转动的设置有转动座，所述转动座之间装卡设置有旋动筒，所述底座前端面固设有转动马达，所述转动马达与所述转动座动力连接，所述底座外侧设置有用于将纺织布与保护膜固定的侧向固定组件。

进一步的技术方案，侧向固定组件包括与所述底座后端面固定的限制板，所述限制板后端面固设有摆动电机，所述摆动电机一侧动力连接设置有壳体，所述壳体右端面固设有推动气缸，所述推动气缸左侧动力连接设置有推挤板，所述推挤板与所述旋动筒相对，所述壳体位于所述限制板下侧。

进一步的技术方案，导入装置包括固设于所述箱体上端面的顶部板，所述顶部板内设置有若干固定板，所述固定板上下对称设置，所述固定板内转动的设置有对位轮，所述对位轮由马达驱动转动，所述对位轮之间设置有外部空间引入的纺织布，所述纺织布向下引入到所述内腔内。

本发明的有益效果是：初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备具有较多的优点，利用将所述纺织布引入设备且利用所述保护幕帘将所述纺织布从两面进行保护相抵，重新形成新的保护结构，有利于所述纺织布的保护且避免被氧化，且使颜色保持稳定，其中，此设备采用的所述安装板和过渡轮之间可以在相关结构的带动下进行同时的移动，且能够保证所述过渡轮之间转动的方向相反，使所述保护幕帘引入更快速且与所述纺织布贴合更为高效，所述顶侧板和下侧配合板之间转动相抵的方式，便于所述卷筒的更换，且可以利用所述锁紧螺栓来对所述下侧配合板和顶侧板固定，便于拆卸，利用所述推挤板将复合后的纺织步相抵在所述旋动筒上，利用所述旋动筒转动将复合后的纺织布与保护膜进行统一的包裹，设备具有较多的灵巧结构，相对于现有技术来说不仅可以实现纺织布保护且防氧化，还可以利用自身的灵巧结构使设备工作效率上升，且使设备的使用寿命上升。

当设备进行工作时，首先所述对位轮将所述纺织布引入到设备内并且与所述过渡轮相对，此后转动所述锁紧螺栓后使所述顶侧板和下侧配合板之间能够翻转将所述装卡轴和卷筒取出更换新的零件，此后将所述装卡轴和卷筒复位，将所述保护幕帘引出并且通过所述底部转动轮和压轮后并且与所述过渡轮外表面相抵，此时需要调节所述过渡轮之间的距离使所述保护幕帘可以将所述纺织布两侧完全贴合，则所述驱动电机工作后驱动所述旋动螺纹轴转动，使所述移动配合块之间彼此靠近，且所述过渡链轮工作后使所述过渡链轮带动所述传动链条进行移动，使所述过渡链轮的动力严重所述配合链轮传递到所述下啮锥齿轮，则所述下啮锥齿轮带动所述主动锥齿轮转动，使所述过渡轮转动，此时即可利用所述过渡轮和防滑套同时朝内转动，将所述保护幕帘与所述纺织布相抵，其中所述移动块、配合弹簧和配合链轮的设计使上述传动更为稳定，此后所述过渡轮将复合后的所述保护幕帘和纺织布向下输送，待复合后的所述保护幕帘和纺织布运动到最下侧时，所述摆动电机工作后驱动所述壳体摆动使所述壳体摆动最下侧，所述推动气缸工作后驱动所述推挤板将复合后的所述保护幕帘和纺织布相抵到所述旋动筒上，此后所述转动马达驱动所述转动座转动后即可带动所述旋动筒转动，使所述推挤板将复合后的所述保护幕帘和纺织布相抵于所述旋动筒外表面，且所述摆动电机会随着所述旋动筒的转动转动到所述限制板下侧后，所述推动气缸停止工作使所述推挤板脱离与所述旋动筒之间的相抵，如此循环往复杰克将复合后的所述保护幕帘和纺织布完全包裹于所述旋动筒外表面，提高了设备的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种纺织化学染整设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向示意图；

图3为图1中B方向示意图；

图4为图1中C方向示意图；

图中，推动气缸10、壳体11、推挤板12、底座14、旋动筒15、箱体16、内腔17、驱动电机18、垫板19、底部转动轮20、锁紧螺栓21、装卡轴22、下侧配合板23、顶侧板24、卷筒25、保护幕帘26、压轮27、对位轮28、固定板29、顶部板30、纺织布31、旋动螺纹轴33、滑移内腔34、移动配合块35、过渡轮36、移动块40、弹簧内腔41、配合弹簧42、后侧腔43、配合链轮44、安装板45、安装内腔46、配合链轮47、主动锥齿轮48、过渡链轮49、传动链条50、防滑套51、下啮锥齿轮58、转动马达60、转动座61、转动内腔62、摆动电机64、限制板65。

具体实施方式

如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种纺织化学染整设备，包括箱体16，所述箱体16内设置有开口的内腔17，所述内腔17后端壁内连通设置有前后对称的滑移内腔34，后侧的所述滑移内腔34后端壁内连通设置有后侧腔43，所述滑移内腔34、后侧腔43和内腔17内设置有能够进行左右调节且将纺织步进行挤压的移动挤压装置，所述箱体16两侧设置有用于释放保护膜的释放装置，所述内腔17下端壁内固设有用于将已经附上保护膜的纺织布进行进一步成卷的底部成卷装置，所述箱体16上端面设置有将外部空间的纺织布导入设备内的导入装置。

有益地，其中，移动挤压装置包括与所述滑移内腔34两侧端壁转动配合连接的旋动螺纹轴33，后侧的所述滑移内腔34左侧设置有与所述箱体16固定的驱动电机18，所述驱动电机18与所述旋动螺纹轴33动力连接，。所述滑移内腔34内滑动的设置有移动配合块35，所述移动配合块35内转动的设置有过渡轮36，所述过渡轮36外表面固设有防滑套51，所述移动配合块35与前侧的所述旋动螺纹轴33滑动配合连接，所述移动配合块35与后侧的所述旋动螺纹轴33螺纹配合连接，所述旋动螺纹轴33外表面设置有相反的螺纹线，所述移动配合块35分别与所述旋动螺纹轴33外表面相反的螺纹线螺纹配合连接，所述后侧腔43内设置有使所述过渡轮36在移动后依然能够保证转动的动力连接组件。

有益地，其中，动力连接组件包括与所述移动配合块35后端面固定的安装板45，所述安装板45内设置有开口的安装内腔46，所述安装内腔46端壁内转到的设置有配合链轮47，所述配合链轮47上端面固设有下啮锥齿轮58，所述下啮锥齿轮58上侧啮合设置有主动锥齿轮48，左右侧的所述主动锥齿轮48设置的位置相反，即若左侧的所述主动锥齿轮48设置于所述下啮锥齿轮58的前侧，那么右侧的所述主动锥齿轮48设置于所述下啮锥齿轮58的后侧，所述后侧腔43内设置有用于驱动所述过渡轮36进行同时转动的弹性结构。

有益地，其中，弹性结构包括与所述后侧腔43端壁连通且对称的弹簧内腔41，所述弹簧内腔41内滑动的设置有移动块40，所述移动块40与所述弹簧内腔41端壁之间弹性设置有配合弹簧42，所述移动块40上侧转动的设置有配合链轮44，。所述后侧腔43前后端壁固设有对称的过渡链轮49，所述过渡链轮49由电机驱动转动，所述配合链轮44、配合链轮47和过渡链轮49外表面缠绕设置有传动链条50，所述传动链条50将所述配合链轮44、配合链轮47和过渡链轮49动力连接。

有益地，其中，释放装置包括与所述内腔17端壁转动配合连接的若干底部转动轮20，所述底部转动轮20上侧设置有与所述底部转动轮20对应且与所述内腔17端壁转动配合连接的压轮27，所述底部转动轮20之间设置有垫板19，所述垫板19与所述内腔17端壁固定，所述垫板19的上端面与所述底部转动轮20的上端面齐平，所述箱体16一侧端面设置有释放保护膜的保护膜卷筒组件。

有益地，其中，保护膜卷筒组件包括与所述箱体16左端面固定的下侧配合板23，所述下侧配合板23内转到的设置有顶侧板24，所述顶侧板24和下侧配合板23内装卡设置有装卡轴22，所述装卡轴22外表面固设有卷筒25，所述卷筒25外表面缠绕设置有保护幕帘26，所述保护幕帘26穿过所述底部转动轮20和压轮27之间并且与所述垫板19滑动配合连接，所述保护幕帘26与过渡轮36相抵，所述顶侧板24和下侧配合板23内设置有锁紧螺栓21，所述锁紧螺栓21将所述顶侧板24和下侧配合板23螺纹配合连接固定。

有益地，其中，底部成卷装置包括与所述内腔17下端壁固定的底座14，所述底座14内设置有开口的转动内腔62，所述转动内腔62前后端壁内转动的设置有转动座61，所述转动座61之间装卡设置有旋动筒15，所述底座14前端面固设有转动马达60，所述转动马达60与所述转动座61动力连接，所述底座14外侧设置有用于将纺织布与保护膜固定的侧向固定组件。

有益地，其中，侧向固定组件包括与所述底座14后端面固定的限制板65，所述限制板65后端面固设有摆动电机64，所述摆动电机64一侧动力连接设置有壳体11，所述壳体11右端面固设有推动气缸10，所述推动气缸10左侧动力连接设置有推挤板12，所述推挤板12与所述旋动筒15相对，所述壳体11位于所述限制板65下侧。

有益地，其中，导入装置包括固设于所述箱体16上端面的顶部板30，所述顶部板30内设置有若干固定板29，所述固定板29上下对称设置，所述固定板29内转动的设置有对位轮28，所述对位轮28由马达驱动转动，所述对位轮28之间设置有外部空间引入的纺织布31，所述纺织布31向下引入到所述内腔17内。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备具有较多的优点，利用将所述纺织布31引入设备且利用所述保护幕帘26将所述纺织布31从两面进行保护相抵，重新形成新的保护结构，有利于所述纺织布31的保护且避免被氧化，且使颜色保持稳定，其中，此设备采用的所述安装板45和过渡轮36之间可以在相关结构的带动下进行同时的移动，且能够保证所述过渡轮36之间转动的方向相反，使所述保护幕帘26引入更快速且与所述纺织布31贴合更为高效，所述顶侧板24和下侧配合板23之间转动相抵的方式，便于所述卷筒25的更换，且可以利用所述锁紧螺栓21来对所述下侧配合板23和顶侧板24固定，便于拆卸，利用所述推挤板12将复合后的纺织步相抵在所述旋动筒15上，利用所述旋动筒15转动将复合后的纺织布与保护膜进行统一的包裹，设备具有较多的灵巧结构，相对于现有技术来说不仅可以实现纺织布保护且防氧化，还可以利用自身的灵巧结构使设备工作效率上升，且使设备的使用寿命上升。

当设备进行工作时，首先所述对位轮28将所述纺织布31引入到设备内并且与所述过渡轮36相对，此后转动所述锁紧螺栓21后使所述顶侧板24和下侧配合板23之间能够翻转将所述装卡轴22和卷筒25取出更换新的零件，此后将所述装卡轴22和卷筒25复位，将所述保护幕帘26引出并且通过所述底部转动轮20和压轮27后并且与所述过渡轮36外表面相抵，此时需要调节所述过渡轮36之间的距离使所述保护幕帘26可以将所述纺织布31两侧完全贴合，则所述驱动电机18工作后驱动所述旋动螺纹轴33转动，使所述移动配合块35之间彼此靠近，且所述过渡链轮49工作后使所述过渡链轮49带动所述传动链条50进行移动，使所述过渡链轮49的动力严重所述配合链轮47传递到所述下啮锥齿轮58，则所述下啮锥齿轮58带动所述主动锥齿轮48转动，使所述过渡轮36转动，此时即可利用所述过渡轮36和防滑套51同时朝内转动，将所述保护幕帘26与所述纺织布31相抵，其中所述移动块40、配合弹簧42和配合链轮44的设计使上述传动更为稳定，此后所述过渡轮36将复合后的所述保护幕帘26和纺织布31向下输送，待复合后的所述保护幕帘26和纺织布31运动到最下侧时，所述摆动电机64工作后驱动所述壳体11摆动使所述壳体11摆动最下侧，所述推动气缸10工作后驱动所述推挤板12将复合后的所述保护幕帘26和纺织布31相抵到所述旋动筒15上，此后所述转动马达60驱动所述转动座61转动后即可带动所述旋动筒15转动，使所述推挤板12将复合后的所述保护幕帘26和纺织布31相抵于所述旋动筒15外表面，且所述摆动电机64会随着所述旋动筒15的转动转动到所述限制板65下侧后，所述推动气缸10停止工作使所述推挤板12脱离与所述旋动筒15之间的相抵，如此循环往复杰克将复合后的所述保护幕帘26和纺织布31完全包裹于所述旋动筒15外表面，提高了设备的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种纺织化学染整设备，包括箱体，所述箱体内设置有开口的内腔，所述内腔后端壁内连通设置有前后对称的滑移内腔，后侧的所述滑移内腔后端壁内连通设置有后侧腔，所述滑移内腔、后侧腔和内腔内设置有能够进行左右调节且将纺织步进行挤压的移动挤压装置，所述箱体两侧设置有用于释放保护膜的释放装置，所述内腔下端壁内固设有用于将已经附上保护膜的纺织布进行进一步成卷的底部成卷装置，所述箱体上端面设置有将外部空间的纺织布导入设备内的导入装置；

根据权利要求1所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：移动挤压装置包括与所述滑移内腔两侧端壁转动配合连接的旋动螺纹轴，后侧的所述滑移内腔左侧设置有与所述箱体固定的驱动电机，所述驱动电机与所述旋动螺纹轴动力连接，；

所述滑移内腔内滑动的设置有移动配合块，所述移动配合块内转动的设置有过渡轮，所述过渡轮外表面固设有防滑套，所述移动配合块与前侧的所述旋动螺纹轴滑动配合连接，所述移动配合块与后侧的所述旋动螺纹轴螺纹配合连接，所述旋动螺纹轴外表面设置有相反的螺纹线，所述移动配合块分别与所述旋动螺纹轴外表面相反的螺纹线螺纹配合连接，所述后侧腔内设置有使所述过渡轮在移动后依然能够保证转动的动力连接组件。

2.根据权利要求2所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：动力连接组件包括与所述移动配合块后端面固定的安装板，所述安装板内设置有开口的安装内腔，所述安装内腔端壁内转到的设置有配合链轮，所述配合链轮上端面固设有下啮锥齿轮，所述下啮锥齿轮上侧啮合设置有主动锥齿轮，左右侧的所述主动锥齿轮设置的位置相反，即若左侧的所述主动锥齿轮设置于所述下啮锥齿轮的前侧，那么右侧的所述主动锥齿轮设置于所述下啮锥齿轮的后侧，所述后侧腔内设置有用于驱动所述过渡轮进行同时转动的弹性结构。

3.根据权利要求3所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：弹性结构包括与所述后侧腔端壁连通且对称的弹簧内腔，所述弹簧内腔内滑动的设置有移动块，所述移动块与所述弹簧内腔端壁之间弹性设置有配合弹簧，所述移动块上侧转动的设置有配合链轮，。

4.所述后侧腔前后端壁固设有对称的过渡链轮，所述过渡链轮由电机驱动转动，所述配合链轮、配合链轮和过渡链轮外表面缠绕设置有传动链条，所属传动链条将所述配合链轮、配合链轮和过渡链轮动力连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：释放装置包括与所述内腔端壁转动配合连接的若干底部转动轮，所述底部转动轮上侧设置有与所述底部转动轮对应且与所述内腔端壁转动配合连接的压轮，所述底部转动轮之间设置有垫板，所述垫板与所述内腔端壁固定，所述垫板的上端面与所述底部转动轮的上端面齐平，所述箱体一侧端面设置有释放保护膜的保护膜卷筒组件。

6.根据权利要求5所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：保护膜卷筒组件包括与所述箱体左端面固定的下侧配合板，所述下侧配合板内转到的设置有顶侧板，所述顶侧板和下侧配合板内装卡设置有装卡轴，所述装卡轴外表面固设有卷筒，所述卷筒外表面缠绕设置有保护幕帘，所述保护幕帘穿过所述底部转动轮和压轮之间并且与所述垫板滑动配合连接，所述保护幕帘与过渡轮相抵，所述顶侧板和下侧配合板内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将所述顶侧板和下侧配合板螺纹配合连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：底部成卷装置包括与所述内腔下端壁固定的底座，所述底座内设置有开口的转动内腔，所述转动内腔前后端壁内转动的设置有转动座，所述转动座之间装卡设置有旋动筒，所述底座前端面固设有转动马达，所述转动马达与所述转动座动力连接，所述底座外侧设置有用于将纺织布与保护膜固定的侧向固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：侧向固定组件包括与所述底座后端面固定的限制板，所述限制板后端面固设有摆动电机，所述摆动电机一侧动力连接设置有壳体，所述壳体右端面固设有推动气缸，所述推动气缸左侧动力连接设置有推挤板，所述推挤板与所述旋动筒相对，所述壳体位于所述限制板下侧。

9.根据权利要求1所述的一种纺织化学染整设备，其特征在于：导入装置包括固设于所述箱体上端面的顶部板，所述顶部板内设置有若干固定板，所述固定板上下对称设置，所述固定板内转动的设置有对位轮，所述对位轮由马达驱动转动，所述对位轮之间设置有外部空间引入的纺织布，所述纺织布向下引入到所述内腔内。

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