CN217971968U - 一种生产线缆用成缆机的放线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成缆机技术领域，提出了一种生产线缆用成缆机的放线机构，其便于减少线缆在放线时的磨损，并且便于对线轴进行更换，使用灵活性较高，包括底板，底板的顶端固定连接有固定板，固定板的右端转动连接有转动齿轮，固定板的左端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有动力齿轮，动力齿轮与转动齿轮啮合，转动齿轮的右端固定连接有两个固定架，两个固定架的后端均安装有第二电机，两个第二电机的输出端均贯穿固定架并固定连接有转动轴，两个转动轴上均滑动连接有线轴，两个固定架的右端固定连接有放线板，两个固定架内均固定连接有放线装置，两个固定架的前端均铰接有更换系统。

Description

一种生产线缆用成缆机的放线机构

技术领域

本实用新型涉及成缆机技术领域，具体涉及一种生产线缆用成缆机的放线机构。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备，它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的，其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成，成缆机在使用时需要用到放线机构进行放线操作。

经检索，中国专利申请号为CN201920681958.X的实用新型专利公开了一种电缆成缆机用放线机构，其大致描述为，包括成缆机本体，所述成缆机本体右侧的顶部和底部均开设有圆形放置槽，两个所述圆形放置槽的内部均放置有限位块，顶部所述限位块包括上部弧形块和下部弧形块，其在使用时，能更好的防止电缆线松弛。

上述的现有技术方案虽然能更好的防止电缆线松弛，但是其在使用时线缆直接与支撑架摩擦，容易对线缆造成磨损，并且线轴转动连接在支撑架内，线轴在放线结束后不便于对其进行更换，使用灵活性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产线缆用成缆机的放线机构，以解决背景技术中提出的现有技术其在使用时线缆直接与支撑架摩擦，容易对线缆造成磨损，并且线轴转动连接在支撑架内，线轴在放线结束后不便于对其进行更换，使用灵活性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线缆用成缆机的放线机构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的右端转动连接有转动齿轮，所述固定板的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合，所述转动齿轮的右端固定连接有两个固定架，两个所述固定架的后端均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均贯穿固定架并固定连接有转动轴，两个所述转动轴上均滑动连接有线轴，两个所述固定架的右端固定连接有放线板，两个所述固定架内均固定连接有放线装置，两个所述固定架的前端均铰接有更换系统。

优选的，所述放线装置包括多个固定轴，多个所述固定轴分别固定连接在两个固定架内，多个所述固定轴上均转动连接有放线轮。

进一步的，所述更换系统包括两个档杆，两个所述档杆分别铰接在两个固定架的前端，两个所述档杆的右端均固定连接有连接板，两个所述连接板均通过螺栓分别固定连接在两个固定架的前端。

再进一步的，两个所述转动轴上均固定连接有滑轨，两个所述线轴上均开设有滑槽，多个所述滑轨分别滑动连接在多个滑槽内。

作为本方案进一步的方案，所述转动齿轮与放线板之间固定连接有支撑杆。

作为本方案再进一步的方案，两个所述第二电机均通过安装板分别安装在两个固定架的后端。

在前述方案的基础上，所述多个所述放线轮上均设置有防滑套。

在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产线缆用成缆机的放线机构，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过固定板的左端安装的第一电机进行转动，从而带动第一电机的输出端固定连接的动力齿轮与转动齿轮啮合，从而带动转动齿轮的右端固定连接的固定架进行转动操作，通过固定架的后端安装的第二电机进行转动，从而带动第二电机的输出端固定连接的转动轴带动线轴进行转动，从而对线轴上的线缆进行放线操作，并通过固定架内固定连接的放线装置跟随线缆进行转动，从而防止线缆在放线时造成磨损，在放线结束后通过固定架的前端铰接的更换系统对线轴进行更换操作，因此，该生产线缆用成缆机的放线机构便于减少线缆在放线时的磨损，并且便于对线轴进行更换，使用灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型转动齿轮、第一电机和动力齿轮等配合的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、转动齿轮；4、第一电机；5、动力齿轮；6、固定架；7、第二电机；8、转动轴；9、线轴；10、放线板；11、固定轴；12、放线轮；13、档杆；14、连接板；15、支撑杆；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种生产线缆用成缆机的放线机构，包括底板1，底板1的底端固定连接有支撑架16，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有固定板2，固定板2的右端转动连接有转动齿轮3，转动齿轮3与放线板10之间固定连接有支撑杆15，以便于对放线板10进行支撑，增加放线板10的稳定性，固定板2的左端安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿固定板2并固定连接有动力齿轮5，动力齿轮5与转动齿轮3啮合，转动齿轮3的右端固定连接有两个固定架6，两个固定架6的后端均安装有第二电机7，两个第二电机7均通过安装板分别安装在两个固定架6的后端，以便于第二电机7 在安装时较为稳定，两个第二电机7的输出端均贯穿固定架6并固定连接有转动轴8，两个转动轴8上均固定连接有滑轨，两个线轴9上均开设有滑槽，多个滑轨分别滑动连接在多个滑槽内，以便于在转动轴8转动时带动线轴9进行转动，两个转动轴8上均滑动连接有线轴 9，两个固定架6的右端固定连接有放线板10，两个固定架6内均固定连接有放线装置，放线装置包括多个固定轴11，多个固定轴11分别固定连接在两个固定架6内，多个固定轴11 上均转动连接有放线轮12，以便于跟随线缆进行转动，从而防止线缆在放线时的磨损，多个放线轮12上均设置有防滑套，以便于防止其在转动杆时打滑，两个固定架6的前端均铰接有更换系统，更换系统包括两个档杆13，两个档杆13分别铰接在两个固定架6的前端，两个档杆13的右端均固定连接有连接板14，两个连接板14均通过螺栓分别固定连接在两个固定架6的前端，以便于对放线后的线轴9进行更换操作。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机4和第二电机7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机4和第二电机7均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该生产线缆用成缆机的放线机构，在使用时，首先将该生产线缆用成缆机的放线机构放置在所需使用的地点，并将第一电机4根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机4和第二电机7，通过固定板2的左端安装的第一电机4进行转动，从而带动第一电机4的输出端固定连接的动力齿轮5与转动齿轮3啮合，从而带动转动齿轮3的右端固定连接的固定架6进行转动操作，通过固定架6的后端安装的第二电机7进行转动，从而带动第二电机7的输出端固定连接的转动轴8带动线轴9进行转动，从而对线轴9上的线缆进行放线操作，并通过固定轴11上转动连接的放线板10跟随线缆进行转动，从而减少线缆放线时的磨损，在放线结束后将固定架6的前端固定连接的螺栓拆下，从而将固定架6的前端铰接的档杆13打开，进而对线轴9进行更换操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产线缆用成缆机的放线机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右端转动连接有转动齿轮(3)，所述固定板(2)的左端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿固定板(2)并固定连接有动力齿轮(5)，所述动力齿轮(5)与转动齿轮(3)啮合，所述转动齿轮(3)的右端固定连接有两个固定架(6)，两个所述固定架(6)的后端均安装有第二电机(7)，两个所述第二电机(7)的输出端均贯穿固定架(6)并固定连接有转动轴(8)，两个所述转动轴(8)上均滑动连接有线轴(9)，两个所述固定架(6)的右端固定连接有放线板(10)，两个所述固定架(6)内均固定连接有放线装置，两个所述固定架(6)的前端均铰接有更换系统。

2.根据权利要求1所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，所述放线装置包括多个固定轴(11)，多个所述固定轴(11)分别固定连接在两个固定架(6)内，多个所述固定轴(11)上均转动连接有放线轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，所述更换系统包括两个档杆(13)，两个所述档杆(13)分别铰接在两个固定架(6)的前端，两个所述档杆(13)的右端均固定连接有连接板(14)，两个所述连接板(14)均通过螺栓分别固定连接在两个固定架(6)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，两个所述转动轴(8)上均固定连接有滑轨，两个所述线轴(9)上均开设有滑槽，多个所述滑轨分别滑动连接在多个滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，所述转动齿轮(3)与放线板(10)之间固定连接有支撑杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，两个所述第二电机(7)均通过安装板分别安装在两个固定架(6)的后端。

7.根据权利要求6所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，所述多个所述放线轮(12)上均设置有防滑套。

8.根据权利要求7所述的一种生产线缆用成缆机的放线机构，其特征在于，所述底板(1)的底端固定连接有支撑架(16)。

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