CN111037630A - 一种用于切割结构壁管材的切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于切割结构壁管材的切割机，包括安装框架，安装框架上固定有两个支撑横杆，支撑横杆上设置有两个皮带输送组件，皮带输送组件通过连接纵杆分别与螺纹杆螺纹连接，安装框架的顶部固定有顶部撑板，顶部撑板上固定有升降气缸，升降气缸的输出杆端部固定有电机安装板一，电机安装板一上固定有切割电机，切割电机的输出轴端固定有切割刀片；该切割机便于调节，便于对结构壁管材切割进行固定，从而避免结构壁管材切割时发生移动，保证了切割效果；使得结构壁管材在移动时的阻力最小化，保证了该切割机使用寿命，可对结构壁管材自动进行传送和收集，降低了劳动强度，同时提高了生产效率。

Description

一种用于切割结构壁管材的切割机
技术领域
本发明涉及结构壁管材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于切割结构壁管材的切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；
专利文件(CN208976939U)公开了一种用于切割结构壁管材的切割机，该切割机在使用时，结构壁管材放在底座内，仅仅通过两个移动推轮进行固定，稳定性差，无法保证切割效果，在对结构壁管材进行移动时，结构壁管材与底座之间的阻力大，对管材移动电机的损耗较大，无法保证该切割机的使用寿命，该切割机在对结构壁管材需要人力对切断后的结构壁管材进行传送和收集，劳动强度大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切割结构壁管材的切割机，本发明通过在支撑横杆上方设置两个皮带输送组件，通过在皮带输送组件的下方安装两个螺纹杆，通过启动移动电机来带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的连接纵杆移动，并通过连接纵杆带动皮带输送组件移动，使两个皮带输送组件移动，通过控制移动电机的旋转方向从而对螺纹杆的旋转方向进行控制，从而控制两个皮带输送组件的移动方向，从而实现对结构壁管材的固定和松开，满足结构壁管材的切割和放置，该切割机便于调节，在对结构壁管材切割时可以对其进行固定，从而避免结构壁管材切割时发生移动，解决了传统结构壁管材切割机切割时无法对结构壁管材进行固定，切割效果差的技术问题；
本发明通过启动传送电机带动转辊转动，从而带动传送皮带转动，两侧传送皮带在转动的同时带动与传送皮带紧密接触的结构壁管材移动，通过在两个支撑横杆上安装侧板，在侧板之间转动安装若干个支撑辊对结构壁管材进行支撑，使得结构壁管材在移动时的阻力最小化，避免传送电机的消耗，设计合理，保证了该切割机使用寿命，解决了传统结构壁管材切割机在输送结构壁管材时，阻力大，传送电机的损耗大，无法保证切割机使用寿命的技术问题；
本发明通过在皮带输送组件的一侧设置弧形托板对结构壁管材进行支撑，进一步保证了结构壁管材在切割时的稳定，切断后的结构壁管材位于弧形托板上，通过启动第一气缸来带动连接杆摆动，从而带动弧形托板摆动，使弧形托板靠近收料槽的一侧向下摆动，从而使弧形托板上结构壁管材落入收料槽内，通过启动第二气缸，第二气缸带动推拉板摆动，并带动移动块移动，从而带动收料槽移动，对收料槽的位置进行调节，从而通过收料槽对结构壁管材进行传送，通过启动旋转电机，旋转电机带动收料槽转动，使收料槽内的结构壁管材下落到出料架上滑落收集，该切割机可以对切断后的结构壁管材自动进行传送和收集，快速方便，解决了传统结构壁管材切割机需要人力对切断后的结构壁管材进行传送和收集，劳动强度大，生产效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于切割结构壁管材的切割机，包括安装框架，所述安装框架上通过焊接横向固定有两个支撑横杆，所述支撑横杆的上表面固定安装有两个侧板，两个侧板之间安装有若干个支撑辊，若干个所述支撑辊呈等间距分布，所述支撑辊的两端分别与两个侧板转动连接，两个所述支撑横杆之间横向固定有两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承转动安装于安装框架上，两个所述螺纹杆上均套接固定有齿轮，两个齿轮通过链条连接，两个所述螺纹杆通过齿轮、链条传动连接，所述安装框架的一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴端与其中一个螺纹杆的一端固定连接；
两个所述支撑横杆的上方设置有两个皮带输送组件，两个所述皮带输送组件呈对称分布，两个所述皮带输送组件分别位于两个侧板的两侧，所述皮带输送组件的底部通过焊接竖直固定有两个连接纵杆，两个所述连接纵杆的底端分别与两个螺纹杆螺纹连接；
所述安装框架的顶部通过焊接水平固定有顶部撑板，所述顶部撑板的上表面竖直固定有升降气缸，所述升降气缸的输出杆贯穿顶部撑板并延伸至顶部撑板的下方，且所述升降气缸的输出杆端部水平固定有电机安装板一，所述电机安装板一的上表面固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端固定安装有切割刀片；
所述皮带输送组件的一侧设置有弧形托板，所述弧形托板位于顶部撑板的下方，所述安装框架的底部铰接有连接杆，所述连接杆的顶端通过焊接与弧形托板固定连接，所述安装框架的底部还铰接有第一气缸，所述第一气缸的输出杆端部与连接杆的中部铰接，所述安装框架上远离皮带输送组件的一侧固定安装有移动机构，所述移动机构与连接顶杆连接，所述连接顶杆的底部固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆之间设置有收料槽。
进一步的，所述收料槽的两端转动安装于两个竖杆内，其中一个所述竖杆的底端固定安装有滑动座，所述安装框架的底部横向固定有第一导向杆，所述滑动座滑动安装于第一导向杆上，两个所述竖杆之间通过连接顶杆固定连接，两个所述竖杆通过焊接分别垂直固定于连接顶杆底面的两侧边缘处，其中一个所述竖杆的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与收料槽的一端固定连接，所述连接顶杆远离皮带输送组件的一端与移动机构固定连接。
进一步的，所述滑动座上开设有安装孔，且所述安装孔的内壁与第一导向杆的外周面与滑动配合。
进一步的，所述皮带输送组件包括两个平行的固定板，两个所述固定板呈上、下分布，位于下方的固定板的底面与两个连接纵杆固定连接，两个所述固定板之间竖直设置有两个固定柱，所述固定柱的上、下端分别通过焊接与两个固定板固定连接，两个所述固定板之间设置有两个转辊，两个转辊上套设有传送皮带，所述转辊的上、下端分别与两个固定板转动连接，其中一个所述转辊的底端与传送电机的输出轴端固定连接，所述传送电机固定安装于电机安装板二的底部，所述电机安装板二通过螺栓固定安装于其中一个支撑横杆上。
进一步的，所述移动机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端铰接于安装框架的底部，所述第二气缸的一端与推拉板的中部铰接，所述推拉板的顶端铰接有移动块，所述安装框架上横向固定有两个第二导向杆，所述移动块安装于第二导向杆上，且所述移动块与第二导向杆滑动连接，所述推拉板的下部开设有条形通槽，所述条形通槽内活动安装有滑轮，所述滑轮通过转轴转动安装于安装框架的底部，且所述滑轮与条形通槽滑动配合。
进一步的，所述移动块上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁与第二导向杆的外周面滑动配合。
进一步的，所述安装框架的一侧铰接有出料架，所述出料架远离安装框架的一端向下倾斜。
进一步的，所述螺纹杆上的螺纹关于螺纹杆中间位置呈对称分布。
进一步的，该切割机的具体工作步骤为：
步骤一、启动移动电机，移动电机的输出轴正向转动并带动其中一个螺纹杆正向转动，该螺纹杆通过链条、齿轮带动另一个正向螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的连接纵杆移动，并通过连接纵杆带动皮带输送组件移动，使两个皮带输送组件反向移动，使两个皮带输送组件的内侧间距大于待切割结构壁管材的直径，停止移动电机，将待切割结构壁管材放置于支撑辊上，再次启动移动电机，移动电机的输出轴反向转动并带动两个螺纹杆反向转动，螺纹杆通过连接纵杆带动两个皮带输送组件相向移动，当两个皮带输送组件中传送皮带的内侧均与结构壁管材紧密接触时，停止移动电机，此时，结构壁管材被夹持固定；
步骤二、同时启动两个传送电机，传送电机的输出轴转动并带动转辊转动，并通过转辊带动传送皮带转动，结构壁管材两侧的传送皮带在转动的同时推动结构壁管材移动，结构壁管材从切割刀片的下方穿过，当结构壁管材的一端移动到弧形托板上时，启动升降气缸，升降气缸的输出杆向下伸出并带动电机安装板一向下移动，电机安装板一带动切割电机向下移动，并带动切割刀片下降，启动切割电机，切割电机的输出轴转动并带动切割刀片转动，随着升降气缸的下降，切割刀片自上向下将结构壁管材切断，切断后的结构壁管材位于弧形托板上；
步骤三、每段结构壁管材切割完成后，停止切割电机，并通过升降气缸带动切割刀片上升，启动第二气缸，第二气缸的输出杆收缩并拉动推拉板，并拉动收料槽，使收料槽靠近弧形托板，启动第一气缸，第一气缸的输出杆伸出并带动连接杆向收料槽一侧摆动，连接杆摆动的同时带动弧形托板向收料槽一侧摆动，弧形托板在摆动的同时，弧形托板靠近收料槽的一侧向下倾斜，弧形托板上的结构壁管材落入收料槽内；启动第二气缸，第二气缸的输出杆伸出并推动推拉板，推拉板带动移动块向远离弧形托板一侧移动，移动块带动连接顶杆移动，并带动收料槽向出料架一侧移动，待收料槽靠近出料架时，启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动并带动收料槽转动，收料槽靠近出料架的一侧向下倾斜，收料槽内的结构壁管材落到出料架上，并通过出料架向下滚落收集。
本发明的有益效果：
本发明通过在支撑横杆上方设置两个皮带输送组件，通过在皮带输送组件的下方安装两个螺纹杆，通过启动移动电机来带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的连接纵杆移动，并通过连接纵杆带动皮带输送组件移动，使两个皮带输送组件移动，通过控制移动电机的旋转方向从而对螺纹杆的旋转方向进行控制，从而控制两个皮带输送组件的移动方向，从而实现对结构壁管材的固定和松开，满足结构壁管材的切割和放置，该切割机便于调节，在对结构壁管材切割时可以对其进行固定，从而避免结构壁管材切割时发生移动，保证了切割效果；
本发明通过启动传送电机带动转辊转动，从而带动传送皮带转动，两侧传送皮带在转动的同时带动与传送皮带紧密接触的结构壁管材移动，通过在两个支撑横杆上安装侧板，在侧板之间转动安装若干个支撑辊对结构壁管材进行支撑，使得结构壁管材在移动时的阻力最小化，避免传送电机的消耗，设计合理，保证了该切割机使用寿命；
本发明通过在皮带输送组件的一侧设置弧形托板对结构壁管材进行支撑，进一步保证了结构壁管材在切割时的稳定，切断后的结构壁管材位于弧形托板上，通过启动第一气缸来带动连接杆摆动，从而带动弧形托板摆动，使弧形托板靠近收料槽的一侧向下摆动，从而使弧形托板上结构壁管材落入收料槽内，通过启动第二气缸，第二气缸带动推拉板摆动，并带动移动块移动，从而带动收料槽移动，对收料槽的位置进行调节，从而通过收料槽对结构壁管材进行传送，通过启动旋转电机，旋转电机带动收料槽转动，使收料槽内的结构壁管材下落到出料架上滑落收集，该切割机可以对切断后的结构壁管材自动进行传送和收集，快速方便，大大降低了劳动强度，同时提高了生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于切割结构壁管材的切割机的结构示意图；
图2为本发明一种用于切割结构壁管材的切割机的立体结构图；
图3为本发明一种用于切割结构壁管材的切割机另一角度的立体结构图；
图4为本发明中皮带输送组件的立体结构图；
图5为本发明中皮带输送组件的结构剖面图；
图6为本发明中一种用于切割结构壁管材的切割机的局部结构图；
图7为本发明中移动机构的结构示意图。
图中：1、安装框架；2、支撑横杆；3、侧板；4、皮带输送组件；41、固定板；42、传送皮带；43、固定柱；44、转辊；45、传送电机；46、电机安装板二；5、移动机构；51、第二气缸；52、推拉板；521、条形通槽；53、移动块；54、滑轮；6、出料架；7、支撑辊；8、顶部撑板；9、升降气缸；10、电机安装板一；11、切割电机；12、切割刀片；13、弧形托板；14、连接杆；15、第一气缸；16、第一导向杆；17、第二导向杆；18、连接顶杆；19、竖杆；20、收料槽；21、滑动座；22、连接纵杆；23、螺纹杆；24、移动电机；25、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种用于切割结构壁管材的切割机，包括安装框架1，所述安装框架1上通过焊接横向固定有两个支撑横杆2，所述支撑横杆2的上表面固定安装有两个侧板3，两个侧板3之间安装有若干个支撑辊7，若干个所述支撑辊7呈等间距分布，所述支撑辊7的两端分别与两个侧板3转动连接，两个所述支撑横杆2之间横向固定有两个螺纹杆23，所述螺纹杆23的两端通过轴承转动安装于安装框架1上，两个所述螺纹杆23上均套接固定有齿轮，两个齿轮通过链条连接，两个所述螺纹杆23通过齿轮、链条传动连接，所述安装框架1的一侧固定安装有移动电机24，所述移动电机24的输出轴端与其中一个螺纹杆23的一端固定连接；
两个所述支撑横杆2的上方设置有两个皮带输送组件4，两个所述皮带输送组件4呈对称分布，两个所述皮带输送组件4分别位于两个侧板3的两侧，所述皮带输送组件4的底部通过焊接竖直固定有两个连接纵杆22，两个所述连接纵杆22的底端分别与两个螺纹杆23螺纹连接；
所述安装框架1的顶部通过焊接水平固定有顶部撑板8，所述顶部撑板8的上表面竖直固定有升降气缸9，所述升降气缸9的输出杆贯穿顶部撑板8并延伸至顶部撑板8的下方，且所述升降气缸9的输出杆端部水平固定有电机安装板一10，所述电机安装板一10的上表面固定安装有切割电机11，所述切割电机11的输出轴端固定安装有切割刀片12；
所述皮带输送组件4的一侧设置有弧形托板13，所述弧形托板13位于顶部撑板8的下方，所述安装框架1的底部铰接有连接杆14，所述连接杆14的顶端通过焊接与弧形托板13固定连接，所述安装框架1的底部还铰接有第一气缸15，所述第一气缸15的输出杆端部与连接杆14的中部铰接，所述安装框架1上远离皮带输送组件4的一侧固定安装有移动机构5，所述移动机构5与连接顶杆18连接，所述连接顶杆18的底部固定安装有两个竖杆19，两个所述竖杆19之间设置有收料槽20。
所述收料槽20的两端转动安装于两个竖杆19内，其中一个所述竖杆19的底端固定安装有滑动座21，所述安装框架1的底部横向固定有第一导向杆16，所述滑动座21滑动安装于第一导向杆16上，两个所述竖杆19之间通过连接顶杆18固定连接，两个所述竖杆19通过焊接分别垂直固定于连接顶杆18底面的两侧边缘处，其中一个所述竖杆19的一侧固定安装有旋转电机25，所述旋转电机25的输出轴端与收料槽20的一端固定连接，所述连接顶杆18远离皮带输送组件4的一端与移动机构5固定连接。
所述滑动座21上开设有安装孔，且所述安装孔的内壁与第一导向杆16的外周面与滑动配合。
所述皮带输送组件4包括两个平行的固定板41，两个所述固定板41呈上、下分布，位于下方的固定板41的底面与两个连接纵杆22固定连接，两个所述固定板41之间竖直设置有两个固定柱43，所述固定柱43的上、下端分别通过焊接与两个固定板41固定连接，两个所述固定板41之间设置有两个转辊44，两个转辊44上套设有传送皮带42，所述转辊44的上、下端分别与两个固定板41转动连接，其中一个所述转辊44的底端与传送电机45的输出轴端固定连接，所述传送电机45固定安装于电机安装板二46的底部，所述电机安装板二46通过螺栓固定安装于其中一个支撑横杆2上。
所述移动机构5包括第二气缸51，所述第二气缸51的一端铰接于安装框架1的底部，所述第二气缸51的一端与推拉板52的中部铰接，所述推拉板52的顶端铰接有移动块53，所述安装框架1上横向固定有两个第二导向杆17，所述移动块53安装于第二导向杆17上，且所述移动块53与第二导向杆17滑动连接，所述推拉板52的下部开设有条形通槽521，所述条形通槽521内活动安装有滑轮54，所述滑轮54通过转轴转动安装于安装框架1的底部，且所述滑轮54与条形通槽521滑动配合。
所述移动块53上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁与第二导向杆17的外周面滑动配合。
所述安装框架1的一侧铰接有出料架6，所述出料架6远离安装框架1的一端向下倾斜。
所述螺纹杆23上的螺纹关于螺纹杆23中间位置呈对称分布。
该切割机的具体工作步骤为：
步骤一、启动移动电机24，移动电机24的输出轴正向转动并带动其中一个螺纹杆23正向转动，该螺纹杆23通过链条、齿轮带动另一个正向螺纹杆23转动，螺纹杆23带动与其螺纹连接的连接纵杆22移动，并通过连接纵杆22带动皮带输送组件4移动，使两个皮带输送组件4反向移动，使两个皮带输送组件4的内侧间距大于待切割结构壁管材的直径，停止移动电机24，将待切割结构壁管材放置于支撑辊7上，再次启动移动电机24，移动电机24的输出轴反向转动并带动两个螺纹杆23反向转动，螺纹杆23通过连接纵杆22带动两个皮带输送组件4相向移动，当两个皮带输送组件4中传送皮带42的内侧均与结构壁管材紧密接触时，停止移动电机24，此时，结构壁管材被夹持固定；
步骤二、同时启动两个传送电机45，传送电机45的输出轴转动并带动转辊44转动，并通过转辊44带动传送皮带42转动，结构壁管材两侧的传送皮带42在转动的同时推动结构壁管材移动，结构壁管材从切割刀片12的下方穿过，当结构壁管材的一端移动到弧形托板13上时，启动升降气缸9，升降气缸9的输出杆向下伸出并带动电机安装板一10向下移动，电机安装板一10带动切割电机11向下移动，并带动切割刀片12下降，启动切割电机11，切割电机11的输出轴转动并带动切割刀片12转动，随着升降气缸9的下降，切割刀片12自上向下将结构壁管材切断，切断后的结构壁管材位于弧形托板13上；
步骤三、每段结构壁管材切割完成后，停止切割电机11，并通过升降气缸9带动切割刀片12上升，启动第二气缸51，第二气缸51的输出杆收缩并拉动推拉板52，并拉动收料槽20，使收料槽20靠近弧形托板13，启动第一气缸15，第一气缸15的输出杆伸出并带动连接杆14向收料槽20一侧摆动，连接杆14摆动的同时带动弧形托板13向收料槽20一侧摆动，弧形托板13在摆动的同时，弧形托板13靠近收料槽20的一侧向下倾斜，弧形托板13上的结构壁管材落入收料槽20内；启动第二气缸51，第二气缸51的输出杆伸出并推动推拉板52，推拉板52带动移动块53向远离弧形托板13一侧移动，移动块53带动连接顶杆18移动，并带动收料槽20向出料架6一侧移动，待收料槽20靠近出料架6时，启动旋转电机25，旋转电机25的输出轴转动并带动收料槽20转动，收料槽20靠近出料架6的一侧向下倾斜，收料槽20内的结构壁管材落到出料架6上，并通过出料架6向下滚落收集。
本发明通过在支撑横杆2上方设置两个皮带输送组件4，通过在皮带输送组件4的下方安装两个螺纹杆23，通过启动移动电机24来带动螺纹杆23转动，螺纹杆23带动与其螺纹连接的连接纵杆22移动，并通过连接纵杆22带动皮带输送组件4移动，使两个皮带输送组件4移动，通过控制移动电机24的旋转方向从而对螺纹杆23的旋转方向进行控制，从而控制两个皮带输送组件4的移动方向，从而实现对结构壁管材的固定和松开，满足结构壁管材的切割和放置，该切割机便于调节，在对结构壁管材切割时可以对其进行固定，从而避免结构壁管材切割时发生移动，保证了切割效果；
本发明通过启动传送电机45带动转辊44转动，从而带动传送皮带42转动，两侧传送皮带42在转动的同时带动与传送皮带42紧密接触的结构壁管材移动，通过在两个支撑横杆2上安装侧板3，在侧板3之间转动安装若干个支撑辊7对结构壁管材进行支撑，使得结构壁管材在移动时的阻力最小化，避免传送电机45的消耗，设计合理，保证了该切割机使用寿命；
本发明通过在皮带输送组件4的一侧设置弧形托板13对结构壁管材进行支撑，进一步保证了结构壁管材在切割时的稳定，切断后的结构壁管材位于弧形托板13上，通过启动第一气缸15来带动连接杆14摆动，从而带动弧形托板13摆动，使弧形托板13靠近收料槽20的一侧向下摆动，从而使弧形托板13上结构壁管材落入收料槽20内，通过启动第二气缸51，第二气缸51带动推拉板52摆动，并带动移动块53移动，从而带动收料槽20移动，对收料槽20的位置进行调节，从而通过收料槽20对结构壁管材进行传送，通过启动旋转电机25，旋转电机25带动收料槽20转动，使收料槽20内的结构壁管材下落到出料架6上滑落收集，该切割机可以对切断后的结构壁管材自动进行传送和收集，快速方便，大大降低了劳动强度，同时提高了生产效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)上通过焊接横向固定有两个支撑横杆(2)，所述支撑横杆(2)的上表面固定安装有两个侧板(3)，两个侧板(3)之间安装有若干个支撑辊(7)，若干个所述支撑辊(7)呈等间距分布，所述支撑辊(7)的两端分别与两个侧板(3)转动连接，两个所述支撑横杆(2)之间横向固定有两个螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的两端通过轴承转动安装于安装框架(1)上，两个所述螺纹杆(23)上均套接固定有齿轮，两个齿轮通过链条连接，两个所述螺纹杆(23)通过齿轮、链条传动连接，所述安装框架(1)的一侧固定安装有移动电机(24)，所述移动电机(24)的输出轴端与其中一个螺纹杆(23)的一端固定连接；
两个所述支撑横杆(2)的上方设置有两个皮带输送组件(4)，两个所述皮带输送组件(4)呈对称分布，两个所述皮带输送组件(4)分别位于两个侧板(3)的两侧，所述皮带输送组件(4)的底部通过焊接竖直固定有两个连接纵杆(22)，两个所述连接纵杆(22)的底端分别与两个螺纹杆(23)螺纹连接；
所述安装框架(1)的顶部通过焊接水平固定有顶部撑板(8)，所述顶部撑板(8)的上表面竖直固定有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的输出杆贯穿顶部撑板(8)并延伸至顶部撑板(8)的下方，且所述升降气缸(9)的输出杆端部水平固定有电机安装板一(10)，所述电机安装板一(10)的上表面固定安装有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出轴端固定安装有切割刀片(12)；
所述皮带输送组件(4)的一侧设置有弧形托板(13)，所述弧形托板(13)位于顶部撑板(8)的下方，所述安装框架(1)的底部铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端通过焊接与弧形托板(13)固定连接，所述安装框架(1)的底部还铰接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的输出杆端部与连接杆(14)的中部铰接，所述安装框架(1)上远离皮带输送组件(4)的一侧固定安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)与连接顶杆(18)连接，所述连接顶杆(18)的底部固定安装有两个竖杆(19)，两个所述竖杆(19)之间设置有收料槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述收料槽(20)的两端转动安装于两个竖杆(19)内，其中一个所述竖杆(19)的底端固定安装有滑动座(21)，所述安装框架(1)的底部横向固定有第一导向杆(16)，所述滑动座(21)滑动安装于第一导向杆(16)上，两个所述竖杆(19)之间通过连接顶杆(18)固定连接，两个所述竖杆(19)通过焊接分别垂直固定于连接顶杆(18)底面的两侧边缘处，其中一个所述竖杆(19)的一侧固定安装有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出轴端与收料槽(20)的一端固定连接，所述连接顶杆(18)远离皮带输送组件(4)的一端与移动机构(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述滑动座(21)上开设有安装孔，且所述安装孔的内壁与第一导向杆(16)的外周面与滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述皮带输送组件(4)包括两个平行的固定板(41)，两个所述固定板(41)呈上、下分布，位于下方的固定板(41)的底面与两个连接纵杆(22)固定连接，两个所述固定板(41)之间竖直设置有两个固定柱(43)，所述固定柱(43)的上、下端分别通过焊接与两个固定板(41)固定连接，两个所述固定板(41)之间设置有两个转辊(44)，两个转辊(44)上套设有传送皮带(42)，所述转辊(44)的上、下端分别与两个固定板(41)转动连接，其中一个所述转辊(44)的底端与传送电机(45)的输出轴端固定连接，所述传送电机(45)固定安装于电机安装板二(46)的底部，所述电机安装板二(46)通过螺栓固定安装于其中一个支撑横杆(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述移动机构(5)包括第二气缸(51)，所述第二气缸(51)的一端铰接于安装框架(1)的底部，所述第二气缸(51)的一端与推拉板(52)的中部铰接，所述推拉板(52)的顶端铰接有移动块(53)，所述安装框架(1)上横向固定有两个第二导向杆(17)，所述移动块(53)安装于第二导向杆(17)上，且所述移动块(53)与第二导向杆(17)滑动连接，所述推拉板(52)的下部开设有条形通槽(521)，所述条形通槽(521)内活动安装有滑轮(54)，所述滑轮(54)通过转轴转动安装于安装框架(1)的底部，且所述滑轮(54)与条形通槽(521)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述移动块(53)上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内壁与第二导向杆(17)的外周面滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述安装框架(1)的一侧铰接有出料架(6)，所述出料架(6)远离安装框架(1)的一端向下倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，所述螺纹杆(23)上的螺纹关于螺纹杆(23)中间位置呈对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种用于切割结构壁管材的切割机，其特征在于，该切割机的具体工作步骤为：
步骤一、启动移动电机(24)，移动电机(24)的输出轴正向转动并带动其中一个螺纹杆(23)正向转动，该螺纹杆(23)通过链条、齿轮带动另一个正向螺纹杆(23)转动，螺纹杆(23)带动与其螺纹连接的连接纵杆(22)移动，并通过连接纵杆(22)带动皮带输送组件(4)移动，使两个皮带输送组件(4)反向移动，使两个皮带输送组件(4)的内侧间距大于待切割结构壁管材的直径，停止移动电机(24)，将待切割结构壁管材放置于支撑辊(7)上，再次启动移动电机(24)，移动电机(24)的输出轴反向转动并带动两个螺纹杆(23)反向转动，螺纹杆(23)通过连接纵杆(22)带动两个皮带输送组件(4)相向移动，当两个皮带输送组件(4)中传送皮带(42)的内侧均与结构壁管材紧密接触时，停止移动电机(24)，此时，结构壁管材被夹持固定；
步骤二、同时启动两个传送电机(45)，传送电机(45)的输出轴转动并带动转辊(44)转动，并通过转辊(44)带动传送皮带(42)转动，结构壁管材两侧的传送皮带(42)在转动的同时推动结构壁管材移动，结构壁管材从切割刀片(12)的下方穿过，当结构壁管材的一端移动到弧形托板(13)上时，启动升降气缸(9)，升降气缸(9)的输出杆向下伸出并带动电机安装板一(10)向下移动，电机安装板一(10)带动切割电机(11)向下移动，并带动切割刀片(12)下降，启动切割电机(11)，切割电机(11)的输出轴转动并带动切割刀片(12)转动，随着升降气缸(9)的下降，切割刀片(12)自上向下将结构壁管材切断，切断后的结构壁管材位于弧形托板(13)上；
步骤三、每段结构壁管材切割完成后，停止切割电机(11)，并通过升降气缸(9)带动切割刀片(12)上升，启动第二气缸(51)，第二气缸(51)的输出杆收缩并拉动推拉板(52)，并拉动收料槽(20)，使收料槽(20)靠近弧形托板(13)，启动第一气缸(15)，第一气缸(15)的输出杆伸出并带动连接杆(14)向收料槽(20)一侧摆动，连接杆(14)摆动的同时带动弧形托板(13)向收料槽(20)一侧摆动，弧形托板(13)在摆动的同时，弧形托板(13)靠近收料槽(20)的一侧向下倾斜，弧形托板(13)上的结构壁管材落入收料槽(20)内；启动第二气缸(51)，第二气缸(51)的输出杆伸出并推动推拉板(52)，推拉板(52)带动移动块(53)向远离弧形托板(13)一侧移动，移动块(53)带动连接顶杆(18)移动，并带动收料槽(20)向出料架(6)一侧移动，待收料槽(20)靠近出料架(6)时，启动旋转电机(25)，旋转电机(25)的输出轴转动并带动收料槽(20)转动，收料槽(20)靠近出料架(6)的一侧向下倾斜，收料槽(20)内的结构壁管材落到出料架(6)上，并通过出料架(6)向下滚落收集。
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