CN111021740B - 一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，步骤一、安装第一龙门吊、设置玻璃入口并临时铺设车道板；步骤二、安装可移动的第二龙门吊；步骤三、将玻璃逐块运输至玻璃入口，垂直吊运到屋顶；步骤四、屋顶的玻璃平放到平板车上运到待安装位置；步骤五、通过移动第二龙门吊将待安装玻璃吊起，按照设计安装角度放入玻璃安装架中；步骤六、重复步骤三至步骤五，直至玻璃安装完毕。通过第一龙门吊的设置，利于将地面的玻璃起吊且不占用地面空间；通过第二龙门吊的设置，可移动的进行待安装玻璃的定位和固定，利于精确安装和节省施工时间；通过车道板和平板车的设置，保证了玻璃的屋面运输，可极大的节省人力，提高施工效率。

Description

一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法

技术领域

本发明属于建筑安装施工领域，特别涉及一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法。

背景技术

如今在建筑设计和施工中，为满足采光的需求常在建筑屋顶处设置采光顶。采光顶由钢构和安全玻璃组成，可极大的满足建筑采光的需求。但是在采光顶屋面施工中，由于采光顶屋面设置于结构顶部，装修阶段塔吊已经拆除，如使用汽车吊在中庭施工，首先施工场地不便，会严重影响后续塔吊安装工序和其他项目工序的施工，造成施工工时和成本的损失；其次，一些施工现场首层楼板荷载设计值较低，不能承担汽车吊使用时的重量。再者，即便采用塔吊施工，采光顶高度对塔吊要求高，安装工艺复杂，施工时间长；此外，使用外用电梯，由于玻璃板块太大，不便运输且施工缓慢。

发明内容

本发明提供了一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，用以解决采光顶屋面安装时场地较小、塔吊及其他运输设备不便转运以及操作施工复杂等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，具体步骤如下：

步骤一、在采光顶屋面的两平行张弦梁上安装第一龙门吊，在第一龙门吊下方设置玻璃入口；将两平行张弦梁间待安装玻璃按顺序标号，并在采光顶屋面的玻璃安装架上方临时铺设车道板，所述车道板的宽度大于平板车宽度；

步骤二、在预安装玻璃位置的两平行张弦梁处安装第二龙门吊，第二龙门吊在两平行张弦梁上可移动；

步骤三、将玻璃通过玻璃架固定牢固，在地面采用液压叉车将玻璃逐块运输到第一龙门吊的玻璃入口，逐块垂直吊运到屋顶；

步骤四、吊运到屋顶的玻璃随即平放到车道板上预先停放的平板车上，而后将玻璃运到采光顶屋面的待安装位置；

步骤五、移动第二龙门吊至待安装玻璃的玻璃安装架前侧，通过第二龙门吊将待安装玻璃吊起，同时将平板车抽出；再将第二龙门吊移动至待安装玻璃处上方，最后将吊起的玻璃按照设计安装角度放入玻璃安装架中；

步骤六、依次重复步骤三至步骤五，直至两平行张弦梁间玻璃安装完毕，将第二龙门吊安装至下一处待安装玻璃的两平行张弦梁上。

进一步的，对于步骤一中第一龙门吊的位置设置在张弦梁的跨中位置；车道板铺设长度根据玻璃的安装进度而定。

进一步的，对于步骤一中所述的第一龙门吊包含第一龙门架和连接于第一龙门架上的第一电动葫芦，第一龙门架包含第一横梁、连接于第一横梁两端的第一竖柱以及分别连接于第一竖柱底端的第一支腿；所述第一横梁中部连接第一电动葫芦，所述第一支腿与张弦梁间固定连接。

进一步的，所述第一龙门吊两第一竖柱之间的宽度大于单个玻璃的长度，大于玻璃在吊运和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度，第一竖柱宽度适应相邻两列玻璃安装架间宽度。

进一步的，对于步骤三中通过控制第一电动葫芦将玻璃垂直逐块吊运至屋顶，吊运过程中还设置有保护绳微调垂直度和临时防护。其中，选取第一电动葫芦的吊绳长度大于第一龙门吊高度和采光顶屋面高度之和。

进一步的，对于步骤一中的车道板的宽度为单个或多个平板车的宽度，车道板的铺设中表面整洁，不平顺位置通过垫板或垫块调整。

进一步的，对于步骤四中的平板车通过人工或电动控制运输，平板车上设置有减震装置；在平板车投入使用前，在预先铺设的车道板上进行预实验，校核运输过程中的平稳性；若不合格则调整平板车的减震措施和/或车道板的平顺度。

进一步的，对于步骤二和步骤五中的第二龙门吊包含第二龙门架和连接于第二龙门架上的第二电动葫芦，第二龙门架包含第二横梁、连接于第二横梁两端的第二竖柱以及分别连接于第二竖柱底端的第二支腿；所述第二横梁中部连接第二电动葫芦，所述第二支腿与张弦梁间通过滑轮或滑轨可移动连接。

进一步的，两第二竖柱之间的宽度大于单个玻璃的长度，大于玻璃在吊起和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度，第二竖柱宽度适应待安装相邻两列玻璃安装架间宽度。

进一步的，所述第二电动葫芦将玻璃逐块安装至玻璃安装架过程中，通过人工或电动控制玻璃的倾斜角度。

本发明的有益效果体现在：

1）本发明通过第一龙门吊的设置，利于将地面的玻璃起吊至采光顶屋面处，且第一龙门吊安装在采光顶上的张弦梁处，不占用地面空间，避免影响后续的地面施工；

2）本发明通过第二龙门吊的设置，可移动的进行待安装玻璃的定位和固定，节省了施工时间，且通过第二龙门吊的起吊和安装过程中的调整，便于精确安装和节省人力；此外，第二龙门吊同样是安装在采光顶上的张弦梁处，不占用地面的施工场地；

3）本发明通过车道板和平板车的设置，保证了玻璃在第一龙门吊吊起后至安装前的屋面运输，此设置可极大的节省人力，且车道板的大宽度设置，可利于多个平板车共同工作，提高施工效率，且保护已安装玻璃；

本发明在施工中，在第一龙门吊起吊时还设置有保护绳，利于过程控制和调整，保证吊起的安全性；本吊装体系的构件简易，可在施工现场制作或取得，且操作步骤简便，施工效率高；本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是采光顶屋面组合吊装体系施工示意图；

图2是第一龙门吊连接结构施工示意图；

图3是第二龙门吊连接结构施工示意图；

图4是车道板和小车施工示意图；

图5是第二龙门吊移动就位施工示意图。

附图标记：1-第一龙门吊、11-第一龙门架、111-第一横梁、112-第一竖柱、113-第一支腿、12-第一电动葫芦、2-玻璃、3-玻璃架、4-玻璃安装架、5-张弦梁、6-平板车、7-第二龙门吊、71-第二龙门架、711-第二横梁、712-第二竖柱、713-第二支腿、714-滑轮、72-第二电动葫芦、8-车道板。

具体实施方式

以玻璃采光顶为例，在采光顶前期已将玻璃安装架4安装完毕，且玻璃安装架4每列间设置有张弦梁5。采光顶的玻璃2先从张弦梁5的跨中开始安装，自跨中向两端对称安装，以便张弦梁5均匀受力。如图1所示，为一侧采光顶安装玻璃时，组合吊装体系的施工示意图，图中箭头的方向为平板车6运动的方向。

结合图1至图5，进一步说明一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，具体步骤如下：

步骤一、在采光顶屋面的两平行张弦梁5的跨中位置安装第一龙门吊1，在第一龙门吊1下方设置玻璃入口；将两平行张弦梁5间待安装玻璃2按顺序标号，并在采光顶屋面的玻璃安装架4上方临时铺设车道板8，所述车道板8的宽度大于平板车6宽度。

如图2所示，第一龙门吊1包含第一龙门架11和连接于第一龙门架11上的第一电动葫芦12，第一龙门架11包含第一横梁111、连接于第一横梁111两端的第一竖柱112以及分别连接于第一竖柱112底端的第一支腿113；第一横梁111中部连接第一电动葫芦12，第一支腿113与张弦梁5间固定连接。

本实施例中，第一龙门吊1采用口120×80×4的钢方通进行焊接，高度4000mm，宽度3000mm，两个三角形第一支腿113放置在相邻两榀张弦梁5的上表面，第一支腿113底部与张弦梁5主体结构固定，可防止吊装过程中发生滑移。第一支腿113底部采用6mm厚钢连接板与主体结构采用M12mm的螺栓固定。第一龙门架11的第一横梁111上固定额定荷载为500kg的第一电动葫芦12。

本实施例中，第一龙门吊1两第一竖柱112之间的宽度大于单个玻璃2的长度，大于玻璃2在吊运和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度；第一竖柱112宽度适应相邻两列玻璃安装架4间宽度。

本实施例中，车道板8的宽度为单个或多个平板车6的宽度，车道板8的铺设中表面整洁，不平顺位置通过垫板或垫块调整；车道板8铺设长度根据玻璃2的安装进度而定。在实际应用中，也可铺设临时轨道；另外，在已安装玻璃2或玻璃安装架4上设置保护板，以便于平板车6的通过且保证已安装玻璃2的完整性。

步骤二、在预安装玻璃2位置的两平行张弦梁5处安装第二龙门吊7，第二龙门吊7在两平行张弦梁5上可移动。

如图3所示，第二龙门吊7包含第二龙门架71和连接于第二龙门架71上的第二电动葫芦72，第二龙门架71包含第二横梁711、连接于第二横梁711两端的第二竖柱712以及分别连接于第二竖柱712底端的第二支腿713；所述第二横梁711中部连接第二电动葫芦72，所述第二支腿713与张弦梁5间通过滑轮714或滑轨可移动连接。

本实施例中，安装用第二龙门架71采用口120×80×4的钢方通进行焊接，高度2500mm，宽度3000mm，两个三角形第二支腿713放在相邻两榀张弦梁5的上表面，第二支腿713下面各有2个尼龙材质的滑轮714可以沿着固定张弦梁5的上表面或安装的8#槽钢轨道上滑行。在第二龙门架71的第二横梁711上固定额定荷载为500kg的第二电动葫芦72。

本实施例中，两第二竖柱712之间的宽度大于单个玻璃2的长度，大于玻璃2在吊起和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度；第二竖柱712宽度适应待安装相邻两列玻璃安装架4间宽度。第二电动葫芦72将玻璃2逐块安装至玻璃安装架4过程中，通过人工或电动控制玻璃2的倾斜角度。

步骤三、将玻璃2通过玻璃架3固定牢固，在地面采用液压叉车将玻璃2逐块运输到第一龙门吊1的玻璃入口，逐块垂直吊运到屋顶。

在地面采用液压叉车3.5吨或7吨叉车将采光顶的玻璃2逐块运输到第一龙门架11设置玻璃2入口位置的正下方，将玻璃2绑扎牢固后逐块垂直吊运到屋顶。本实施例中，通过控制第一电动葫芦12将玻璃2垂直逐块吊运至屋顶，吊运过程中还设置有保护绳微调垂直度和临时防护。其中，选取第一电动葫芦12的吊绳长度大于第一龙门吊1高度和采光顶屋面高度之和。

步骤四、吊运到屋顶的玻璃2随即平放到车道板8上预先停放的平板车6上，而后将玻璃2运到采光顶屋面的待安装位置。

如图4和图5所示，吊运到屋顶的玻璃2随即放到屋顶的水平运输的平板车6上，将玻璃2推到屋面的安装就位位置。平板车6下面固定有4个尼龙材质的滑轮714，可以在车道板8或采光顶玻璃上移动；也可专门为平板车6设置轨道，此轨道平面高于玻璃2安装标高。平板车6可采用电动或人工控制。

本实施例中，平板车6上设置有减震装置；在平板车6投入使用前，在预先铺设的车道板8或玻璃2上进行预实验，校核运输过程中的平稳性；若不合格则调整平板车6的减震措施和/或车道板8的平顺度。

步骤五、移动第二龙门吊7至待安装玻璃2的玻璃安装架4前侧，通过第二龙门吊7将待安装玻璃2吊起，同时将平板车6抽出；再将第二龙门吊7移动至待安装玻璃处上方，最后将吊起的玻璃2按照设计安装角度放入玻璃安装架4中。

步骤六、依次重复步骤三至步骤五，直至两平行张弦梁5间玻璃安装完毕，将第二龙门吊7安装至下一处待安装玻璃2的两平行张弦梁5上。

本实施例中，采光顶的玻璃2安装从跨中开始，从离第一龙门吊1最近的地方依次安装，直到中间两榀张弦梁5之间的玻璃2全部安装完毕，再将第一龙门吊1移到相邻的张弦梁5之间跨中位置。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、在采光顶屋面的两平行张弦梁（5）上安装第一龙门吊（1），在第一龙门吊（1）下方设置玻璃入口；将两平行张弦梁（5）间待安装玻璃（2）按顺序标号，并在采光顶屋面的玻璃安装架（4）上方临时铺设车道板（8），所述车道板（8）的宽度大于平板车（6）宽度；

步骤二、在预安装玻璃（2）位置的两平行张弦梁（5）处安装第二龙门吊（7），第二龙门吊（7）在两平行张弦梁（5）上可移动；

步骤三、将玻璃（2）通过玻璃架（3）固定牢固，在地面采用液压叉车将玻璃（2）逐块运输到第一龙门吊（1）的玻璃入口，逐块垂直吊运到屋顶；

步骤四、吊运到屋顶的玻璃（2）随即平放到车道板（8）上预先停放的平板车（6）上，而后将玻璃（2）运到采光顶屋面的待安装位置；

步骤五、移动第二龙门吊（7）至待安装玻璃（2）的玻璃安装架（4）前侧，通过第二龙门吊（7）将待安装玻璃（2）吊起，同时将平板车（6）抽出；再将第二龙门吊（7）移动至待安装玻璃（2）处上方，最后将吊起的玻璃（2）按照设计安装角度放入玻璃安装架（4）中；

步骤六、依次重复步骤三至步骤五，直至两平行张弦梁（5）间玻璃（2）安装完毕，将第二龙门吊（7）安装至下一处待安装玻璃（2）的两平行张弦梁（5）上。

2.如权利要求1所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤一中第一龙门吊（1）的位置设置在张弦梁（5）的跨中位置；车道板（8）铺设长度根据玻璃（2）的安装进度而定。

3.如权利要求1所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤一中所述的第一龙门吊（1）包含第一龙门架（11）和连接于第一龙门架（11）上的第一电动葫芦（12），第一龙门架（11）包含第一横梁（111）、连接于第一横梁（111）两端的第一竖柱（112）以及分别连接于第一竖柱（112）底端的第一支腿（113）；所述第一横梁（111）中部连接第一电动葫芦（12），所述第一支腿（113）与张弦梁（5）间固定连接。

4.如权利要求3所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，所述第一龙门吊（1）两第一竖柱（112）之间的宽度大于单个玻璃（2）的长度，大于玻璃（2）在吊运和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度，第一竖柱（112）宽度适应相邻两列玻璃安装架（4）间宽度。

5.如权利要求4所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤三中通过控制第一电动葫芦（12）将玻璃（2）垂直逐块吊运至屋顶，吊运过程中还设置有保护绳微调垂直度和临时防护；选取第一电动葫芦（12）的吊绳长度大于第一龙门吊（1）高度和采光顶屋面高度之和。

6.如权利要求1所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤一中的车道板（8）的宽度为单个或多个平板车（6）的宽度，车道板（8）的铺设中表面整洁，不平顺位置通过垫板或垫块调整。

7.如权利要求6所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤四中的平板车（6）通过人工或电动控制运输，平板车（6）上设置有减震装置；在平板车（6）投入使用前，在预先铺设的车道板（8）上进行预实验，校核运输过程中的平稳性；若不合格则调整平板车（6）的减震措施和/或车道板（8）的平顺度。

8.如权利要求1所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，对于步骤二和步骤五中的第二龙门吊（7）包含第二龙门架（71）和连接于第二龙门架（71）上的第二电动葫芦（72），第二龙门架（71）包含第二横梁（711）、连接于第二横梁（711）两端的第二竖柱（712）以及分别连接于第二竖柱（712）底端的第二支腿（713）；所述第二横梁（711）中部连接第二电动葫芦（72），所述第二支腿（713）与张弦梁（5）间通过滑轮（714）或滑轨可移动连接。

9.如权利要求8所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，两第二竖柱（712）之间的宽度大于单个玻璃（2）的长度，大于玻璃（2）在吊起和放置时调整、翻转或倾斜的最大长度，第二竖柱（712）宽度适应待安装相邻两列玻璃安装架（4）间宽度。

10.如权利要求9所述的一种采光顶屋面组合吊装体系施工方法，其特征在于，所述第二电动葫芦（72）将玻璃（2）逐块安装至玻璃安装架（4）过程中，通过人工或电动控制玻璃（2）的倾斜角度。