CN112942846A - 一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其包括以下步骤：S1、通过吊车将多个主杆件吊到楼顶的上料端，并就近先将上料端处的主杆件固定安装在原有主钢梁上；S2、在安装好的主杆件上安装多个滑车，后续吊上楼顶的主杆件直接放置到同一根主杆件上的多个滑车上，推动滑车上的主杆件即可使得滑车滑动，将后续的主杆件依次运送至安装位置进行安装；S3、将副杆件吊至楼顶后直接放置到相互平行的两个主杆件上的滑车上，再推动副杆件使滑车在主杆件上移动，直至副杆件平移至安装位置进行安装，以此往复，即可完成采光顶钢结构的安装。本申请具有杆件在楼顶进行水平运输时的效率高且成本低的效果。

Description

一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法
技术领域
本申请涉及采光顶施工的领域，尤其是涉及一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法。
背景技术
玻璃采光顶，被广泛应用于各大商业综合体的门庭、中庭广场或走廊，支承结构骨架主要采用由多个主杆件和多个垂直于主杆件的副杆件组成的钢结构。
现有的建筑物楼顶固定有原有主钢梁，需要将采光顶的钢结构平铺固定在原有主钢梁上，一般使用吊车逐个将主杆件和副杆件从地面吊至楼顶，但在吊车可停位置下方为地下室时，无法采用大型的吊车，导致吊车在将杆件吊到楼顶时无法一步到位，此情况需要将楼顶上料端处的杆件进行水平运输，一般为搭设脚手架施工平台，用人力抬运至安装部位。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有搭设脚手架存在工期较长且成本较高的缺陷。
发明内容
为了体现杆件在楼顶进行水平运输的高效率和低成本，本申请提供一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法。
本申请提供的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法采用如下的技术方案：
一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，包括以下步骤：
S1、通过吊车将多个主杆件吊住楼顶的上料端，并就近先将上料端处的主杆件固定安装在原有主钢梁上；
S2、在安装好的主杆件上安装多个滑车，滑车在主杆件上沿主杆件长度方向滑移，后续吊上楼顶的主杆件直接放置到同一根主杆件上的多个滑车上，推动滑车上的主杆件即可使得滑车滑动，将后续的主杆件依次运送至安装位置进行安装，并使每组主杆件排成一条线，多组主杆件相互平行；
S3、将副杆件吊至楼顶后直接放置到相互平行的两个主杆件上的滑车上，再推动副杆件使滑车在主杆件上移动，直至副杆件平移至安装位置进行安装，以此往复，即可完成采光顶钢结构的安装。
通过采用上述技术方案，能够在杆件无法通过吊车一步到位的情况下，先将楼顶上吊车可以运送到的位置安装好主杆件，再将安装好的主杆件作为滑车的轨道，将安装位置远离吊车的主杆件放置到滑车在，直接滑到需要安装的位置，以此往复；在安装副杆件时，将副杆件的两端放置在两个安装好的相互平行的主杆件上的滑车上，再推动副杆件滑移至安装位置，以此往复，使得主杆件和副杆件在楼顶的水平运输十分高效便捷，达到了缩短工期并降低成本的效果。
可选的，在S2中，楼顶上沿主杆件的长度方向固定若干辅助架，相邻辅助架之间固定有绷紧的钢丝绳，钢丝绳位于主杆件的正上方；在滑车上的主杆件远离吊车的一端滑移至脱离滑车下方主杆件时，通过手拉葫芦将滑车上主杆件远离吊车的一端吊在绷紧的钢丝绳上，继续推动滑车上的主杆件，手拉葫芦在钢丝绳上滑动，当滑车上的主杆件即将全部脱离下方主杆件时，再通过手拉葫芦将滑车靠近吊车的一端吊在钢丝绳上，使得主杆件悬空后，推动主杆件使其位于安装位置正上方，即可通过手拉葫芦将主杆件下降到安装位置进行固定。
通过采用上述技术方案，当主杆件在滑车上滑移至前端悬空后，通过手拉葫芦对前端施加向上的作用力，以减小前端向下撞击原有主钢梁的几率，提高了钢结构安装的安全性；在滑车上的主杆件后端即将脱离下方已安装好的主杆件时，再通过手拉葫芦对主杆件的后端施加向上的作用力，使得主杆件悬空，再通过手拉葫芦稳定放置到安装位置进行安装，提高了钢结构的安装效率。
可选的，所述钢丝绳上均通过安全绳与每个施工人员连接，安全绳一端与钢丝绳滑移连接，另一端固定在施工人员身上。
通过采用上述技术方案，施工人员通过安全绳与钢丝绳连接，使得钢丝绳既能够通过手拉葫芦来提高钢结构的安装效率，又能够对施工人员的安全提供保障。
可选的，所述钢丝绳上滑移连接有若干滑轮，手拉葫芦挂在滑轮的底端。
通过采用上述技术方案，滑轮的设置减小了手拉葫芦在移动时与钢丝绳的摩擦力，提高了主杆件和副杆件在运输时的效率。
可选的，所述滑车包括若干竖直设置的定位柱、固定在所有固定柱下表面的同一个固定板、固定在固定板下表面且相互平行的限位板，两个限位板插在安装好的主杆件上，两个限位板之间靠近固定板下表面的位置转动连接有若干滚轮，滚轮的转动轴线水平设置，且垂直于滑车的滑移方向，需要运送的主杆件或副杆件架在固定板上并夹在相邻定位柱之间。
通过采用上述技术方案，将两个限位板对准安装好的主杆件，即可将整个滑车放置到主杆件上，并且能够随时轻松将滑槽从主杆件上取下；主杆件或副杆件对准相邻定位柱之间的空间放入，即可使得主杆件或副杆件能够随同滑车一同移动，滚轮在安装好的主杆件上滚动，提高了杆件的运输效率。
可选的，每个所述滑车上的定位柱共有四个，四个定位柱排布成矩形状。
通过采用上述技术方案，四个定位柱形成十字形的内部空间，使得相互垂直的主杆件和副杆件放置到固定板上后更加稳定，进一步的提高了杆件的运输效率。
可选的，位于所述固定板下方的定位柱侧壁与主杆件侧壁之间留有空隙。
通过采用上述技术方案，在滑车移动时，能够减小滑车与下方安装好的主杆件之间的摩擦力，使得滑车上的杆件在移动时更加的省力，进而提高了杆件的水平运输效率。
可选的，所述位于固定板下方的定位柱侧壁与主杆件侧壁之间的空隙为0.1cm～0.3cm。
通过采用上述技术方案，能够在尽可能减小滑车在移动时的滑动幅度情况下，减小滑车与主杆件之间的摩擦力。
可选的，在S3中，副杆件在滑车上移动至已经安装好的副杆件和主杆件连接处时，通过手拉葫芦将副杆件吊在钢丝绳上，推动副杆件使得手拉葫芦的顶端在钢丝绳上滑移，在副杆件经过连接处并位于下一个安装好的主杆件上方后，通过手拉葫芦再将副杆件下放到下一个主杆件的滑车上继续运送。
通过采用上述技术方案，若副杆件在滑车上移动时，遇到已安装的主杆件和副杆件的连接处，此时滑车上的限位板受到安装好的副杆件拦截无法再继续行进，此时通过手拉葫芦先将副杆件吊起，将滑车从主杆件上拿下，并放置到下一个主杆件上，再通过手拉葫芦将副杆件放置到滑车上，即可继续行进，提高了副杆件的运输效率。
可选的，在S1中，吊车进行吊装之前，现在楼顶固定铺设防坠网，防坠网将原有主钢梁上表面覆盖。
通过采用上述技术方案，能够对施工人员的生命安全提供保障。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.先将楼顶上吊车可以运送到的位置安装好主杆件，再将安装好的主杆件作为滑车的轨道，将安装位置远离吊车的主杆件放置到滑车在，直接滑到需要安装的位置；将副杆件的两端放置在两个安装好的相互平行的主杆件上的滑车上，再推动副杆件滑移至安装位置，使得主杆件和副杆件在楼顶的水平运输十分高效便捷，达到了缩短工期并降低成本的效果；
2.当主杆件在滑车上滑移至前端悬空后，通过手拉葫芦对前端施加向上的作用力，以减小前端向下撞击原有主钢梁的几率，提高了钢结构安装的安全性；在滑车上的主杆件后端即将脱离下方已安装好的主杆件时，再通过手拉葫芦对主杆件的后端施加向上的作用力，使得主杆件悬空，再通过手拉葫芦稳定放置到安装位置进行安装，提高了钢结构的安装效率；
3.若副杆件在滑车上移动时，遇到已安装的主杆件和副杆件的连接处，此时滑车上的限位板受到安装好的副杆件拦截无法再继续行进，此时通过手拉葫芦先将副杆件吊起，将滑车从主杆件上拿下，并放置到下一个主杆件上，再通过手拉葫芦将副杆件放置到滑车上，即可继续行进，提高了副杆件的运输效率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是为显示主杆件和副杆件运输状态的结构示意图；
图3是为显示滑车的结构示意图；
图4是为显示滑轮的结构示意图。
附图标记说明：1、原有主钢梁；2、主杆件；3、副杆件；4、滑车；41、定位柱；42、固定板；43、限位板；431、滚轮；5、辅助架；51、钢丝绳；52、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法。
一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，包括以下步骤：
S1、参考图1和图2，先将防坠网固定在楼顶上，使防坠网将原有主钢梁1上表面覆盖，再通过吊车将多个主杆件2吊到楼顶的上料端，并就近先将上料端处的主杆件2水平固定安装在原有主钢梁1上；
S2、参考图2和图3，在安装好的主杆件2上安装多个滑车4，滑车4包括四个竖直设置的定位柱41、水平固定在四个定位柱41下端的同一个固定板42、竖直固定在固定板42下表面且相对设置的限位板43，四个定位柱41的排布位置形成矩形状，两个限位板43相对的侧壁顶端水平转动连接有滚轮431，两个限位板43插在安装好的主杆件2上，限位板43侧壁与安装好的主杆件2侧壁之间的距离为0.1cm～0.3cm，本实施例中具体为0.2cm，滚轮431在安装好的主杆件2上表面沿主杆件2长度方向滑移；后续吊上楼顶的主杆件2直接放置到同一根主杆件2上的多个滑车4上，并使后续的主杆件2位于相邻的两个定位柱41之间，推动滑车4上的主杆件2即可使得滑车4滑动，并使每排成一条线主杆件2为一组，多组主杆件2相互平行；
参考图2和图4，原有主钢梁1上表面竖直固定有若干辅助架5，辅助架5共有多组，每组辅助架5排布在同一组主杆件2一侧，相邻主杆件2的顶端固定有处于绷紧状态的钢丝绳51，钢丝绳51的长度方向平行于每组主杆件2的排布方向，且钢丝绳51位于主杆件2的正上方，施工人员通过安全绳连接到钢丝绳51上，安全绳一端固定在施工人员身上，施工人员在钢丝绳51下行走时，安全绳在钢丝绳51上滑移，钢丝绳51上滑移连接有滑轮52；
在推动滑车4使得主杆件2移动时，当上方主杆件2的行进前端移动至脱离下方主杆件2时，通过手拉葫芦将其顶端挂在滑轮52底端，手拉葫芦的底端与上方主杆件2的行进前端连接，以保持主杆件2的移动稳定性，并继续推动主杆件2；当上方主杆件2的行进末端移动至即将脱离下方主杆件2时，再通过手拉葫芦将上方主杆件2的行进末端与钢丝绳51连接，并将推动上方主杆件2使其悬空至安装位置正上方，即可通过手拉葫芦将主杆件2下降到安装位置进行安装，以此往复即可完成主杆件2的安装，使得采光顶钢结构的运输和安装更加便捷。
S3、参考图2，将副杆件3吊至楼顶后，直接放置到上料端处两组主杆件2中相对的两个主杆件2上的滑车4上，使得副杆件3的两端均位于不同滑车4上的相邻定位柱41之间，再推动副杆件3使滑车4在主杆件2上移动，直至副杆件3平移至安装位置进行安装；若副杆件3在行进过程中遇到已安装好的主杆件2和副杆件3连接处，致使限位板43受到拦截无法再继续行进，则通过手拉葫芦将副杆件3的两端吊到钢丝绳51上，将滑车4拿下并重新放置到下一个主杆件2上，推动悬空的副杆件3再次使其对准滑车4，再通过手拉葫芦将副杆件3放置到滑车4上，继续行进至安装位置进行安装固定，以此往复，即可完成采光顶钢结构的安装，整个水平运输过程高效且安全，达到了缩短工期并减少成本的效果。
本申请实施例一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法的实施原理为：先将防坠网固定在楼顶上，使防坠网将原有主钢梁1上表面覆盖，再通过吊车将多个主杆件2吊到楼顶的上料端，并就近先将上料端处的主杆件2水平固定安装在原有主钢梁1上；
在后续主杆件2吊到楼顶后直接放置到安装好的主杆件2上的滑车4上，推动滑车4上的主杆件2即可使其平移，当上方主杆件2的行进前端移动至脱离下方主杆件2时，通过手拉葫芦将其顶端挂在滑轮52底端，手拉葫芦的底端与上方主杆件2的行进前端连接，以保持主杆件2的移动稳定性；继续推动主杆件2，当上方主杆件2的行进末端移动至即将脱离下方主杆件2时，再通过手拉葫芦将上方主杆件2的行进末端与钢丝绳51连接，并将推动上方主杆件2使其悬空至安装位置正上方，即可通过手拉葫芦将主杆件2下降到安装位置进行安装，以此往复即可完成主杆件2的安装；
将副杆件3吊至楼顶后，直接放置到上料端处两组主杆件2中相对的两个主杆件2上的滑车4上，使得副杆件3的两端均位于不同滑车4上的相邻定位柱41之间，再推动副杆件3使滑车4在主杆件2上移动，直至副杆件3平移至安装位置进行安装固定，以此往复，即可完成采光顶钢结构的安装，整个水平运输过程高效且安全，达到了缩短工期并减少成本的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、通过吊车将多个主杆件(2)吊到楼顶的上料端，并就近先将上料端处的主杆件(2)固定安装在原有主钢梁(1)上；
S2、在安装好的主杆件(2)上安装多个滑车(4)，滑车(4)在主杆件(2)上沿主杆件(2)长度方向滑移，后续吊上楼顶的主杆件(2)直接放置到同一根主杆件(2)上的多个滑车(4)上，推动滑车(4)上的主杆件(2)即可使得滑车(4)滑动，将后续的主杆件(2)依次运送至安装位置进行安装，并使每组主杆件(2)排成一条线，多组主杆件(2)相互平行；
S3、将副杆件(3)吊至楼顶后直接放置到相互平行的两个主杆件(2)上的滑车(4)上，再推动副杆件(3)使滑车(4)在主杆件(2)上移动，直至副杆件(3)平移至安装位置进行安装，以此往复，即可完成采光顶钢结构的安装。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：在S2中，楼顶上沿主杆件(2)的长度方向固定若干辅助架(5)，相邻辅助架(5)之间固定有绷紧的钢丝绳(51)，钢丝绳(51)位于主杆件(2)的正上方；在滑车(4)上的主杆件(2)远离吊车的一端滑移至脱离滑车(4)下方主杆件(2)时，通过手拉葫芦将滑车(4)上主杆件(2)远离吊车的一端吊在绷紧的钢丝绳(51)上，继续推动滑车(4)上的主杆件(2)，手拉葫芦在钢丝绳(51)上滑动，当滑车(4)上的主杆件(2)即将全部脱离下方主杆件(2)时，再通过手拉葫芦将滑车(4)靠近吊车的一端吊在钢丝绳(51)上，使得主杆件(2)悬空后，推动主杆件(2)使其位于安装位置正上方，即可通过手拉葫芦将主杆件(2)下降到安装位置进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：所述钢丝绳(51)上均通过安全绳与每个施工人员连接，安全绳一端与钢丝绳(51)滑移连接，另一端固定在施工人员身上。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：所述钢丝绳(51)上滑移连接有若干滑轮(52)，手拉葫芦挂在滑轮(52)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：所述滑车(4)包括若干竖直设置的定位柱(41)、固定在所有固定柱下表面的同一个固定板(42)、固定在固定板(42)下表面且相互平行的限位板(43)，两个限位板(43)插在安装好的主杆件(2)上，两个限位板(43)之间靠近固定板(42)下表面的位置转动连接有若干滚轮(431)，滚轮(431)的转动轴线水平设置，且垂直于滑车(4)的滑移方向，需要运送的主杆件(2)或副杆件(3)架在固定板(42)上并夹在相邻定位柱(41)之间。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：每个所述滑车(4)上的定位柱(41)共有四个，四个定位柱(41)排布成矩形状。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：位于所述固定板(42)下方的定位柱(41)侧壁与主杆件(2)侧壁之间留有空隙。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：所述位于固定板(42)下方的定位柱(41)侧壁与主杆件(2)侧壁之间的空隙为0.1cm～0.3cm。
9.根据权利要求5所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：在S3中，副杆件(3)在滑车(4)上移动至已经安装好的副杆件(3)和主杆件(2)连接处时，通过手拉葫芦将副杆件(3)吊在钢丝绳(51)上，推动副杆件(3)使得手拉葫芦的顶端在钢丝绳(51)上滑移，在副杆件(3)经过连接处并位于下一个安装好的主杆件(2)上方后，通过手拉葫芦再将副杆件(3)下放到下一个主杆件(2)的滑车(4)上继续运送。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃采光顶悬空钢结构杆件滑移运输吊装施工方法，其特征在于：在S1中，吊车进行吊装之前，现在楼顶固定铺设防坠网，防坠网将原有主钢梁(1)上表面覆盖。
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