CN111021076A - 一种纺织面料用的遮光涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液60‑80份、有机胺2‑4份、炭黑6‑12份、丙烯酸酯1‑3份、气相二氧化硅1‑2份、尿素3‑6份、钛白粉6‑13份、蓖麻油聚氧乙烯醚3‑7份、甲苯6‑10份、分散剂0.2‑0.5份、催化剂0.2‑0.5份、增稠剂0.2‑0.5份，该发明通过钛白粉及炭黑的联合作用，均比传统遮光涂层的遮光效果更好，且手感更好，涂层经过多次冲洗后，不会脱落，遮光效果仍能保持，具有较好的粘黏性。

Description

一种纺织面料用的遮光涂层
技术领域
本发明涉及纺织面料用的遮光涂层技术领域，具体为一种纺织面料用的遮光涂层。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
传统的纺织面料用的遮光涂层在涂覆在面料上后，遮光效果差，且经过多次清洗后，遮光效果大幅度降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料用的遮光涂层，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液60-80份、有机胺2-4份、炭黑6-12份、丙烯酸酯1-3份、气相二氧化硅1-2份、尿素3-6份、钛白粉6-13份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-7份、甲苯6-10份、分散剂0.2-0.5份、催化剂0.2-0.5份、增稠剂0.2-0.5份。
优选的，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液70份、有机胺3份、炭黑9份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅1份、尿素5份、钛白粉10份、蓖麻油聚氧乙烯醚5份、甲苯8份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
优选的，所述钛白粉采用纳米级钛白粉。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过钛白粉及炭黑的联合作用，均比传统遮光涂层的遮光效果更好，且手感更好，涂层经过多次冲洗后，不会脱落，遮光效果仍能保持，具有较好的粘黏性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液60-80份、有机胺2-4份、炭黑6-12份、丙烯酸酯1-3份、气相二氧化硅1-2份、尿素3-6份、钛白粉6-13份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-7份、甲苯6-10份、分散剂0.2-0.5份、催化剂0.2-0.5份、增稠剂0.2-0.5份。
一种纺织面料用的遮光涂层，其制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
实施例一：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液60份、有机胺2份、炭黑6份、丙烯酸酯1份、气相二氧化硅1份、尿素3份、钛白粉6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3份、甲苯6份、分散剂0.2份、催化剂0.2份、增稠剂0.2份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，较传统遮光涂层的遮光效果有明显提升。
实施例二：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液65份、有机胺2份、炭黑7份、丙烯酸酯1份、气相二氧化硅1份、尿素4份、钛白粉8份、蓖麻油聚氧乙烯醚4份、甲苯7份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例一制得的遮光涂层稍好。
实施例三：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液70份、有机胺3份、炭黑8份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅2份、尿素5份、钛白粉10份、蓖麻油聚氧乙烯醚5份、甲苯8份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例二制得的遮光涂层稍好。
实施例四：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液75份、有机胺3份、炭黑11份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅2份、尿素5份、钛白粉11份、蓖麻油聚氧乙烯醚6份、甲苯9份、分散剂0.4份、催化剂0.4份、增稠剂0.4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例三制得的遮光涂层稍差。
实施例五：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液80份、有机胺4份、炭黑12份、丙烯酸酯3份、气相二氧化硅2份、尿素6份、钛白粉13份、蓖麻油聚氧乙烯醚7份、甲苯10份、分散剂0.5份、催化剂0.5份、增稠剂0.5份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例三制得的遮光涂层稍差。
实施例六：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液70份、有机胺3份、炭黑9份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅1份、尿素5份、钛白粉10份、蓖麻油聚氧乙烯醚5份、甲苯8份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例三制得的遮光涂层稍好。
实施例七：
一种纺织面料用的遮光涂层，由以下原料按质量份计制得：纺织乳液70份、有机胺3份、炭黑8份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅2份、尿素5份、钛白粉11份、蓖麻油聚氧乙烯醚5份、甲苯8份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
将本实施例制得的遮光涂层涂覆在纺织面料上后进行遮光性实验，本实施例制得的遮光涂层的遮光效果比实施例六制得的遮光涂层稍差。
将实施例一~七制得的遮光涂层均涂覆在纺织面料上，随后进行遮光性实验，通过钛白粉及炭黑的联合作用，均比传统遮光涂层的遮光效果更好，且手感更好，涂层经过多次冲洗后，不会脱落，遮光效果仍能保持，具有较好的粘黏性，其中，实施例六制得的遮光涂层的遮光性能达到最佳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织面料用的遮光涂层，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：纺织乳液60-80份、有机胺2-4份、炭黑6-12份、丙烯酸酯1-3份、气相二氧化硅1-2份、尿素3-6份、钛白粉6-13份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-7份、甲苯6-10份、分散剂0.2-0.5份、催化剂0.2-0.5份、增稠剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用的遮光涂层，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：纺织乳液70份、有机胺3份、炭黑9份、丙烯酸酯2份、气相二氧化硅1份、尿素5份、钛白粉10份、蓖麻油聚氧乙烯醚5份、甲苯8份、分散剂0.3份、催化剂0.3份、增稠剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用的遮光涂层，其特征在于：所述钛白粉采用纳米级钛白粉。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用的遮光涂层，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
步骤一：按照比例将炭黑、甲苯及蓖麻油聚氧乙烯醚进行混合，得到浆料；
步骤二：随后将纺织乳液、有机胺、丙烯酸酯、气相二氧化硅、尿素、钛白粉、分散剂、催化剂及增稠剂进行混合，得到混合乳液；
步骤三：将浆料加入到混合乳液中继续混合，得到遮光涂层；
步骤四：将遮光涂层涂覆在纺织面料表面，冷却、风干后，得到遮光纺织面料。
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