CN111019512A - 一种uv离型剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV离型剂,包括以下重量份数的各组份:六官能聚氨酯丙烯酸酯8~15份、改性聚氨酯丙烯酸酯10~20份、九官能聚氨酯丙烯酸酯2~10份、二官能聚氨酯丙烯酸酯5~10份、单体2.5份、光引发剂A1.5份、光引发剂B 0.7份、流平剂0.3份和稀释剂55份。本发明所得的超轻离型UV固化非硅离型剂表面耐磨性和抗划伤性优异,耐丁酮来回擦拭达100次以上;具有稳定的和轻松的老化剥离力;稳定性高,固化性好,能快速;紫外光固化,无需惰性气体的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV离型剂,尤其涉及一种超轻离型UV固化非硅离型剂。
背景技术
随着国民经济的提高、印刷包装业的发展,人们对产品的外包装要求高档、精美、环保、富有个性化,在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果一直被人们所喜爱,烫印主要有三种功能,一是表面装饰,烫金的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是烫金银,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果,且其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受,大大提高了产品的附加值。二是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌;三是保护印品,由于烫金层具有优良的物理、化学性能,对印品起到了很好的保护作用。
离型剂作为热转印膜的重要组成部分,其确定着热转印膜的耐磨、耐溶剂等特性,由于装饰材料表面性能要求不断地被提高,传统的离型剂因表面耐磨性较差、耐溶剂较低下等问题越来越突出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中离型剂耐磨性差,易变色的缺陷,提供一种UV离型剂。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种UV离型剂,包括以下重量份数的各组份:
六官能聚氨酯丙烯酸酯 8~15份
改性聚氨酯丙烯酸酯 10~20份
九官能聚氨酯丙烯酸酯 2~10份
二官能聚氨酯丙烯酸酯 5~10份
单体 2.5份
光引发剂A 1.5份
光引发剂B 0.7份
流平剂 0.3份
稀释剂 55份。
进一步的,所述的六官能聚氨酯丙烯酸酯含有六个丙烯酸官能团,从而可以保证一定硬度之外还具有优良的柔韧性、耐化性和抗黄变的性能。六个丙烯酸官能团由双季戊四醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯合成为具有星型结构六官能的丙烯酸聚氨酯树脂。双季戊四醇与二异氰酸酯在反应器内20℃~100℃下反应30min~120min后再与丙烯酸羟乙酯在反应器内20℃~100℃下反应60min~300min,完成取料。
进一步的,所述的改性聚氨酯丙烯酸酯的采用据二甲基硅氧烷或氟碳与聚氨酯树脂接枝,改性后聚氨酯丙烯酸酯具备有疏水性、耐热性、耐低温性、透气性的属性,同时不会单独游离出硅、氟等原素;采用有机-无机杂化并具有笼型的硅氧烷核和端基丙烯酸官能团,进行光交联反应,连接无机与端基官能团的醚基和亚甲基可提高固化后涂层的柔韧性。少量甲基硅氧烷共价接枝于前驱主体,以提高表面的滑爽性;选用九官能聚氨酯丙烯酸酯配制的涂料成膜后,具有较高的交联密度和聚氨酯含量,因而固化后涂膜的硬度、耐磨性和耐刮性能有很大的提高。
进一步的,所述的二官能聚氨酯丙烯酸酯为经过改性的甲基丙烯酸官能团。改性的方法为以聚氨酯为主链,侧链一端为丙烯酸官能团,另一端为硅或氟链段,通过丙烯酸双键(C=C)将硅氟结构錨定于聚氨酯主链俩侧,形成立体网络结构。
采用经过特殊改性的甲基丙烯酸官能团,具有优良的附着力,特别是对塑胶薄膜和玻璃有优良的附着力。
本发明所达到的有益效果是:本发明所得的超轻离型UV固化非硅离型剂表面耐磨性和抗划伤性优异,耐丁酮来回擦拭达100次以上;具有稳定的和轻松的老化剥离力;稳定性高,固化性好,能快速;紫外光固化,无需惰性气体的保护。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明离型剂与市售普通离型剂性能的定性对比;
图2是的本发明制备的离型剂在不同力下的形变的示意图。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种UV离型剂,包括以下重量份数的各组份:
六官能聚氨酯丙烯酸酯 8份
改性聚氨酯丙烯酸酯 10份
九官能聚氨酯丙烯酸酯 2份
二官能聚氨酯丙烯酸酯 5份
单体 2.5份
光引发剂A 1.5份
光引发剂B 0.7份
流平剂 0.3份
稀释剂 55份。
所述的六官能聚氨酯丙烯酸酯含有六个丙烯酸官能团;所述的改性聚氨酯丙烯酸酯的采用据二甲基硅氧烷或氟碳与聚氨酯树脂接枝。所述的二官能聚氨酯丙烯酸酯为经过改性的甲基丙烯酸官能团。
实施例2
一种UV离型剂,包括以下重量份数的各组份:
六官能聚氨酯丙烯酸酯 15份
改性聚氨酯丙烯酸酯 20份
九官能聚氨酯丙烯酸酯 10份
二官能聚氨酯丙烯酸酯 10份
单体 2.5份
光引发剂A 1.5份
光引发剂B 0.7份
流平剂 0.3份
稀释剂 55份。
所述的六官能聚氨酯丙烯酸酯含有六个丙烯酸官能团;所述的改性聚氨酯丙烯酸酯的采用据二甲基硅氧烷或氟碳与聚氨酯树脂接枝。所述的二官能聚氨酯丙烯酸酯为经过改性的甲基丙烯酸官能团。
实施例3
一种UV离型剂,包括以下重量份数的各组份:
六官能聚氨酯丙烯酸酯 10份
改性聚氨酯丙烯酸酯 16份
九官能聚氨酯丙烯酸酯 6份
二官能聚氨酯丙烯酸酯 8份
单体 2.5份
光引发剂A 1.5份
光引发剂B 0.7份
流平剂 0.3份
稀释剂 55份。
所述的六官能聚氨酯丙烯酸酯含有六个丙烯酸官能团;所述的改性聚氨酯丙烯酸酯的采用据二甲基硅氧烷或氟碳与聚氨酯树脂接枝。所述的二官能聚氨酯丙烯酸酯为经过改性的甲基丙烯酸官能团。
从图1中可以看出,本发明的离型剂在稳定性、耐磨性、离型性和耐水性方面性能均优于普通的市售离型剂。
从图2中可以看出本发明的离型剂具有稳定的和轻松的老化剥离力。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种UV离型剂,其特征在于,包括以下重量份数的各组份:
六官能聚氨酯丙烯酸酯 8~15份
改性聚氨酯丙烯酸酯 10~20份
九官能聚氨酯丙烯酸酯 2~10份
二官能聚氨酯丙烯酸酯 5~10份
单体 2.5份
光引发剂A 1.5份
光引发剂B 0.7份
流平剂 0.3份
稀释剂 55份。
2.如权利要求1所述的UV离型剂,其特征在于,所述的六官能聚氨酯丙烯酸酯含有六个丙烯酸官能团。
3.如权利要求2所述的UV离型剂,其特征在于,六官能聚氨酯丙烯酸酯由双季戊四醇二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯反应合成为具有星型结构六官能的丙烯酸聚氨酯树脂。
4.如权利要求1所述的UV离型剂,其特征在于,所述的改性聚氨酯丙烯酸酯的采用二甲基硅氧烷或氟碳与聚氨酯树脂接枝。
5.如权利要求4所述的UV离型剂,其特征在于,所述二甲基硅氧烷或氟碳为有机-无机杂化并具有笼型的硅氧烷核和端基丙烯酸官能团。
6.如权利要求1所述的UV离型剂,其特征在于,所述的二官能聚氨酯丙烯酸酯为经过改性的甲基丙烯酸官能团,改性的方法为以聚氨酯为主链,侧链一端为丙烯酸官能团,另一端为硅或氟链段,通过丙烯酸双键将硅氟结构錨定于聚氨酯主链俩侧,形成立体网络结构。
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