CN109229872B - 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料 - Google Patents

一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料 Download PDF

Info

Publication number
CN109229872B
CN109229872B CN201810929549.7A CN201810929549A CN109229872B CN 109229872 B CN109229872 B CN 109229872B CN 201810929549 A CN201810929549 A CN 201810929549A CN 109229872 B CN109229872 B CN 109229872B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
zinc sulfide
parts
medium
counterfeiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810929549.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109229872A (zh
Inventor
张春义
杜传国
孙洋
曹军
聂宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Lyuxin Environmental Protection Packaging Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Lyuxin Environmental Protection Packaging Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Lyuxin Environmental Protection Packaging Technology Co ltd filed Critical Hubei Lyuxin Environmental Protection Packaging Technology Co ltd
Priority to CN201810929549.7A priority Critical patent/CN109229872B/zh
Publication of CN109229872A publication Critical patent/CN109229872A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109229872B publication Critical patent/CN109229872B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/08—Cellulose derivatives
    • C09D101/10—Esters of organic acids
    • C09D101/12—Cellulose acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
    • C09D101/08—Cellulose derivatives
    • C09D101/10—Esters of organic acids
    • C09D101/14—Mixed esters, e.g. cellulose acetate-butyrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提出了一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，包含右下至上依次设置的PET膜基、树脂涂层、激光全息防伪图案、镀硫化锌层和附着清漆层。本发明能够具有良好的光亮性、爽滑性、高吸附力，还能防腐蚀、抗氧化等性能，能够大幅度降低生产成本，增加防伪材料的多样性，为国内防伪行业做贡献，同时满足市场需求，打开我公司产品销路。

Description

一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料
技术领域
本发明涉及一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料。
背景技术
目前国内外的PET防伪膜绝大部分采用真空镀铝工艺，但因包装行业多元化发展，对包装材料提出了更高要求，现我司针对行业需求，研发了一种镀介质(硫化锌)的PET增透膜。
发明内容
本发明的目的是针对行业需求而提供的一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，该发明满足了行业对包装材料的新需求，增加了PET包装材料的多元性。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，包含右下至上依次设置的PET膜基、树脂涂层、激光全息防伪图案、镀硫化锌层和附着清漆层。
优选地，所述PET膜基为双向拉伸聚酯膜。
优选地，所述树脂涂层按质量份计，由纤维素类树脂13-14份、聚丙烯酸树脂6-8份、氯醋树脂2-3份、MS树脂0.5-1、气相二氧化硅0.1-0.2份、双氨基型官能团硅烷0.1-0.2份、助剂0.2-0.3份、溶剂75-80份经混合搅拌制成的。
优选地，所述的纤维素类树脂的分子量为12万-14万，包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂或粘度为18s以下的硝酸纤维素树脂中的一种或几种；所述的聚丙烯酸树脂的分子量在12万-16万，聚丙烯酸树脂的单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，聚丙烯酸树脂是上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物；所述的氯醋树脂的分子量为10万-18万，包括二元氯乙烯-醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂或三元羧基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，其中醋酸乙烯的含量为15wt％-35wt％；所述的助剂选自流平剂、增塑剂、抗擦伤剂或成膜助剂中的一种或几种；所述的溶剂包括醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丙酮、丁酮、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚或乙醇中的一种或几种；所述的双氨基型官能团硅烷为N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷。
优选地，树脂涂层表面达因值大于40。
优选地，所述激光全息防伪图案通过高温高压压纹技术将模压版上的全息图案模压在树脂涂层上。
优选地，所述镀硫化锌层采用真空镀介质法将硫化锌沉积在经过电晕处理的树脂涂层上，该硫化锌层厚度为0.02μm－0.04μm。
优选地，所述硫化锌为白色或淡黄色固体，放置在坩埚中经过3000℃高温煅烧后形成硫化锌晶胞。
优选地，所述附着清漆层按重量份计，包括以下原料组成：水性聚酯改性丙烯酸树脂20-30份、甲醚化氨基树脂5-6份、羟基改性聚二甲基硅氧烷0.5-1份、脲醛树脂1-2份、β-二酮0.1-0.2份、溶剂25-35份、pH调节剂0.1-0.2份、消泡剂0.1-0.2份、稀释剂25-35份。
优选地，所述溶剂为无水乙醇、乙二醇单丁醚中的至少一种；所述pH值调节剂为三甲胺、N，N-二甲基乙醇胺、乙基甲基乙醇胺、二甲基乙醇胺和二甲基苯胺中的至少一种；所述消泡剂为乳化硅油与高碳醇脂肪酸酯按照质量比为1:1的混合物；所述稀释剂为去离子纯水。
本发明产生的有益效果为：本发明能够大幅度降低生产成本，增加防伪材料的多样性，为国内防伪行业做贡献，同时满足市场需求，打开我公司产品销路。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，包含右下至上依次设置的PET膜基、树脂涂层、激光全息防伪图案、镀硫化锌层和附着清漆层。
本发明中，PET膜基为双向拉伸聚酯膜，该膜拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
本发明中，树脂涂层按质量份计，由纤维素类树脂13-14份、聚丙烯酸树脂6-8份、氯醋树脂2-3份、MS树脂0.5-1、气相二氧化硅0.1-0.2份、双氨基型官能团硅烷0.1-0.2份、助剂0.2-0.3份、溶剂75-80份经混合搅拌制成的。所述的纤维素类树脂的分子量为12万-14万，包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂或粘度为18s以下的硝酸纤维素树脂中的一种或几种；所述的聚丙烯酸树脂的分子量在12万-16万，聚丙烯酸树脂的单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，聚丙烯酸树脂是上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物；所述的氯醋树脂的分子量为10万-18万，包括二元氯乙烯-醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂或三元羧基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，其中醋酸乙烯的含量为15wt％-35wt％；所述的助剂选自流平剂、增塑剂、抗擦伤剂或成膜助剂中的一种或几种；所述的溶剂包括醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丙酮、丁酮、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚或乙醇中的一种或几种；所述的双氨基型官能团硅烷为N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷。树脂涂层表面达因值大于40。
其中：氯醋树脂类中包含不饱和键，耐光性和耐氧化性较差，配合纤维素树脂制备的涂料具有良好的耐水、耐油、耐酸碱及耐盐性；而纤维素树脂可阻止空气和水分子渗入转移介质层表面，完全防止金属的化学腐蚀。
N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷，提高对树脂层压材料性能，增加有机材料对无机材料的粘接能力；改善粘合，提高了材料的干态和抗张强度与模量、抗弯强度与压缩强度；带有自由氨基的双氨基型官能团硅烷接枝在二氧化硅颗粒表面，制备出高分散性与稳定良好的纳米颗粒，同时接枝的自由氨基可进一步偶联其他活性物质，增加粘附力。
MS树脂可以水解为硅烷醇，在适当的催化剂下作用形成稳固的硅氧网络，可以快速的提高室温固化效果，加大对油墨的吸附速度。同时形成的硅氧烷交联体系使得聚合物机械性能、耐化学性能和耐候性都有所增强，提高产品的质量。本发明制得的涂料表面达因值大于40，达因值越高，表面能量越多，因此表面也就越容易接受油墨，如果表面达因值过低，油墨就无法干透并会剥落。因此，进一步提升对油墨的吸附力。
本发明中，激光全息防伪图案通过高温高压压纹技术将模压版上的全息图案模压在树脂涂层上。
本发明中，镀硫化锌层采用真空镀介质法将硫化锌沉积在经过电晕处理的树脂涂层上，该硫化锌层厚度为0.02μm－0.04μm，符合国际环保要求，可以凸显激光全息防伪图案，并且具有较高的增透性，使材料光效更加美观。硫化锌为白色或淡黄色固体，放置在坩埚中经过3000℃高温煅烧后形成硫化锌晶胞，该晶胞为离子晶体，面心立方结构，附着在树脂涂层表面可以形成一种具有珍珠光泽的透明介质层。
本发明中，附着清漆层按重量份计，包括以下原料组成：水性聚酯改性丙烯酸树脂20-30份、甲醚化氨基树脂5-6份、羟基改性聚二甲基硅氧烷0.5-1份、脲醛树脂1-2份、β-二酮0.1-0.2份、溶剂25-35份、pH调节剂0.1-0.2份、消泡剂0.1-0.2份、稀释剂25-35份。所述溶剂为无水乙醇、乙二醇单丁醚中的至少一种；所述pH值调节剂为三甲胺、N，N-二甲基乙醇胺、乙基甲基乙醇胺、二甲基乙醇胺和二甲基苯胺中的至少一种；所述消泡剂为乳化硅油与高碳醇脂肪酸酯按照质量比为1:1的混合物；所述稀释剂为去离子纯水。
其中：本发明中甲醚化氨基树脂加入水性聚酯改性丙烯酸溶液(DSM帝斯曼的NeoRad P-56水性乳液)反应后，耐晒度大幅度提高。甲醇醚化树脂比其他如丁醇醚化树脂水溶性更高，因此可以提高原料的水溶性，同时甲醚化氨基树脂与分高碳醇脂肪酸等醇酸发生交联反应提高产品的硬度、柔韧度和户外耐候性，其树脂中的羟甲基和烷氧基与水性聚酯改性丙烯酸的羟基反应获得三维网状结构，提高产品的稳定性、柔度、耐冲击性能和耐擦性。
羟基改性聚二甲基硅氧烷可与有机聚合物(如聚酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、环氧密胺树脂等)反应，改善有机聚合物的混炼加工性、脱模性、光泽性、润滑性、耐热性、耐寒性、耐候性及抗水解性。使得产品具优异的流平效果、爽滑皮肤手感、保持涂层光亮、低表面张力。
脲醛树脂粘合强度高、耐刮伤、耐弱酸弱碱，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色。脲醛树脂分子的-CH2OH和NH2能与丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上进行缩合交联，减少了亲水基团，耐水性改善，抗冻能力也增强活。同时，β-二酮等亚甲基物质甲醛具有超强的吸附清除能力，无毒无副作用。在涂料成膜过程中，该物质能够在短时间内有效吸附脲醛树脂等产生的甲醛，与甲醛反应所生成的高分子物质与涂料一起形成致密的漆膜，从而起到净化空气的作用，减少污染达到环保的同时还可以加强通过漆膜改善漆面的耐磨性。
中和剂的选用，我们避免一般常见的氨水等中和剂，采用三甲胺、N，N-二甲基乙醇胺、乙基甲基乙醇胺、二甲基乙醇胺和二甲基苯胺等以及他们的混合物，避免常规的中和剂会产生多余的电解质离子，对涂料的防锈性能产生不良因素。同时还通过乙醇和乙二醇单丁醚作为助溶剂，一方面醚类助溶剂具有良好的溶解特征和优异的助溶能力，使得树脂和水形成均一、透明的溶液体系；另一方面，添加一定量的乙二醇单丁醚后，可以防雾、防皱，提高漆膜的光泽性、流动性，提高纸张的光亮度和爽滑性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，其特征在于，包含由下至上依次设置的PET膜基、树脂涂层、激光全息防伪图案、镀硫化锌层和附着清漆层；
所述树脂涂层按质量份计，由纤维素类树脂13-14份、聚丙烯酸树脂6-8份、氯醋树脂2-3份、MS树脂0.5-1、气相二氧化硅0.1-0.2份、双氨基型官能团硅烷0.1-0.2份、助剂0.2-0.3份、溶剂75-80份经混合搅拌制成的；
所述的纤维素类树脂的分子量为12万-14万，包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂或粘度为18s以下的硝酸纤维素树脂中的一种或几种；所述的聚丙烯酸树脂的分子量在12万-16万，聚丙烯酸树脂的单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，聚丙烯酸树脂是上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物；所述的氯醋树脂的分子量为10万-18万，包括二元氯乙烯-醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂或三元羧基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，其中醋酸乙烯的含量为15wt％-35wt％；所述的助剂选自流平剂、增塑剂、抗擦伤剂或成膜助剂中的一种或几种；所述的溶剂包括醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丙酮、丁酮、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚或乙醇中的一种或几种；所述的双氨基型官能团硅烷为N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷；
树脂涂层表面达因值大于40；
所述附着清漆层按重量份计，包括以下原料组成：水性聚酯改性丙烯酸树脂20-30份、甲醚化氨基树脂5-6份、羟基改性聚二甲基硅氧烷0.5-1份、脲醛树脂1-2份、β-二酮0.1-0.2份、溶剂25-35份、pH调节剂0.1-0.2份、消泡剂0.1-0.2份、稀释剂25-35份；
所述溶剂为无水乙醇、乙二醇单丁醚中的至少一种；所述pH值调节剂为三甲胺、N，N-二甲基乙醇胺、乙基甲基乙醇胺、二甲基乙醇胺和二甲基苯胺中的至少一种；所述消泡剂为乳化硅油与高碳醇脂肪酸酯按照质量比为1:1的混合物；所述稀释剂为去离子纯水。
2.如权利要求1所述的一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，其特征在于，所述PET膜基为双向拉伸聚酯膜。
3.如权利要求1所述的一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，其特征在于，所述激光全息防伪图案通过高温高压压纹技术将模压版上的全息图案模压在树脂涂层上。
4.如权利要求1所述的一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，其特征在于，所述镀硫化锌层采用真空镀介质法将硫化锌沉积在经过电晕处理的树脂涂层上，该硫化锌层厚度为0.02μm－0.04μm。
5.如权利要求4所述的一种使用硫化锌作为介质的新型PET防伪包装材料，其特征在于，所述硫化锌为白色或淡黄色固体，放置在坩埚中经过3000℃高温煅烧后形成硫化锌晶胞。
CN201810929549.7A 2018-08-15 2018-08-15 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料 Active CN109229872B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810929549.7A CN109229872B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810929549.7A CN109229872B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109229872A CN109229872A (zh) 2019-01-18
CN109229872B true CN109229872B (zh) 2020-04-17

Family

ID=65069684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810929549.7A Active CN109229872B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109229872B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115612265A (zh) * 2022-09-28 2023-01-17 前沿生物材料科技(兴安盟)有限公司 一种生物降解防伪薄膜

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101593459A (zh) * 2009-06-25 2009-12-02 武汉华工图像技术开发有限公司 一种含有磁加密信息的激光全息防伪烫印箔及其制备方法
KR101159530B1 (ko) * 2010-03-23 2012-06-25 코스코엠주식회사 승화전사지용 배리어층 조성물 및 이를 코팅한 승화전사지
CN104312308B (zh) * 2014-09-28 2016-08-31 上海维凯光电新材料有限公司 高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法
CN204712695U (zh) * 2015-06-03 2015-10-21 武汉华工图像技术开发有限公司 一种集成激光标和二维码的全息防伪烫印膜
CN106833212B (zh) * 2017-03-06 2019-09-20 宁波瑞联特油墨有限公司 一种水性罩光金油及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109229872A (zh) 2019-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101649153B (zh) 有机硅改性丙烯酸酯水性木器漆乳液及其合成方法
CN102585157B (zh) 紫外光固化多官能度聚氨酯丙烯酸酯真空镀膜面涂树脂
CN107760140B (zh) 一种高耐醇水性玻璃烤漆及其制备方法
CN102604035B (zh) 紫外光固化二官能度聚氨酯丙烯酸酯真空镀膜底涂树脂
CN108059858B (zh) 一种适用于银色电化铝烫印箔的着色层涂料及其制备方法
DE3037392A1 (de) Waesserige ueberzugszubereitungen
CN103045038A (zh) 可模压镭射信息层的固化转移涂料及其制备方法
AU2022201104B2 (en) Amino resin alkyd matting paint
CN105566595A (zh) 一种用于极性表面涂层的水性聚氨酯乳液及其制备方法
CN109229872B (zh) 一种使用硫化锌作为介质的新型pet防伪包装材料
CN113527977B (zh) 一种硅丙树脂涂料及其制备方法和应用
CN112852283B (zh) 一种自消光的uv木器涂料及其制备方法
CN114539867A (zh) 一种镭射电化铝涂料及其制备方法
CN113249043A (zh) 家具表面饰面用聚丙烯装饰膜
CN110205868B (zh) 一种镀铝型接装纸用防脱落、防粘连光油及其制备方法
CN114181579B (zh) 保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法
CN108424488B (zh) 一种抗污、耐水硅丙乳液及其制备方法
CN109354976B (zh) 耐候uv-复合镭射涂料组合物
CA2174547A1 (en) Coating composition containing optically-variable pigment and metallic pigment
CN105368129A (zh) 一种高耐磨水性uv固化木器涂层及制备方法
CN114806248A (zh) 一种氟碳喷涂涂料添加剂的使用方法
CN111961393A (zh) 一种abs塑料材质用水性金粉涂料及其制备方法和应用
CN109135477B (zh) 一种具有高滑爽度、高耐擦性、高吸附力的环保性清漆
CN111004570B (zh) 一种耐磨哑光uv面漆及其制备方法
CN101445700A (zh) 用硅烷聚合物制造的常温固化型耐候水性工业面涂涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant