CN114181579B - 保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：

Description

保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法，应用在保温装饰一体 板专用背景中涂涂料生产领域。
背景技术
随着近年来外墙保温一体板装饰行业的快速发展，市场上对一体板用涂料，特别是对具 有高耐候性、高耐温变性和高附着力的抗撕脱中涂层和面漆层的涂料有着很高的需求。并且 随着一体板产量的提高，往往需要在喷完一体板中涂层后高温烘干，并进行堆放备用。在堆 放的过程中，漆膜易与上层板粘在一起，在下次使用时就容易出现漆膜被撕掉的情况。而且 漆膜在存放过程中，中涂层极易变色，导致后期追色难等问题。另外，一体板漆膜又不能太 高硬度，因后期需要切割，硬度过高在切割时容易爆边。当然以上问题也不仅仅是中涂层涂 料单一的问题，因像保温一体板常用的多彩真石漆均是复合涂层，除了中涂层，其他涂层涂 料也可能存在问题。
因此，提供一种涂膜附着力佳、耐候性佳、耐洗刷性佳的保温装饰一体板专用背景中涂 涂料及其制备方法己成为当务之亟。
发明内容
为了克服现有一体板中层漆存在的遮盖差、粘板抗撕脱差、附着力不好、高温烘烤变色 等缺点，本发明提供一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法，以水性纯丙乳液 AC-261P和和高分子遮盖聚合物为主要成膜物，配合体系中优选的其他组分种类及用量比例， 使漆膜在具有更高的强度、更佳的耐候性和耐沾污等性能的同时，还具有更佳的耐温变性、 附着力等性能。
本发明的技术方案如下：
一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料，主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
Figure BDA0003384472800000011
Figure BDA0003384472800000021
其中，水性纯丙乳液为罗门哈斯AC-261P。
本申请的保温装饰一体板专用背景中涂涂料以水性纯丙乳液AC-261P和和高分子遮盖聚 合物为主要成膜物，配合体系中优选的其他组分种类及用量比例，使漆膜在具有更高的强度、 更佳的耐候性和耐沾污等性能的同时，还具有更佳的耐温变性、附着力等性能。其解决了现 有常规保温装饰一体板背景中涂经过高温烘干后在叠板过程中容易发生粘板，存在容易扯掉 漆膜、遮盖力差等问题。体系中优选的水性纯丙乳液罗门哈斯AC-261P粒径小，粒径范围为 0.1-100纳米，其跟普通纯丙乳液不同之处在于，其在合成的过程中经过特殊处理，分子链 中引入了特殊官能团，使漆膜对各种基材如砖石、木材及金属表面等皆有良好的附着力，尤 其在保温装饰一体板基材(如硅钙板)上附着力尤佳。高分子遮盖聚合物具有中空的特殊球 状结构，其外壳为玻璃化温度很高的聚合物，平均粒径为0.38-1.0微米，该特殊结构赋予了 保温装饰一体板专用背景中涂涂料一些特殊性能，能更好地提高漆膜的遮盖力、漆膜强度和 附着力。本案所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料粘度为110-120ku/25℃，pH值为8-10； 符合国标GB/T 9755-2014中对中层和面层的要求，与普通中涂相比，具有优异的耐沾污性， 耐水性，耐碱性以及耐候性等性能，也能在硅钙板上有优异的附着力、抗撕脱性；对于现有 底漆稍微弱一点的一体板其也能起到很好的加强保护作用，可以有效解决一体板中涂粘板等 问题，能广泛用做保温一体板用中层漆，也能用做普通外墙面漆。
所述重钙为700-1000目重钙的其中一种或任意两种以上的任意组合。
优选目数的重钙能获得较为平整的漆膜表面效果。
所述高分子遮盖聚合物为罗门哈斯优创E。
由优选的高分子遮盖聚合物粒径的大小和分布来看，其比其他市场上同类产品的更均匀、 稳定。
所述成膜助剂为醇酯十二。
补充的成膜助剂成本低、易得。
所述润湿剂为科莱恩LCN070。
补充的润湿剂成本低、易得。
所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
(1)将占水自身总重量95.44-96.46％的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至 500-700R/MIN，再依次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量16.67-28.57％的防腐剂、占消泡 剂自身总重量33.33-42.86％的消泡剂以及乙二醇，之后分散3-5min；
(2)将搅拌机转速调至500-1000R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、 润湿剂以及氨水，之后分散5-10min；
(3)将搅拌机转速调至1000-1500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅 微粉以及重钙，之后分散20-30min；
(4)将搅拌机转速调至500-700R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性 纯丙乳液，之后分散5-10min；
(5)保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的 消泡剂，之后分散5-10min；
(6)保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余 的水，分散至少10min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料。
本申请保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法步骤简便，操作方便。
与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
1)本申请的保温装饰一体板专用背景中涂涂料以水性纯丙乳液AC-261P和和高分子遮盖聚 合物为主要成膜物，配合体系中优选的其他组分种类及用量比例，使漆膜在具有更高的 强度、更佳的耐候性和耐沾污等性能的同时，还具有更佳的耐温变性、附着力等性能；
2)所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法步骤简便，操作方便。
具体实施方式
下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明所述的一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料，主要由以下组分按照以下重量份 数比制备而成：
Figure BDA0003384472800000041
其中，水性纯丙乳液为罗门哈斯AC-261P。
所述重钙为700目重钙。
所述高分子遮盖聚合物为罗门哈斯优创E。
所述成膜助剂为醇酯十二。
所述润湿剂为科莱恩LCN070。
所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
(1)将占水自身总重量96％的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至600R/MIN，再依 次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量20％的防腐剂、占消泡剂自身总重量40％的消泡剂以及 乙二醇，之后分散4min；
(2)将搅拌机转速调至800R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、润 湿剂以及氨水，之后分散8min；
(3)将搅拌机转速调至1200R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅微粉以 及重钙，之后分散25min；
(4)将搅拌机转速调至600R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性纯丙 乳液，之后分散8min；
(5)保持搅拌机转速600R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的消泡 剂，之后分散8min；
(6)保持搅拌机转速600R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余的水， 分散10min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料。
实施例2
本发明所述的一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料，主要由以下组分按照以下重量份 数比制备而成：
Figure BDA0003384472800000051
其中，水性纯丙乳液为罗门哈斯AC-261P。
所述重钙为1000目重钙。
所述高分子遮盖聚合物为罗门哈斯优创E。
所述成膜助剂为醇酯十二。
所述润湿剂为科莱恩LCN070。
所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
(1)将占水自身总重量95.44％的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至700R/MIN， 再依次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量16.67％的防腐剂、占消泡剂自身总重量42.86％ 的消泡剂以及乙二醇，之后分散3min；
(2)将搅拌机转速调至500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、润 湿剂以及氨水，之后分散10min；
(3)将搅拌机转速调至1000R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅微粉以 及重钙，之后分散30min；
(4)将搅拌机转速调至500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性纯丙 乳液，之后分散10min；
(5)保持搅拌机转速500R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的消泡 剂，之后分散5min；
(6)保持搅拌机转速500R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余的水， 分散12min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料。
实施例3
本发明所述的一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料，主要由以下组分按照以下重量份 数比制备而成：
Figure BDA0003384472800000061
Figure BDA0003384472800000071
其中，水性纯丙乳液为罗门哈斯AC-261P。
所述重钙为800目与1000目重钙的任意组合。
所述高分子遮盖聚合物为罗门哈斯优创E。
所述成膜助剂为醇酯十二。
所述润湿剂为科莱恩LCN070。
所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
(1)将占水自身总重量96.46％的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至500R/MIN， 再依次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量16.67％的防腐剂、占消泡剂自身总重量33.33％ 的消泡剂以及乙二醇，之后分散5min；
(2)将搅拌机转速调至1000R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、润 湿剂以及氨水，之后分散5min；
(3)将搅拌机转速调至1500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅微粉以 及重钙，之后分散20min；
(4)将搅拌机转速调至700R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性纯丙 乳液，之后分散5min；
(5)保持搅拌机转速700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的消泡 剂，之后分散10min；
(6)保持搅拌机转速700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余的水， 分散15min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料。
各实施例涉及的原料来源：
防腐剂：迪美生物KSG103ST
消泡剂：巴斯夫ST 2410、巴斯夫NXZ
羟乙基纤维素：亚士兰250HBR
分散剂：诺普科SN5040、罗门哈斯CA-2500
润湿剂：科莱恩化工(中国)有限公司，LCN070
钛白粉：四川龙蟒R-996
水性纯丙乳液：罗门·哈斯有限公司，AC-261P
高分子遮盖聚合物：罗门·哈斯有限公司，优创E
成膜助剂：醇酯十二CS-12
增稠剂：罗门哈斯RM-8W
实验数据：
对比样：三棵树SGE100A
检测方法：
性能指标：参照GB/T 9755-2014面用建筑涂料技术要求以及JG/T 287—2013保温装饰 板装饰面性能指标进行检测；
有害物质限量指标：参照GB18582-2009进行检测；
测试结果如下表1所示：
表1保温装饰一体板专用背景中涂涂料性能指标检测结果
Figure BDA0003384472800000081
Figure BDA0003384472800000091
由表1可知，本申请的保温装饰一体板专用背景中涂涂料的附着力、耐人工气候老化性、 耐水性、耐碱性、耐洗刷、耐粘污性俱佳，且绿色环保。
本发明所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料及其制备方法并不只仅仅局限于上述实 施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温装饰一体板专用背景中涂涂料，其特征在于：主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
水 17.53-33.88份
防腐剂 0.14-0.36份
消泡剂 0.3-0.7份
乙二醇 0.5-1份
羟乙基纤维素 0.3-0.35份
分散剂 0.6-1份
润湿剂 0.1-0.3份
氨水 0.1-0.2份
钛白粉 20-25份
高岭土 0.1-5份
硅微粉 8-12份
重钙 0.1-5份
水性纯丙乳液 25-35份
高分子遮盖聚合物 0.1-5份
成膜助剂 0.5-1.75份
增稠剂 0.05-0.15份；
其中，水性纯丙乳液为罗门哈斯AC-261P；
所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：
（1）将占水自身总重量95.44-96.46%的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至500-700R/MIN，再依次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量16.67-28.57%的防腐剂、占消泡剂自身总重量33.33-42.86%的消泡剂以及乙二醇，之后分散3-5min；
（2）将搅拌机转速调至500-1000R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂以及氨水，之后分散5-10min；
（3）将搅拌机转速调至1000-1500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅微粉以及重钙，之后分散20-30min；
（4）将搅拌机转速调至500-700R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性纯丙乳液，之后分散5-10min；
（5）保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的消泡剂，之后分散5-10min；
（6）保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余的水，分散至少10min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料；
所述重钙为700-1000目重钙的其中一种或任意两种以上的任意组合。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料，其特征在于：所述高分子遮盖聚合物为罗门哈斯优创E。
3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料，其特征在于：所述成膜助剂为醇酯十二。
4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料，其特征在于：所述润湿剂为科莱恩LCN070。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保温装饰一体板专用背景中涂涂料的制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤：
（1）将占水自身总重量95.44-96.46%的水加入搅拌机中，启动搅拌机，并将转速调至500-700R/MIN，再依次向搅拌机中加入占防腐剂自身总重量16.67-28.57%的防腐剂、占消泡剂自身总重量33.33-42.86%的消泡剂以及乙二醇，之后分散3-5min；
（2）将搅拌机转速调至500-1000R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂以及氨水，之后分散5-10min；
（3）将搅拌机转速调至1000-1500R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入钛白粉、高岭土、硅微粉以及重钙，之后分散20-30min；
（4）将搅拌机转速调至500-700R/MIN，再继续依次向搅拌机中加入剩余的防腐剂以及水性纯丙乳液，之后分散5-10min；
（5）保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入高分子遮盖聚合物和剩余的消泡剂，之后分散5-10min；
（6）保持搅拌机转速500-700R/MIN，继续依次向搅拌机中加入成膜助剂、增稠剂以及剩余的水，分散至少10min，即获得所述保温装饰一体板专用背景中涂涂料。
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