CN111017623A - 用于无纺布分切的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于无纺布分切的加工装置,包括基座,所述基座两侧的顶部皆设置有第一凹槽,且第一凹槽的顶部固定有固定架,所述固定架的内部皆设置有多组第二凹槽,且第二凹槽内部的顶端和底端皆固定有弹簧,两组所述固定架之间设置有除尘胶辊,且除尘胶辊的顶部和底部分别设置有集尘卷纸。本发明通过设置的连接轴和切割刀组,使用联轴器将其进行拆卸和固定,使用螺钉拧在螺纹孔中,对切割刀组的位置进行调整,以便调节无纺布分切之间的距离,且通过设置的两组除尘胶辊接触无纺布表面吸附灰尘杂质并转移到可逐层剥离的集尘卷纸上,能有效除去纸张表面微尘,毛屑,细小杂质,以便使无纺布的投入使用效果更好。

Description

用于无纺布分切的加工装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域,具体为一种用于无纺布分切的加工装置。
背景技术
用于无纺布分切的加工装置是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备,用于无纺布分切的加工装置的压紧结构通常会使用压辊牵引无纺布,配合其移动,但在现有的用于无纺布分切的加工装置中,会采用切割的方式进行分切无纺布,但是无纺布的分切有时候会需要进行不同宽度的其切割,而现有的结构不能很好的解决调节切割的位置,且无纺布在分切时需要进行卷动展开,可能会沾上灰尘,不能很好的处理灰尘等杂质,影响其使用效果。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的结构不能很好的解决调节切割的位置,且无纺布在分切时需要进行卷动展开,可能会沾上灰尘,不能很好的处理灰尘等杂质的问题,提供一种用于无纺布分切的加工装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于无纺布分切的加工装置,所述基座两侧的顶部皆设置有第三凹槽,且第三凹槽的内侧设置有上模轴,所述上模轴的外侧滑动连接有多组切割刀组,所述上模轴的下方转动连接有下模轴,且下模轴的外侧分别固定有下齿轮和转动齿轮,所述基座一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴,且连接轴的外侧固定有上齿轮,所述上齿轮和下齿轮相互啮合,所述基座内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊,所述上模轴的顶部设置有多组螺纹孔,所述上模轴通过联轴器与连接轴和外部电机的输出端连接;
所述基座两侧的顶部皆设置有第一凹槽,且第一凹槽的顶部固定有固定架,所述固定架的内部皆设置有多组第二凹槽,且第二凹槽内部的顶端和底端皆固定有弹簧,两组所述固定架之间设置有除尘胶辊,且除尘胶辊的顶部和底部分别设置有集尘卷纸,所述除尘胶辊和集尘卷纸的两侧皆转动连接有固定块,且固定块的顶部和底部分别与弹簧固定连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述转动齿轮的外侧设置有链条,所述压辊和下模轴通过齿轮和链条的相互配合下转动连接。
2. 上述方案中,所述压辊的数目为多组,且压辊的外侧分别固定有多组上齿轮和下齿轮。
3. 上述方案中,所述切割刀组的数目为4~8个。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明用于无纺布分切的加工装置,其在实现对无纺布的自动分切的同时通过设置的连接轴和切割刀组,使用联轴器将其进行拆卸和固定,使用螺钉拧在螺纹孔中,对切割刀组的位置进行调整,以便调节无纺布分切之间的距离以适应不同宽度的无纺布,提高装置的通用性;另外,其两组所述固定架之间设置有除尘胶辊,且除尘胶辊的顶部和底部分别设置有集尘卷纸,所述除尘胶辊和集尘卷纸的两侧皆转动连接有固定块,且固定块的顶部和底部分别与弹簧固定连接,通过设置的两组除尘胶辊接触无纺布表面吸附灰尘杂质并转移到可逐层剥离的集尘卷纸上,能有效除去纸张表面微尘,毛屑,细小杂质,以便使无纺布的投入使用效果更好。
附图说明
图1为本发明用于无纺布分切的加工装置的俯视示意图;
图2为本发明用于无纺布分切的加工装置的主视图;
图3为本发明用于无纺布分切的加工装置固定架的结构示意图;
图4为本发明用于无纺布分切的加工装置的局部结构示意图。
以上附图中:1、基座;2、第一凹槽;3、固定架;4、第二凹槽;5、除尘胶辊;6、集尘卷纸;7、固定块;8、弹簧;9、第三凹槽;10、上模轴;11、螺纹孔;12、切割刀组;13、下模轴;14、下齿轮;15、转动齿轮;16、上齿轮;17、压辊;18、连接轴。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种用于无纺布分切的加工装置,所述基座1两侧的顶部皆设置有第三凹槽9,且第三凹槽9的内侧设置有上模轴10,所述上模轴10的外侧滑动连接有多组切割刀组12,所述上模轴10的下方转动连接有下模轴13,且下模轴13的外侧分别固定有下齿轮14和转动齿轮15,所述基座1一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴18,且连接轴18的外侧固定有上齿轮16,所述上齿轮16和下齿轮14相互啮合,所述基座1内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊17,所述上模轴10的顶部设置有多组螺纹孔11,所述上模轴10通过联轴器与连接轴18和外部电机的输出端连接;
所述基座1两侧的顶部皆设置有第一凹槽2,且第一凹槽2的顶部固定有固定架3,所述固定架3的内部皆设置有多组第二凹槽4,且第二凹槽4内部的顶端和底端皆固定有弹簧8,两组所述固定架3之间设置有除尘胶辊5,且除尘胶辊5的顶部和底部分别设置有集尘卷纸6,所述除尘胶辊5和集尘卷纸6的两侧皆转动连接有固定块7,且固定块7的顶部和底部分别与弹簧8固定连接。
上述转动齿轮15的外侧设置有链条,所述压辊17和下模轴13通过齿轮和链条的相互配合下转动连接;上述切割刀组12的数目为5个。
实施例2:一种用于无纺布分切的加工装置,所述基座1两侧的顶部皆设置有第三凹槽9,且第三凹槽9的内侧设置有上模轴10,所述上模轴10的外侧滑动连接有多组切割刀组12,所述上模轴10的下方转动连接有下模轴13,且下模轴13的外侧分别固定有下齿轮14和转动齿轮15,所述基座1一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴18,且连接轴18的外侧固定有上齿轮16,所述上齿轮16和下齿轮14相互啮合,所述基座1内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊17,所述上模轴10的顶部设置有多组螺纹孔11,所述上模轴10通过联轴器与连接轴18和外部电机的输出端连接;
所述基座1两侧的顶部皆设置有第一凹槽2,且第一凹槽2的顶部固定有固定架3,所述固定架3的内部皆设置有多组第二凹槽4,且第二凹槽4内部的顶端和底端皆固定有弹簧8,两组所述固定架3之间设置有除尘胶辊5,且除尘胶辊5的顶部和底部分别设置有集尘卷纸6,所述除尘胶辊5和集尘卷纸6的两侧皆转动连接有固定块7,且固定块7的顶部和底部分别与弹簧8固定连接。
上述压辊17的数目为多组,且压辊17的外侧分别固定有多组上齿轮16和下齿轮14;上述切割刀组12的数目为8个。
通过设置的两组除尘胶辊5接触无纺布表面吸附灰尘杂质并转移到可逐层剥离的集尘卷纸6上,能有效除去纸张表面微尘,毛屑,细小杂质,上方一组的集尘卷纸6向上挤压弹簧8,撕下粘有灰尘的集尘卷纸6,弹簧8向下复位挤压固定块7,使集尘卷纸6紧贴除尘胶辊5,以便使无纺布的投入使用效果更好。
请着重参阅图1和2,转动齿轮15的外侧设置有链条,压辊17和下模轴13通过转动齿轮15和链条的相互配合下转动连接。
该装置通过转动齿轮15和链条的相互配合下,使下模轴13带动下方的压辊17同向运动,上模轴10和上方的压辊17反向运动,从而可以更好的配合无纺布的运动。
请着重参阅图1,压辊17的数目为多组,且压辊17的外侧分别固定有多组上齿轮16和下齿轮14。
该种装置通过设置的压辊17,上下两层的压辊17互为反向转动,可以对中间经过的无纺布进行移动,辅助切割刀组12的切割。
请着重参阅图1和2,上模轴10通过联轴器与连接轴18和外部电机的输出端连接。
该种装置通过设置的联轴器,使上模轴10可以与连接轴18和电机输出端相连接,使上模轴10可以拆卸进行更换其他的上模轴10。
请着重参阅图1,上模轴10的顶部设置有多组螺纹孔11。
该种装置通过将螺钉以转动的方式拧动进入到螺纹孔11,可固定上模轴10的位置,以便更好配合不同宽幅的无纺布的切割。
请着重参阅图1,上齿轮16和下齿轮14相互啮合。
该种装置通过相互啮合的上齿轮16和下齿轮14,使上齿轮16和下齿轮14可以反向转动,使压辊17可以带动无纺布移动。
采用上述用于无纺布分切的加工装置时,其在实现对无纺布的自动分切的同时通过设置的连接轴和切割刀组,使用联轴器将其进行拆卸和固定,使用螺钉拧在螺纹孔中,对切割刀组的位置进行调整,以便调节无纺布分切之间的距离以适应不同宽度的无纺布,提高装置的通用性;另外,通过设置的两组除尘胶辊接触无纺布表面吸附灰尘杂质并转移到可逐层剥离的集尘卷纸上,能有效除去纸张表面微尘,毛屑,细小杂质,以便使无纺布的投入使用效果更好。
工作原理:接通电源,电机输出端带动上模轴10转动,使上模轴10带动上齿轮16转动,从基座1左边看,上齿轮16呈顺时针方向转动,上齿轮16和下齿轮14相互啮合,使下齿轮14和转动齿轮15反向转动,使下模轴13和转动齿轮15反向转动,通过链条和转动齿轮15的相互配合下,使下方的压辊17朝着下模轴13同向运动,从而使压辊17带动无纺布向前端运动,无纺布经过除尘胶辊5,两组除尘胶辊5接触无纺布表面吸附灰尘杂质并转移到可逐层剥离的集尘卷纸6上,能有效除去纸张表面微尘,毛屑,拆卸联轴器,将上模轴10从第三凹槽9中取出,可更换其他上模轴10,或以螺钉以转动的方式进入到螺纹孔11,可固定上模轴10的位置,以便更好配合不同宽幅的无纺布的切割。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于无纺布分切的加工装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)两侧的顶部皆设置有第三凹槽(9),且第三凹槽(9)的内侧设置有上模轴(10),所述上模轴(10)的外侧滑动连接有多组切割刀组(12),所述上模轴(10)的下方转动连接有下模轴(13),且下模轴(13)的外侧分别固定有下齿轮(14)和转动齿轮(15),所述基座(1)一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴(18),且连接轴(18)的外侧固定有上齿轮(16),所述上齿轮(16)和下齿轮(14)相互啮合,所述基座(1)内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊(17),所述上模轴(10)的顶部设置有多组螺纹孔(11),所述上模轴(10)通过联轴器与连接轴(18)和外部电机的输出端连接;
所述基座(1)两侧的顶部皆设置有第一凹槽(2),且第一凹槽(2)的顶部固定有固定架(3),所述固定架(3)的内部皆设置有多组第二凹槽(4),且第二凹槽(4)内部的顶端和底端皆固定有弹簧(8),两组所述固定架(3)之间设置有除尘胶辊(5),且除尘胶辊(5)的顶部和底部分别设置有集尘卷纸(6),所述除尘胶辊(5)和集尘卷纸(6)的两侧皆转动连接有固定块(7),且固定块(7)的顶部和底部分别与弹簧(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于无纺布分切的加工装置,其特征在于:所述转动齿轮(15)的外侧设置有链条,所述压辊(17)和下模轴(13)通过齿轮和链条的相互配合下转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于无纺布分切的加工装置,其特征在于:所述压辊(17)的数目为多组,且压辊(17)的外侧分别固定有多组上齿轮(16)和下齿轮(14)。
4.根据权利要求1所述的用于无纺布分切的加工装置,其特征在于:所述切割刀组(12)的数目为4~8个。
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