CN211872377U

CN211872377U - 无纺布分切装置

Info

Publication number: CN211872377U
Application number: CN201922304272.1U
Authority: CN
Inventors: 殷坤龙; 赖强; 付贤优
Original assignee: Jiangsu Weith Non Woven Co ltd
Current assignee: Jiangsu Weith Non Woven Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开一种无纺布分切装置，包括基座，所述基座两侧的顶部皆设置有第三凹槽，且第三凹槽的内侧设置有上模轴，所述上模轴的外侧滑动连接有多组切割刀组，所述上模轴的下方转动连接有下模轴，且下模轴的外侧分别固定有下齿轮和转动齿轮，所述基座一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴，且连接轴的外侧固定有上齿轮，所述基座内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊，所述上模轴的顶部设置有多组螺纹孔，所述上模轴通过联轴器与连接轴和外部电机的输出端连接。本实用新型在实现对无纺布的自动分切的同时可以对切割刀组的位置进行调整，以便调节无纺布分切之间的距离以适应不同宽度的无纺布，提高装置的通用性。

Description

无纺布分切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布分切装置。

背景技术

无纺布分切装置是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备，无纺布分切装置的压紧结构通常会使用压辊牵引无纺布，配合其移动，但在现有的无纺布分切装置中，会采用切割的方式进行分切无纺布，但是无纺布的分切有时候会需要进行不同宽度的切割，而现有的结构不能很好的解决调节切割的位置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的结构不能很好的解决调节切割的位置的问题，提供一种无纺布分切装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无纺布分切装置，包括基座，所述基座两侧的顶部皆设置有第三凹槽，且第三凹槽的内侧设置有上模轴，所述上模轴的外侧滑动连接有多组切割刀组，所述上模轴的下方转动连接有下模轴，且下模轴的外侧分别固定有下齿轮和转动齿轮，所述基座一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴，且连接轴的外侧固定有上齿轮，所述基座内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊，所述上模轴的顶部设置有多组螺纹孔，所述上模轴通过联轴器与连接轴和外部电机的输出端连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述转动齿轮的外侧设置有链条，所述压辊和下模轴通过齿轮和链条的相互配合下转动连接。

2. 上述方案中，所述压辊的数目为多组，且压辊的外侧分别固定有多组上齿轮和下齿轮。

3. 上述方案中，所述上齿轮和下齿轮相互啮合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型无纺布分切装置，其在实现对无纺布的自动分切的同时通过设置的连接轴和切割刀组，使用联轴器将其进行拆卸和固定，使用螺钉拧在螺纹孔中，对切割刀组的位置进行调整，以便调节无纺布分切之间的距离以适应不同宽度的无纺布，提高装置的通用性。

附图说明

附图1为本实用新型无纺布分切装置的俯视示意图；

附图2为本实用新型无纺布分切装置的主视图。

以上附图中：1、基座；9、第三凹槽；10、上模轴；11、螺纹孔；12、切割刀组；13、下模轴；14、下齿轮；15、转动齿轮；16、上齿轮；17、压辊；18、连接轴。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种无纺布分切装置，包括基座1，所述基座1两侧的顶部皆设置有第三凹槽9，且第三凹槽9的内侧设置有上模轴10，所述上模轴10的外侧滑动连接有多组切割刀组12，所述上模轴10的下方转动连接有下模轴13，且下模轴13的外侧分别固定有下齿轮14和转动齿轮15，所述基座1一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴18，且连接轴18的外侧固定有上齿轮16，所述基座1内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊17，所述上模轴10的顶部设置有多组螺纹孔11，所述上模轴10通过联轴器与连接轴18和外部电机的输出端连接。

上述转动齿轮15的外侧设置有链条，所述压辊17和下模轴13通过齿轮和链条的相互配合下转动连接；上述上齿轮16和下齿轮14相互啮合。

实施例2：一种无纺布分切装置，包括基座1，所述基座1两侧的顶部皆设置有第三凹槽9，且第三凹槽9的内侧设置有上模轴10，所述上模轴10的外侧滑动连接有多组切割刀组12，所述上模轴10的下方转动连接有下模轴13，且下模轴13的外侧分别固定有下齿轮14和转动齿轮15，所述基座1一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴18，且连接轴18的外侧固定有上齿轮16，所述基座1内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊17，所述上模轴10的顶部设置有多组螺纹孔11，所述上模轴10通过联轴器与连接轴18和外部电机的输出端连接。

上述压辊17的数目为多组，且压辊17的外侧分别固定有多组上齿轮16和下齿轮14；上述上齿轮16和下齿轮14相互啮合。

请着重参阅图1和2，转动齿轮15的外侧设置有链条，压辊17和下模轴13通过转动齿轮15和链条的相互配合下转动连接。

该种无纺布分切装置通过转动齿轮15和链条的相互配合下，使下模轴13带动下方的压辊17同向运动，上模轴10和上方的压辊17反向运动，从而可以更好的配合无纺布的运动。

请着重参阅图1，压辊17的数目为多组，且压辊17的外侧分别固定有多组上齿轮16和下齿轮14。

该种无纺布分切装置通过设置的压辊17，上下两层的压辊17互为反向转动，可以对中间经过的无纺布进行移动，辅助切割刀组12的切割。

请着重参阅图1，上齿轮16和下齿轮14相互啮合。

该种无纺布分切装置通过相互啮合的上齿轮16和下齿轮14，使上齿轮16和下齿轮14可以反向转动，使压辊17可以带动无纺布移动。

采用上述无纺布分切装置时，其在实现对无纺布的自动分切的同时通过设置的连接轴和切割刀组，使用联轴器将其进行拆卸和固定，使用螺钉拧在螺纹孔中，对切割刀组的位置进行调整，以便调节无纺布分切之间的距离以适应不同宽度的无纺布，提高装置的通用性。

工作原理：接通电源，电机输出端带动上模轴10转动，使上模轴10带动上齿轮16转动，从基座1左边看，上齿轮16呈顺时针方向转动，上齿轮16和下齿轮14相互啮合，使下齿轮14和转动齿轮15反向转动，使下模轴13和转动齿轮15反向转动，通过链条和转动齿轮15的相互配合下，使下方的压辊17朝着下模轴13同向运动，从而使压辊17带动无纺布向前端运动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种无纺布分切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）两侧的顶部皆设置有第三凹槽（9），且第三凹槽（9）的内侧设置有上模轴（10），所述上模轴（10）的外侧滑动连接有多组切割刀组（12），所述上模轴（10）的下方转动连接有下模轴（13），且下模轴（13）的外侧分别固定有下齿轮（14）和转动齿轮（15），所述基座（1）一侧的顶部和底部皆转动连接有连接轴（18），且连接轴（18）的外侧固定有上齿轮（16），所述基座（1）内侧的顶部和底部皆转动连接有压辊（17），所述上模轴（10）的顶部设置有多组螺纹孔（11），所述上模轴（10）通过联轴器与连接轴（18）和外部电机的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布分切装置，其特征在于：所述转动齿轮（15）的外侧设置有链条，所述压辊（17）和下模轴（13）通过齿轮和链条的相互配合下转动连接。

3.根据权利要求1所述的无纺布分切装置，其特征在于：所述压辊（17）的数目为多组，且压辊（17）的外侧分别固定有多组上齿轮（16）和下齿轮（14）。

4.根据权利要求1所述的无纺布分切装置，其特征在于：所述上齿轮（16）和下齿轮（14）相互啮合。