CN111230997B - 一种具有除尘功能的圆刀模切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有除尘功能的圆刀模切机，包括除尘机构，除尘机构设置在中刀架与后刀架之间；除尘机构包括：安装架、上粘尘辊、下粘尘辊、上收尘组件与下收尘组件，安装架设置在中刀架与后刀架之间；上粘尘辊与下粘尘辊均转动设置在安装架上，更换底纸且与胶带分离的标签纸带从上粘尘辊与下粘尘辊之间经过，并且上粘尘辊与下粘尘辊相互靠近的一侧表面分别与标签纸带上下两侧表面抵接；上收尘组件设置在上粘尘辊的上方且用于清除上粘尘辊上的灰尘；下收尘组件设置在下粘尘辊的下方且用于清除下粘尘辊上的灰尘。本发明具有能够对标签远离底纸一侧表面进行灰尘的清理、使得灰尘不易粘附在标签远离底纸一侧表面上的效果。

Description

一种具有除尘功能的圆刀模切机

技术领域

本发明涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的圆刀模切机。

背景技术

圆刀模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或多工位轮转模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。

如图1所示，现有一种用于对标签纸带3（包括标签31以及底纸32，标签31粘连在底纸32上）底纸32进行更换的圆刀模切机，该种圆刀模切机包括：安装平台1、前刀架21、中刀架22以及后刀架23，前刀架21、中刀架22以及后刀架23均依次设置在安装平台1上；标签纸带3从前刀架21前端进入前刀架21，跟随标签纸带3一起进入前刀架21的还有胶带33，胶带33处于标签纸带3的上方，在胶带33经过前刀架21时，胶带33粘连在标签纸带3的标签31上，将标签纸带3上若干个标签31粘连在一起，为了方便后续胶带33与标签31的分离，胶带33并未完全覆盖标签31远离底纸32一侧的表面；粘连有胶带33的标签纸带3从前刀架21后端出来后，标签纸带3上的底纸32与标签31分离，并且向下运动，而标签31在胶带33的带领下从中刀架22的前端进入中刀架22，同时从中刀架22前端进入的还有新的底纸32，新的底纸22与更换前的底纸22等宽，新的底纸22处于标签31的下方，在新的底纸22与标签31一起进入中刀架22后，新的底纸32与标签31就粘连在一起，粘有新的底纸32的标签31从中刀架22出来后，在中刀架22的后端处粘连在标签31上的胶带33与标签31分离，被分离出来的胶带33向上运动，而标签31与新的底纸32再从后刀架23的前端进入后刀架23，跟随标签31与新的底纸32进入后刀架的还有覆盖膜34，覆盖膜34处于标签31的上方，在覆盖膜34与标签31以及新的底纸32一起进入后刀架23后，覆盖膜34就粘连在标签31上，并且覆盖膜34还将新的底纸32靠近标签31一侧表面完全盖住，覆盖膜34的宽度与新型的底纸32等宽，而且覆盖膜34的宽度大于胶带33的宽度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：胶带粘连在标签上时，并未将标签远离底纸一侧的表面完全盖住，使得标签远离底纸一侧表面在经过前刀架以及中刀架时容易沾上灰尘，而且在胶带与标签分离后、覆盖膜盖在标签上之前，标签远离底纸一侧表面更是完全暴露在空气中，此时更加容易让空气中的灰尘粘附在标签远离底纸一侧表面上，使得标签远离底纸一侧表面不干净，而随着覆盖膜覆盖在标签上，使得灰尘更加难以清理，不利于标签后续的使用，故而有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种具有除尘功能的圆刀模切机，其具有能够对标签远离底纸一侧表面进行灰尘的清理、使得灰尘不易粘附在标签远离底纸一侧表面上的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除尘功能的圆刀模切机，包括安装平台与刀架，刀架设置在安装平台上，刀架包括中刀架与后刀架，还包括除尘机构，所述除尘机构设置在中刀架与后刀架之间；除尘机构包括：安装架、上粘尘辊、下粘尘辊、上收尘组件与下收尘组件，安装架设置在中刀架与后刀架之间；上粘尘辊与下粘尘辊均转动设置在安装架上，并且上粘尘辊与下粘尘辊上下平行，更换底纸且与胶带分离的标签纸带从上粘尘辊与下粘尘辊之间经过，并且上粘尘辊与下粘尘辊相互靠近的一侧表面分别与标签纸带上下两侧表面抵接；上收尘组件设置在上粘尘辊的上方且用于清除上粘尘辊上的灰尘；下收尘组件设置在下粘尘辊的下方且用于清除下粘尘辊上的灰尘。

通过采用上述技术方案，除尘机构的设置，起到了对已经更换底纸且与胶带分离的标签纸带进行除尘的作用，此时标签上表面处的灰尘也就不易残留在标签上，避免出现灰尘影响标签后续使用的情况，而且粘连在除尘机构中上粘尘辊与下粘尘辊上的灰尘还可以分别被上收尘组件与下收尘组件清除，从而使得上粘尘辊、下粘尘辊上的灰尘不易出现再次被带回标签上的情况，提升了上粘尘辊、下粘尘辊的除尘效果，相比于现有的圆刀模切机，此种设计方式的圆刀模切机提升了标签纸带上表面上的清洁度，有助于标签的后续使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上收尘组件包括：支架、放胶件、收胶件与粘尘胶带，支架固定设置在所述安装架上；放胶件转动设置在支架一侧，放胶件用于放出粘尘胶带；收胶件转动设置在支架的另一侧，收胶件用于收卷粘附有灰尘的粘尘胶带；粘尘胶带处于放胶件与收胶件之间且有粘性的部分与所述上粘尘辊轴侧表面上端抵接。

通过采用上述技术方案，支架的设置，为放胶件与收胶件提供了放置的位置；放胶件与收胶件的设置，使得胶带可以横跨在上粘尘辊上，对上粘尘辊轴侧表面进出除尘，而且还可以通过收放胶带来完成胶带的更换，此种设计方式提升了胶带的除尘效果，有助于保持上粘尘辊的清洁，进而提升了粘尘辊清理标签上灰尘的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装架上设置用于调节所述上粘尘辊与所述下粘尘辊上下方向上位置的上下调节组件。

通过采用上述技术方案，上下调节组件的设置，使得上粘尘辊与下粘尘辊之间的距离可以变化，方便将标签纸带从上粘尘辊与下粘尘辊之间穿过，并且在标签纸带穿过后，还可以通过上下调节组件将上粘尘辊与下粘尘辊调节至与标签纸带抵接以对标签纸带进行除尘操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上下调节组件包括滑块与带有正反螺纹的螺杆，所述安装架上竖向设置有滑孔，滑块至少设置有两块，滑块滑动设置在滑孔中，所述上粘尘辊与所述下粘尘辊均分别与滑块连接，并且上粘尘辊与下粘尘辊分别通过滑块在滑孔中上下滑动；螺杆竖向转动设置在安装架上，并且螺杆下端穿过滑块且与滑块螺纹连接，与上粘尘辊连接的滑块与螺杆上的正向螺纹处螺纹连接，与下粘尘辊连接的滑块与螺杆上的反向螺纹处螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑块的设置，使得上粘尘辊与下粘尘辊可以通过滑块在安装架上滑动，以便于实现调节上粘尘辊、下粘尘辊位置的目的；螺杆的设置，使得螺杆在转动时可以达到驱动滑块上下滑动的目的，进而达到调节上粘尘辊与下粘尘辊位置的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑块上还转动设置有一根压胶辊，压胶辊处于所述上粘尘辊的上方且与上粘尘辊平行，所述粘尘胶带从压胶辊与上粘尘辊之间经过，并且粘尘胶带上表面与压胶辊抵接、粘尘胶带下表面与上粘尘辊抵接。

通过采用上述技术方案，压胶辊的设置，使得上粘尘辊上下调节时，胶带可以一直保持与上粘尘辊轴侧表面抵接的目的，从而使得胶带可以持续稳定清理粘尘辊上灰尘的目的，提升了胶带清理上粘尘辊上灰尘的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，下收尘组件包括刮板与收尘盒，刮板竖向滑动设置在所述下粘尘辊的下方且用于刮下下粘尘辊轴侧表面上的灰尘，刮板上端与下粘尘辊轴侧表面下端抵接；收尘盒处于刮板的下方且用于收集刮板上刮下的灰尘。

通过采用上述技术方案，刮板的设置，使得下粘尘辊上的灰尘可以被刮下，达到清理下粘尘辊上灰尘的目的；收尘盒的设置，可以对刮板刮下的灰尘进行收集，方便后续对刮下的灰尘进行清理，避免灰尘长期留在该处造成二次污染。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刀架上还转动设置有前引导辊组与后引导辊组，前引导辊组与后引导辊组分别处于刀架的前端处与后端处，前引导辊组包括两根相互平行前引导辊，后引导辊组包括两根相互平行的后引导辊，所述标签纸带从两根前引导辊与两根后引导辊之间穿过，并且标签纸带上下两侧表面分别与两根前引导辊以及两根后引导辊抵接。

通过采用上述技术方案，前引导辊组与后引导辊组的设置，起到了调节标签纸带进入刀架中的状态的目的，使得标签纸带进入到刀架中不易发生卡纸或折叠的情况，同时也使得标签纸带在进出刀架时不易发生偏移的状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刀架包括两块竖向相互平行的支撑板，支撑板的侧表面上竖向设置有若干卡槽，所述前引导辊组与所述后引导辊组的两端均分别设置在卡槽中，并且前引导辊组与后引导辊组在卡槽处与支撑板可拆式连接。

通过采用上述技术方案，卡槽的设置，一方面提升了前引导辊组、后引导辊组与支撑板的接触面积，使得前引导辊组与后引导辊组能够更加稳定的安装在支撑板上，另一方面还方便对前引导辊组与后引导辊组进行拆装，有助于改变前引导辊组与后引导辊组的位置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刀架还包括两根上下相互平行的圆刀辊，两根圆刀辊均转动设置在两块所述支撑板之间，所述标签纸带从两根圆刀辊之间经过；所述支撑板上还设置有用于调节两个所述圆刀辊中处于上方的圆刀辊的上下位置的竖向调节组件。

通过采用上述技术方案，竖向调节组件的设置，使得处于上方的圆刀辊的上下位置可以调节，方便将标签纸带从两个圆刀辊之间穿过，而且在标签纸带在两个圆刀辊之间出现意外情况时，也方便处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述竖向调节组件包括连接块与调节螺栓，连接块竖向滑动设置在所述支撑板上，两个所述圆刀辊中处于上方的圆刀辊与连接块转动连接；调节螺栓竖向穿过支撑板与连接块连接，并且调节螺栓与支撑板通过轴承转动连接、调节螺栓与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接块的设置，使得处于上方的圆刀辊可以跟随连接块上下滑动，方便改变处于上方的圆刀辊的位置；调节螺栓的设置，可以通过转动调节螺栓的方式来达到驱动连接块上下滑动的目的。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

除尘组件的设置，使得标签纸带在经过中刀架与后刀架之间时就可以进行灰尘的清理，此时标签纸带上下表面也就不易残留下灰尘，有助于保持标签纸带的清洁，方便标签后续的使用；

压胶辊的设置，使得胶带可以随时保持抵接上粘尘辊的目的，有助于胶带高效的清理上粘尘辊上的灰尘。

附图说明

图1是本发明中背景技术的结构示意图。

图2是本发明整体的结构示意图。

图3是本发明中中刀架的结构示意图。

图4是本发明中除尘机构的结构示意图。

图中，1、安装平台；11、牵引辊；2、刀架；21、前刀架；22、中刀架；23、后刀架；24、支撑板；241、滑动孔；242、卡槽；25、圆刀辊；26、前引导辊组；27、后引导辊组；3、标签纸带；31、标签；32、底纸；33、胶带；34、覆盖膜；4、竖向调节组件；41、连接块；42、调节螺栓；5、除尘机构；51、安装架；511、滑孔；52、上粘尘辊；53、下粘尘辊；54、上收尘组件；541、支架；542、放胶件；543、收胶件；544、粘尘胶带；55、下收尘组件；551、刮板；552、收尘盒；6、上下调节组件；61、滑块；62、螺杆；7、压胶辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种具有除尘功能的圆刀模切机，包括安装平台1与刀架2，安装平台1呈长方体形状，刀架2固定在安装平台1的一个竖向侧表面上，刀架2包括：前刀架21、中刀架22与后刀架23，前刀架21、中刀架22与后刀架23呈直线排列，并且标签纸带3依次从前刀架21、中刀架22与后刀架23中穿过；安装平台1靠近刀架2一侧表面上还转动设置若干牵引辊11，一部分牵引辊11处于刀架2的上方，另一部分牵引辊11处于刀架2的下方，牵引辊11通过电机驱动转动，并且电机安装在安装平台1的内部，安装平台1的内部设置有空腔供电机安装。

参照图2，标签纸带3从处于前刀架21前端上方处的一根牵引辊11上被牵引下来，然后从前刀架21的前端进入前刀架21，同时需要与标签31粘连的胶带33从处于前刀架21上方的一根牵引辊11上被牵引下，跟随标签纸带一起进入到前刀架21中，胶带33粘连在标签纸带3标签31上；粘连有胶带33的标签纸带3从前刀架21后端出来后，标签纸带3上的底纸32与标签31分离，并且该底纸32向下运动收卷在一根牵引辊11上，此牵引辊11处于刀架2的下方，同时从处于刀架2下方的另一根牵引辊11上牵引出一块新的底纸32，新的底纸32从前刀架21与中刀架22之间处与标签31粘连，之后跟随标签31一起进入中刀架22，更换完底纸32的标签纸带3在从中刀架22后端出来后再在中刀架22与后刀架23之间进行胶带33的分离，胶带33与标签31分离后向上收卷在一个牵引辊11中，该牵引辊11处于刀架2的上方；与胶带33分离的标签纸带3再进入到后刀架23中，同时处于后刀架23上方的一个牵引辊11上牵引出来一块覆盖膜34，覆盖膜34盖在与胶带33分离的标签纸带3上，并且覆盖膜34以及与胶带33分离的标签纸带3一起穿过后刀架23，最后被处于后刀架23上方的一个牵引辊11收卷。

参照图2与图3，刀架2包括两块竖向相互平行的支撑板24以及圆刀辊25，支撑板24呈长方体形状且为不锈钢材质，两块支撑板24之间焊接有一块连接板，连接板两端分别与一块支撑板24的下端焊接，使得两块支撑板24与连接板组成一个U形，两块支撑板24靠近安装平台1一侧的一块通过螺栓固定在安装平台1上；两根上下相互平行的圆刀辊25均转动设置在两块支撑板24之间，标签纸带3从两根圆刀辊25之间经过；支撑板24上还设置有用于调节两个圆刀辊25中处于上方的圆刀辊25的上下位置的竖向调节组件4，竖向调节组件4设置有两组，两组竖向调节组件4分别处于一块支撑板24上。

参照图2与图3，竖向调节组件4包括连接块41与调节螺栓42，连接块41呈长方体形状且为不锈钢材质，支撑板24竖向侧表面上开设有滑动孔241，滑动孔241截面呈长方形，连接块41竖向滑动设置在滑动孔241中，两个圆刀辊25中处于上方的圆刀辊25两端分别与两个连接块41通过轴承转动连接；调节螺栓42竖向穿过支撑板24与连接块41，并且调节螺栓42与支撑板24通过轴承转动连接、调节螺栓42与连接块41螺纹连接；此时转动调节螺栓42，调节螺栓42就可以驱动连接块41上下滑动，进而带动两个圆刀辊25中处于上方的圆刀辊25上下运动，便于将标签纸带3放入到两个圆刀辊25之间。

参照图2与图3，刀架2上还转动设置有前引导辊组26与后引导辊组27，前引导辊组26与后引导辊组27分别处于刀架2的前端处与后端处，前引导辊组26包括两根相互平行的前引导辊，后引导辊组27包括两根相互平行的后引导辊，标签纸带3从两根前引导辊之间与两根后引导辊之间穿过，并且标签纸带3上下两侧表面分别与两根前引导辊以及两根后引导辊抵接。

参照图2与图3，支撑板24的侧表面上竖向开设有若干卡槽242，前引导辊组26的两端与后引导辊组27的两端均分别设置在卡槽242中，并且前引导辊组26与后引导辊组27在卡槽242处与支撑板24通过螺钉可拆式连接。

参照图2与图4，本发明的圆刀模切机还包括除尘机构5，除尘机构5设置在中刀架22与后刀架23之间；除尘机构5包括：安装架51、上粘尘辊52、下粘尘辊53、上收尘组件54与下收尘组件55，安装架51呈U形且为不锈钢材质，安装架51通过螺栓固定在中刀架22与后刀架23之间；上粘尘辊52与下粘尘辊53均转动设置在安装架51上，并且上粘尘辊52与下粘尘辊53上下平行，更换底纸32且与胶带33分离的标签纸带3从上粘尘辊52与下粘尘辊53之间经过，并且上粘尘辊52与下粘尘辊53相互靠近的一侧表面分别与标签纸带3上下两侧表面抵接；上收尘组件54设置在上粘尘辊52的上方且用于清除上粘尘辊52上的灰尘；下收尘组件55设置在下粘尘辊53的下方且用于清除下粘尘辊53上的灰尘。

参照图2与图4，安装架51的两块竖向侧板上还分别设置一组用于调节上粘尘辊52与下粘尘辊53上下方向上位置的上下调节组件6，使得上粘尘辊52与下粘尘辊53之间的距离可以变化，方便将标签纸带3放入到上粘尘辊52与下粘尘辊53之间。

参照图2与图4，上下调节组件6包括滑块61与带有正反螺纹的螺杆62，安装架51两竖向侧板上分别竖向开设有一个滑孔511，滑孔511的截面呈长方形，滑块61至少设置有两块，在本实施例中滑块61设置有四块，四块滑块61均滑动设置在滑孔511中，四块滑块61中两个滑块61为一组，上粘尘辊52两端与下粘尘辊53两端均分别与一组滑块61中的两块滑块61通过轴承转动连接，并且上粘尘辊52与下粘尘辊53分别通过滑块61在滑孔511中上下滑动；螺杆62竖向穿过安装架51的侧板，并且螺杆62下端穿过滑块61且与滑块61螺纹连接，螺杆62通过轴承与安装架51的侧板转动连接；与上粘尘辊52连接的滑块61与螺杆62上的正向螺纹处螺纹连接，与下粘尘辊53连接的滑块61与螺杆62上的反向螺纹处螺纹连接，此时转动螺杆62就可以实现上粘尘辊52与下粘尘辊53上下移动的目的。

参照图2与图4，上收尘组件54包括：支架541、放胶件542、收胶件543与粘尘胶带544，支架541包括两个L形架，两个L形架开口相对，一个L形架处于安装架51靠近中刀架22一侧，另一个L形架处于安装架51靠近后刀架23一侧，L形架包括一块直板与一根转动杆，直板一端与安装架51靠近安装平台1一侧的侧板焊接，另一个与转动杆一端通过轴承转动连接，转动杆与上粘尘辊52平行；放胶件542为一卷胶带33，放胶件542处于支架541中靠近中刀架22一侧的L形架上，并且放胶件542套设在该L形件的转动杆上，放胶件542用于放出粘尘胶带544；收胶件543为一个圆环，收胶件543处于支架541靠近后刀架23一侧的L形架上，收胶件543套设在该L形件的转动杆上，并且圆环与该转动杆过盈配合，收胶件543用于收卷粘附有灰尘的粘尘胶带544；粘尘胶带544处于放胶件542与收胶件543之间且有粘性的部分与上粘尘辊52轴侧表面上端抵接；在支架541靠近后刀架23一侧的L形架上安装有一个电机，电机用于驱动该L形架上的转动杆转动，使得圆环跟着该转动杆绕自身轴线转动，从而拉动粘尘胶带544不停的更换，提升粘尘胶带544除尘的效果；圆环转动的速度与上粘尘辊52转动的速度相同。

参照图4，为了避免上粘尘辊52上下调节时影响到粘尘胶带544除尘，在滑块61上还通过轴承转动设置有一根压胶辊7，压胶辊7两端分别与上粘尘辊52上的两个滑块61连接，压胶辊7处于上粘尘辊52的上方且与上粘尘辊52平行，粘尘胶带544从压胶辊7与上粘尘辊52之间经过，并且粘尘胶带544上表面与压胶辊7抵接、粘尘胶带544下表面与上粘尘辊52抵接，此时上粘尘辊52上下调节时，就能够保持粘尘胶带544下表面与上粘尘辊52一直抵接，粘尘胶带544也就可以一直保持除尘的状态。

参照图4，下收尘组件55包括刮板551与收尘盒552，刮板551呈长方体形状且为不锈钢材质，刮板551竖向滑动设置在下粘尘辊53的下方处且用于刮下下粘尘辊53轴侧表面上的灰尘，刮板551两端分别与下粘尘辊53上的两个滑块61焊接，刮板551上端与下粘尘辊53轴侧表面下端抵接；收尘盒552呈长方体形状且上端开口，收尘盒552处于刮板551的下方且用于收集刮板551上刮下的灰尘；在下粘尘辊53转动时，刮板551就会在下粘尘辊53下方刮下下粘尘辊53上的灰尘，刮下的灰尘继而掉入到收尘盒552中被收尘盒552收集。

本实施例的实施原理为：在更换好底纸32的标签纸带3从中刀架22后端出来后，首先进行胶带33与标签31的分离，之后标签纸带3从上粘尘辊52与下粘尘辊53之间经过，使得标签纸带3上下表面上的灰尘均被上粘尘辊52与下粘尘辊53粘走；上粘尘辊52粘下的灰尘随着上粘尘辊52运动到上端后就被粘尘胶带544粘走，而粘尘胶带544在粘连到灰尘后被收胶件543收卷；下粘尘辊53粘下的灰尘随着下粘尘辊53运动到下端后就被刮板551刮下并掉入到收尘盒552中；此时标签纸带3上的灰尘也就被清理干净，标签纸带3从上粘尘辊52与下粘尘辊53之间经过后就进入到后刀架23中，同时跟随标签纸带3进入后刀架23中的还有覆盖膜34。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的圆刀模切机，包括安装平台(1)与刀架(2)，刀架(2)设置在安装平台(1)上，刀架(2)包括中刀架(22)与后刀架(23)，其特征在于，还包括除尘机构(5)，所述除尘机构(5)设置在中刀架(22)与后刀架(23)之间；除尘机构(5)包括：安装架(51)、上粘尘辊(52)、下粘尘辊(53)、上收尘组件(54)与下收尘组件(55)，安装架(51)设置在中刀架(22)与后刀架(23)之间；上粘尘辊(52)与下粘尘辊(53)均转动设置在安装架(51)上，并且上粘尘辊(52)与下粘尘辊(53)上下平行，更换底纸(32)且与胶带(33)分离的标签纸带(3)从上粘尘辊(52)与下粘尘辊(53)之间经过，并且上粘尘辊(52)与下粘尘辊(53)相互靠近的一侧表面分别与标签纸带(3)上下两侧表面抵接；上收尘组件(54)设置在上粘尘辊(52)的上方且用于清除上粘尘辊(52)上的灰尘；下收尘组件(55)设置在下粘尘辊(53)的下方且用于清除下粘尘辊(53)上的灰尘；

上收尘组件(54)包括：支架(541)、放胶件(542)、收胶件(543)与粘尘胶带(544)，支架(541)固定设置在所述安装架(51)上；放胶件(542)转动设置在支架(541)一侧，放胶件(542)用于放出粘尘胶带(544)；收胶件(543)转动设置在支架(541)的另一侧，收胶件(543)用于收卷粘附有灰尘的粘尘胶带(544)；粘尘胶带(544)处于放胶件(542)与收胶件(543)之间且有粘性的部分与所述上粘尘辊(52)轴侧表面上端抵接；

安装架(51)上还转动设置有一根压胶辊(7)，压胶辊(7)处于所述上粘尘辊(52)的上方且与上粘尘辊(52)平行，所述粘尘胶带(544)从压胶辊(7)与上粘尘辊(52)之间经过，并且粘尘胶带(544)上表面与压胶辊(7)抵接、粘尘胶带(544)下表面与上粘尘辊(52)抵接。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述安装架(51)上设置用于调节所述上粘尘辊(52)与所述下粘尘辊(53)上下方向上位置的上下调节组件(6)。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述上下调节组件(6)包括滑块(61)与带有正反螺纹的螺杆(62)，所述安装架(51)上竖向设置有滑孔(511)，滑块(61)至少设置有两块，滑块(61)滑动设置在滑孔(511)中，所述上粘尘辊(52)与所述下粘尘辊(53)均分别与滑块(61)连接，并且上粘尘辊(52)与下粘尘辊(53)分别通过滑块(61)在滑孔(511)中上下滑动；螺杆(62)竖向转动设置在安装架(51)上，并且螺杆(62)下端穿过滑块(61)且与滑块(61)螺纹连接，与上粘尘辊(52)连接的滑块(61)与螺杆(62)上的正向螺纹处螺纹连接，与下粘尘辊(53)连接的滑块(61)与螺杆(62)上的反向螺纹处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，下收尘组件(55)包括刮板(551)与收尘盒(552)，刮板(551)竖向滑动设置在所述下粘尘辊(53)的下方且用于刮下下粘尘辊(53)轴侧表面上的灰尘，刮板(551)上端与下粘尘辊(53)轴侧表面下端抵接；收尘盒(552)处于刮板(551)的下方且用于收集刮板(551)上刮下的灰尘。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述刀架(2)上还转动设置有前引导辊组(26)与后引导辊组(27)，前引导辊组(26)与后引导辊组(27)分别处于刀架(2)的前端处与后端处，前引导辊组(26)包括两根相互平行前引导辊，后引导辊组(27)包括两根相互平行的后引导辊，所述标签纸带(3)从两根前引导辊与两根后引导辊之间穿过，并且标签纸带(3)上下两侧表面分别与两根前引导辊以及两根后引导辊抵接。

6.根据权利要求5所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述刀架(2)包括两块竖向相互平行的支撑板(24)，支撑板(24)的侧表面上竖向设置有若干卡槽(242)，所述前引导辊组(26)与所述后引导辊组(27)的两端均分别设置在卡槽(242)中，并且前引导辊组(26)与后引导辊组(27)在卡槽(242)处与支撑板(24)可拆式连接。

7.根据权利要求6所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述刀架(2)还包括两根上下相互平行的圆刀辊(25)，两根圆刀辊(25)均转动设置在两块所述支撑板(24)之间，所述标签纸带(3)从两根圆刀辊(25)之间经过；所述支撑板(24)上还设置有用于调节两个所述圆刀辊(25)中处于上方的圆刀辊(25)的上下位置的竖向调节组件(4)。

8.根据权利要求7所述的具有除尘功能的圆刀模切机，其特征在于，所述竖向调节组件(4)包括连接块(41)与调节螺栓(42)，连接块(41)竖向滑动设置在所述支撑板(24)上，两个所述圆刀辊(25)中处于上方的圆刀辊(25)与连接块(41)转动连接；调节螺栓(42)竖向穿过支撑板(24)与连接块(41)连接，并且调节螺栓(42)与支撑板(24)通过轴承转动连接、调节螺栓(42)与连接块(41)螺纹连接。

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