CN210970353U - 一种标签印刷机上的料带除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签印刷机上的料带除尘装置，其包括机座，所述机座上固定设置有固定架；固定架上转动设置有用于粘连料带上灰尘的除尘辊；固定架上还转动设置有出胶辊与收胶辊，出胶辊与收胶辊均处于除尘辊的上方且相互平行；出胶辊上固定套设有卷有胶带的出胶环，收胶辊上固定套设有卷收胶带的收胶环，胶带从出胶环上延伸出来并缠绕在收胶环上，胶带上有粘性的一侧表面朝向除尘辊，并且胶带处于出胶环与收胶环之间的部分与除尘辊轴侧表面的上端抵接；机座上还设置用于驱动收胶辊转动的驱动件。本实用新型能够更加完全的将除尘辊上粘附的灰尘清理下来，提升了清理除尘辊上灰尘的效果。

Description

一种标签印刷机上的料带除尘装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷的技术领域，尤其是涉及一种标签印刷机上的料带除尘装置。

背景技术

标签印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷机吸纳各种印刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签、商标应用领域的多元化发展，为提高标签纸的生产质量，一般需要对标签纸的料带进行除尘处理。

现有技术中一篇授权公告号为CN206884444U的中国专利中公开了一种标签印刷机的除尘装置，该种除尘装置在工作时，料带从机座与安装座之间穿过，在穿过时，首先料带远离机座一侧的表面与安装在安装座上的除尘辊轴侧表面抵接，使得料带远离机座一侧表面上的灰尘粘连在除尘辊的侧表面上，粘连在除尘辊上的灰尘随着除尘辊转动后再被粘连在与除尘辊轴侧面抵接的粘尘辊上，之后再被安装座上的清理机构将灰尘从粘尘辊上清理下来；粘尘辊通过安装在其上的胶带将除尘辊上的灰尘粘下；清理机构清理粘尘辊上的灰尘时是通过清理板边缘与粘尘辊轴侧面抵接，然后随着粘尘辊的转动，使得灰尘从粘尘辊上被刮到清理板上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粘尘辊轴侧面上的灰尘是粘附在胶带上的，使得灰尘会被固定的比较牢固，通过清理板还是比较难将灰尘从胶带上刮下的，而且灰尘的体积比较小，在清理板刮动胶带时，很容易对胶带上的灰尘形成挤压，使得部分灰尘粘在胶带上更刮不下来，随着胶纸粘附的灰尘越来越多，胶纸上刮不下的灰尘也就会越积越多，严重的影响了胶纸粘连除尘辊上灰尘的效果，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种标签印刷机上的料带除尘装置，其能够更加完全的将除尘辊上粘附的灰尘清理下来，提升了清理除尘辊上灰尘的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签印刷机上的料带除尘装置，包括机座，所述机座上固定设置有固定架；固定架上转动设置有用于粘连料带上灰尘的除尘辊；固定架上还转动设置有出胶辊与收胶辊，出胶辊与收胶辊均处于除尘辊的上方且相互平行；出胶辊上固定套设有卷有胶带的出胶环，收胶辊上固定套设有卷收胶带的收胶环，胶带从出胶环上延伸出来并缠绕在收胶环上，胶带上有粘性的一侧表面朝向除尘辊，并且胶带处于出胶环与收胶环之间的部分与除尘辊轴侧表面的上端抵接；机座上还设置用于驱动收胶辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，除尘辊的设置，使得料带远离机座一侧表面上的灰尘能够粘附在除尘辊的轴侧表面上，达到清理料带上灰尘的效果；出胶辊与收胶辊的设置，为出胶环与收胶环提供了一个安装的位置，并且出胶环与收胶环还可以随着出胶辊与收胶辊的转动而转动，使得出胶环上的胶带就可以从出胶环上被拉出，然后缠绕在收胶环上；因胶带处于出胶环与收胶环之间的部分与除尘辊轴侧表面的上端抵接，并且胶带上有粘性的一侧表面朝向除尘辊，使得除尘辊上的灰尘就可以从除尘辊上附着到胶带上，达到清理除尘辊上灰尘的效果，此时处于粘有灰尘的胶带就会随着收胶环的转动而缠绕在收胶环上，达到彻底清理灰尘的效果，相比于现有的除尘装置，此种除尘装置中除尘辊上的灰尘不易形成残留，大大提升了除尘辊对料带上灰尘的清理效果。

本实用新型进一步设置为，所述驱动件驱动所述收胶辊转动的速度与所述料带输送的速度相同。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动收胶辊转动的速度与料带输送的速度相同，使得收胶辊卷收胶带的速度不会过快，胶带也不会带动除尘辊转动过块，避免出现除尘辊将料带抓起或拉扯的情况，有助于料带的稳定输送。

本实用新型进一步设置为，所述收胶辊与所述驱动件的输出轴可拆式连接。

通过采用上述技术方案，收胶辊与驱动件的输出轴可拆式连接，使得收胶辊可以从驱动件的输出轴上拆下，有利于对收胶辊的更换以及对收胶环的更换。

本实用新型进一步设置为，所述收胶辊靠近所述驱动件一端的端面上设置有连接槽，驱动件输出轴靠近收胶辊一端的端面上固定设置有与连接槽相适配的连接块；收胶辊上还插设有将连接块与收胶辊连接起来的插接杆。

通过采用上述技术方案，连接块与连接槽的设置，增大了收胶辊与驱动件输出轴的接触面积，便于收胶辊与驱动件输出轴的稳定连接；插接杆的设置，使得收胶辊与驱动件输出轴能够牢固稳定的连接，收胶辊不易与输出轴发生相互脱离的现象。

本实用新型进一步设置为，所述固定架包括两块相互竖向平行且间隔设置的固定板；两块固定板远离所述机座一端的端面上均设置有U形槽，所述收胶辊与所述出胶辊的两端分别被放置在U形槽中。

通过采用上述技术方案，U形槽的设置，使得收胶辊与出胶辊均能够很方便的从U形槽中取出，便于收胶辊与出胶辊的安装与更换；而且安装在其上的收胶环与出胶环也可以很方便的进行更换。

本实用新型进一步设置为，所述固定板远离所述机座一端的端面上还铰接有防护半环，以将所述U形槽的槽口盖住；防护半环远离自身与固定板铰接处的一端固定设置有U形夹件，在防护半环将所述U形槽的槽口盖住后，U形夹件夹持在固定板远离机座的一端处。

通过采用上述技术方案，防护半环的设置，使得U形槽的槽口处被盖住，放置在其中的出胶辊与收胶辊就不易从中掉出，提升了出胶辊与收胶辊工作的稳定性；U形卡件的设置，使得防护半环不易随意被打开，提升了防护半环对U形槽槽口封盖的效果。

本实用新型进一步设置为，所述出胶辊与所述收胶辊的轴侧表面上均设置有对所述收胶环以及所述出胶环进行限位的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置，使得收胶环与出胶环的位置不易随意发生改变，提升了出胶环与收胶环工作的稳定性，而且收胶环与出胶环还可以根据需要改变安装的位置。

本实用新型进一步设置为，所述限位件包括T形杆与固定环，所述出胶辊与所述收胶辊的轴侧表面上均设置有T形槽，T形杆呈水平状态的一端滑动卡接在T形槽中，T形杆呈竖直状态的一端从T形槽的槽口处延伸出T形槽；固定环套设在T形杆伸出T形槽槽口的一端且与T形杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，T形槽的设置，使得T形杆可沿着T形槽滑动，以达到改变T形杆位置的目的，而且T形杆在滑移时也不易出现脱离收胶辊与出胶辊的情况，有助于对T形杆的固定；T形杆的设置，有助于对收胶环以及出胶环进行固定；固定环的设置，使得T形杆在滑移到目的地后，可以被固定住，不易随意再发生位置上的变化。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

收胶环与出胶环的设置，使得胶带在粘附除尘辊上的灰尘后就可以被收起，而不会出现重复使用的情况，使得胶带上的灰尘不易出现被再带回的情况，极大的提升了对除尘辊上除尘的效果，进而提升了除尘辊粘附料带上灰尘的效果；

驱动件驱动收胶辊转动的速度与料带输送的速度相同，使得收胶辊卷收胶带的速度不会过快，胶带也不会带动除尘辊转动过块，避免出现除尘辊将料带抓起或拉扯的情况，有助于料带的稳定输送。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机座；11、垫台；2、固定架；21、调节块；211、调节螺杆；22、U形槽；23、防护半环；231、U形夹件；3、除尘辊；31、除尘辊心；32、硅胶层；4、出胶辊；41、出胶环；5、收胶辊；51、收胶环；52、连接槽；6、胶带；7、驱动件；71、输出轴；711、连接块；8、插接杆；9、限位件；91、T形杆；92、固定环；10、T形槽；101、料带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种标签印刷机上的料带除尘装置，包括机座1，机座1上固定设置有固定架2，固定架2包括两块相互平行的固定板，两块固定板间隔设置；两块固定板之间转动设置有用于粘连料带101上灰尘的除尘辊3，料带101从除尘辊3轴侧表面的下端与机座1之间穿过；两块固定板之间还转动设置有出胶辊4与收胶辊5，出胶辊4与收胶辊5均处于除尘辊3的上方且相互平行；出胶辊4上固定套设有卷有胶带6的出胶环41，出胶环41呈圆环形且为硬质塑料材质，收胶辊5上固定套设有用于卷收胶带6的收胶环51，收胶环51呈圆环形且为硬质塑料材质，胶带6从出胶环41上延伸出来并缠绕在收胶环51上，胶带6上有粘性的一侧表面朝向除尘辊3，并且胶带6处于出胶环41与收胶环51之间的部分与除尘辊3轴侧表面的上端抵接；机座1上还设置用于驱动收胶辊5转动的驱动件7，驱动件7驱动收胶辊5转动的速度与料带101输送的速度相同。

参照图1，除尘辊3包括除尘辊心31与硅胶层32，除尘辊心31呈圆柱形且为不锈钢材质，硅胶层32呈圆管形，硅胶层32套设在除尘辊心31上且与除尘辊心31同轴设置，使得除尘辊3轴侧表面在与料带101上远离机座1一侧表面抵接时，可以将料带101远离机座1一侧表面上的灰尘粘附到除尘辊3的轴侧表面上，达到清理料带101上灰尘的目的。

参照图1，除尘辊3心的两端分别插设在两块固定板中，固定板上开设有安装孔，安装孔截面呈长方形，安装孔中卡嵌有调节块21，调节块21呈长方体形状，调节块21上开设有调节孔，调节孔截面呈长方形，除尘辊3心两端分别插设在调节孔中，在调节孔中还插设有一根调节螺杆211，调节螺杆211竖向穿过调节块21的上端进入到调节孔中，之后再穿过除尘辊3心且与除尘辊3心螺纹连接，调节螺杆211穿过除尘辊3心后与调节孔的下端侧壁抵接，此时只需转动调节螺杆211，除尘辊3心就会沿着螺杆上下运动，从而达到调节除尘辊3轴侧表面下端与料带101之间距离的目的。

参照图2与图3，收胶辊5与出胶辊4均为不锈钢材质，收胶辊5与出胶辊4的两端分别放置在两块固定板远离机座1一端的端面上，在两块固定板远离机座1一端的端面上均开设有U形槽22，每块固定板上均开设有两个U形槽22，使得收胶辊5与出胶辊4的两端可以分别放置在U形槽22中，此时收胶辊5与出胶辊4就不易在转动时发生位置上的变化。

参照图2与图3，为了防止出胶辊4与收胶辊5出现滚出U形槽22的情况，在固定板远离机座1一端的端面上还铰接有防护半环23，以将U形槽22的槽口盖住，防护半环23为不锈钢材质，防护半环23一端与固定板铰接，另一端跨过U形槽22的槽口将U形槽22的槽口盖住，而且为了对防护半环23远离自身铰接处的一端进行固定，使得防护半环23不易被随意打开，在防护半环23远离自身铰接处的一端焊接有一个U形夹件231，U形夹件231的开口朝向固定板，使得防护半环23将U形槽22的槽口盖住后，U形夹件231就可以卡在固定板远离机座1一端的位置上，此时防护半环23就不易随意被打开，出胶辊4与收胶辊5也就更加不会随意滚出U形槽22。

参照图2，驱动件7为电机，驱动件7通过一个垫台11固定在机座1上，垫台11呈长方体形状且为不锈钢材质，垫台11固定在机座1上，驱动件7通过螺栓固定在垫台11上，此时驱动件7上的输出轴71与收胶辊5的轴线处于同一直线上，收胶辊5与驱动件7的输出轴71为可拆式的连接，使得收胶辊5可以很方便取下进行更换。

参照图2与图4，在驱动件7输出轴71靠近收胶辊5一端端面的中间位置上一体成型有一个连接块711，连接块711呈长方体形状，连接块711的长度方向与输出轴71靠近收胶辊5一端端面上直径的延伸方向相同；在收胶辊5靠近输出轴71一端的端面上开设有与连接块711相适配的连接槽52，连接槽52截面呈长方形，并且连接槽52中两相对的侧表面处开口，在收胶辊5与驱动件7的输出轴71连接时，连接块711从连接槽52的开口处滑入到连接槽52中；在收胶辊5上还插设有将连接块711与收胶辊5连接起来的插接杆8，插接杆8为不锈钢螺栓，收胶辊5的轴侧面上开设有供插接杆8穿过的插接孔，插接孔的延伸方向与连接槽52的延伸方向垂直，使得收胶辊5与输出轴71连接稳定，不易脱离。

参照图2与图4，为了避免出胶环41与收胶环51出现在出胶辊4与收胶辊5上轴向运动的情况，在出胶辊4与收胶辊5的轴侧表面上均设置有对收胶环51以及出胶环41进行限位的限位件9，使得出胶环41与收胶环51均不会出现在出胶辊4与收胶辊5上运动的情况。

参照图2与图4，限位件9包括T形杆91与固定环92，T形杆91设置有四根，两根为一组，在收胶辊5与出胶辊4上分别设置有一组，并且出胶环41与收胶环51均处于每组两个T形杆91之间，T形杆91为不锈钢材质，T形杆91竖直设置的一端呈圆柱形，T形杆91水平设置的一端呈圆盘形；出胶辊4与收胶辊5的轴侧表面上均开设有T形槽10，T形槽10的延伸方向与出胶辊4的轴线延伸方向相同，T形杆91呈水平状态的一端滑动卡接在T形槽10中，T形杆91呈竖直状态的一端从T形槽10的槽口处延伸出T形槽10；固定环92为螺母，每个T形杆91上均设置有一个固定环92，T形杆91呈竖直状态一端的轴侧表面上一体成型有螺纹，固定环92套设在T形杆91伸出T形槽10槽口的一端且与T形杆91螺纹连接。

参照图2与图4，在一组T形杆91中的两根T形杆91滑动到目标位置上之后，再向靠近T形槽10的方向旋动固定环92，使得T形杆91固定在T形槽10中，此时固定环92的外侧表面还抵接住收胶环51或出胶环41，收胶环51或出胶环41就不易发生位置上的变化。

本实施例的实施原理为：在料带101从除尘辊3轴侧表面的下端与机座1之间穿过时，料带101远离机座1一侧的表面与除尘辊3轴侧表面下端抵接，使得料带101远离机座1一侧表面上的灰尘被粘附在除尘辊3的轴侧表面上，同时除尘辊3被料带101带着绕自身轴线转动，随着除尘辊3的转动，除尘辊3轴侧表面上的灰尘就运动到除尘辊3的上端，因除尘辊3轴侧表面的上端与胶带6的粘性面接触，除尘辊3上的灰尘就会粘连在胶带6上，此时因驱动件7驱动收胶辊5转动，使得收胶辊5就将粘有灰尘的胶带6收卷起来，而处于出胶环41上未粘有灰尘的胶带6就会被拉出，继续粘连除尘辊3上的灰尘；在出胶环41上的胶带6使用完后，可以将防护半环23打开，将出胶辊4取下，对出胶环41进行更换；在收胶环51上收卷太多胶带6时，也可以打开防护半环23，并同时将插接杆8拔出再将收胶辊5取下，对收胶环51进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标签印刷机上的料带除尘装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上固定设置有固定架(2)；固定架(2)上转动设置有用于粘连料带(101)上灰尘的除尘辊(3)；固定架(2)上还转动设置有出胶辊(4)与收胶辊(5)，出胶辊(4)与收胶辊(5)均处于除尘辊(3)的上方且相互平行；出胶辊(4)上固定套设有卷有胶带(6)的出胶环(41)，收胶辊(5)上固定套设有卷收胶带(6)的收胶环(51)，胶带(6)从出胶环(41)上延伸出来并缠绕在收胶环(51)上，胶带(6)上有粘性的一侧表面朝向除尘辊(3)，并且胶带(6)处于出胶环(41)与收胶环(51)之间的部分与除尘辊(3)轴侧表面的上端抵接；机座(1)上还设置用于驱动收胶辊(5)转动的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述驱动件(7)驱动所述收胶辊(5)转动的速度与所述料带(101)输送的速度相同。

3.根据权利要求1所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述收胶辊(5)与所述驱动件(7)的输出轴(71)可拆式连接。

4.根据权利要求3所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述收胶辊(5)靠近所述驱动件(7)一端的端面上设置有连接槽(52)，驱动件(7)输出轴(71)靠近收胶辊(5)一端的端面上固定设置有与连接槽(52)相适配的连接块(711)；收胶辊(5)上还插设有将连接块(711)与收胶辊(5)连接起来的插接杆(8)。

5.根据权利要求1所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述固定架(2)包括两块相互竖向平行且间隔设置的固定板；两块固定板远离所述机座(1)一端的端面上均设置有U形槽(22)，所述收胶辊(5)与所述出胶辊(4)的两端分别被放置在U形槽(22)中。

6.根据权利要求5所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述固定板远离所述机座(1)一端的端面上还铰接有防护半环(23)，以将所述U形槽(22)的槽口盖住；防护半环(23)远离自身与固定板铰接处的一端固定设置有U形夹件(231)，在防护半环(23)将所述U形槽(22)的槽口盖住后，U形夹件(231)夹持在固定板远离机座(1)的一端处。

7.根据权利要求1所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述出胶辊(4)与所述收胶辊(5)的轴侧表面上均设置有对所述收胶环(51)以及所述出胶环(41)进行限位的限位件(9)。

8.根据权利要求7所述的标签印刷机上的料带除尘装置，其特征在于，所述限位件(9)包括T形杆(91)与固定环(92)，所述出胶辊(4)与所述收胶辊(5)的轴侧表面上均设置有T形槽(10)，T形杆(91)呈水平状态的一端滑动卡接在T形槽(10)中，T形杆(91)呈竖直状态的一端从T形槽(10)的槽口处延伸出T形槽(10)；固定环(92)套设在T形杆(91)伸出T形槽(10)槽口的一端且与T形杆(91)螺纹连接。

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