CN115958304B - 一种集成电路打标除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成电路打标除尘装置，属于集成电路生产技术领域，包括底箱、箱体、除尘贴、第一驱动组件、打标组件以及限位组件，所述箱体设置在所述底箱一侧，且所述箱体朝向所述底箱的一侧敞口设置，所述除尘贴设置在所述箱体内部，用于对打标过程中产生的粉尘进行粘贴，所述限位组件安装在所述箱体内部，用于将所述除尘贴限定为W型结构，使得所述除尘贴与电路板之间形成打标腔室，所述除尘贴边缘与所述箱体内壁相贴。本发明实施例相较于现有技术，能够实现电路板打标过程中产生的粉尘进行有效去除，避免了粉尘弥散进而威胁人体健康，具有除尘效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于集成电路生产技术领域，具体是一种集成电路打标除尘装置。
背景技术
在集成电路板生产过程中，通常需要采用激光打标机对电路板进行打标处理，使得电路板具有特殊的印记以及编号，以便于识别。目前，激光打标机作用于电路板时不可避免的会产生一些粉尘，这些粉尘弥散至空气中，会对工作环境造成污染，工作人员吸入粉尘后会导致健康受到威胁。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种集成电路打标除尘装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种集成电路打标除尘装置，包括底箱、箱体、除尘贴、第一驱动组件、打标组件以及限位组件，
所述箱体设置在所述底箱一侧，且所述箱体朝向所述底箱的一侧敞口设置，
所述除尘贴设置在所述箱体内部，用于对打标过程中产生的粉尘进行粘贴，
所述限位组件安装在所述箱体内部，用于将所述除尘贴限定为W型结构，使得所述除尘贴与电路板之间形成打标腔室，所述除尘贴边缘与所述箱体内壁相贴，
所述第一驱动组件安装在所述箱体内部的拐角处，用于牵引所述除尘贴移动，使得所述除尘贴朝向所述电路板方向移动，
所述打标组件安装在所述箱体内部，用于对所述电路板进行打标。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件设有两组，所述限位组件包括两组第一限位杆以及两组第二限位杆，
两组所述第一限位杆与两组所述第二限位杆之间围成梯形的所述打标腔室，两组所述第一限位杆与所述箱体内壁活动连接，两组所述第二限位杆与所述箱体内壁固定连接，
所述除尘贴一端与其中一组所述第一驱动组件相连，另一端依次绕过其中一组所述第二限位杆、两组所述第一限位杆以及另一组第二限位杆后与另一组所述第一驱动组件相连，使得所述除尘贴在所述箱体内侧形成W型结构。
作为本发明进一步的改进方案：两组所述第一驱动组件结构相同，均包括电机、卷辊以及驱动轴，
所述电机固定安装在所述箱体外壁上，所述驱动轴一端与所述电机输出端相连，另一端延伸至所述箱体内部，
所述卷辊套设于所述驱动轴外部，所述除尘贴一端绕设于其中一组所述第一驱动组件对应的所述卷辊外部，另一端绕设于另一组所述第一驱动组件对应的所述卷辊外部。
作为本发明进一步的改进方案：两组所述第一限位杆一端均通过弹性件与所述箱体内壁相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述打标组件包括激光器以及设置在所述激光器一侧的激光输出管，
所述除尘贴上开设有可供所述激光输出管穿过的通孔，所述激光输出管穿过所述通孔后延伸至打标腔室内部。
作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体内部还设置有第三驱动组件，所述第三驱动组件用于带动所述激光器移动。
作为本发明再进一步的改进方案：所述箱体包括壳体以及可拆卸设置在所述壳体一侧的板体，所述驱动轴侧壁固定设置有键，所述卷辊内壁开设有与所述键相配合的键槽。
作为本发明再进一步的改进方案：所述底箱一侧固定设置有支架，所述支架内壁上安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于带动所述箱体移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例中，在对电路板进行打标时，可将电路板置于箱体与底箱之间，通过打标组件对电路板进行打标处理，由于除尘贴边缘与箱体内壁相贴，使得打标腔室相对较为密封，打标时产生的粉尘弥散在打标腔室中而不会外散，打标完毕后，通过第一驱动组件牵引除尘贴一端移动，进而使得除尘贴朝向电路板方向移动，此时除尘贴逐渐压缩打标腔室直至除尘贴贴合于电路板，位于打标腔室中的粉尘可被粘附在除尘贴一侧，从而实现达标除尘目的，相较于现有技术，能够实现电路板打标过程中产生的粉尘进行有效去除，避免了粉尘弥散进而威胁人体健康，具有除尘效果好的优点。
附图说明
图1为一种集成电路打标除尘装置的结构示意图；
图2为一种集成电路打标除尘装置中限位组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图4为图1中B区域放大示意图；图中：10-底箱、20-支架、30-箱体、301-壳体、302-板体、40-除尘贴、401-通孔、50-第一驱动组件、501-卷辊、502-键槽、503-键、504-驱动轴、60-第二驱动组件、70-第三驱动组件、80-激光打标组件、90-限位组件、901-弹性件、902-第一限位杆、903-第二限位杆、100-打标腔室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种集成电路打标除尘装置，包括底箱10、箱体30、除尘贴40、第一驱动组件50、打标组件80以及限位组件90，所述箱体30设置在所述底箱10一侧，且所述箱体30朝向所述底箱10的一侧敞口设置，所述除尘贴40设置在所述箱体30内部，用于对打标过程中产生的粉尘进行粘贴，所述限位组件90安装在所述箱体30内部，用于将所述除尘贴40限定为W型结构，使得所述除尘贴40与电路板之间形成打标腔室100，所述除尘贴40边缘与所述箱体30内壁相贴，所述第一驱动组件50安装在所述箱体30内部的拐角处，用于牵引所述除尘贴40移动，使得所述除尘贴40朝向所述电路板方向移动，所述打标组件80安装在所述箱体30内部，用于对所述电路板进行打标。
在对电路板进行打标时，可将电路板置于箱体30与底箱10之间，通过打标组件80对电路板进行打标处理，由于除尘贴40边缘与箱体30内壁相贴，使得打标腔室100相对较为密封，打标时产生的粉尘弥散在打标腔室100中而不会外散，打标完毕后，通过第一驱动组件50牵引除尘贴40一端移动，进而使得除尘贴40朝向电路板方向移动，此时除尘贴40逐渐压缩打标腔室100直至除尘贴40贴合于电路板，位于打标腔室100中的粉尘可被粘附在除尘贴40一侧，从而实现达标除尘目的。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述第一驱动组件50设有两组，所述限位组件90包括两组第一限位杆902以及两组第二限位杆903，两组所述第一限位杆902与两组所述第二限位杆903之间围成梯形的所述打标腔室100，两组所述第一限位杆902与所述箱体30内壁活动连接，两组所述第二限位杆903与所述箱体30内壁固定连接，所述除尘贴40一端与其中一组所述第一驱动组件50相连，另一端依次绕过其中一组所述第二限位杆903、两组所述第一限位杆902以及另一组第二限位杆903后与另一组所述第一驱动组件50相连，使得所述除尘贴40在所述箱体30内侧形成W型结构。
打标完毕后，两组第一驱动组件50共同牵引除尘贴40的两端移动，此时通过两组第二限位杆903的转向作用，进而可通过除尘贴40拉动两组第一限位杆902朝向两组所述第二限位杆903方向移动，此时打标腔室100逐渐被除尘贴40压缩，弥散于打标腔室100中的粉尘可逐渐被压向电路板方向，直至除尘贴40贴合于电路板时，可对粉尘进行粘附，实现达标除尘目的。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，两组所述第一驱动组件50结构相同，均包括电机（图中未示出）、卷辊501以及驱动轴504，所述电机固定安装在所述箱体30外壁上，所述驱动轴504一端与所述电机输出端相连，另一端延伸至所述箱体30内部，所述卷辊501套设于所述驱动轴504外部，所述除尘贴40一端绕设于其中一组所述第一驱动组件50对应的所述卷辊501外部，另一端绕设于另一组所述第一驱动组件50对应的所述卷辊501外部。
打标完毕后，两组第一驱动组件50对应的电机同时带动对应的驱动轴504转动，进而带动卷辊501转动，通过两组卷辊501分别对除尘贴40的两端进行收卷，使得除尘贴40的拉力经由第二限位杆903转向后拉动两组第一限位杆902朝向第二限位杆903方向移动，除尘贴40逐渐靠近电路板直至贴合电路板，以对打标腔室100中的粉尘进行粘附。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，两组所述第一限位杆902一端均通过弹性件901与所述箱体30内壁相连。
当除尘贴40拉动两组第一限位杆902朝向第二限位杆903方向移动时，弹性件901适应性拉伸，除尘完毕后，两组电机分别带动两组驱动轴504反向转动，进而带动卷辊501反向转动，以对除尘贴40进行放卷，此时在弹性件901的拉动下可带动两组第一限位杆902向远离第二限位杆903方向移动，进而带动除尘贴40反向移动，使得除尘贴40重新形成W型结构，实现除尘贴40的复位，以便于后续电路板达标后继续除尘。
在一个实施例中，所述弹性件901可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述打标组件80包括激光器以及设置在所述激光器一侧的激光输出管，所述除尘贴40上开设有可供所述激光输出管穿过的通孔401，所述激光输出管穿过所述通孔401后延伸至打标腔室100内部，以对电路板进行打标处理。
请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体30内部还设置有第三驱动组件70，所述第三驱动组件70用于带动所述激光器移动。
当除尘贴40一侧粘附有一定量的粉尘后，可通过第三驱动组件70带动激光器移动，进而带动激光输出管从打标腔室100内部移出，随后通过两组电机带动对应的卷辊501同向转动，使得其中一组卷辊501对除尘贴40的一端放卷，另一自卷辊501对除尘贴40另一端收卷，进而牵引除尘贴40整体移动，以将除尘贴40一侧可供粘附粉尘的部分调整至打标腔室100，进而对后续打标过程中产生的粉尘进行有效粘附。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述箱体30包括壳体301以及可拆卸设置在所述壳体301一侧的板体302，所述驱动轴504侧壁固定设置有键503，所述卷辊501内壁开设有与所述键503相配合的键槽502。
通过将板体302从壳体301一侧拆离，再将沿驱动轴504长度方向拉动卷辊501，使得卷辊501从驱动轴504上拆卸下来，以便于对除尘贴40进行更换。
在一个实施例中，所述板体302与所述壳体301之间通过螺丝相连。
请参阅图1，在一个实施例中，所述底箱10一侧固定设置有支架20，所述支架20内壁上安装有第二驱动组件60，所述第二驱动组件60用于带动所述箱体30移动。
通过将电路板放置在底箱10一侧，随后第二驱动组件60带动箱体30朝向底箱10方向移动，使得箱体30贴合于电路板一侧，利用打标组件80对电路板进行打标处理，以及通过除尘贴40对打标过程中产生的粉尘进行粘附去除，随后通过第二驱动组件60带动箱体30远离底箱10，将打标后的电路板从底箱10一侧取出即可。
在一个实施例中，所述第二驱动组件60以及所述第三驱动组件70可以是液压缸，也可以是直线电机，此处不做限制。
本发明实施例中，在对电路板进行打标时，可将电路板置于箱体30与底箱10之间，通过打标组件80对电路板进行打标处理，由于除尘贴40边缘与箱体30内壁相贴，使得打标腔室100相对较为密封，打标时产生的粉尘弥散在打标腔室100中而不会外散，打标完毕后，通过第一驱动组件50牵引除尘贴40一端移动，进而使得除尘贴40朝向电路板方向移动，此时除尘贴40逐渐压缩打标腔室100直至除尘贴40贴合于电路板，位于打标腔室100中的粉尘可被粘附在除尘贴40一侧，从而实现达标除尘目的，相较于现有技术，能够实现电路板打标过程中产生的粉尘进行有效去除，避免了粉尘弥散进而威胁人体健康，具有除尘效果好的优点。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，包括底箱、箱体、除尘贴、第一驱动组件、打标组件以及限位组件，
所述箱体设置在所述底箱一侧，且所述箱体朝向所述底箱的一侧敞口设置，
所述除尘贴设置在所述箱体内部，用于对打标过程中产生的粉尘进行粘贴，
所述限位组件安装在所述箱体内部，用于将所述除尘贴限定为W型结构，使得所述除尘贴与电路板之间形成打标腔室，所述除尘贴边缘与所述箱体内壁相贴，
所述第一驱动组件安装在所述箱体内部的拐角处，用于牵引所述除尘贴移动，使得所述除尘贴朝向所述电路板方向移动，
所述打标组件安装在所述箱体内部，用于对所述电路板进行打标，
所述第一驱动组件设有两组，所述限位组件包括两组第一限位杆以及两组第二限位杆，
两组所述第一限位杆与两组所述第二限位杆之间围成梯形的所述打标腔室，两组所述第一限位杆与所述箱体内壁活动连接，两组所述第二限位杆与所述箱体内壁固定连接，
所述除尘贴一端与其中一组所述第一驱动组件相连，另一端依次绕过其中一组所述第二限位杆、两组所述第一限位杆以及另一组第二限位杆后与另一组所述第一驱动组件相连，使得所述除尘贴在所述箱体内侧形成W型结构，
两组所述第一驱动组件结构相同，均包括电机、卷辊以及驱动轴，
所述电机固定安装在所述箱体外壁上，所述驱动轴一端与所述电机输出端相连，另一端延伸至所述箱体内部，
所述卷辊套设于所述驱动轴外部，所述除尘贴一端绕设于其中一组所述第一驱动组件对应的所述卷辊外部，另一端绕设于另一组所述第一驱动组件对应的所述卷辊外部。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，两组所述第一限位杆一端均通过弹性件与所述箱体内壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，所述打标组件包括激光器以及设置在所述激光器一侧的激光输出管，
所述除尘贴上开设有可供所述激光输出管穿过的通孔，所述激光输出管穿过所述通孔后延伸至打标腔室内部。
4.根据权利要求3所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，所述箱体内部还设置有第三驱动组件，所述第三驱动组件用于带动所述激光器移动。
5.根据权利要求3所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，所述箱体包括壳体以及可拆卸设置在所述壳体一侧的板体，所述驱动轴侧壁固定设置有键，所述卷辊内壁开设有与所述键相配合的键槽。
6.根据权利要求1所述的一种集成电路打标除尘装置，其特征在于，所述底箱一侧固定设置有支架，所述支架内壁上安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于带动所述箱体移动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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