CN220319857U - 低能耗风机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种低能耗风机,其属于风机领域。包括:风筒,被构造为两端开口的圆柱形结构,轴线平行于地面布置;驱动电机,固定于风筒外侧,位于风筒上端位置;风扇,设有两个,对称布置于风筒内部;过滤盒,固定于风筒进风口一端,用于对空气进行过滤,清理装置,用于清洁灰尘杂质,清理装置包括:毛刷板,毛刷板上固定连接有对称的两个连接板,连接板穿过通槽;清洁电机,固定于过滤盒上端位置,螺纹轴,连接至清洁电机输出端。螺纹轴贯穿一个连接板并与连接板螺纹连接;导向杆,设于过滤盒上,本申请的有益效果在于提供了提供了一种能够过滤空气灰尘并避免灰尘影响进风效率的低能耗风机。
Description
技术领域
本申请涉及风机领域,具体而言,涉及一种低能耗风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。现有风机一般由壳体、安装于壳体内的安装板、固定在安装板上的电机、以及与电机连接的叶轮组成,通过给电机通电,电机带动叶轮转动从而实现工作。
产品的结构可参照中国专利文献CN218151542U中所公开的一种风机,包括:壳体、电机以及安装板;所述壳体下方连接有支脚,所述壳体内连接有前固定架以及后固定架;所述前固定架包括前限位板以及连接于前限位板后侧上方的第一上限位板;所述后固定架包括后限位板以及连接于后限位板前侧上方的第二上限位板。
上述结构中由于在风机进风口处未设置除灰结构,灰尘容易附着在风扇表面,导致会产生影响进风效率的问题。
现在尚没有一种具有对灰尘进行过滤,避免灰尘附着影响工作效率的低能耗风机。
发明内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种低能耗风机,包括:风筒、驱动电机、风扇、过滤盒、支撑板、驱动装置、过滤装置、清理装置,风筒被构造为两端开口的圆柱形结构,轴线平行于地面布置;驱动电机固定于所述风筒外侧,位于所述风筒上端位置;风扇设有两个,对称布置于所述风筒内部;过滤盒固定于所述风筒进风口一端,用于对空气进行过滤;支撑板设有两个,与所述风筒固定连接,对称布置在所述风筒下端;驱动装置用于驱动所述风扇,以使空气进行流动;过滤装置设于风机进气端,用于对风机进入的空气进行过滤;清理装置用于清洁灰尘杂质;所述清理装置包括:毛刷板,所述毛刷板上固定连接有对称的两个连接板;清洁电机,固定于过滤盒上端位置;螺纹轴,连接至所述清洁电机输出端。所述螺纹轴贯穿一个所述连接板并与所述连接板螺纹连接;导向杆,设于所述过滤盒上;其中,所述导向杆贯穿所另一个所述连接板,并与所述连接板滑动连接。
在使用过程中,通过过滤装置,能够避免灰尘附着搭到风扇上,降低风扇工作效率,增加能耗。
进一步地,驱动装置包括:传动盒,传动盒位于所述风筒内部;其中:所述传动盒内设有空腔,所述传动盒垂直于所述风筒轴线,所述风筒轴线穿过所述传动盒内部空腔;所述风筒内设有支撑件。
进一步地,所述支撑件包括:支撑杆、支撑轴承。支撑杆对称设有两个,固定于所述风筒内,所述支撑杆沿所述风筒轴线对称分布在所述传动盒两侧;支撑轴承固定于所述支撑杆一端,所述支撑轴承轴线与所述风扇轴线重合。
进一步地,所述驱动装置还包括:驱动轴、驱动锥轮、风扇轴、传动锥轮。驱动轴连接至所述驱动电机输出端,一端位于所述传动盒空腔内;驱动锥轮固定于所述驱动轴上;风扇轴转动连接于所述传动盒空腔侧壁上,所述风扇轴轴线与所述风筒轴线重合。传动锥轮固定于风扇轴上。
进一步地,所述风扇轴贯穿所述传动盒且一端位于所述风筒内,所述风扇轴穿过所述支撑轴承,所述支撑轴承能够为所述风扇轴提供支撑。
进一步地,所述驱动锥轮与两个所述传动锥轮啮合,两个所述风扇轴分别与两个所述风扇固定连接。
进一步地,所述过滤装置包括:过滤板。过滤板固定于所述过滤盒上,位于所述风筒进风口一侧,所述过滤板尺寸形状与所述风筒进风口截面一致,所述过滤盒为方框结构。
进一步地,所述过滤盒上设有的两个对称的通槽,所述连接板穿过通槽。
进一步地,所述毛刷板靠近所述过滤板一侧设有毛刷结构,用于清理过滤板上的灰尘。
进一步地,所述过滤盒下端设有收集盒,用于收集灰尘。
本申请的有益效果在于:提供了一种能够过滤空气灰尘并避免灰尘影响进风效率的低能耗风机。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图;
图2是实施例的另一角度的结构示意图,主要展示了过滤盒;
图3是实施例中风筒内部的剖视示意图;
图4是实施例中风扇的安装示意图;
图5是实施例中过滤盒的整体示意图;
图6是实施例中过滤盒的另一方向的示意图;
图7是实施例中毛刷板的安装示意图。
附图标记:
100、风筒;101、过滤盒;102、支撑板;103、风扇;104、传动盒;105、驱动电机;106、驱动轴;107、驱动锥轮;108、风扇轴;109、传动锥轮;110、支撑杆;111、支撑轴承;112、过滤板;113、通槽;114、毛刷板;115、连接板;116、清洁电机;117、螺纹轴;118、导向杆;119、收集盒;120、驱动装置;121、过滤装置;122、清理装置;123、支撑件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-7,一种低能耗风机,包括:风筒100、驱动电机105、风扇103、过滤盒101、支撑板102、驱动装置120、过滤装置121、清理装置122,风筒100被构造为两端开口的圆柱形结构,轴线平行于地面布置;驱动电机105固定于所述风筒100外侧,位于所述风筒100上端位置;风扇103设有两个,对称布置于所述风筒100内部;过滤盒101固定于所述风筒100进风口一端,用于对空气进行过滤;支撑板102设有两个,与所述风筒100固定连接,对称布置在所述风筒100下端;驱动装置120用于驱动所述风扇103,以使空气进行流动;过滤装置121设于风机进气端,用于对风机进入的空气进行过滤;清理装置122用于清洁灰尘杂质;所述清理装置122包括:毛刷板114,所述毛刷板114上固定连接有对称的两个连接板115;清洁电机116,固定于过滤盒101上端位置;螺纹轴117,连接至所述清洁电机116输出端。所述螺纹轴117贯穿一个所述连接板115并与所述连接板115螺纹连接;导向杆118,设于所述过滤盒101上;其中,所述导向杆118贯穿所另一个所述连接板115,并与所述连接板115滑动连接。
在使用过程中,通过过滤装置121,能够避免灰尘附着搭到风扇103上,导致降低风扇103工作效率,增加能耗。
驱动装置120包括:传动盒104,传动盒104位于所述风筒100内部;其中:所述传动盒104内设有空腔,所述传动盒104垂直于所述风筒100轴线,所述风筒100轴线穿过所述传动盒104内部空腔;所述风筒100内设有支撑件123。
所述支撑件123包括:支撑杆110、支撑轴承111。支撑杆110对称设有两个,固定于所述风筒100内,所述支撑杆110沿所述风筒100轴线对称分布在所述传动盒104两侧;支撑轴承111固定于所述支撑杆110一端,所述支撑轴承111轴线与所述风扇103轴线重合。
所述驱动装置120还包括:驱动轴106、驱动锥轮107、风扇轴108、传动锥轮109。驱动轴106连接至所述驱动电机105输出端,一端位于所述传动盒104空腔内;驱动锥轮107固定于所述驱动轴106上;风扇轴108转动连接于所述传动盒104空腔侧壁上,所述风扇轴108轴线与所述风筒100轴线重合。传动锥轮109固定于风扇轴108上。
所述风扇轴108贯穿所述传动盒104且一端位于所述风筒100内,所述风扇轴108穿过所述支撑轴承111,所述支撑轴承111能够为所述风扇轴108提供支撑。所述驱动锥轮107与两个所述传动锥轮109啮合,两个所述风扇轴108分别与两个所述风扇103固定连接。
所述过滤装置121包括:过滤板112。过滤板112固定于所述过滤盒101上,位于所述风筒100进风口一侧,所述过滤板112尺寸形状与所述风筒100进风口截面一致,所述过滤盒101为方框结构。所述过滤盒101上设有的两个对称的通槽113,所述连接板115穿过通槽113。
所述毛刷板114靠近所述过滤板112一侧设有毛刷结构,用于清理过滤板112上的灰尘。所述过滤盒101下端设有收集盒119,用于收集灰尘。
工作或安装过程:进行工作时,启动驱动电机105输出动力,从而带动驱动轴106转动,从而提高驱动锥轮107与传动锥轮109配合带动两个风扇103转动,由于两个风扇103转动方向相反且叶片偏转方向相反,从而使气流流动方向相同,过滤板112在进风口进行过滤,当过滤板112上附着灰尘导致进气效率降低时,通过启动清洁电机116输出动力,从而带动螺纹轴117转动,从而带动毛刷板114上下往复运动,对过滤板112上附着灰尘进行清理,并收集到收集盒119内。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种低能耗风机,包括:
风筒,被构造为两端开口的圆柱形结构,轴线平行于地面布置;
驱动电机,固定于所述风筒外侧,位于所述风筒上端位置;
风扇,设有两个,对称布置于所述风筒内部;
过滤盒,固定于所述风筒进风口一端,用于对空气进行过滤;
支撑板,设有两个,与所述风筒固定连接,对称布置在所述风筒下端;
驱动装置,用于驱动所述风扇,以使空气进行流动;
过滤装置,设于风机进气端,用于对风机进入的空气进行过滤;
清理装置,用于清洁灰尘杂质;
其特征在于:
所述清理装置包括:
毛刷板,所述毛刷板上固定连接有对称的两个连接板;
清洁电机,固定于过滤盒上端位置;
螺纹轴,连接至所述清洁电机输出端;
导向杆,设于所述过滤盒上;
其中,所述导向杆贯穿所另一个所述连接板,并与所述连接板滑动连接,所述螺纹轴贯穿一个所述连接板并与所述连接板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的低能耗风机,其特征在于:
驱动装置包括:
传动盒,位于所述风筒内部;
其中:所述传动盒内设有空腔,所述传动盒垂直于所述风筒轴线,所述风筒轴线穿过所述传动盒内部空腔;
所述风筒内设有支撑件。
3.根据权利要求2所述的低能耗风机,其特征在于:
所述支撑件包括:
支撑杆,对称设有两个,固定于所述风筒内,所述支撑杆沿所述风筒轴线对称分布在所述传动盒两侧;
支撑轴承,固定于所述支撑杆一端,所述支撑轴承轴线与所述风扇轴线重合。
4.根据权利要求3所述的低能耗风机,其特征在于:
所述驱动装置还包括:
驱动轴,连接至所述驱动电机输出端,一端位于所述传动盒空腔内;
驱动锥轮,固定于所述驱动轴上;
风扇轴,转动连接于所述传动盒空腔侧壁上,所述风扇轴轴线与所述风筒轴线重合;
传动锥轮,固定于风扇轴上。
5.根据权利要求4所述的低能耗风机,其特征在于:
所述风扇轴贯穿所述传动盒且一端位于所述风筒内,所述风扇轴穿过所述支撑轴承,所述支撑轴承能够为所述风扇轴提供支撑。
6.根据权利要求4所述的低能耗风机,其特征在于:
所述驱动锥轮与两个所述传动锥轮啮合,两个所述风扇轴分别与两个所述风扇固定连接。
7.根据权利要求1所述的低能耗风机,其特征在于:
所述过滤装置包括:
过滤板,固定于所述过滤盒上,位于所述风筒进风口一侧,所述过滤板尺寸形状与所述风筒进风口截面一致,所述过滤盒为方框结构。
8.根据权利要求1所述的低能耗风机,其特征在于:
所述过滤盒上设有的两个对称的通槽,所述连接板穿过通槽。
9.根据权利要求7所述的低能耗风机,其特征在于:
所述毛刷板靠近所述过滤板一侧设有毛刷结构,用于清理过滤板上的灰尘。
10.根据权利要求1所述的低能耗风机,其特征在于:
所述过滤盒下端设有收集盒,用于收集灰尘。
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