CN210240111U - 一种横流风机的进风口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横流风机的进风口结构，属于横流风机领域，包括底座，所述底座上表面对称焊接有安装架，两个安装架之间安装有壳体，壳体的底壁设置有出风口，壳体的顶壁上开设有进风孔，进风孔的横截面为正方形结构，进风孔的四个侧壁上均焊接有安装杆，四根安装杆的一端固定有安装板，安装板的顶部焊机有放置杆，放置杆的顶端焊接有放置板，放置板上放置有防尘网，壳体顶壁上对称焊接有固定筒，固定筒的两侧壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有夹块一；本实用新型设计新颖，不仅使横流风机对空气进行过滤，且便于拆卸防尘网，方便用户清理防尘网，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于横流风机技术领域，具体涉及一种横流风机的进风口结构。
背景技术
众所周知，横流风机由于其结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长，广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上，但是目前的横流风机对空气无法进行过滤，导致空气中的灰尘掉入风机内，造成风机内卡死等故障，因此实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横流风机的进风口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横流风机的进风口结构，包括底座，所述底座上表面对称焊接有安装架，两个安装架之间安装有壳体，壳体的底壁设置有出风口，壳体的顶壁上开设有进风孔，进风孔的横截面为正方形结构，进风孔的四个侧壁上均焊接有安装杆，四根安装杆的一端固定有安装板，安装板的顶部焊机有放置杆，放置杆的顶端焊接有放置板，放置板上放置有防尘网，壳体顶壁上对称焊接有固定筒，固定筒的两侧壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有夹块一，夹块一靠近防尘网的侧壁上对称粘接有夹块二，固定筒的两侧壁上对称焊接有支撑杆，两根支撑杆位于通孔的两侧，两根支撑杆的一端固定有同一个竖直设置的支撑板，支撑板的中间位置开设有通孔二，通孔二内活动连接有活动杆，活动杆的一端连接在夹块一上，活动杆的另一端焊接有拉块，活动杆上套装有弹簧。
优选的，所述壳体内转动安装有转轴，转轴的侧壁上安装有叶片，其中一个安装架的侧壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿壳体连接有转轴。
优选的，所述固定筒位于进风孔的外部，防尘网位于固定筒内，且防尘网的横截面积与进风孔尺寸相匹配。
优选的，所述夹块一和夹块二为橡胶材质，两个夹块二之间的距离略小于防尘网的厚度。
优选的，所述弹簧位于拉块和支撑板之间，且弹簧的一端连接在拉块上，另一端连接在支撑板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种横流风机的进风口结构通过设置放置杆、放置板、安装杆、安装板、固定筒和防尘网，防尘网将横流风机的进风口挡住，对进入横流风机的空气进行过滤，防止灰尘掉入横流风机内，保证其正常运行；
该一种横流风机的进风口结构通过设置支撑杆、支撑板、活动杆、拉块、弹簧、夹块一和夹块二等结构，可以方便的将防尘网固定，防止防尘网在风力的作用下晃动，同时拆卸方便，便于人们清理防尘网上收集的灰尘进行清理，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处的放大图；
图3为本实用新型中的壳体的进风孔的俯视图。
图中：1、底座；2、安装架；3、壳体；4、出风口；5、进风孔；6、安装杆；7、安装板；8、放置杆；9、放置板；10、防尘网；11、固定筒；12、支撑杆；13、支撑板；14、活动杆；15、拉块；16、弹簧；17、夹块一；18、夹块二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种横流风机的进风口结构，
上述方案中，包括底座1，底座1上表面对称焊接有安装架2，两个安装架2之间安装有壳体3，壳体3的底壁设置有出风口4，壳体3的顶壁上开设有进风孔5，进风孔5的横截面为正方形结构，进风孔5的四个侧壁上均焊接有安装杆6，四根安装杆6的一端固定有安装板7，安装板7的顶部焊机有放置杆8，放置杆8的顶端焊接有放置板9，放置板9上放置有防尘网10，壳体3顶壁上对称焊接有固定筒11，固定筒11的两侧壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有夹块一17，夹块一17靠近防尘网10的侧壁上对称粘接有夹块二18，固定筒11的两侧壁上对称焊接有支撑杆12，两根支撑杆12位于通孔的两侧，两根支撑杆12的一端固定有同一个竖直设置的支撑板13，支撑板13的中间位置开设有通孔二，通孔二内活动连接有活动杆14，活动杆14的一端连接在夹块一17上，活动杆14的另一端焊接有拉块15，活动杆14上套装有弹簧16。
具体的，壳体3内转动安装有转轴，转轴的侧壁上安装有叶片，其中一个安装架2的侧壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿壳体3连接有转轴；如何实施。
具体的，固定筒11位于进风孔5的外部，防尘网10位于固定筒11内，且防尘网10的横截面积与进风孔5尺寸相匹配；防尘网10的横截面积与进风孔5尺寸相匹配，使防尘网10能完全将通风孔5挡住，有效阻止灰尘进入壳体3内。
具体的，夹块一17和夹块二18为橡胶材质，两个夹块二18之间的距离略小于防尘网10的厚度；两个夹块二18之间的距离略小于防尘网10的厚度，可以使两个夹块二18稳定的将防尘网10固定住。
具体的，弹簧16位于拉块15和支撑板13之间，且弹簧16的一端连接在拉块15上，另一端连接在支撑板13上。
本实用新型的工作原理及使用流程：将防尘网10放置在放置板9上，防尘网10位于固定筒11内，防尘网10的横截面积与进风孔5尺寸相匹配，使防尘网10能完全将通风孔5挡住，有效阻止灰尘进入壳体3内，然后利用两侧的夹块一17和夹块二18将防尘网10固定在固定筒内，两个夹块二18之间的距离略小于防尘网10的厚度，可以使两个夹块二18稳定的将防尘网10固定住，然后打开电机电动叶片转动，将空气从进风孔5内吸收，防尘网10对空气进行过滤，然后过滤后的气体从出风口排出；当需要对防尘网10进行清理时，只需要拉动拉块15，即可使夹块二18脱离防尘网10，方便的将防尘网10从固定筒11内取出，进行清理，操作方便，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种横流风机的进风口结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面对称焊接有安装架（2），两个安装架（2）之间安装有壳体（3），壳体（3）的底壁设置有出风口（4），壳体（3）的顶壁上开设有进风孔（5），进风孔（5）的横截面为正方形结构，进风孔（5）的四个侧壁上均焊接有安装杆（6），四根安装杆（6）的一端固定有安装板（7），安装板（7）的顶部焊机有放置杆（8），放置杆（8）的顶端焊接有放置板（9），放置板（9）上放置有防尘网（10），壳体（3）顶壁上对称焊接有固定筒（11），固定筒（11）的两侧壁上对称开设有通孔一，通孔一内活动设置有夹块一（17），夹块一（17）靠近防尘网（10）的侧壁上对称粘接有夹块二（18），固定筒（11）的两侧壁上对称焊接有支撑杆（12），两根支撑杆（12）位于通孔的两侧，两根支撑杆（12）的一端固定有同一个竖直设置的支撑板（13），支撑板（13）的中间位置开设有通孔二，通孔二内活动连接有活动杆（14），活动杆（14）的一端连接在夹块一（17）上，活动杆（14）的另一端焊接有拉块（15），活动杆（14）上套装有弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种横流风机的进风口结构，其特征在于：所述壳体（3）内转动安装有转轴，转轴的侧壁上安装有叶片，其中一个安装架（2）的侧壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿壳体（3）连接有转轴。
3.根据权利要求1所述的一种横流风机的进风口结构，其特征在于：所述固定筒（11）位于进风孔（5）的外部，防尘网（10）位于固定筒（11）内，且防尘网（10）的横截面积与进风孔（5）尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种横流风机的进风口结构，其特征在于：所述夹块一（17）和夹块二（18）为橡胶材质，两个夹块二（18）之间的距离略小于防尘网（10）的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种横流风机的进风口结构，其特征在于：所述弹簧（16）位于拉块（15）和支撑板（13）之间，且弹簧（16）的一端连接在拉块（15）上，另一端连接在支撑板（13）上。
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| CN201921067830.0U CN210240111U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种横流风机的进风口结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194286A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-18 | 上海轩田工业设备有限公司 | 一种用于真空回流焊炉的冷却区强冷装置 |
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2019
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