CN217398018U - 一种湿巾机的出料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种湿巾机的出料设备，其包括机架、出料辊、传送机构；所述出料辊设置于所述机架上，无纺布卷套设于所述出料辊上；所述传送机构设置于所述机架上，所述传送机构包括两个传送辊、用于带动传送辊转动的驱动电机、转动架以及传送带；所述转动架的一端转动连接于所述机架上，所述转动架的另一端位于所述无纺布卷的上方，所述传送辊的长度方向与所述出料辊的长度方向平行，两个所述传送辊均转动连接于转动架上，所述传送带套设于两个所述传送辊上，所述传送带依靠重力持续抵接于无纺布卷上。本申请具有减少无纺布卷受力过大的情形出现，提高湿巾的产品质量的效果。

Description

一种湿巾机的出料设备

技术领域

本申请涉及湿巾机的领域，尤其是涉及一种湿巾机的出料设备。

背景技术

湿巾机的出料设备是用于将无纺布卷放卷后送入后续机构中的设备。

目前湿巾机的出料设备包括机架、出料辊；出料辊设置于机架上，无纺布卷套设于出料辊上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：无纺布卷在出料时受力过大的情况下易产生断裂，影响湿巾的产品质量。

实用新型内容

为了减少无纺布卷受力过大，导致无纺布断裂的情形出现，提高湿巾的产品质量，本申请提供一种湿巾机的出料设备。

本申请提供的一种湿巾机的出料设备采用如下的技术方案：

一种湿巾机的出料设备，其特征在于：包括机架、出料辊、传送机构；所述出料辊设置于所述机架上，无纺布卷套设于所述出料辊上；所述传送机构设置于所述机架上，所述传送机构包括两个传送辊、用于带动传送辊转动的驱动电机、转动架以及传送带；所述转动架的一端转动连接于所述机架上，所述转动架的另一端位于所述无纺布卷的上方，所述传送辊的长度方向与所述出料辊的长度方向平行，两个所述传送辊均转动连接于转动架上，所述传送带套设于两个所述传送辊上，所述传送带依靠重力持续抵接于无纺布卷上。

通过采用上述技术方案，传送机构在重力的作用下沿转动轴抵接于无纺布卷，驱动电机带动传送辊转动，传送带受两个传送辊做匀速运动，带动无纺布卷匀速出料。减少了无纺布卷受力过大而导致的断裂现象，提高了湿巾的产品质量。

可选的，所述转动架靠近传送辊处设置有用于收集毛絮收集箱，所述收集箱通过固定机构连接于转动架。

通过采用上述技术方案，传送带在传送的过程中中会将黏附于传送带上的毛絮甩出，在转动架上设置有收集箱，收集箱可以收集无纺布粘附于传送带的多余毛絮，减少毛絮掉落于后续装置内，提高了湿巾的产品质量。

可选的，所述固定机构包括胶带，所述收集箱通过胶带粘接于所述转动架上。

通过采用上述技术方案，胶带容易获取，便于将收集箱粘附于转动架上，便于拆卸。

可选的，所述固定机构包括导向杆以及紧固螺栓；所述导向杆设置于转动架上，所述导向杆的长度方向与所述传送带的长度方向平行，所述收集箱开设有供所述导向杆滑移连接的导向槽；所述收集箱上开设有连接孔，所述转动架上开设有螺纹孔，所述紧固螺栓尾部穿过所述收集箱的连接孔并螺纹连接于转动架的螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，导向杆引导收集箱的安装方向，可将收集箱沿导向杆滑移，当收集箱上的连接孔和转动架上的螺纹孔对准时，将紧固螺栓穿过收集箱，螺纹连接于转动架，可将收集箱固定于转动架上。

可选的，所述收集箱上设置有用于将所述收集箱沿所述导向杆长度方向卡接的弹性卡块，所述转动架上开设有卡槽，所述弹性卡块与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，弹性卡块和卡槽可以在收集箱滑移在导向柱的时候直接卡接，卡接后使得收集箱上的连接孔和转动架的螺纹孔对准，安装更为便捷，提高了安装效率。

可选的，所述转动架上设置有用于张紧传送带的张紧机构，所述张紧机构包括张紧螺杆以及滑块，所述转动架上沿所述传送带的长度方向开设有滑槽，所述滑块滑移连接于所述滑槽内，所述张紧螺杆的长度与所述传送带的长度方向平行，所述张紧螺杆的一端转动连接于所述滑块上，所述张紧螺杆的另一端螺纹连接于所述转动架上，所述传送辊转动连接于所述滑块上。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动张紧机构上的张紧螺杆，可将滑块沿滑槽向靠近转动架一端的方向移动，两根传送辊相互远离，可将安装于传送辊上的传送带绷紧。可以更好的贴合无纺布卷，减少无纺布卷的断裂。

可选的，所述转动架上开设有用于观察传送带上粘附的毛絮的观察窗。

通过采用上述技术方案，通过转动架上的观察窗，可以实时观测到传送带上是否粘附了大量毛絮，说明收集箱内毛絮需要及时清理。

可选的，所述收集箱上设置有用于清理收集箱内毛絮的清理机构，所述清理机构包括清理螺杆、引导杆、毛刷架以及刷毛；所述收集箱的内侧壁沿传送带的长度方向开设容纳槽，所述清理螺杆的长度与传送带的长度平行，所述清理螺杆的一端转动连接于所述容纳槽槽侧壁上，所述清理螺杆的另一端转动连接于所述容纳槽槽侧壁上并穿出所述收集箱；所述引导杆的长度方向与所述清理螺杆的长度方向平行，所述引导杆设置于所述收集箱内壁上，所述毛刷架的长度方向与所述出料辊的长度方向平行，所述毛刷架与所述清理螺杆螺纹连接，所述毛刷架与所述引导杆滑移连接；所述收集箱内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于收集毛絮的废料盒，所述废料盒设置有把手。

通过采用上述技术方案，当工作人员拧动清理机构上的清理螺杆时，毛刷架在清理螺杆的带动下和引导杆的导向下，带动刷毛移动，毛刷清理收集箱内的毛絮，将毛絮推出至废料盒，在废料盒集满后，可以拆下废料盒，清理废料盒内的毛絮，减少收集盒的整体拆卸。

可选的，所述毛刷通过卡接机构设置于毛刷架上，所述卡接机构包括安装条以及凸块，所述刷毛上设置于所述安装条上，所述安装条的长度方向与毛刷架的长度方向平行，所述凸块设置于所述安装条上；所述毛刷架上开设有与所述凸块配合的卡接槽，所述凸块与所述毛刷架上的卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，刷毛依靠安装条和凸块与毛刷架的卡槽卡接配合，毛刷长时间使用易于老化，清理效果不佳，可将刷毛通过卡接机构及时更换，便于提高清理效果。

可选的，所述收集箱内设置有用于除去刷毛上毛絮的除毛机构，所述除毛机构包括转辊、除毛杆以及转动拨块；所述转辊的长度方向与所述毛刷架的长度方向平行，所述转辊的一端转动连接于收集箱内壁，所述转辊的另一端穿出所述收集箱，所述转动拨块与所述转辊穿出所述收集箱的一端连接；所述若干除毛杆设置于转辊上，所述若干除毛杆沿转辊的长度方向分布，所述除毛杆的长度方向与转辊的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，工作人员拨动转动拨块，转动转辊，将除毛杆穿过刷毛，可将粘附于毛刷上的毛絮清理下来，提高毛刷的清理效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.无纺布卷通过传送机构驱动，减少了受力过大的情况出现，提高了湿巾的产品质量；

2.转动架上设置有收集箱，可减少驱动机构上携带毛絮飘落对后续工位造成影响；

3.收集箱内设置清理机构和废料盒，清理机构包括清理螺杆、引导杆、毛刷板以及刷毛，在清理螺杆的带动下和引导杆的引导下，毛刷板和毛刷在收集箱内移动，将收集箱内的毛絮移动到废料盒内，便于工作人员将废料盒取下，集中处理毛絮。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是图1中沿A-A的剖视图，用于展示转动辊、转动套以及驱动电机输出轴的位置关系。

图3是图1的爆炸图，用于展示传送机构的结构。

图4是本申请实施例2的结构示意图。

图5是图4的爆炸图，用于展示实施例2收集箱和转动架的配合关系。

图6是图5中收集箱内的结构示意图。

图7是图6中的剖视图，用于展示收集箱内安装槽和废料盒的位置关系。

附图标记：

1、机架；11、出料辊；12、无纺布卷；2、传送机构；21、传送带；211、转动辊；212、张紧辊；213、传送辊；22、驱动电机；23、转动架；233、观察窗；24、转动套；241、输出轴；242、放置槽；3、收集箱；4、固定机构；41、胶带；42、导向杆；421、导向槽；43、紧固螺栓；44、连接孔；45、螺纹孔；46、弹性卡块；47、倒角；48、卡槽；5、张紧机构；51、张紧螺杆；52、滑槽；53、滑块；6、清理机构；61、清理螺杆；62、引导杆；63、毛刷架；64、刷毛；65、容纳槽；7、卡接机构；71、安装条；72、凸块；73、卡接槽；8、除毛机构；81、转辊；82、除毛杆；83、转动拨块；9、安装槽；91、废料盒；92、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种湿巾机的出料设备。

实施例1

参照图1，一种湿巾机的出料设备包括机架1、出料辊11以及传送机构2；出料辊11的长度方向水平设置，出料辊11的一端固定连接于机架1上，无纺布卷12套设于出料辊11上。

参照图1和图3，传送机构2包括两个传送辊213、传送带21、驱动电机22以及转动架23；转动架23位于机架1的一侧,转动架23靠近机架1的侧壁上固定设置有转动套24，转动套24转动连接于机架1上，转动套24的长度方向与出料辊11的长度方向平行，转动架23倾斜设置并位于无纺布卷12的上方，靠近无纺布卷12的一端高于远离无纺布卷12的一端；转动架23面向无纺布卷12的一端开设有供传送辊213以及传送带21放置的放置槽242，放置槽242的长度方向与转动架23的长度方向平行，两个传送辊213沿转动架23长度方向分布，传送辊213的长度方向与出料辊11的长度方向平行，两个传送辊213分别为张紧辊212和转动辊211，远离无纺布卷12的转动辊211转动连接于安装槽9的两侧壁内，转动辊211靠近机架1的一端穿过转动套24内，驱动电机22固定连接于机架1，驱动电机22的长度方向与出料辊11的长度方向平行，驱动电机22的输出轴241固定连接于转动辊211上。

参考图1和图3，靠近无纺布卷12的张紧辊212通过张紧机构5设置于转动架23上，张紧机构5包括张紧螺杆51以及滑块53，转动架23放置槽242两侧壁上均开设有沿转动架23长度方向延伸的滑槽52，滑块53滑移连接于滑槽52内，张紧螺杆51的长度方向于滑槽52的长度方向平行，张紧螺杆51的一端转动连接于滑块53远离传送带21的一端，张紧螺杆51的另一端螺纹连接于转动架23上远离传送带21的一端，张紧辊212转动连接于滑块53上，张紧辊212位于两个滑块53之间；传送带21套设于两个传送辊213上，传送带21抵接于无纺布卷12上；转动架23远离无纺布卷12的一端开设有观察窗233。

参考图2和图3，收集箱3通过固定机构4设置在转动架23上，固定装置4包括胶带41，收集箱3通过胶带41粘接于转动架23上。

实施例1的原理为：开始工作之前，工作人员先将无纺布卷12套设在出料辊11上，之后调节转动架23上的张紧机构5，转动张紧螺杆51，将与张紧螺杆51转动连接的滑块53沿滑槽52靠近转动架23的一端滑移，转动连接在两个滑块53之间的张紧辊212和转动辊211逐渐远离，将套设在张紧辊212和转动辊211上的传送带21张紧，传送带21在重力的作用下，抵接于无纺布卷12；在工作时，机架1上的驱动电机22带动转动架23上的转动辊211转动，在张紧辊212和转动辊211的作用下传送带21运动，传送带21带动无纺布卷12转动；传送带21在和无纺布卷12接触的过程中，会将无纺布的毛絮带到传送带21上，通过转动架23上的观察窗233可观测毛絮粘附于传送带21的状态，在传送带21靠近转动辊211的位置固定机构4有一个收集箱3，固定机构4包括胶带41，收集箱3通过胶带41粘接于转动架23上。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图4和图5，固定机构4包括导向杆42以及紧固螺栓43，两个导向杆42固定设置于转动架23上远离张紧机构5的一端，两个导向杆42沿出料辊11的长度方向分布，导向杆42的长度方向与转动架23的长度方向平行，收集箱3上开设两个供导向杆42滑移的导向槽421，收集箱3开口端沿导向杆42方向均设置有弹性卡块46，弹性卡块46远离收集箱3的一端开设有倒角47，转动架23开设有弹性卡块46对应的卡槽48。

参考图5，收集箱3上端面开设两个连接孔44，两个连接孔44沿出料辊11的长度方向分布，连接孔44垂直于收集箱3上端面，转动架23上端面开设有两个螺纹孔45，两个螺纹孔45沿出料辊11的长度方向分布，当弹性卡块46与卡槽48对准时，转动架23上端面螺纹孔45与收集箱3上的连接孔44联通，两个紧固螺栓43与两个连接孔44一一对应，紧固螺栓43的尾部穿过连接孔44并螺纹连接于螺纹孔45内，紧固螺栓43的头部抵紧于收集箱3的上端面。

参考图6和图7，收集箱3两内侧壁均开设有容纳槽65，容纳槽65的长度方向与转动架23的长度方向平行；收集箱3内设置有清理机构6，清理机构6包括清理螺杆61、引导杆62、毛刷架63以及刷毛64；清理螺杆61和引导杆62分别位于两个容纳槽65内，清理螺杆61的长度方向与转动架23的长度方向平行，清理螺杆61的一端转动连接于容纳槽65槽侧壁，清理螺杆61的另一端转动连接于容纳槽65槽侧壁并穿出收集箱3，清理螺杆61穿出收集箱3的一端上设置有正六边形块，引导杆62的长度方向与清理螺杆61的长度方向平行，引导杆62的一端固定于容纳槽65的槽侧壁，引导杆62的另一端固定于容纳槽65的槽侧壁。

参考图6和图7，毛刷架63的长度方向与出料辊11的长度方向平行，毛刷架63螺纹连接于清理螺杆61，毛刷架63滑移连接于引导杆62，毛刷架63远离转动架23的一端开设有两个卡接槽73，卡接槽73沿毛刷架63长度方向分布，安装条71的长度方向与毛刷架63的长度方向平行，安装条71上设置有两个凸块72，两个凸块72沿安装条71的长度方向分布，两个凸块72均与刷毛64架上的卡接槽73卡接配合，刷毛64的长度方向垂直于收集箱3的底面，刷毛64的一端固定连接于安装条71靠近收集箱3底壁的一端，刷毛64的另一端抵接于收集箱3内底壁。

参考图6和图7，收集箱3的内底壁上开设有安装槽9，安装槽9靠近无纺布卷12的一端的槽侧壁沿安装槽9的长度方向贯穿收集箱3，废料盒91靠近无纺布卷12的一端固定设置有把手92；收集箱3内设置有除毛机构8，除毛机构8位于废料盒91上方，除毛机构8包括转辊81、除毛杆82以及转动拨块83，转辊81的长度方向与出料辊11的长度方向平行，转辊81的一端转动连接于收集箱3，转辊81的另一端转动连接于收集箱3并穿出收集箱3，若干除毛杆82沿转辊81的长度方向分布，除毛杆82的长度方向与转辊81的长度方向垂直，转动拨块83固定设置在转辊81穿出收集箱3一端；当刷毛64位于转辊81正上方时，除毛杆82在转辊81的带动下可与刷毛64接触。

实施例2

实施例2的实施原理为：固定装置4包括导向杆42以及紧固螺栓43;当收集箱3需要安装时，先将收集箱3的导向槽421滑移到转动架23上，使弹性卡块46和卡槽48配合，再用紧固螺栓43把收集箱3和转动架23固定，当收集箱3毛絮增多时，需要清理毛絮，工作人员转动清理螺杆61，毛刷架63在引导杆62上滑移，在清理螺杆61的带动下将毛絮引导到废料盒91的上方，工作人员转动转辊81上的转动拨块83，带动除毛杆82转动，将刷毛64上沾附的毛絮清理到废料盒91，最后清理废料盒91内毛絮。当刷毛64长时间使用导致清理效果降低时，可以将固定刷毛64的安装条71拆下，更换上新的安装条71，安装条71通过凸块72卡接在刷毛64架的卡槽48内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿巾机的出料设备，其特征在于：包括机架（1）、出料辊（11）、传送机构（2）；所述出料辊（11）设置于所述机架（1）上，无纺布卷（12）套设于所述出料辊（11）上；所述传送机构（2）设置于所述机架（1）上，所述传送机构（2）包括两个传送辊(213)、用于带动传送辊(213)转动的驱动电机（22）、转动架（23）以及传送带（21）；所述转动架（23）的一端转动连接于所述机架（1）上，所述转动架（23）的另一端位于所述无纺布卷（12）的上方，所述传送辊(213)的长度方向与所述出料辊（11）的长度方向平行，两个所述传送辊(213)均转动连接于转动架（23）上，所述传送带（21）套设于两个所述传送辊(213)上，所述传送带（21）依靠重力持续抵接于无纺布卷（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述转动架（23）靠近传送辊(213)处设置有用于收集毛絮的收集箱（3），所述收集箱（3）通过固定机构（4）连接于转动架（23）。

3.根据权利要求2所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括胶带（41），所述收集箱（3）通过胶带（41）粘接于所述转动架（23）上。

4.根据权利要求2所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括导向杆（42）以及紧固螺栓（43）；所述导向杆（42）设置于转动架（23）上，所述导向杆（42）的长度方向与所述传送带（21）的长度方向平行，所述收集箱（3）开设有供所述导向杆（42）滑移连接的导向槽（421）；所述收集箱（3）上开设有连接孔（44），所述转动架（23）上开设有螺纹孔（45），所述紧固螺栓（43）尾部穿过所述收集箱（3）的连接孔（44）并螺纹连接于转动架（23）的螺纹孔（45）内。

5.根据权利要求4所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述收集箱（3）上设置有用于将所述收集箱（3）沿所述导向杆（42）长度方向卡接的弹性卡块（46），所述转动架（23）上开设有卡槽（48），所述弹性卡块（46）与所述卡槽（48）卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述转动架（23）上设置有用于张紧传送带（21）的张紧机构（5），所述张紧机构（5）包括张紧螺杆（51）以及滑块（53），所述转动架（23）上沿所述传送带（21）的长度方向开设有滑槽（52），所述滑块（53）滑移连接于所述滑槽（52）内，所述张紧螺杆（51）的长度与所述传送带（21）的长度方向平行，所述张紧螺杆（51）的一端转动连接于所述滑块（53）上，所述张紧螺杆（51）的另一端螺纹连接于所述转动架（23）上，所述传送辊(213)转动连接于所述滑块（53）上。

7.根据权利要求1所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述转动架（23）上开设有用于观察传送带（21）上粘附的毛絮的观察窗（233）。

8.根据权利要求2所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述收集箱（3）上设置有用于清理收集箱（3）内毛絮的清理机构（6），所述清理机构（6）包括清理螺杆（61）、引导杆（62）、毛刷架（63）以及刷毛（64）；所述收集箱（3）的内侧壁沿传送带（21）的长度方向开设容纳槽（65），所述清理螺杆（61）的长度与传送带（21）的长度平行，所述清理螺杆（61）的一端转动连接于所述容纳槽（65）槽侧壁上，所述清理螺杆（61）的另一端转动连接于所述容纳槽（65）槽侧壁上并穿出所述收集箱（3）；所述引导杆（62）的长度方向与所述清理螺杆（61）的长度方向平行，所述引导杆（62）设置于所述收集箱（3）内壁上，所述毛刷架（63）的长度方向与所述出料辊（11）的长度方向平行，所述毛刷架（63）与所述清理螺杆（61）螺纹连接，所述毛刷架（63）与所述引导杆（62）滑移连接；所述收集箱（3）内侧壁上开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内设置有用于收集毛絮的废料盒（91），所述废料盒（91）设置有把手（92）。

9.根据权利要求8所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述刷毛（64）通过卡接机构（7）设置于毛刷架（63）上，所述卡接机构（7）包括安装条（71）以及凸块（72），所述刷毛（64）上设置于所述安装条（71）上，所述安装条（71）的长度方向与毛刷架（63）的长度方向平行，所述凸块（72）设置于所述安装条（71）上；所述毛刷架（63）上开设有与所述凸块（72）配合的卡接槽（73），所述凸块（72）与所述毛刷架（63）上的卡接槽（73）卡接配合。

10.根据权利要求8所述的一种湿巾机的出料设备，其特征在于：所述收集箱（3）内设置有用于除去刷毛（64）上毛絮的除毛机构（8），所述除毛机构（8）包括转辊（81）、除毛杆（82）以及转动拨块（83）；所述转辊（81）的长度方向与所述毛刷架（63）的长度方向平行，所述转辊（81）的一端转动连接于收集箱（3）内壁，所述转辊（81）的另一端穿出所述收集箱（3），所述转动拨块（83）与所述转辊（81）穿出所述收集箱（3）的一端连接；若干所述除毛杆（82）设置于转辊（81）上，若干所述除毛杆（82）沿转辊（81）的长度方向分布，所述除毛杆（82）的长度方向与转辊（81）的长度方向垂直。

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