CN219485881U - 双座高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双座高速模切机，包括机箱、设于机箱顶部一侧的四个第一伸缩杆、设于机箱顶部另一侧的四个第二伸缩杆、设于第一伸缩杆顶部的第一模切座、设于第二伸缩杆顶部的第二模切座以及用于对废料进行处理的清理部件，所述清理部件包括设于机箱一侧的收集箱、设于收集箱顶部的吸尘管、与吸尘管相连的吸尘罩和设于收集箱底部的抽气管，本实用新型通过设置机箱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一模切座、第二模切座、收集箱和吸尘管，解决了现有的模切机虽然能够对废料进行清理，能够避免待加工纸板掉落，但是其缺乏相应的过滤结构，废料容易进入到风轮内，风轮容易受损，进而影响废料的收集，导致实用性不足的问题。

Description

双座高速模切机

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，尤其涉及双座高速模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的专利CN210256486U公开了一种新型双座高速模切机，包括机箱，所述机箱左侧面的前后两侧均固定连接有第一挡板，两组所述第一挡板内侧的左侧分别与多组第一导辊的两端固定连接，两组所述第一挡板的内侧的顶部分别与毛刷的前后两端固定连接。该新型双座高速模切机，通过风轮、风轮箱和第一电机的配合设置，达到了废料能顺着风轮箱进入到废料带的效果，避免了手工清除废料，有效解决了实际生产中的模切机清理废料较麻烦的问题，通过第二电机、齿轮和齿条的配合设置，达到了使风轮可以沿着机箱边沿滑动的效果，提高了废料的清洁程度，有效避免了现有的模切机清理废料不够彻底的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的模切机发现，上述模切机在应用时，虽然能够对废料进行清理，能够避免待加工纸板掉落，但是其缺乏相应的过滤结构，废料容易进入到风轮内，风轮容易受损，进而影响废料的收集，导致实用性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了双座高速模切机，具备能够对进入收集箱内的废料进行过滤，能够防止抽风机出现堵塞的情况，能够便捷的对过滤板进行更换固定，能够便于对收集箱内的废料进行清理的优点，解决了现有的模切机虽然能够对废料进行清理，能够避免待加工纸板掉落，但是其缺乏相应的过滤结构，废料容易进入到风轮内，风轮容易受损，进而影响废料的收集，导致实用性不足的问题。

本实用新型是这样实现的，双座高速模切机，包括机箱、设于机箱顶部一侧的四个第一伸缩杆、设于机箱顶部另一侧的四个第二伸缩杆、设于第一伸缩杆顶部的第一模切座、设于第二伸缩杆顶部的第二模切座以及用于对废料进行处理的清理部件，所述清理部件包括设于机箱一侧的收集箱、设于收集箱顶部的吸尘管、与吸尘管相连的吸尘罩、设于收集箱底部的抽气管、与抽气管相连的抽风机、开设于收集箱正面的安装槽、设于安装槽内的过滤板、用于对过滤板进行固定的卡扣部件以及用于控制收集位置的调节部件，所述过滤板与安装槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡扣部件包括分别开设于安装槽内两侧的插槽、分别设于过滤板两侧的插板、开设于其中一个插槽一侧的通口、开设于其中一个插板一侧的锁孔、设于锁孔内的锁杆、与锁杆一端固定连接的移动板、与移动板一侧固定连接的拉杆、与收集箱一侧固定连接的L型板、套设于拉杆外侧的第一弹簧以及用于提高对过滤板固定效果的锁定部件，所述拉杆贯穿L型板且与L型板滑动连接，所述锁杆分别与锁孔和通口滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括开设于机箱正面的滑槽、设于滑槽内的滑块、与滑块相连的第一螺杆以及与第一螺杆相连的电机，所述第一螺杆与滑块螺接，所述第一螺杆与机箱转动连接。

作为本实用新型优选的，所述锁定部件包括设于收集箱一侧的固定板、与固定板相连的第二螺杆、设于第二螺杆一端的旋钮、设于第二螺杆另一端的连接板、与连接板相连的插杆以及开设于锁杆上均匀排列的多个插孔，所述插杆与插孔滑动连接，所述第二螺杆与固定板转动连接，所述第二螺杆与连接板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱一侧开设有止转槽，所述止转槽内滑动设有止转块，所述止转块与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机箱一侧设有两个第一导向辊，所述机箱顶部设有毛刷，所述毛刷上设有除静电棒，所述机箱顶部另一侧设有第二导向辊，所述第二导向辊一侧设有第三导向辊，所述第三导向辊一侧设有第四导向辊，所述机箱顶部设有支板，所述支板上设有气缸，所述气缸底部设有风扇，所述毛刷与第一导向辊接触。

作为本实用新型优选的，所述收集箱正面设有箱门，所述箱门正面设有把手，所述箱门与收集箱铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一模切座、第二模切座、收集箱、吸尘管、吸尘罩、抽气管、抽风机、安装槽、过滤板、卡扣部件和调节部件，过滤板与安装槽滑动连接，能够对进入收集箱内的废料进行过滤，能够防止抽风机出现堵塞的情况，能够便捷的对过滤板进行更换固定，能够便于对收集箱内的废料进行清理，解决了现有的模切机虽然能够对废料进行清理，能够避免待加工纸板掉落，但是其缺乏相应的过滤结构，废料容易进入到风轮内，风轮容易受损，进而影响废料的收集，导致实用性不足的问题。

2、本实用新型通过设置插槽、插板、通口、锁孔、锁杆、移动板、拉杆、L型板、第一弹簧和锁定部件，拉杆贯穿L型板且与L型板滑动连接，锁杆分别与锁孔和通口滑动连接，锁杆可以卡入到锁孔内，能够对插板进行固定，能够对过滤板进行固定，能够提高过滤板使用的稳定性，同时能够在过滤板损坏时，便捷的对过滤板进行拆装更换。

3、本实用新型通过设置滑槽、滑块、第一螺杆和电机，第一螺杆与滑块螺接，第一螺杆与机箱转动连接，电机能够带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以带动滑块滑动，滑块滑动可以带动收集箱进行移动，进而能够便于对机箱上的不同位置进行废料收集。

4、本实用新型通过设置固定板、第二螺杆、旋钮、连接板、插杆和插孔，插杆与插孔滑动连接，第二螺杆与固定板转动连接，第二螺杆与连接板转动连接，转动旋钮可以带动第二螺杆转动，第二螺杆转动可以带动插杆移动，插杆移动可以卡入到插孔内，能够对锁杆进行固定，进而能够提高对过滤板的固定效果。

5、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与连接板固定连接，止转块能够与连接板同步移动，能够防止连接板与第二螺杆发生同步转动，达到止转的效果。

6、本实用新型通过设置第一导向辊、毛刷、除静电棒、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、支板、气缸和风扇，毛刷与第一导向辊接触，能够对待加工纸板进行张紧限制，能够防止待加工纸板掉落，毛刷和风扇能够对待加工纸板进行清理。

7、本实用新型通过设置箱门和把手，箱门与收集箱铰接，通过把手可以将箱门打开，能够便于清理收集箱内的废料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的前视立体剖面图。

图中：1、机箱；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、第一模切座；14、第二模切座；21、收集箱；22、吸尘管；23、吸尘罩；24、抽气管；25、抽风机；26、安装槽；27、过滤板；28、插槽；29、插板；30、通口；31、锁孔；32、锁杆；33、移动板；34、拉杆；35、L型板；36、第一弹簧；37、滑槽；38、滑块；39、第一螺杆；40、电机；41、固定板；42、第二螺杆；43、旋钮；44、连接板；45、插杆；46、插孔；47、止转槽；48、止转块；49、第一导向辊；50、毛刷；51、除静电棒；52、第二导向辊；53、第三导向辊；54、第四导向辊；55、支板；56、气缸；57、风扇；58、箱门；59、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的双座高速模切机，包括机箱1、设于机箱1顶部一侧的四个第一伸缩杆11、设于机箱1顶部另一侧的四个第二伸缩杆12、设于第一伸缩杆11顶部的第一模切座13、设于第二伸缩杆12顶部的第二模切座14以及用于对废料进行处理的清理部件，所述清理部件包括设于机箱1一侧的收集箱21、设于收集箱21顶部的吸尘管22、与吸尘管22相连的吸尘罩23、设于收集箱21底部的抽气管24、与抽气管24相连的抽风机25、开设于收集箱21正面的安装槽26、设于安装槽26内的过滤板27、用于对过滤板27进行固定的卡扣部件以及用于控制收集位置的调节部件，所述过滤板27与安装槽26滑动连接。

参考图4，所述卡扣部件包括分别开设于安装槽26内两侧的插槽28、分别设于过滤板27两侧的插板29、开设于其中一个插槽28一侧的通口30、开设于其中一个插板29一侧的锁孔31、设于锁孔31内的锁杆32、与锁杆32一端固定连接的移动板33、与移动板33一侧固定连接的拉杆34、与收集箱21一侧固定连接的L型板35、套设于拉杆34外侧的第一弹簧36以及用于提高对过滤板27固定效果的锁定部件，所述拉杆34贯穿L型板35且与L型板35滑动连接，所述锁杆32分别与锁孔31和通口30滑动连接。

采用上述方案：通过设置插槽28、插板29、通口30、锁孔31、锁杆32、移动板33、拉杆34、L型板35、第一弹簧36和锁定部件，拉杆34贯穿L型板35且与L型板35滑动连接，锁杆32分别与锁孔31和通口30滑动连接，锁杆32可以卡入到锁孔31内，能够对插板29进行固定，能够对过滤板27进行固定，能够提高过滤板27使用的稳定性，同时能够在过滤板27损坏时，便捷的对过滤板27进行拆装更换。

参考图3和图5，所述调节部件包括开设于机箱1正面的滑槽37、设于滑槽37内的滑块38、与滑块38相连的第一螺杆39以及与第一螺杆39相连的电机40，所述第一螺杆39与滑块38螺接，所述第一螺杆39与机箱1转动连接。

采用上述方案：通过设置滑槽37、滑块38、第一螺杆39和电机40，第一螺杆39与滑块38螺接，第一螺杆39与机箱1转动连接，电机40能够带动第一螺杆39转动，第一螺杆39转动可以带动滑块38滑动，滑块38滑动可以带动收集箱21进行移动，进而能够便于对机箱1上的不同位置进行废料收集。

参考图4，所述锁定部件包括设于收集箱21一侧的固定板41、与固定板41相连的第二螺杆42、设于第二螺杆42一端的旋钮43、设于第二螺杆42另一端的连接板44、与连接板44相连的插杆45以及开设于锁杆32上均匀排列的多个插孔46，所述插杆45与插孔46滑动连接，所述第二螺杆42与固定板41转动连接，所述第二螺杆42与连接板44转动连接。

采用上述方案：通过设置固定板41、第二螺杆42、旋钮43、连接板44、插杆45和插孔46，插杆45与插孔46滑动连接，第二螺杆42与固定板41转动连接，第二螺杆42与连接板44转动连接，转动旋钮43可以带动第二螺杆42转动，第二螺杆42转动可以带动插杆45移动，插杆45移动可以卡入到插孔46内，能够对锁杆32进行固定，进而能够提高对过滤板27的固定效果。

参考图4，所述收集箱21一侧开设有止转槽47，所述止转槽47内滑动设有止转块48，所述止转块48与连接板44固定连接。

采用上述方案：通过设置止转槽47和止转块48，止转块48与连接板44固定连接，止转块48能够与连接板44同步移动，能够防止连接板44与第二螺杆42发生同步转动，达到止转的效果。

参考图1，所述机箱1一侧设有两个第一导向辊49，所述机箱1顶部设有毛刷50，所述毛刷50上设有除静电棒51，所述机箱1顶部另一侧设有第二导向辊52，所述第二导向辊52一侧设有第三导向辊53，所述第三导向辊53一侧设有第四导向辊54，所述机箱1顶部设有支板55，所述支板55上设有气缸56，所述气缸56底部设有风扇57，所述毛刷50与第一导向辊49接触。

采用上述方案：通过设置第一导向辊49、毛刷50、除静电棒51、第二导向辊52、第三导向辊53、第四导向辊54、支板55、气缸56和风扇57，毛刷50与第一导向辊49接触，能够对待加工纸板进行张紧限制，能够防止待加工纸板掉落，毛刷50和风扇57能够对待加工纸板进行清理。

参考图1，所述收集箱21正面设有箱门58，所述箱门58正面设有把手59，所述箱门58与收集箱21铰接。

采用上述方案：通过设置箱门58和把手59，箱门58与收集箱21铰接，通过把手59可以将箱门58打开，能够便于清理收集箱21内的废料。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将待加工纸板从左侧两个第一导向辊49上穿过，然后从第二导向辊52底部经过，然后从第三导向辊53上方穿过，然后从第四导向辊54下方穿过，毛刷50与待加工纸板接触，对待加工纸板进行第一次清理，启动风扇57，风扇57对待加工纸板进行第二次清理，然后启动抽风机25，抽风机25产生吸力，将废料通过吸尘罩23和吸尘管22吸入到收集箱21内，通过收集箱21内的过滤板27进行过滤，废料堆积到收集箱21内，然后启动电机40，电机40带动第一螺杆39转动，第一螺杆39转动带动滑块38滑动，滑块38滑动带动收集箱21进行移动，能够对不同位置进行收集清理，当过滤板27损坏时，转动旋钮43带动第二螺杆42转动，第二螺杆42转动带动连接板44底部的插杆45移动，插杆45移动脱离插孔46，此时可以拉动拉杆34移动，拉杆34移动带动移动板33移动，同时第一弹簧36形变，移动板33移动带动到锁杆32移动，锁杆32移动脱离锁孔31，此时插板29被释放，即可将过滤板27从收集箱21内抽出，更换新的过滤板27后，松开拉杆34，第一弹簧36复位推动锁杆32卡入到锁孔31内，对过滤板27进行固定，然后反向转动旋钮43，使插杆45卡入到插孔46内，对过滤板27进行二次固定，提高固定效果，当需要清理收集箱21内的废料时，通过把手59可以将箱门58打开，能够便于清理收集箱21内的废料。

综上所述：该双座高速模切机，通过设置机箱1、第一伸缩杆11、第二伸缩杆12、第一模切座13、第二模切座14、收集箱21、吸尘管22、吸尘罩23、抽气管24、抽风机25、安装槽26、过滤板27、插槽28、插板29、通口30、锁孔31、锁杆32、移动板33、拉杆34、L型板35、第一弹簧36、滑槽37、滑块38、第一螺杆39、电机40、固定板41、第二螺杆42、旋钮43、连接板44、插杆45、插孔46、止转槽47、止转块48、第一导向辊49、毛刷50、除静电棒51、第二导向辊52、第三导向辊53、第四导向辊54、支板55、气缸56、风扇57、箱门58和把手59，解决了现有的模切机虽然能够对废料进行清理，能够避免待加工纸板掉落，但是其缺乏相应的过滤结构，废料容易进入到风轮内，风轮容易受损，进而影响废料的收集，导致实用性不足的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.双座高速模切机，包括机箱(1)、设于机箱(1)顶部一侧的四个第一伸缩杆(11)、设于机箱(1)顶部另一侧的四个第二伸缩杆(12)、设于第一伸缩杆(11)顶部的第一模切座(13)、设于第二伸缩杆(12)顶部的第二模切座(14)以及用于对废料进行处理的清理部件，其特征在于：所述清理部件包括设于机箱(1)一侧的收集箱(21)、设于收集箱(21)顶部的吸尘管(22)、与吸尘管(22)相连的吸尘罩(23)、设于收集箱(21)底部的抽气管(24)、与抽气管(24)相连的抽风机(25)、开设于收集箱(21)正面的安装槽(26)、设于安装槽(26)内的过滤板(27)、用于对过滤板(27)进行固定的卡扣部件以及用于控制收集位置的调节部件，所述过滤板(27)与安装槽(26)滑动连接。

2.如权利要求1所述的双座高速模切机，其特征在于：所述卡扣部件包括分别开设于安装槽(26)内两侧的插槽(28)、分别设于过滤板(27)两侧的插板(29)、开设于其中一个插槽(28)一侧的通口(30)、开设于其中一个插板(29)一侧的锁孔(31)、设于锁孔(31)内的锁杆(32)、与锁杆(32)一端固定连接的移动板(33)、与移动板(33)一侧固定连接的拉杆(34)、与收集箱(21)一侧固定连接的L型板(35)、套设于拉杆(34)外侧的第一弹簧(36)以及用于提高对过滤板(27)固定效果的锁定部件，所述拉杆(34)贯穿L型板(35)且与L型板(35)滑动连接，所述锁杆(32)分别与锁孔(31)和通口(30)滑动连接。

3.如权利要求1所述的双座高速模切机，其特征在于：所述调节部件包括开设于机箱(1)正面的滑槽(37)、设于滑槽(37)内的滑块(38)、与滑块(38)相连的第一螺杆(39)以及与第一螺杆(39)相连的电机(40)，所述第一螺杆(39)与滑块(38)螺接，所述第一螺杆(39)与机箱(1)转动连接。

4.如权利要求2所述的双座高速模切机，其特征在于：所述锁定部件包括设于收集箱(21)一侧的固定板(41)、与固定板(41)相连的第二螺杆(42)、设于第二螺杆(42)一端的旋钮(43)、设于第二螺杆(42)另一端的连接板(44)、与连接板(44)相连的插杆(45)以及开设于锁杆(32)上均匀排列的多个插孔(46)，所述插杆(45)与插孔(46)滑动连接，所述第二螺杆(42)与固定板(41)转动连接，所述第二螺杆(42)与连接板(44)转动连接。

5.如权利要求4所述的双座高速模切机，其特征在于：所述收集箱(21)一侧开设有止转槽(47)，所述止转槽(47)内滑动设有止转块(48)，所述止转块(48)与连接板(44)固定连接。

6.如权利要求1所述的双座高速模切机，其特征在于：所述机箱(1)一侧设有两个第一导向辊(49)，所述机箱(1)顶部设有毛刷(50)，所述毛刷(50)上设有除静电棒(51)，所述机箱(1)顶部另一侧设有第二导向辊(52)，所述第二导向辊(52)一侧设有第三导向辊(53)，所述第三导向辊(53)一侧设有第四导向辊(54)，所述机箱(1)顶部设有支板(55)，所述支板(55)上设有气缸(56)，所述气缸(56)底部设有风扇(57)，所述毛刷(50)与第一导向辊(49)接触。

7.如权利要求1所述的双座高速模切机，其特征在于：所述收集箱(21)正面设有箱门(58)，所述箱门(58)正面设有把手(59)，所述箱门(58)与收集箱(21)铰接。