CN218709692U - 一种化工生产用的废水除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除油机技术领域，且公开了一种化工生产用的废水除油装置，所述机身装置的内部活动连接有除油装置，所述机身装置的一侧活动连接有传动装置，所述机身装置的一侧活动连接有过滤器，所述机身装置包括机框，所述机框的内部开设有机腔，所述机框的顶部活动连接有顶框，所述顶框的内部一侧开设有抽拉口，所述顶框的一侧开设有物料口，所述顶框的一侧固定连接有接料口；本实用新型通过设有除油槽，且除油槽的一侧与除油带的上表面固定连接，通过传动轮进行旋转传动，使得除油带进行运转，通过除油带的表面进行运输物料和除油槽内部的弧形结构，使得物体承装与除油槽内部，使得进行运输的物料会提高。

Description

一种化工生产用的废水除油装置

技术领域

本实用新型涉及除油机技术领域，更具体地涉及一种化工生产用的废水除油装置。

背景技术

除油机分为带式除油机和管式除油机两种，分别适用于不同的废水处理场合，带式除油机原理及特点，带式除油机是目前去除液体表面浮油最可靠，最经济的除油设备，能有效地清除水中的浮油、重油及其他有机液体，带式除油机是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性，利用刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油及其他有机液体的原理达到除油的目的，适用于钢铁厂、食品加工厂、机床水箱、超声波清洗等。

目前我们使用的带式废水除油装置，在进行含有枳实提取物的废水处理过程中由于进行工作的时候，会通过电机会将传动带进行带动，但是在带动的过程中的枳实提取物会产生甩动，导致枳实提取物会溅射外部，且在进行枳实提取物处理时，传送带只能带动少量枳实提取物，使得工作效率没有很好的提高，且进行分离枳实提取物的时候，枳实提取物的内部会夹杂着一些杂物，导致需要第二次加工，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种化工生产用的废水除油装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用的废水除油装置，所述机身装置的内部活动连接有除油装置，所述机身装置的一侧活动连接有传动装置，所述机身装置的一侧活动连接有过滤器，所述机身装置包括机框，所述机框的内部开设有机腔，所述机框的顶部活动连接有顶框，所述顶框的内部一侧开设有抽拉口，所述顶框的一侧开设有物料口，所述顶框的一侧固定连接有接料口，所述顶框的一侧开设有电机孔，所述顶框的一侧开设有固定孔。

进一步的，所述除油装置包括除油带，所述除油带的表面固定连接有除油槽，所述除油带的顶部内部活动连接有传动轮，所述除油带的底部内部活动连接有移动轮，所述移动轮的一侧活动连接有第一固定杆，所述移动轮的另一侧活动连接有第二固定杆，所述通过设有除油槽，且除油槽的一侧与除油带的上表面固定连接，通过传动轮进行旋转传动，使得除油带进行运转，通过除油带的表面进行运输物料和除油槽内部的弧形结构，使得物体承装与除油槽内部，使得进行运输的物料会提高，增加了工作效率。

进一步的，所述传动装置包括电机框，所述电机框的内部活动连接有固定电机，所述固定电机的一侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部活动连接有连接轮，通过设有传动装置，且电机框的内部有固定电机，且固定电机的一侧固定连接传动齿轮，使得机器进行旋转工作。

进一步的，所述过滤器包括过滤网，所述过滤网的内部开设有滤孔，所述过滤网的外侧固定连接有滤框，所述滤框的一侧固定连接有抽拉板，所述通过设有过滤器，且顶框的一侧开设有抽拉口，使得过滤器可以与顶框进行活动连接，所述通过处理的物体与过滤器进行触碰，使得在物体的杂物会进行一个阻挡作用，且可通过抽拉板将过滤器进行抽离顶框的内部，使得过滤器可以进行清理与更换。

进一步的，所述除油槽为等列距离排列连接，且除油槽的一侧与除油带的上表面固定连接，所述移动轮的内部开设有螺纹孔，且内部活动连接第一固定杆，所述第一固定杆的外侧开设有固定圆环，固定圆环的一侧固定连接有一个圆柱，且圆柱活动连接固定孔，所述通过设有第一固定杆与第二固定杆，且第一固定杆与第二固定杆的内部活动连接螺纹，使得在使用的时候可以进行一个长度的调节，调取合适的长度，且第一固定杆与第二固定杆的外侧活动连接圆环，且圆环的一侧固定连接有固定柱，使得第一固定杆与第二固定杆可以进行与机身装置的两侧活动连接。

进一步的，所述传动轮的一侧固定连接有传递齿轮，且传递齿轮的外侧与传动装置内部的连接轮相互啮合，所述电机框的内部开设有内腔，且内腔放置有固定电机、传动齿轮和连接轮，所述通过设有机框，且机框的内部开设有机腔，使得在除油装置进行工作的时候，由于离心力的作用，在除油装置进行工作时会将物体进行抽离，使得物体会溅出机外，通过机框使得液体会防止溅射，起到一个卫生的作用。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有除油槽，且除油槽的一侧与除油带的上表面固定连接，通过传动轮进行旋转传动，使得除油带进行运转，通过除油带的表面进行运输物料和除油槽内部的弧形结构，使得物体承装与除油槽内部，使得进行运输的物料会提高，增加了工作效率，所述通过设有机框，且机框的内部开设有机腔，使得在除油装置进行工作的时候，由于离心力的作用，在除油装置进行工作时会将物体进行抽离，使得物体会溅出机外，通过机框使得液体会防止溅射，起到一个卫生的作用。

2.本实用新型通过设有第一固定杆与第二固定杆，且第一固定杆与第二固定杆的内部活动连接螺纹，使得在使用的时候可以进行一个长度的调节，调取合适的长度，且第一固定杆与第二固定杆的外侧活动连接圆环，且圆环的一侧固定连接有固定柱，使得第一固定杆与第二固定杆可以进行与机身装置的两侧活动连接，通过设有传动装置，且电机框的内部有固定电机，且固定电机的一侧固定连接传动齿轮，使得机器进行旋转工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机身装置整体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的过滤器结构示意图。

图4为本实用新型的除油装置结构示意图。

图5为本实用新型的传动装置结构示意图。

附图标记为：1、机身装置；101、机框；102、机腔；103、顶框；104、抽拉口；105、物料口；106、接料口；107、电机孔；108、固定孔；2、除油装置；201、除油带；202、除油槽；203、传动轮；204、移动轮；205、第一固定杆；206、第二固定杆；3、传动装置；301、电机框；302、固定电机；303、传动齿轮；304、连接轮；4、过滤器；401、过滤网；402、滤孔；403、滤框；404、抽拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种化工生产用的废水除油装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种化工生产用的废水除油装置，机身装置1的内部活动连接有除油装置2，机身装置1的一侧活动连接有传动装置3，机身装置1的一侧活动连接有过滤器4，机身装置1包括机框101，机框101的内部开设有机腔102，机框101的顶部活动连接有顶框103，顶框103的内部一侧开设有抽拉口104，顶框103的一侧开设有物料口105，顶框103的一侧固定连接有接料口106，顶框103的一侧开设有电机孔107，顶框103的一侧开设有固定孔108。

优选的，除油装置2包括除油带201，除油带201的表面固定连接有除油槽202，除油带201的顶部内部活动连接有传动轮203，除油带201的底部内部活动连接有移动轮204，移动轮204的一侧活动连接有第一固定杆205，移动轮204的另一侧活动连接有第二固定杆206，通过设有除油槽202，且除油槽202的一侧与除油带201的上表面固定连接，通过传动轮203进行旋转传动，使得除油带201进行运转，通过除油带201的表面进行运输物料和除油槽202内部的弧形结构，使得物体承装与除油槽202内部，使得进行运输的物料会提高，增加了工作效率。

优选的，传动装置3包括电机框301，电机框301的内部活动连接有固定电机302，固定电机302的一侧固定连接有传动齿轮303，传动齿轮303的底部活动连接有连接轮304，通过设有传动装置3，且电机框301的内部有固定电机302，且固定电机302的一侧固定连接传动齿轮303，使得机器进行旋转工作。

优选的，过滤器4包括过滤网401，过滤网401的内部开设有滤孔402，过滤网401的外侧固定连接有滤框403，滤框403的一侧固定连接有抽拉板404，通过设有过滤器4，且顶框103的一侧开设有抽拉口104，使得过滤器4可以与顶框103进行活动连接，通过处理的物体与过滤器4进行触碰，使得在物体的杂物会进行一个阻挡作用，且可通过抽拉板404将过滤器4进行抽离顶框103的内部，使得过滤器4可以进行清理与更换。

优选的，除油槽202为等列距离排列连接，且除油槽202的一侧与除油带201的上表面固定连接，移动轮204的内部开设有螺纹孔，且内部活动连接第一固定杆205，第一固定杆205的外侧开设有固定圆环，固定圆环的一侧固定连接有一个圆柱，且圆柱活动连接固定孔108，通过设有第一固定杆205与第二固定杆206，且第一固定杆205与第二固定杆206的内部活动连接螺纹，使得在使用的时候可以进行一个长度的调节，调取合适的长度，且第一固定杆205与第二固定杆206的外侧活动连接圆环，且圆环的一侧固定连接有固定柱，使得第一固定杆205与第二固定杆206可以进行与机身装置1的两侧活动连接。

优选的，传动轮203的一侧固定连接有传递齿轮，且传递齿轮的外侧与传动装置3内部的连接轮304相互啮合，电机框301的内部开设有内腔，且内腔放置有固定电机302、传动齿轮303和连接轮304，通过设有机框101，且机框101的内部开设有机腔102，使得在除油装置2进行工作的时候，由于离心力的作用，在除油装置2进行工作时会将物体进行抽离，使得物体会溅出机外，通过机框101使得液体会防止溅射，起到一个卫生的作用。

本实用新型的工作原理：

通过使用机器，且通过机身装置1的内部活动连接有除油装置2，且机身装置1的一侧活动连接有传动装置3，且机身装置1的一侧开设有过滤器4，通过使得机框101与顶框103进行相互活动连接，且机腔102的内部放置有除油带201、除油槽202与传动轮203，通过第一固定杆205与第二固定杆206的一侧分别与固定孔108活动连接，通过物料口105内部活动连接过滤器4，通过电机孔107的内部通过与传动装置3活动连接，通过顶框103的一侧固定连接接料口106，通过过滤器4活动连接与物料口105的内部，且抽拉板404延伸于抽拉口104的一侧，通过滤孔402与滤框403固定连接，通过过滤器4进行过滤，通过抽拉板404进行抽离，通过电机框301的内部放置固定电机302，通过固定电机302进行传动，使得传动齿轮303与连接轮304进行旋转带动传动轮203，通过传动轮203使得除油带201进行移动，通过除油带201进行移动带动除油槽202，通过传动轮203进行传动带动除油带201，使得带动204。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产用的废水除油装置，包括机身装置（1），其特征在于：所述机身装置（1）的内部活动连接有除油装置（2），所述机身装置（1）的一侧活动连接有传动装置（3），所述机身装置（1）的一侧活动连接有过滤器（4），所述机身装置（1）包括机框（101），所述机框（101）的内部开设有机腔（102），所述机框（101）的顶部活动连接有顶框（103），所述顶框（103）的内部一侧开设有抽拉口（104），所述顶框（103）的一侧开设有物料口（105），所述顶框（103）的一侧固定连接有接料口（106），所述顶框（103）的一侧开设有电机孔（107），所述顶框（103）的一侧开设有固定孔（108）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的废水除油装置，其特征在于：所述除油装置（2）包括除油带（201），所述除油带（201）的表面固定连接有除油槽（202），所述除油带（201）的顶部内部活动连接有传动轮（203），所述除油带（201）的底部内部活动连接有移动轮（204），所述移动轮（204）的一侧活动连接有第一固定杆（205），所述移动轮（204）的另一侧活动连接有第二固定杆（206）。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用的废水除油装置，其特征在于：所述传动装置（3）包括电机框（301），所述电机框（301）的内部活动连接有固定电机（302），所述固定电机（302）的一侧固定连接有传动齿轮（303），所述传动齿轮（303）的底部活动连接有连接轮（304）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的废水除油装置，其特征在于：所述过滤器（4）包括过滤网（401），所述过滤网（401）的内部开设有滤孔（402），所述过滤网（401）的外侧固定连接有滤框（403），所述滤框（403）的一侧固定连接有抽拉板（404）。

5.根据权利要求2所述的一种化工生产用的废水除油装置，其特征在于：所述除油槽（202）为等列距离排列连接，且除油槽（202）的一侧与除油带（201）的上表面固定连接，所述移动轮（204）的内部开设有螺纹孔，且内部活动连接第一固定杆（205），所述第一固定杆（205）的外侧开设有固定圆环，固定圆环的一侧固定连接有一个圆柱，且圆柱活动连接固定孔（108）。

6.根据权利要求3所述的一种化工生产用的废水除油装置，其特征在于：所述传动轮（203）的一侧固定连接有传递齿轮，且传递齿轮的外侧与传动装置（3）内部的连接轮（304）相互啮合，所述电机框（301）的内部开设有内腔，且内腔放置有固定电机（302）、传动齿轮（303）和连接轮（304）。

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