CN208004343U - 一种玻璃管筛选系统 - Google Patents

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Abstract

一种玻璃管筛选系统,属于玻璃管生产装置技术领域,解决现有技术中玻璃管流水线生产过程中成本高、设备复杂的技术问题,解决方案为:玻璃管生产装置将生产的玻璃管通过待检玻璃管输送带在输送通道传送,在输送通道末端图像采集装置将采集的玻璃管壁厚信息传输至玻璃管检测装置中,若采集的玻璃管壁厚信息为合格产品,玻璃管检测装置通过控制拨块电机驱动拨块转向合格玻璃管输送带或者废品玻璃管输送带,合格玻璃管由合格玻璃管输送带传送至成品管收集区中,废品管经废品玻璃管输送带传送至废品管收集框中,实现玻璃管的筛选,同时废品玻璃管输送带或者合格玻璃管输送带由驱动电机驱动,节省了电机的数量,从整体上降低了玻璃管生产的成本。

Description

一种玻璃管筛选系统
技术领域
本实用新型属于玻璃管生产装置技术领域,具体涉及一种玻璃管筛选系统。
背景技术
玻璃管是生产安瓿瓶等玻璃制品的原材料,流水线生产玻璃管已经成为社会化大生产的趋势,然而现有技术中对生产线中生产的不合格废品管往往通过机械手抓取至废品区,机械手的购置无形增加了玻璃管生产的成本,另外输送带通过若干电机分段驱动,增大了检修的成本。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,解决现有技术中玻璃管流水线生产过程中成本高、设备复杂的技术问题,本实用新型提供一种玻璃管筛选系统。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种玻璃管筛选系统,它包括玻璃管生产装置、玻璃管检测装置、玻璃管切割装置与运输带,所述输送带包括待检玻璃管输送带、合格玻璃管输送带和废品玻璃管输送带,其中:
所述待检玻璃管输送带设置于玻璃管生产装置的出料口位置处,待检玻璃管输送带的上方设置有输送通道,输送通道中等距设置有若干隔板,隔板的下部设置有玻璃管过孔,输送通道的末端位于玻璃管上方的内壁上设置有图像采集装置与玻璃管检测装置,图像采集装置通过信号线与玻璃管检测装置电气连接,输送通道出料口的上方设置有玻璃管切割装置,玻璃管切割装置对检测后的玻璃管定距切割,玻璃管切割装置的下方设置有工作台,工作台的下表面上设置有驱动电机,所述合格玻璃管输送带设置于工作台的上表面上,驱动电机通过链条驱动合格玻璃管输送带传动,合格玻璃管输送带的末端设置有成品管收集区;
在工作台上与玻璃管切割装置对应处安装有拨块支架,拨块支架上安装有三棱柱体形状的拨块,拨块的母线方向与玻璃管的轴线方向相互平行,在拨块支架上还设置有拨块电机,拨块电机与玻璃管检测装置电气连接,玻璃管检测装置通过控制信号控制拨块电机驱动拨块在拨块支架上旋转;
所述废品玻璃管输送带设置在成品管收集区关于工作台相对的一侧并位于拨块的下方,驱动电机通过齿轮组驱动废品玻璃管输送带传动,废品玻璃管输送带末端的下方设置有废品管收集框。
进一步地,所述废品玻璃管输送带与合格玻璃管输送带输送方向相背设置。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种玻璃管筛选系统,图像采集装置将采集的玻璃管壁厚信息传输至玻璃管检测装置中,玻璃管检测装置通过控制拨块电机驱动拨块转向废品玻璃管输送带或者合格玻璃管输送带,实现玻璃管的筛选,同时废品玻璃管输送带或者合格玻璃管输送带由驱动电机驱动,节省了电机的数量,从整体上降低了玻璃管生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为图1中拨块旋转至合格玻璃管输送带一侧的右视结构示意图。
图3为图1中拨块旋转至废品玻璃管输送带一侧的右视结构示意图。
图4为废品玻璃管输送带与合格玻璃管输送带配合处立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示的一种玻璃管筛选系统,它包括玻璃管生产装置1、玻璃管检测装置5、玻璃管切割装置8与输送带,所述输送带包括待检玻璃管输送带3、合格玻璃管输送带12和废品玻璃管输送带7,其中:
所述待检玻璃管输送带3设置于玻璃管生产装置1的出料口位置处,待检玻璃管输送带 3的上方设置有输送通道2,输送通道2中等距设置有若干隔板4,隔板4的下部设置有玻璃管过孔,输送通道2的末端位于玻璃管上方的内壁上设置有图像采集装置与玻璃管检测装置 5,图像采集装置通过信号线与玻璃管检测装置5电气连接,输送通道2出料口的上方设置有玻璃管切割装置8,玻璃管切割装置8对检测后的玻璃管定距切割,玻璃管切割装置8的下方设置有工作台11,工作台11的下表面上设置有驱动电机14,所述合格玻璃管输送带12设置于工作台11的上表面上,驱动电机14通过链条驱动合格玻璃管输送带12传动,合格玻璃管输送带12的末端设置有成品管收集区13;
在工作台11上与玻璃管切割装置8对应处安装有拨块支架10,拨块支架10上安装有三棱柱体形状的拨块9,拨块9的母线方向与玻璃管的轴线方向相互平行,在拨块支架10上还设置有拨块电机,拨块电机与玻璃管检测装置5电气连接,玻璃管检测装置5通过控制信号控制拨块电机驱动拨块9在拨块支架10上旋转;
所述废品玻璃管输送带7设置在成品管收集区13关于工作台11相对的一侧并位于拨块 9的下方,驱动电机14通过齿轮组驱动废品玻璃管输送带7传动,废品玻璃管输送带7末端的下方设置有废品管收集框6。
进一步地,所述废品玻璃管输送带7与合格玻璃管输送带12输送方向相背设置。
所述待检玻璃管输送带3设置于玻璃管生产装置1的出料口位置处,待检玻璃管输送带 3的上方设置有输送通道2,输送通道2中等距设置有若干隔板4,隔板4的下部设置有玻璃管过孔,输送通道2的末端位于玻璃管上方的内壁上设置有图像采集装置与玻璃管检测装置 5,图像采集装置通过信号线与玻璃管检测装置5电气连接,输送通道2出料口的上方设置有玻璃管切割装置8,玻璃管切割装置8对检测后的玻璃管定距切割,玻璃管切割装置8的下方设置有工作台11,工作台11的下表面上设置有驱动电机14,所述合格玻璃管输送带12设置于工作台11的上表面上,驱动电机14通过链条驱动合格玻璃管输送带12传动,合格玻璃管输送带12的末端设置有成品管收集区13;
玻璃管生产装置1将生产的玻璃管通过待检玻璃管输送带3在输送通道2传送,在输送通道2末端图像采集装置将采集的玻璃管壁厚信息传输至玻璃管检测装置5中,若采集的玻璃管壁厚信息为合格产品,玻璃管检测装置8通过控制拨块电机驱动拨块9转向合格玻璃管输送带12,玻璃管切割装置8将合格玻璃管定居切割后由合格玻璃管输送带12传送至成品管收集区13;若采集的玻璃管壁厚信息为不合格产品,玻璃管检测装置8通过控制拨块电机驱动拨块9转向废品玻璃管输送带7,玻璃管切割装置8将不合格玻璃管定居切割后由废品玻璃管输送带7传送至废品管收集框6中,实现玻璃管的筛选,同时废品玻璃管输送带或者合格玻璃管输送带由驱动电机驱动,节省了电机的数量,从整体上降低了玻璃管生产的成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种玻璃管筛选系统,它包括玻璃管生产装置(1)、玻璃管检测装置(5)、玻璃管切割装置(8)与输送带,所述输送带包括待检玻璃管输送带(3)、合格玻璃管输送带(12)和废品玻璃管输送带(7),其特征在于:
所述待检玻璃管输送带(3)设置于玻璃管生产装置(1)的出料口位置处,待检玻璃管输送带(3)的上方设置有输送通道(2),输送通道(2)中等距设置有若干隔板(4),隔板(4)的下部设置有玻璃管过孔,输送通道(2)的末端位于玻璃管上方的内壁上设置有图像采集装置与玻璃管检测装置(5),图像采集装置通过信号线与玻璃管检测装置(5)电气连接,输送通道(2)出料口的上方设置有玻璃管切割装置(8),玻璃管切割装置(8)对检测后的玻璃管定距切割,玻璃管切割装置(8)的下方设置有工作台(11),工作台(11)的下表面上设置有驱动电机(14),所述合格玻璃管输送带(12)设置于工作台(11)的上表面上,驱动电机(14)通过链条驱动合格玻璃管输送带(12)传动,合格玻璃管输送带(12)的末端设置有成品管收集区(13);
在工作台(11)上与玻璃管切割装置(8)对应处安装有拨块支架(10),拨块支架(10)上安装有三棱柱体形状的拨块(9),拨块(9)的母线方向与玻璃管的轴线方向相互平行,在拨块支架(10)上还设置有拨块电机,拨块电机与玻璃管检测装置(5)电气连接,玻璃管检测装置(5)通过控制信号控制拨块电机驱动拨块(9)在拨块支架(10)上旋转;
所述废品玻璃管输送带(7)设置在成品管收集区(13)关于工作台(11)相对的一侧并位于拨块(9)的下方,驱动电机(14)通过齿轮组驱动废品玻璃管输送带(7)传动,废品玻璃管输送带(7)末端的下方设置有废品管收集框(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管筛选系统,其特征在于:所述废品玻璃管输送带(7)与合格玻璃管输送带(12)输送方向相背设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110255876A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 重庆三丰玻璃有限公司 一种玻璃管生产线
CN111229629A (zh) * 2020-01-11 2020-06-05 荆门怡盛源环保科技有限公司 一种建筑工程用废弃钢管分类装置

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