CN219969014U - 一种卫生纸生产的压花设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卫生纸生产的压花设备,输送带架顶端焊接有隔离架,限位卡接套侧端连接有平压辊,两个内孔连接块之间转动连接有中心压辊,套接限制块侧端转动连接有边缘压辊,由下压弹簧带动限位卡接套和平压辊对纸张下压贴合,从而对多层纸张进行初步定位限制,避免后续挤压出现偏移脱离的情况发生,由限制弹簧带动中心压辊下压,由固定弹簧带动边缘压辊下压,从而先对纸张中部,再对边缘进行挤压成型,将多层纸张之间的空气挤压向两端并排出,避免压制后内部因空气残留出现鼓包的情况,保证了纸张生产的安全性,同时通过平压、中心压制和边缘压制,使得纸张压制更加平滑均匀,保证了产品的质量。

Description

一种卫生纸生产的压花设备
技术领域
本实用新型涉及卫生纸生产技术领域,具体为一种卫生纸生产的压花设备。
背景技术
卫生纸,主要是供人们生活日常卫生之用,是人民群众不可缺少的纸种之一,卫生纸生产用压花设备主要用于对卫生纸进行加工,进行压花操作,使得卫生纸看起来更加美观,现有的卫生纸生产用压花设备具备各种各样的功能,实现多元化,因此现有的卫生纸生产会利用压花设备满足了人们的使用需求。
但是现在在压花生产时,因压花辊直接对多层纸压花生产,导致了在压制的过程中容易因纸张中含杂空气导致纸张鼓包破损的情况出现,并且容易因未压平导致压制脱离形变的情况发生。
实用新型内容
本实用新型提供一种卫生纸生产的压花设备,可以有效解决上述背景技术中提出现在在压花生产时,因压花辊直接对多层纸压花生产,导致了在压制的过程中容易因纸张中含杂空气导致纸张鼓包破损的情况出现,并且容易因未压平导致压制脱离形变的情况发生的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卫生纸生产的压花设备,包括输送带架,所述输送带架一侧安装有压花组件,所述压花组件包括隔离架、下压弹簧、限位卡接套、平压辊、固定安装架、限制弹簧、内孔连接块、中心压辊、支撑限位架、套接限制块、边缘压辊、传动电机和固定弹簧;
所述输送带架顶端一侧焊接有隔离架,所述隔离架内侧顶端等距安装有若干个下压弹簧,多个所述下压弹簧底端安装有限位卡接套,所述限位卡接套侧端转动连接有平压辊,所述输送带架顶端中部焊接有固定安装架,所述固定安装架内侧顶端对称焊接有限制弹簧,所述限制弹簧底端焊接有内孔连接块,两个所述内孔连接块之间转动连接有中心压辊,所述输送带架顶端另一侧焊接有支撑限位架,所述支撑限位架内侧顶端焊接有固定弹簧,所述固定弹簧底端焊接有套接限制块,所述套接限制块侧端转动连接有边缘压辊,所述固定安装架和支撑限位架一端对应中心压辊和边缘压辊位置处通过电机座安装有传动电机。
优选的,所述限位卡接套滑动安装于隔离架内侧,所述传动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,两个所述传动电机输出轴分别连接有中心压辊和边缘压辊,所述隔离架、固定安装架和支撑限位架的纵截面为匚形。
优选的,所述输送带架一侧安装有收集分离组件,所述收集分离组件包括上升电推杆、限位支撑板、收集电机、电磁吸附块、多孔固定管、吸取管、气泵、支撑限位条、切割电滑轨和切割刀;
所述输送带架一端卡接有上升电推杆,所述上升电推杆顶端卡接有限位支撑板,所述限位支撑板一端通过电机座安装有收集电机,所述收集电机输出轴卡接有电磁吸附块,所述输送带架侧端套接有多孔固定管,所述多孔固定管内侧套接有吸取管,所述输送带架侧端对应吸取管位置处通过电机座安装有气泵,所述输送带架侧端焊接有支撑限位条,所述支撑限位条一端安装有切割电滑轨,所述切割电滑轨一端通过滑轨座安装有切割刀。
优选的,所述电磁吸附块侧端与多孔固定管侧端磁吸连接,所述上升电推杆、收集电机、电磁吸附块、气泵和切割电滑轨输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述吸取管一端与气泵一端通过转接头连接,所述切割刀侧端与支撑限位条侧端滑动贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有压花组件,由下压弹簧带动限位卡接套和平压辊对纸张下压贴合,从而对多层纸张进行初步定位限制,避免后续挤压出现偏移脱离的情况发生,由限制弹簧带动中心压辊下压,由固定弹簧带动边缘压辊下压,从而先对纸张中部,再对边缘进行挤压成型,将多层纸张之间的空气挤压向两端并排出,避免压制后内部因空气残留出现鼓包的情况,保证了纸张生产的安全性,同时通过平压、中心压制和边缘压制,使得纸张压制更加平滑均匀,保证了产品的质量。
2、设置有收集分离组件,由气泵和吸取管抽取多孔固定管位置处的空气,使得纸张在气流的作用下附着到多孔固定管侧端,保证了纸张固定的稳定,由收集电机带动电磁吸附块和多孔固定管对纸张收集固定,通过支撑限位条对纸张固定,由切割电滑轨带动切割刀对纸张切割分离,使得在切割时可以保证切割底端的稳定支撑,避免因纸张过软导致切割脱离的情况出现,并且通过上升电推杆改变限位支撑板的位置,使得在进出料时可以便捷操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的压花组件的结构示意图;
图3是本实用新型的平压辊的安装结构示意图;
图4是本实用新型的收集分离组件的结构示意图;
图中标号:1、输送带架;
2、压花组件;201、隔离架;202、下压弹簧;203、限位卡接套;204、平压辊;205、固定安装架;206、限制弹簧;207、内孔连接块;208、中心压辊;209、支撑限位架;210、套接限制块;211、边缘压辊;212、传动电机;213、固定弹簧;
3、收集分离组件;301、上升电推杆;302、限位支撑板;303、收集电机;304、电磁吸附块;305、多孔固定管;306、吸取管;307、气泵;308、支撑限位条;309、切割电滑轨;310、切割刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种卫生纸生产的压花设备,包括输送带架1,输送带架1一侧安装有压花组件2,压花组件2包括隔离架201、下压弹簧202、限位卡接套203、平压辊204、固定安装架205、限制弹簧206、内孔连接块207、中心压辊208、支撑限位架209、套接限制块210、边缘压辊211、传动电机212和固定弹簧213;
输送带架1顶端一侧焊接有隔离架201,隔离架201内侧顶端等距安装有若干个下压弹簧202,多个下压弹簧202底端安装有限位卡接套203,限位卡接套203滑动安装于隔离架201内侧,使得在滑动限位时可以有效的支撑固定,限位卡接套203侧端转动连接有平压辊204,输送带架1顶端中部焊接有固定安装架205,固定安装架205内侧顶端对称焊接有限制弹簧206,限制弹簧206底端焊接有内孔连接块207,两个内孔连接块207之间转动连接有中心压辊208,输送带架1顶端另一侧焊接有支撑限位架209,隔离架201、固定安装架205和支撑限位架209的纵截面为匚形,使得在支撑限位时可以有效的固定卡接,支撑限位架209内侧顶端焊接有固定弹簧213,固定弹簧213底端焊接有套接限制块210,套接限制块210侧端转动连接有边缘压辊211,固定安装架205和支撑限位架209一端对应中心压辊208和边缘压辊211位置处通过电机座安装有传动电机212,两个传动电机212输出轴分别连接有中心压辊208和边缘压辊211,便于传动,传动电机212输入端与外部电源输出端电性连接。
输送带架1一侧安装有收集分离组件3,收集分离组件3包括上升电推杆301、限位支撑板302、收集电机303、电磁吸附块304、多孔固定管305、吸取管306、气泵307、支撑限位条308、切割电滑轨309和切割刀310;
输送带架1一端卡接有上升电推杆301,上升电推杆301顶端卡接有限位支撑板302,限位支撑板302一端通过电机座安装有收集电机303,收集电机303输出轴卡接有电磁吸附块304,电磁吸附块304侧端与多孔固定管305侧端磁吸连接,使得在连接传动时可以有效的操作,输送带架1侧端套接有多孔固定管305,多孔固定管305内侧套接有吸取管306,输送带架1侧端对应吸取管306位置处通过电机座安装有气泵307,吸取管306一端与气泵307一端通过转接头连接,便于抽气,输送带架1侧端焊接有支撑限位条308,支撑限位条308一端安装有切割电滑轨309,切割电滑轨309一端通过滑轨座安装有切割刀310,切割刀310侧端与支撑限位条308侧端滑动贴合,使得在切割时可以有效定位限制,上升电推杆301、收集电机303、电磁吸附块304、气泵307和切割电滑轨309输入端与外部电源输出端电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对卫生纸压花时,工作人员将卫生纸放置到输送带架1的输送带上,通过输送带带动纸张移动,由下压弹簧202带动限位卡接套203顺着隔离架201下压,从而将平压辊204下压纸张表面,通过平压辊204将纸张贴合到一起,避免后续挤压出现偏移脱离的情况发生,纸张移动到中心压辊208位置处,由限制弹簧206带动内孔连接块207顺着固定安装架205下压,使得中心压辊208侧端与纸张表面接触,通过传动电机212带动中心压辊208反向旋转,从而对纸张中部进行挤压成型,并且将多层纸张之间的空气挤压向两端并排出,在中部挤压完成后,由固定弹簧213带动套接限制块210顺着支撑限位架209下压,从而将边缘压辊211贴合到纸张边缘,并通过传动电机212带动边缘压辊211反向转动,从而对纸张边缘进行压制,使得在卫生纸压花过程中可以通过平压、中心压制和边缘压制,使得纸张压制更加平滑均匀,同时避免压制后内部因空气残留出现鼓包的情况,保证了纸张生产的安全性;
在生产完成后,卫生纸被输送到多孔固定管305位置处,由气泵307和吸取管306抽取多孔固定管305位置处的空气,使得纸张在气流的作用下附着到多孔固定管305侧端,由上升电推杆301带动限位支撑板302下压,从而将收集电机303和电磁吸附块304带动到多孔固定管305位置处,由电磁吸附块304对多孔固定管305固定卡接,由收集电机303带动电磁吸附块304和多孔固定管305转动,从而带动纸张收集固定,在收集完成后,通过支撑限位条308对纸张固定,由切割电滑轨309带动切割刀310对纸张切割分离,使得在切割时可以保证切割底端的稳定支撑,避免因纸张过软导致切割脱离的情况出现,并且通过上升电推杆301改变限位支撑板302的位置,使得在进出料时可以便捷操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卫生纸生产的压花设备,包括输送带架(1),其特征在于:所述输送带架(1)一侧安装有压花组件(2),所述压花组件(2)包括隔离架(201)、下压弹簧(202)、限位卡接套(203)、平压辊(204)、固定安装架(205)、限制弹簧(206)、内孔连接块(207)、中心压辊(208)、支撑限位架(209)、套接限制块(210)、边缘压辊(211)、传动电机(212)和固定弹簧(213);
所述输送带架(1)顶端一侧焊接有隔离架(201),所述隔离架(201)内侧顶端等距安装有若干个下压弹簧(202),多个所述下压弹簧(202)底端安装有限位卡接套(203),所述限位卡接套(203)侧端转动连接有平压辊(204),所述输送带架(1)顶端中部焊接有固定安装架(205),所述固定安装架(205)内侧顶端对称焊接有限制弹簧(206),所述限制弹簧(206)底端焊接有内孔连接块(207),两个所述内孔连接块(207)之间转动连接有中心压辊(208),所述输送带架(1)顶端另一侧焊接有支撑限位架(209),所述支撑限位架(209)内侧顶端焊接有固定弹簧(213),所述固定弹簧(213)底端焊接有套接限制块(210),所述套接限制块(210)侧端转动连接有边缘压辊(211),所述固定安装架(205)和支撑限位架(209)一端对应中心压辊(208)和边缘压辊(211)位置处通过电机座安装有传动电机(212)。
2.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产的压花设备,其特征在于,所述限位卡接套(203)滑动安装于隔离架(201)内侧,所述传动电机(212)输入端与外部电源输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产的压花设备,其特征在于,两个所述传动电机(212)输出轴分别连接有中心压辊(208)和边缘压辊(211),所述隔离架(201)、固定安装架(205)和支撑限位架(209)的纵截面为匚形。
4.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产的压花设备,其特征在于,所述输送带架(1)一侧安装有收集分离组件(3),所述收集分离组件(3)包括上升电推杆(301)、限位支撑板(302)、收集电机(303)、电磁吸附块(304)、多孔固定管(305)、吸取管(306)、气泵(307)、支撑限位条(308)、切割电滑轨(309)和切割刀(310);
所述输送带架(1)一端卡接有上升电推杆(301),所述上升电推杆(301)顶端卡接有限位支撑板(302),所述限位支撑板(302)一端通过电机座安装有收集电机(303),所述收集电机(303)输出轴卡接有电磁吸附块(304),所述输送带架(1)侧端套接有多孔固定管(305),所述多孔固定管(305)内侧套接有吸取管(306),所述输送带架(1)侧端对应吸取管(306)位置处通过电机座安装有气泵(307),所述输送带架(1)侧端焊接有支撑限位条(308),所述支撑限位条(308)一端安装有切割电滑轨(309),所述切割电滑轨(309)一端通过滑轨座安装有切割刀(310)。
5.根据权利要求4所述的一种卫生纸生产的压花设备,其特征在于,所述电磁吸附块(304)侧端与多孔固定管(305)侧端磁吸连接,所述上升电推杆(301)、收集电机(303)、电磁吸附块(304)、气泵(307)和切割电滑轨(309)输入端与外部电源输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种卫生纸生产的压花设备,其特征在于,所述吸取管(306)一端与气泵(307)一端通过转接头连接,所述切割刀(310)侧端与支撑限位条(308)侧端滑动贴合。
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