CN219337800U - 一种输送带带胚成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带带胚成型机，包括机体，所述机体内侧沿上下方向设有一对辊轴，所述机体出料的一端沿两个辊轴之间的位置安装有承托板，所述承托板前端设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动辊和第一电机，所述第一电机输出端和驱动辊连接相连，所述第一电机和承托板通过螺栓相连，所述驱动辊和承托板转动连接，所述承托板沿驱动辊上方设有切边刀具，所述切边刀具前端安装有边料牵引组件，所述边料牵引组件包括安装框、牵引辊和第二电机，所述安装框内侧设有两个牵引辊，所述安装框侧面设有第二电机，所述第二电机输出端和其中一个牵引辊连接在一起，所述第一电机和第二电机均与机体相连。

Description

一种输送带带胚成型机

技术领域

本实用新型涉及输送带生产加工技术领域，具体为一种输送带带胚成型机。

背景技术

输送带带胚成型的方法有叠包式和叠层式两种，而四层布以上一般都采用叠层式进行加工，采用叠层式对输送带带胚进行加工需要对输送带带胚进行逐层贴合或者多层贴合，贴合后需要利用辊压机对输送带的带胚进行压合成型，压合成型后的输送带带胚从辊压机输出后需要进行切边，保证将多余的边料进行切除。方便后续对输送带带胚进行贴边处理。

现有的辊压机一般会在出料端两侧设置切边刀具，通过辊压机压合成型的输送带带胚会从辊压机出料端排出，之后由外部收卷设备牵引输送带带胚移动，且输送带带胚移动的过程中经过切边刀具会将多余的边料切除。而且切除的边料由于没有外部收卷设备牵引，因此需要工作人员粘在输送带带胚两侧进行拉扯。这样就造成大量的人力资源浪费，也造成了人工成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带带胚成型机，旨在改善现有的输送带带胚成型机需要人工牵引切除的边料，导致人工成本增加的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种输送带带胚成型机，包括机体，所述机体内侧沿上下方向设有一对辊轴，所述机体出料的一端沿两个辊轴之间的位置安装有承托板，所述承托板前端设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动辊和第一电机，所述第一电机输出端和驱动辊插接相连，所述第一电机和承托板通过螺栓相连，所述驱动辊和承托板转动连接，所述承托板沿驱动辊上方两侧设有切边刀具，所述切边刀具前端安装有边料牵引组件，所述边料牵引组件包括安装框、牵引辊和第二电机，所述安装框内侧设有两个牵引辊，所述安装框侧面设有第二电机，所述第二电机输出端和其中一个牵引辊连接在一起，所述第一电机和第二电机均与机体相连。

优选的，所述机体底面设有固定板，所述固定板边缘设有若干固定孔，所述机体一侧设有操控箱，所述机体出料端两侧设有连接板，所述连接板上设有多个连接孔。

优选的，所述承托板后端两侧对称设有多个沉孔，所述机体前端设有安装口，所述承托板两侧对齐安装口的位置设有第一轴承，所述承托板上表面沿安装口两侧对称设有支撑板，两个所述支撑板之间设有导向杆。

优选的，所述驱动辊两端设有连接轴，所述第一电机端部设有第一导线，所述第一导线端部设有第一插接头，所述第一电机输出端设有插接轴，所述第一电机贴合承托板侧面的位置设有多个第一连接脚。

优选的，所述切边刀具顶端设有套孔，所述切边刀具上表面设有压紧旋钮。

优选的，所述安装框一侧设有安装板，所述安装板上设有若干安装孔，所述安装框两侧对称设有两对第二轴承。

优选的，所述第二电机端部设有第二导线和第二插接头，所述第二电机贴合安装框的一端设有多个第二连接脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在输送带带胚成型机出料端两侧的刀具后方加装边料牵引组件，方便将切边后的边料牵引出去，从而避免需要工人在切边刀具后面拉出切除后的边料，有效地节省了人工成本。

2、在输送带带胚成型机出料端设有承托板，方便带胚可以平稳地从输送带带胚成型机出料口排出，也方便切边刀具可以平稳地对输送带带胚进行切边。

附图说明

图1是本实用新型输送带带胚成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型机体的结构示意图；

图3是本实用新型承托板的结构示意图；

图4是本实用新型驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型切边刀具的结构示意图；

图6是本实用新型边料牵引组件的结构示意图。

图中：1、机体；11、辊轴；12、固定板；13、固定孔；14、操控箱；15、连接板；16、连接孔；2、承托板；21、沉孔；22、第一轴承；23、安装口；24、支撑板；25、导向杆；3、驱动组件；31、驱动辊；311、连接轴；32、第一电机；321、第一导线；322、第一插接头；323、插接轴；324、第一连接脚；4、切边刀具；41、套孔；42、压紧旋钮；5、边料牵引组件；51、安装框；511、安装板；512、安装孔；513、第二轴承；52、牵引辊；53、第二电机；531、第二导线；532、第二插接头；533、第二连接脚。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2、图4和图6所示，一种输送带带胚成型机，包括机体1，机体1内侧沿上下方向设有一对辊轴11，且机体1出料的一端沿两个辊轴11之间的位置安装有承托板2，承托板2前端设有驱动组件3，驱动组件3包括驱动辊31和第一电机32，第一电机32输出端和驱动辊31插接相连，且第一电机32和承托板2通过螺栓相连，驱动辊31和承托板2转动连接，承托板2沿驱动辊31上方两侧设有切边刀具4，且切边刀具4前端安装有边料牵引组件5，边料牵引组件5包括安装框51、牵引辊52和第二电机53，安装框51内侧设有两个牵引辊52，安装框51侧面设有第二电机53，第二电机53输出端和其中一个牵引辊52连接在一起，第一电机32和第二电机53均匀与机体1相连。机体1便于对输送带带胚多层结构进行压合，两个辊轴11便于对输送带带胚进行挤压。承托板2便于对输送带带胚进行承托，方便成型后的带胚能够平稳地输出，驱动组件3便于配合切边刀具4，方便快速且稳定地对输送带带胚进行切边处理。第一电机32和驱动辊31的配合是方便第一电机32带动驱动辊31旋转。边料牵引组件5是方便将对切除后的边料进行拉扯，方便刀具对后续的带胚进行快速平稳的切边，也避免切除后的边料堆积在切边刀具4旁边影响切边刀具4的运作。

工作原理：使用且切边刀具4调节至合适的位置，然后并保证边料牵引组件5稳定的和切边刀具4连接在一起。之后输送带带胚从成型设备的出料端排出后经过刀具切边，并将输送带带胚的一端和收卷设备连接在一起，由收卷设备进行牵引，方便输送带带胚可以快速地通过成型设备。同时切除后的边料从两个牵引辊52之间穿过，且在第二电机53的运作下，牵引辊52对切除后的边料牵引力保持不变。与现有的输送带带胚成型机相比，本申请在输送带带胚成型机出料端两侧的刀具后方加装边料牵引组件5，方便将切边后的边料牵引出去，从而避免需要工人在切边刀具4后面拉出切除后的边料，有效地节省了人工成本。

实施例2

如图1、图2、图4和图6所示，一种输送带带胚成型机，包括机体1，机体1内侧沿上下方向设有一对辊轴11，且机体1出料的一端沿两个辊轴11之间的位置安装有承托板2，承托板2前端设有驱动组件3，驱动组件3包括驱动辊31和第一电机32，第一电机32输出端和驱动辊31插接相连，且第一电机32和承托板2通过螺栓相连，驱动辊31和承托板2转动连接，承托板2沿驱动辊31上方两侧设有切边刀具4，且切边刀具4前端安装有边料牵引组件5，边料牵引组件5包括安装框51、牵引辊52和第二电机53，安装框51内侧设有两个牵引辊52，安装框51侧面设有第二电机53，第二电机53输出端和其中一个牵引辊52连接在一起，第一电机32和第二电机53均匀与机体1相连。机体1便于对输送带带胚多层结构进行压合，两个辊轴11便于对输送带带胚进行挤压。承托板2便于对输送带带胚进行承托，方便成型后的带胚能够平稳地输出，驱动组件3便于配合切边刀具4，方便快速且稳定地对输送带带胚进行切边处理。第一电机32和驱动辊31的配合是方便第一电机32带动驱动辊31旋转。边料牵引组件5是方便将对切除后的边料进行拉扯，方便刀具对后续的带胚进行快速平稳的切边，也避免切除后的边料堆积在切边刀具4旁边影响切边刀具4的运作。

如图2所示，机体1底面设有固定板12，固定板12边缘设有若干固定孔13，机体1一侧设有操控箱14，机体1出料端两侧设有连接板15，连接板15上设有多个连接孔16。固定板12和固定孔13的配合是方便利用螺栓将整个输送带带胚固定在指定的位置。操控箱14便于操控机体1，方便机体1的运作和使用。连接板15和连接孔16的配合是方便机体1和承托板2连接在一起。

如图3所示，承托板2后端两侧对称设有多个沉孔21，且机体1前端设有安装口23，承托板2两侧对齐安装口23的位置设有第一轴承22，承托板2上表面沿安装口23两侧对称设有支撑板24，两个支撑板24之间设有导向杆25。沉孔21便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将承托板2安装在连接板15上。安装口23便于安装驱动组件3，第一轴承22方便配合第一电机32，方便第一电机32带动驱动组件3旋转。支撑板24和导向杆25的配合是方便安装切边刀具4，便于切边刀具4的调节和使用。

如图4所示，驱动辊31两端设有连接轴311，第一电机32端部设有第一导线321，第一导线321端部设有第一插接头322，第一电机32输出端设有插接轴323，第一电机32贴合承托板2侧面的位置设有多个第一连接脚324。连接轴311是方便驱动辊31和第一轴承22转动连接在一起，第一导线321和第一插接头322的配合是机体1，方便第一电机32和机体1连接在一起。插接轴323是方便第一电机32输出端和驱动辊31插接在一起。连接脚便于配合皮带，方便利用螺栓将第一电机32安装在承托板2侧面。

如图5所示，切边刀具4顶端设有套孔41，且切边刀具4上表面设有压紧旋钮42。套孔41便于切边刀具4套在导向杆25上，方便切边刀具4的调节，压紧旋钮42便于对切边刀具4进行固定，方便切边刀具4的安装和使用。

如图6所示，安装框51一侧设有安装板511，安装板511上设有若干安装孔512，且安装框51两侧对称设有两对第二轴承513。安装板511和安装孔512是方便配合螺栓，方便利用螺栓将安装框51安装在刀具上。第二轴承513是方便配合牵引辊52，方便牵引辊52的旋转和使用。第二电机53端部设有第二导线531和第二插接头532，且第二电机53贴合安装框51的一端设有多个第二连接脚533。第二导线531和第二插接头532是方便第二电机53和机体1连接在一起，第二连接脚533是方便利用螺栓将第二电机53固定在安装框51上。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送带带胚成型机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内侧沿上下方向设有一对辊轴(11)，所述机体(1)出料的一端沿两个辊轴(11)之间的位置安装有承托板(2)，所述承托板(2)前端设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动辊(31)和第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端和驱动辊(31)插接相连，所述第一电机(32)和承托板(2)通过螺栓相连，所述驱动辊(31)和承托板(2)转动连接，所述承托板(2)沿驱动辊(31)上方两侧设有切边刀具(4)，所述切边刀具(4)前端安装有边料牵引组件(5)，所述边料牵引组件(5)包括安装框(51)、牵引辊(52)和第二电机(53)，所述安装框(51)内侧设有两个牵引辊(52)，所述安装框(51)侧面设有第二电机(53)，所述第二电机(53)输出端和其中一个牵引辊(52)连接在一起，所述第一电机(32)和第二电机(53)均匀与机体(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述机体(1)底面设有固定板(12)，所述固定板(12)边缘设有若干固定孔(13)，所述机体(1)一侧设有操控箱(14)，所述机体(1)出料端两侧设有连接板(15)，所述连接板(15)上设有多个连接孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述承托板(2)后端两侧对称设有多个沉孔(21)，所述机体(1)前端设有安装口(23)，所述承托板(2)两侧对齐安装口(23)的位置设有第一轴承(22)，所述承托板(2)上表面沿安装口(23)两侧对称设有支撑板(24)，两个所述支撑板(24)之间设有导向杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述驱动辊(31)两端设有连接轴(311)，所述第一电机(32)端部设有第一导线(321)，所述第一导线(321)端部设有第一插接头(322)，所述第一电机(32)输出端设有插接轴(323)，所述第一电机(32)贴合承托板(2)侧面的位置设有多个第一连接脚(324)。

5.根据权利要求1所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述切边刀具(4)顶端设有套孔(41)，所述切边刀具(4)上表面设有压紧旋钮(42)。

6.根据权利要求1所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述安装框(51)一侧设有安装板(511)，所述安装板(511)上设有若干安装孔(512)，所述安装框(51)两侧对称设有两对第二轴承(513)。

7.根据权利要求6所述的一种输送带带胚成型机，其特征在于，所述第二电机(53)端部设有第二导线(531)和第二插接头(532)，所述第二电机(53)贴合安装框(51)的一端设有多个第二连接脚(533)。

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