CN116001359A

CN116001359A - 一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备

Info

Publication number: CN116001359A
Application number: CN202310104789.4A
Authority: CN
Inventors: 王文军; 平国明; 姚钱侃
Original assignee: Jiaxing Huayue Packing Products Co ltd
Current assignee: Jiaxing Huayue Packing Products Co ltd
Priority date: 2023-02-07
Filing date: 2023-02-07
Publication date: 2023-04-25

Abstract

本发明公开了一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，涉及塑料袋生产设备技术领域。其技术方案要点是：包括放卷组件、分料组件、折边组件、穿绳组件与收料架，所述放卷组件包括放料架，所述放料架上可拆卸连接有塑料袋辊，还包括有工作台，所述分料组件、折边组件、穿绳组件均设置于工作台上，所述放料架与工作台之间设置有两组间导料架，所述导料架上分别设置有两个导料辊，两组导料架的一侧设置有水平设置的刀片。本发明的目的在于提供一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备。

Description

一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备

技术领域

本发明涉及塑料袋生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备。

背景技术

塑料袋是日常生活中常见的产品，其制作过程一般如下：第一步吹膜，吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料颗粒加热融化再吹成一种塑料的加工工艺，是塑料制袋的第一步。

塑料袋作为日常生活用品，广泛被人们使用，如超市的购物袋、垃圾袋、保鲜袋等，这些袋子不方便将袋口扎紧，所以出现了一种在塑料袋口设置一圈拉伸的塑料袋，也能够提升塑料袋的袋口强度，以防其使用时发生破裂，当需要将塑料袋口扎紧时，只需要将拉绳收紧即可，现有的生产工作过程中需要使用到穿绳设备对塑料袋进行穿绳工作，其生产成本较高。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，包括放卷组件、分料组件、折边组件、穿绳组件与收料架，所述放卷组件包括放料架，所述放料架上可拆卸连接有塑料袋辊，还包括有工作台，所述分料组件、折边组件、穿绳组件均设置于工作台上，所述放料架与工作台之间设置有两组间导料架，所述导料架上分别设置有两个导料辊，两组导料架的一侧设置有水平设置的刀片。

通过采用上述技术方案，塑料袋胚料在吹塑成型后被收卷在塑料袋辊上，通过将其置于放料架上进行加工，塑料袋坯料经过两根导料架，通过刀片将塑料袋坯料的一侧进行切割，使其一侧形成袋口，并通过分料组件将两侧塑料袋坯料进行分开，之后通过折边组件对袋口进行折边，并通过穿绳组件将拉绳置于折边后形成的内腔内，以高效的完成拉绳塑料袋的制作。

本发明进一步设置为：所述导料架位于刀片的一侧设置有用于对拉绳起到导向作用的第一导辊，所述第一导辊设置有两根并分别位于导料辊的上方与下方，所述工作台的一侧设置有安装板，所述安装板上两根第二导辊。

本发明进一步设置为：所述分料组件包括安装于安装板上的两根转动辊，所述转动辊的端部均设置有折边轮，安装板位于转动辊的一侧还设置有分料辊，安装板位于分料辊的一侧设置有一根主辊，位于主辊的上方与下方分别设置有上辊与下辊。

本发明进一步设置为：所述折边组件包括设置于工作台上的第一固定板与第二固定板，所述第一固定板的表面设置有呈向内相对倾斜的第一折边辊，所述第二固定板的表面设置有呈相对向外倾斜的第二折边辊，所述工作台的表面位于第一固定板与第二固定板之间设置有抵接辊。

本发明进一步设置为：所述穿绳组件包括设置有工作台一侧的连接板，所述连接板的表面设置有加热板，位于加热板的上方与下方分别设置有上压轮与下压轮，位于连接板的一侧还设置有两根水平设置的压辊。

本发明进一步设置为：所述工作台的尾端还设置有压痕组件，所述压痕组件包括两块侧板，两根侧板之间转动连接有压痕辊，所述压痕辊的圆周表面均匀设置有袋体压痕刀，所述压痕辊的表面位于拉绳的一端设置有若干拉绳压痕刀，所述拉绳压痕刀位于两个袋体压痕刀之间。

本发明进一步设置为：所述放料架的两侧内壁开设有限位槽，所述塑料袋辊的两端滑动连接于所述限位槽内，所述放料架内位于塑料袋辊的上方还设置有压辊。

本发明进一步设置为：所述限位槽内滑动连接有限位块，两块限位块的相对的侧壁开设有凹槽，所述压辊的两端设置有滑动连接于所述凹槽内的插接块。

本发明具有以下有益效果：塑料袋胚料在吹塑成型后被收卷在塑料袋辊上，通过将其置于放料架上进行加工，塑料袋坯料经过两根导料架，通过刀片将塑料袋坯料的一侧进行切割，使其一侧形成袋口，并通过分料组件将两侧塑料袋坯料进行分开，之后通过折边组件对袋口进行折边，并通过穿绳组件将拉绳置于折边后形成的内腔内，以高效的完成拉绳塑料袋的制作。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例导料架的剖面结构示意图；

图3为本实施例安装板的结构示意图；

图4为本实施例图1中A部的局部放大示意图；

图5为本实施例穿绳组件的结构示意图；

图6为本实施例放料架的结构示意图。

附图说明：1、收料架；2、放料架；3、塑料袋辊；4、工作台；5、导料架；6、导料辊；7、刀片；8、第一导辊；9、安装板；10、第二导辊；11、转动辊；12、折边轮；13、分料辊；14、主辊；15、上辊；16、下辊；17、第一固定板；18、第二固定板；19、第一折边辊；20、第二折边辊；21、抵接辊；22、连接板；23、加热板；24、上压轮；25、下压轮；26、热封辊；27、热封条；28、侧板；29、压痕辊；30、袋体压痕刀；31、拉绳压痕刀；32、限位槽；33、压辊；34、限位块；35、凹槽；36、插接块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，包括放卷组件、分料组件、折边组件、穿绳组件与收料架1，放卷组件包括放料架2，放料架2上可拆卸连接有塑料袋辊3，还包括有工作台4，分料组件、折边组件、穿绳组件均设置于工作台4上，放料架2与工作台4之间设置有两组间导料架5，导料架5上分别设置有两个导料辊6，两组导料架5的一侧设置有水平设置的刀片7。

塑料袋胚料在吹塑成型后被收卷在塑料袋辊3上，通过将其置于放料架2上进行加工，塑料袋坯料经过两根导料架5，通过刀片7将塑料袋坯料的一侧进行切割，使其一侧形成袋口，并通过分料组件将两侧塑料袋坯料进行分开，之后通过折边组件对袋口进行折边，并通过穿绳组件将拉绳置于折边后形成的内腔内，以高效的完成拉绳塑料袋的制作。

导料架5位于刀片7的一侧设置有用于对拉绳起到导向作用的第一导辊8，第一导辊8设置有两根并分别位于导料辊6的上方与下方，工作台4的一侧设置有安装板9，安装板9上两根第二导辊10，进行生产时两根拉绳分别通过第一导辊8与第二导辊10运动到位于塑料袋坯料一侧的上方与下方，以便后续加工将其进行穿绳工作。

分料组件包括安装于安装板9上的两根转动辊11，转动辊11的端部均设置有折边轮12，安装板9位于转动辊11的一侧还设置有分料辊13，安装板9位于分料辊13的一侧设置有一根主辊14，位于主辊14的上方与下方分别设置有上辊15与下辊16，塑料袋坯料的一侧通过刀片7被切割后经过两个折边轮12，通过折边轮12以对需要进行折边处进行压痕，便于后续对其一侧进行折边工作，两片塑料袋分别经过分料辊13的上方与下方，并分别通过主辊14的上方与下方，通过上辊15与下辊16对其起到定位作用。

折边组件包括设置于工作台4上的第一固定板17与第二固定板18，第一固定板17的表面设置有呈向内相对倾斜的第一折边辊19，第二固定板18的表面设置有呈相对向外倾斜的第二折边辊20，工作台4的表面位于第一固定板17与第二固定板18之间设置有抵接辊21，塑料袋坯料的一侧分别经过两根第一折边辊19后，两层塑料袋坯料沿着折痕朝向外侧倾斜，接着通过抵接辊21使其处于接近垂直于水平面的状态，最后通过第二折边辊20使其袋口进一步弯折。

穿绳组件包括设置有工作台4一侧的连接板22，连接板22的表面设置有水平设置的加热板23，位于加热板23的上方与下方分别设置有上压轮24与下压轮25，位于连接板22的一侧还设置有两根水平设置的热封辊26，热封辊26的表面设置有热封条27，当塑料袋坯料的侧边被进行折边后使得料绳被包入到折边后形成的空腔内，经过上压轮24与下压轮25的压力作用下，通过加热板23的加热以对袋口的折边处进行封边工作，通过热封辊26上的热封条27对塑料带的表面进行均匀的热压，以形成塑料袋。

工作台4的尾端还设置有压痕组件，压痕组件包括两块侧板28，两根侧板28之间转动连接有压痕辊29，侧板28一侧安装有用于驱动压痕辊29的电机(图中未示出)，压痕辊29的圆周表面均匀设置有袋体压痕刀30，压痕辊29的表面位于拉绳的一端设置有若干拉绳压痕刀31，拉绳压痕刀31的刀刃处呈齿状，拉绳压痕刀31位于两个袋体压痕刀30之间，通过拉绳压痕刀31以对塑料袋的热封处进行压痕，以便将相邻两个塑料袋撕开，并通过拉绳压痕刀31在折边处进行压痕，并通过拉绳压痕刀31，便于将拉绳外侧的塑料袋撕下，便于将拉绳抽出，方便使用。

放料架2的两侧内壁开设有限位槽32，塑料袋辊3的两端滑动连接于限位槽32内，放料架2内位于塑料袋辊3的上方还设置有压辊33，限位槽32内滑动连接有限位块34，两块限位块34的相对的侧壁开设有凹槽35，压辊33的两端设置有滑动连接于凹槽35内的插接块36，在进行生产时，通过塑料袋辊3的两端滑入道限位槽32内，并将两块限位块34滑入道限位槽32内，并将压辊33两端的插接块36插入到凹槽35内，使得压辊33压紧与塑料袋辊3的表面，以提升其放料时的稳定性。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：包括放卷组件、分料组件、折边组件、穿绳组件与收料架，所述放卷组件包括放料架，所述放料架上可拆卸连接有塑料袋辊，还包括有工作台，所述分料组件、折边组件、穿绳组件均设置于工作台上，所述放料架与工作台之间设置有两组间导料架，所述导料架上分别设置有两个导料辊，两组导料架的一侧设置有水平设置的刀片。

2.根据权利要求1所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述导料架位于刀片的一侧设置有用于对拉绳起到导向作用的第一导辊，所述第一导辊设置有两根并分别位于导料辊的上方与下方，所述工作台的一侧设置有安装板，所述安装板上两根第二导辊。

3.根据权利要求2所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述分料组件包括安装于安装板上的两根转动辊，所述转动辊的端部均设置有折边轮，安装板位于转动辊的一侧还设置有分料辊，安装板位于分料辊的一侧设置有一根主辊，位于主辊的上方与下方分别设置有上辊与下辊。

4.根据权利要求3所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述折边组件包括设置于工作台上的第一固定板与第二固定板，所述第一固定板的表面设置有呈向内相对倾斜的第一折边辊，所述第二固定板的表面设置有呈相对向外倾斜的第二折边辊，所述工作台的表面位于第一固定板与第二固定板之间设置有抵接辊。

5.根据权利要求4所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述穿绳组件包括设置有工作台一侧的连接板，所述连接板的表面设置有加热板，位于加热板的上方与下方分别设置有上压轮与下压轮，位于连接板的一侧还设置有两根水平设置的热封辊，所述热封辊的表面设置有热封条。

6.根据权利要求5所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述工作台的尾端还设置有压痕组件，所述压痕组件包括两块侧板，两根侧板之间转动连接有压痕辊，所述压痕辊的圆周表面均匀设置有袋体压痕刀，所述压痕辊的表面位于拉绳的一端设置有若干拉绳压痕刀，所述拉绳压痕刀位于两个袋体压痕刀之间。

7.根据权利要求1所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述放料架的两侧内壁开设有限位槽，所述塑料袋辊的两端滑动连接于所述限位槽内，所述放料架内位于塑料袋辊的上方还设置有压辊。

8.根据权利要求7所述的一种防破裂穿绳塑料袋的生产设备，其特征在于：所述限位槽内滑动连接有限位块，两块限位块的相对的侧壁开设有凹槽，所述压辊的两端设置有滑动连接于所述凹槽内的插接块。