CN218837864U - 一种保鲜膜定量裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保鲜膜定量裁切机构，涉及保鲜膜领域。包括操作台，操作台上侧表面的左侧固定连接有第一架体，第一架体内部的右方设置有安装板，安装板的下侧表面开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均设置有安装块，两个相对应的安装块的下侧表面共同固定连接有裁切刀，多个安装块的右侧表面和安装槽内壁的左右两侧均开设有第一圆口。本实用新型通过设置安装板，方便对裁切刀进行安装，从而使得裁切刀在使用的时候方便安装在指定的使用位置，方便根据需要进行裁切的尺寸对裁切刀进行安装，并且在对保鲜膜裁切后，方便在保鲜膜上通过的虚线刀压出虚线易撕口，从而为使用者的使用带来便捷。

Description

一种保鲜膜定量裁切机构

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜领域，特别涉及一种保鲜膜定量裁切机构。

背景技术

保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称PE，第二种是聚氯乙烯，简称PVC，第三种是聚偏二氯乙烯，简称PVDC。

现有的保鲜膜包装机中，产品被套上保鲜膜后，保鲜膜经过对折并且热合缝边呈筒状结构，再通过热压机往膜的截面方向下压，形成一个带状的熔接带。

保鲜膜在生产过程中，大多是生产为一块较大尺寸的膜，再通过裁切机构再进行裁切成合适的尺寸后进行使用，但是现有的裁切机构在使用的时候，对需要进行裁切的尺寸不方便进行调整，从而导致在进行裁切的时候需要更换使用的刀架，并且在使用的时候，在对保鲜膜需要切除易撕虚线的时候，不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜定量裁切机构，以解决上述背景技术中提出的保鲜膜在生产过程中，大多是生产为一块较大尺寸的膜，再通过裁切机构再进行裁切成合适的尺寸后进行使用，但是现有的裁切机构在使用的时候，对需要进行裁切的尺寸不方便进行调整，从而导致在进行裁切的时候需要更换使用的刀架，并且在使用的时候，在对保鲜膜需要切除易撕虚线的时候，不方便进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜定量裁切机构，包括操作台，所述操作台上侧表面的左侧固定连接有第一架体，所述第一架体内部的右方设置有安装板，所述安装板的下侧表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均设置有安装块，两个相对应的所述安装块的下侧表面共同固定连接有裁切刀，多个所述安装块的右侧表面和安装槽内壁的左右两侧均开设有第一圆口，多个所述相对应的所述第一圆口的内壁共同通过螺栓固定连接，所述第一架体内壁的前后两侧均开设有第一凹槽，所述安装板的前后两侧表面均固定连接有移动环，后侧的所述第一凹槽内壁的上下两侧共同指定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁与后侧的移动环的内壁螺纹连接，所述第一架体上侧表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一架体的上侧表面至后侧的第一凹槽的内部，所述电机的输出端与丝杆的上端固定连接。

优选的，前侧的所述第一凹槽内壁的上下两侧共同固定连接有第一滑竿，所述第一滑竿的杆壁与前侧的移动环的内壁滑动连接。

优选的，所述操作台上侧表面的中心处固定连接有第二架体，所述第二架体的内部设置有虚线刀，所述虚线刀的下侧表面开设有多个凹口。

优选的，所述第二架体内壁的上侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下侧表面与虚线刀的上侧表面固定连接。

优选的，所述第二架体内壁的前后两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的上下两侧均共同固定连接有第二滑竿，所述固定板上侧表面的前后两侧均开设有第二圆口，两个所述第二圆口的内壁均与第二滑竿的杆壁滑动连接，所述固定板上侧表面的前后两侧均与第二凹槽内壁的上侧共同固定连接有弹簧。

优选的，所述第一架体内壁前后两侧的左侧共同转动连接有物料辊，所述第一架体内壁前后两侧的中心处共同转动连接有展平辊，所述第一架体内壁请前后两侧位于安装块的下方共同转动连接有裁切支撑辊。

优选的，所述操作台上方位于第二架体的左右两侧表面均设置有压辊，所述操作台上方的右侧设置有收卷辊，两个所述压辊的表面和收卷辊的表面均固定连接有多个限位隔板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置操作台、第一架体、安装槽、安装块、裁切刀、安装板、丝杆、移动环、电机，本实用新型通过设置安装板，方便对裁切刀进行安装，从而使得裁切刀在使用的时候方便安装在指定的使用位置，方便根据需要进行裁切的尺寸对裁切刀进行安装，并且在对保鲜膜裁切后，方便在保鲜膜上通过的虚线刀压出虚线易撕口，从而为使用者的使用带来便捷。

2、通过设置第二架体、气缸、固定板、虚线刀，在气缸的作用下，给予固定板向下移动的推力，从而使得虚线刀能够快速地在保鲜膜上压出虚线口。

3、通过设置压辊、收卷辊、限位隔板、操作台、第二架体，在限位隔板的作用下，将裁切后的保鲜膜隔开，从而避免保鲜膜之间在移动的时候，容易重叠。

附图说明

图1为本实用新型整体前侧结构示意图。

图2为本实用新型第一架体右侧剖面截面结构示意图。

图3为本实用新型第二架体右侧剖面结构示意图。

图4为本实用新型裁切刀立体结构示意图。

图5为本实用新型虚线刀立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一架体；3、安装槽；4、安装块；5、裁切刀；6、安装板；7、丝杆；8、移动环；9、电机；10、第一滑竿；11、第二架体；12、虚线刀；13、凹口；14、气缸；15、固定板；16、第二滑竿；17、弹簧；18、物料辊；19、展平辊；20、裁切支撑辊；21、压辊；22、收卷辊；23、限位隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种保鲜膜定量裁切机构，包括操作台1，操作台1上侧表面的左侧固定连接有第一架体2，第一架体2内部的右方设置有安装板6，安装板6的下侧表面开设有多个安装槽3，多个安装槽3的内部均设置有安装块4，两个相对应的安装块4的下侧表面共同固定连接有裁切刀5，多个安装块4的右侧表面和安装槽3内壁的左右两侧均开设有第一圆口，多个相对应的第一圆口的内壁共同通过螺栓固定连接，第一架体2内壁的前后两侧均开设有第一凹槽，安装板6的前后两侧表面均固定连接有移动环8，后侧的第一凹槽内壁的上下两侧共同指定连接有丝杆7，丝杆7的杆壁与后侧的移动环8的内壁螺纹连接，第一架体2上侧表面的右侧固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿第一架体2的上侧表面至后侧的第一凹槽的内部，电机9的输出端与丝杆7的上端固定连接，本实用新型通过设置安装板6，方便对裁切刀5进行安装，从而使得裁切刀5在使用的时候方便安装在指定的使用位置，方便根据需要进行裁切的尺寸对裁切刀5进行安装，并且在对保鲜膜裁切后，方便在保鲜膜上通过的虚线刀12压出虚线易撕口，从而为使用者的使用带来便捷。

如图1、图2、图3、图5所示，前侧的第一凹槽内壁的上下两侧共同固定连接有第一滑竿10，第一滑竿10的杆壁与前侧的移动环8的内壁滑动连接，在第一滑竿10的作用下，使得安装板6在进行移动的时候可以保持稳定，避免安装板6产生晃动导致裁切刀5的位置不稳定，操作台1上侧表面的中心处固定连接有第二架体11，第二架体11的内部设置有虚线刀12，虚线刀12的下侧表面开设有多个凹口13，在虚线刀12的作用下，将保鲜膜的表面压出容易撕开的刀口，为使用者的时候带来便捷。

如图1、图3所示，第二架体11内壁的上侧固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有固定板15，固定板15的下侧表面与虚线刀12的上侧表面固定连接，在气缸14的作用下，给予固定板15向下移动的推力，从而使得虚线刀12能够快速地在保鲜膜上压出虚线口，第二架体11内壁的前后两侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内壁的上下两侧均共同固定连接有第二滑竿16，固定板15上侧表面的前后两侧均开设有第二圆口，两个第二圆口的内壁均与第二滑竿16的杆壁滑动连接，固定板15上侧表面的前后两侧均与第二凹槽内壁的上侧共同固定连接有弹簧17，在第二滑竿16的作用下，保持固定板15在进行移动时候的稳定，避免固定板15在进行移动时候不稳定导致虚线口不整齐。

如图1所示，第一架体2内壁前后两侧的左侧共同转动连接有物料辊18，第一架体2内壁前后两侧的中心处共同转动连接有展平辊19，第一架体2内壁请前后两侧位于安装块4的下方共同转动连接有裁切支撑辊20，在展平辊19的作用下，将保鲜膜展平，避免保鲜膜出现褶皱，影响裁切，操作台1上方位于第二架体11的左右两侧表面均设置有压辊21，操作台1上方的右侧设置有收卷辊22，两个压辊21的表面和收卷辊22的表面均固定连接有多个限位隔板23，在限位隔板23的作用下，将裁切后的保鲜膜隔开，从而避免保鲜膜之间在移动的时候，容易重叠。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将需要进行裁切的保鲜膜放在物料辊18上，使得保鲜膜的右端穿过展平辊19的下侧表面裁切支撑辊20的上侧表面压辊21的下侧表面至收卷辊22上进行收卷，将所有的裁切刀5根据需要进行裁切的尺寸安装在安装板6上，使得裁切刀5上的安装块4插入安装板6中的安装槽3内，从而通过螺栓进行紧固，对电机9进行通电，使得电机9带动丝杆7进行转动，由于丝杆7上的移动环8内壁开设有螺纹，从而使得丝杆7上的移动环8可以带动安装板6进行移动，并且第一滑竿10上的移动环8在第一滑竿10上进行滑动，从而使得所有的裁切刀5与裁切支撑辊20贴近，对裁切支撑辊20上经过的保鲜膜进行裁切；

裁切后的保鲜膜在压辊21上的多个限位隔板23的作用下进行分离，从而在保鲜膜经过第二架体11的时候，第二架体11中的气缸14带动固定板15下的虚线刀12向下移动，使得虚线刀12将保鲜膜的表面压出容易撕开的虚线，在凹口13的作用下，使得保鲜膜有能够连接的部位，不会断裂，并且在气缸14带动固定板15进行移动的时候，在第二滑竿16的作用下，对固定板15的移动进行限位，同时在弹簧17的作用下，对虚线刀12产生一定的压力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保鲜膜定量裁切机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的左侧固定连接有第一架体(2)，所述第一架体(2)内部的右方设置有安装板(6)，所述安装板(6)的下侧表面开设有多个安装槽(3)，多个所述安装槽(3)的内部均设置有安装块(4)，两个相对应的所述安装块(4)的下侧表面共同固定连接有裁切刀(5)，多个所述安装块(4)的右侧表面和安装槽(3)内壁的左右两侧均开设有第一圆口，多个所述相对应的所述第一圆口的内壁共同通过螺栓固定连接，所述第一架体(2)内壁的前后两侧均开设有第一凹槽，所述安装板(6)的前后两侧表面均固定连接有移动环(8)，后侧的所述第一凹槽内壁的上下两侧共同指定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的杆壁与后侧的移动环(8)的内壁螺纹连接，所述第一架体(2)上侧表面的右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿第一架体(2)的上侧表面至后侧的第一凹槽的内部，所述电机(9)的输出端与丝杆(7)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：前侧的所述第一凹槽内壁的上下两侧共同固定连接有第一滑竿(10)，所述第一滑竿(10)的杆壁与前侧的移动环(8)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：所述操作台(1)上侧表面的中心处固定连接有第二架体(11)，所述第二架体(11)的内部设置有虚线刀(12)，所述虚线刀(12)的下侧表面开设有多个凹口(13)。

4.根据权利要求3所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：所述第二架体(11)内壁的上侧固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的下侧表面与虚线刀(12)的上侧表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：所述第二架体(11)内壁的前后两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的上下两侧均共同固定连接有第二滑竿(16)，所述固定板(15)上侧表面的前后两侧均开设有第二圆口，两个所述第二圆口的内壁均与第二滑竿(16)的杆壁滑动连接，所述固定板(15)上侧表面的前后两侧均与第二凹槽内壁的上侧共同固定连接有弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：所述第一架体(2)内壁前后两侧的左侧共同转动连接有物料辊(18)，所述第一架体(2)内壁前后两侧的中心处共同转动连接有展平辊(19)，所述第一架体(2)内壁请前后两侧位于安装块(4)的下方共同转动连接有裁切支撑辊(20)。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜膜定量裁切机构，其特征在于：所述操作台(1)上方位于第二架体(11)的左右两侧表面均设置有压辊(21)，所述操作台(1)上方的右侧设置有收卷辊(22)，两个所述压辊(21)的表面和收卷辊(22)的表面均固定连接有多个限位隔板(23)。

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