CN211996415U - 一种制造热收缩包装袋的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造热收缩包装袋的设备，依次包括：粘贴装置、打孔装置、反折口装置和压刀装置；包装袋包括前袋面和后袋面；前袋面和所述后袋面的两侧和底部封闭，上端开口；粘贴装置用于将粘贴带粘贴在位于包装袋中上部的易撕线上，打孔装置用于对处于反折口和易撕线之间的前袋面和后袋面进行打孔；反折口装置用于制作所述前袋面的下端的反折口；压刀装置用于在包装袋上制作所述易撕线。本实用新型所公布的设备，既有方便、快捷、高效率、低损耗、高品质等优点，又节约了生产场地、生产工序及生产时效，大大提高了生产产能。

Description

一种制造热收缩包装袋的设备

技术领域

本实用新型属于制作包材的机械设备，具体涉及到一种制造热收缩包装袋的设备。

背景技术

包装袋是用于对各类食品、物品进行打包的袋子，随着社会的发展，人们的消费水平不断的提高，同时随着轻型化包装的兴起，包装袋被广泛地用于工业和零售业各种产品如食品、化妆品、药品及电子品的捆扎和包装应用，现有的包装袋多是采用PE(聚乙烯，polyethylene）、POF（热收缩膜，Polyolefin Shrink Film）、PVC（聚氯乙烯，Polyvinylchloride）塑料膜制成，POF、PE交联膜属于其中的一种新型材料，是一种无色、无味、无臭、透明且无毒性的绝缘材料，聚烯烃交联膜一般采用表面辐射法，对薄膜表面进行交联处理，表面处理后的薄膜性能优于一般的聚烯烃膜，具有高透明、高强度、耐揉搓的综合性能。因此利用POF、PE交联膜制作的包装袋安全性高，适用于工业化产品的轻型包装。

随着包装袋的使用越来越频繁，对产品使用的便捷性以及使用效率具有较高的要求：其中收缩前和收缩后不易打开是两个难题。

现有的收缩膜包装袋多数是通过前后两个薄片组成的塑料袋，这种类型的包装袋放置通常是将多个包装袋重叠在一起，使得单个包装袋的前后两个薄片间因没有空气的存在，包装袋的前后两个薄片之间相互吸附在一起不易打开，使用人员不能轻易的打开包装袋将物品放入包装袋中，从而使得收缩前包装袋在装产品时使用不方便，而且正常的包装袋在包装产品收缩后，四面均密封在一起，由于收缩后都是密闭且紧贴于产品表面，在顾客使用时打开也不方便，产品极易洒落，打开时易造成产品分散，零乱。

目前，市面上尚无收缩前和收缩后容易打开的包装袋问世，自然也没有生产相应的包装袋的设备问世。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制造热收缩包装袋的设备，其目的是解决利用现有设备无法生产出收缩前和收缩后容易打开的包装袋的技术问题。

本技术方案是这样的：

一种制造热收缩包装袋的设备，依次包括：粘贴装置、打孔装置、反折口装置和压刀装置；所述包装袋包括前袋面和后袋面；所述前袋面和所述后袋面的两侧和底部封闭，上端开口；所述粘贴装置用于将粘贴带粘贴在位于所述包装袋中上部的易撕线上，所述打孔装置用于对处于所述反折口和所述易撕线之间的前袋面和后袋面进行打孔；所述反折口装置用于制作所述前袋面的下端的反折口；所述压刀装置用于在所述包装袋上制作所述易撕线。

优化地：在所述打孔装置和所述反折口装置之间安装有温度表，使得气压控制所述压刀装置的力度合适，使处于粘贴位的封口不易爆口。

优化地：所述粘贴装置置于三角架上。

优化地：所述包装袋的收缩膜经由若干导辊顺次通过粘贴装置、打孔装置、反折口装置和压刀装置。

优化地：所述三角架的底端上还设置有车线和放卷架。

优化地：在所述打孔装置前端的工作台上还依次设置有固定圈和封口加固装置。

优化地：在所述工作台上还设置有静电棒，所述静电棒位于所述压刀装置外侧；在所述静电棒和所述压刀装置之间设置有传送带。

本实用新型的优点，本设备既有方便、快捷、高效率、低损耗、高品质等优点，又节约了生产场地、生产工序及生产时效，大大提高了生产产能。

附图说明

图1为包装袋上的粘贴带粘在易撕线上的示意图；

图2为撕开粘贴带，露出易撕线的包装袋的结构示意图；

图3为生产包装袋的设备图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型所公布的设备制造的热收缩包装袋，包括：前后两个袋面，即前袋面10和后袋面11，前袋面10和后袋面11的两侧边和底边均封口，上端开口未封闭，前袋面10和后袋面11组成包装袋的袋体。在袋体的中上部横向设置有一条易撕线13，该易撕线13是通过压线刀处理形成。易撕线上粘贴有一粘贴带12，即易撕线13同时存在于前袋面10和后袋面11的同一位置，粘贴带12粘贴在前袋面10。

当需要打开袋体装入物品时，即需要将前袋面10和后袋面11分开时，撕开粘贴带12（见图2），此时包装袋的中上部通过粘贴带12的粘性使易撕线13能够顺利的被撕开出一个开口，空气进入该开口，用户能够通过拉扯该开口使得包装袋顺利的打开，方便了用户使用。

请继续参考图1和图2，在前袋面10的下端还设置有反折口15，该反折口15朝外，同时将前袋面10和后袋面11的开口端设置成错位，用户在用包装袋装入产品时，通过错位以及反折口，使得包装袋更容易被拉扯开，使用更加方便。

为了进一步方便袋体的前袋面和后袋面更方便被扯开，在袋体的中部，即在反折口15和易撕线13之间的袋体上设置有若干透气孔14。透气孔14方便空气进入袋体，使得袋体更容易被扯开。

参考图3，本实用新型的目的，就是公布一种能够生产上述热收缩包装袋的设备，解决现有技术中的设备无法生产上述热收缩包装袋的缺陷。该设备包括：粘贴装置20、打孔装置25、反折口装置27和压刀装置28。粘贴装置20用于将粘贴带12（见图1）粘贴在包装袋中上部的易撕线13上。具体而言，将对折卷膜0放置到放卷架33上上料，再增加安装一个固定粘贴带12的杆轴201，将粘贴带12帖于易撕线13的位置，经过分条机（未图示）牵引的速度带动粘贴带12转动，再经过分条机的导辊22、张力传感器和纠偏器（未图示）、收卷系统（未图示）得到粘贴了粘贴带12后的对折卷膜。

继续参考图3，粘贴了粘贴带12后的对折卷膜经过打孔装置25时，打孔装置25在袋体的中部，即在反折口15和易撕线13之间的袋体上打若干透气孔14（见图1和图2）。经过打孔后的对折卷膜又经导辊传输至反折口装置27，反折口装置27用于将前袋面10的下端加工成反折口15，该反折口15朝外（见图1和图2）。当对折卷膜经过反折口步骤后，再经过压刀装置28。压刀装置28，压刀装置28在对折卷膜压出易撕线13，整个热收缩包装袋制备完毕。

作为本方案的进一步优化，在所述打孔装置和所述反折口装置之间安装有温控器26，该温控器26设置适当的工作温度，使得气压控制压刀装置28的力度合适，使处于粘贴位的封口不易爆口。

进一步地，在三角架35上还放置有车线32。

进一步地，在所述打孔装置25前端的工作台31上还依次设置有固定圈23和封口加固装置24。

进一步地：在工作台31上还设置有静电棒30，静电棒30位于压刀装置28外侧。在静电棒30和所述压刀装置28之间设置有传送带29。静电棒30用于消除从传送带29传送过来的包装袋的静电，以便转入下一道的工序。

进一步地，在工作台31上还设置有静电棒30，静电棒30位于所述压刀的28外侧，用于消除包装袋的静电。

本实用新型所公布的一种能够生产上述热收缩包装袋的设备，既有方便、快捷、高效率、低损耗、高品质等优点，又节约了生产场地、生产工序及生产时效，大大提高了生产产能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制造热收缩包装袋的设备，其特征在于，依次包括：粘贴装置、打孔装置、反折口装置和压刀装置；所述包装袋包括前袋面和后袋面；所述前袋面和所述后袋面的两侧和底部封闭，上端开口；所述粘贴装置用于将粘贴带粘贴在位于所述包装袋中上部的易撕线上，所述打孔装置用于对处于所述反折口和所述易撕线之间的前袋面和后袋面进行打孔；所述反折口装置用于制作所述前袋面的下端的反折口；所述压刀装置用于在所述包装袋上制作所述易撕线。

2.如权利要求1所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：在所述打孔装置和所述反折口装置之间安装有温度表，使得气压控制所述压刀装置的力度合适，使处于粘贴位的封口不易爆口。

3.如权利要求1所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：所述粘贴装置置于三角架上。

4.如权利要求1-3中任一项所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：所述包装袋的收缩膜经由若干导辊顺次通过粘贴装置、打孔装置、反折口装置和压刀装置。

5.如权利要求3所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：所述三角架的底端上还设置有车线和放卷架。

6.如权利要求1-3中任一项所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：在所述打孔装置前端的工作台上还依次设置有固定圈和封口加固装置。

7.如权利要求6所述的制造热收缩包装袋的设备，其特征在于：在所述工作台上还设置有静电棒，所述静电棒位于所述压刀装置外侧；在所述静电棒和所述压刀装置之间设置有传送带。

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