CN203667682U - 一种分切机收卷机构的随动引入辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机收卷机构的随动引入辊，包括PLC、卷径传感器、伺服电机、第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第一涡轮装置、第二涡轮装置、连杆、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一引入辊、第一传动轴、第二传动轴、第一伞齿轮和二伞齿轮；卷径传感器实时检测收卷机构上膜卷的卷径，并将数据实时传输至PLC，再通过PLC根据卷径的变化实时控制伺服电机的运转，伺服电机又利用传动轴、伞齿轮、滚珠丝杆等机械设置，实时的控制在收卷的过程中，随着卷径不断增大，引入辊也随着不断后移，始终保持固定的入膜角度，从而保证膜卷对膜的压力保持一致，从而达到理想的收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机收卷机构，尤其涉及的是一种分切机收卷机构的随动引入辊。
背景技术
三层复合的高端膜是通过硅油等离型层贴合在一起，剥离力较小，在分切后的收卷过程中要求分切机收卷部位具备低张力，三层膜之间不产生相对滑动，但是现有的分切机收卷部位的收卷引入辊是固定的，如图1所示，引入辊A的位置是固定不变的，φ1、φ2为收卷辊C的卷径，φ2大于φ1，当卷径由φ1增大到φ2时，引入辊A与收卷之间的入膜角度发生了变化，在张力基本保持一致的情况下，在卷取点的位置由于角度的变化，膜卷对膜的压力也发生了变化，随着卷径的增大，压力也不断增大，对卷膜产生内松外紧的影响，另外压力在不断的变化中容易使膜产生滑动，从而导致复合膜之间的离型层被破坏。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分切机收卷机构的随动引入辊，以解决上述现有技术中分切机收卷机构因引入辊的位置固定不变而导致的在复合膜收卷过程中其离型层容易被破坏的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种分切机收卷机构的随动引入辊，其中，包括PLC、卷径传感器、伺服电机、第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第一涡轮装置、第二涡轮装置、连杆、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一引入辊、第一传动轴、第二传动轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮；所述PLC分别与卷径传感器、伺服电机连接，所述伺服电机通过第一联轴器连接并驱动第一涡轮装置，所述连杆分别通过第二联轴器、第三联轴器与第一涡轮装、第二涡轮装置连接，所述第一引入辊的两端分别固定在第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的螺母上，所述第一引入辊与连杆平行设置，所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆分别通过第一伞齿轮、第二伞齿轮与第一传动轴、第二传动轴连接，所述第一传动轴、第二传动轴分别与第一涡轮装置、第二涡轮装置连接并由其驱动。
所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其中，还包括第二引入辊、第三传动轴、第四传动轴、第三滚珠丝杆、第四滚珠丝杆、第三伞齿轮、第四伞齿轮；所述第二引入辊的两端分别固定在第三滚珠丝杆和第四滚珠丝杆的螺母上，所述第二引入辊与连杆平行设置，所述第三滚珠丝杆和第四滚珠丝杆分别通过第三伞齿轮、第四伞齿轮与第三传动轴、第四传动轮连接，所述第三传动轴和第四传动轴分别与第一涡轮装置和第二涡轮装置连接并由其驱动。
所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其中，还包括第一墙板和第二墙板；所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧；所述第一涡轮装置、第二涡轮装置分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧；所述伺服电机固定在第一墙板的外侧。
所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其中，还包括第一墙板和第二墙板；所述第三滚珠丝杆、第四滚珠丝杆分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧。
本实用新型通过在分切机收卷机构中设置卷径传感器，实时检测收卷机构上膜卷的卷径，并将数据实时传输至PLC，再通过PLC根据卷径的变化实时控制伺服电机的运转，伺服电机又利用传动轴、伞齿轮、滚珠丝杆等机械设置，实时的控制在收卷的过程中，随着卷径不断增大，引入辊也随着不断后移，始终保持固定的入膜角度，从而保证膜卷对膜的压力保持一致，从而达到理想的收卷效果。
附图说明
图1是现有分切机收卷机构的引入辊原理示意图。
图2是本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊原理示意图。
图3是本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊的正视图。
图4是本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图2本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊原理示意图所示，本实用新型提供的分切机收卷机构的随动引入辊B，其原理就在于在收卷的过程中，随着收卷辊C的卷径不断增大，如从φ1增大到φ2，随动引入辊B也随着不断后移，始终保持固定的入膜角度，从而保证膜卷对膜的压力保持一致，收卷的效果理想，复合膜层与层之间也不易产生滑动了。
如图3本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊的正视图所示，本实用新型包括伺服电机1、第一联轴器2、第一涡轮装置3、第二涡轮装置4、第一传动轴5、第二传动轴6、第三传动轴7、第四传动轴8、第二联轴器9、第三联轴器10、连杆11、第一引入辊12、第二引入辊13、第一滚珠丝杆14、第二滚珠丝杆15、第三滚珠丝杆16、第四滚珠丝杆17、第一墙板18、第二墙板19。
第一墙板18和第二墙板19是分切机的固有结构，起支撑固定作用。第一滚珠丝杆14和第二滚珠丝杆15成水平线分别固定在第一墙板18和第二墙板19的上方，第一引入辊12的两端分别固定连接在第一滚珠丝杆14和第二滚珠丝杆15的螺母上。第三滚珠丝杆16和第四滚珠丝杆17成水平线分别固定在第一墙板18和第二墙板19的下方，第二引入辊13的两端分别固定在第三滚珠丝杆16和第四滚珠丝杆17的螺母上。第一引入辊12与第二引入辊13平行设置在第一墙板18和第二墙板19之间。伺服电机1设置在第一墙板18的外侧，第一涡轮装置3设置在第一墙板18的内侧，伺服电机1通过第一联轴器2与第一涡轮装置3连接，实现对第一涡轮装置3的驱动。第二涡轮装置4设置在第二墙板19的内侧，连杆11通过第二联轴器9、第三联轴器10分别与第一涡轮装置3、第二涡轮装置4连接，连杆11与第一引入辊13、第二引入辊14平行。从而实现伺服电机1对第一涡轮装置3和第二涡轮装置4的同时驱动。
如图4本实用新型分切机收卷机构的随动引入辊的侧视图所示，本实用新型还包括第一伞齿轮21、第二伞齿轮22，第三伞齿轮23、第四伞齿轮24。结合图3和图4所示，第一滚珠丝杆14和第一传动轴5通过第一伞齿轮21连接，第一传动轴5由第一涡轮装置3驱动；第二滚珠丝杆15和第二传动轴6通过第二伞齿轮21连接，第二传动轴6由第二涡轮装置4驱动；第三滚珠丝杆16和第三传动轴7通过第三伞齿轮22连接，第三传动轴7由第一涡轮装置3驱动；第四滚珠丝杆17和第四传动轴8通过第四伞齿轮23连接，第四传动轴8由第二涡轮装置4驱动。可见，本实用新型通过上述结构的设置实现了由一个伺服电机同时驱动两个引入辊同步运动的功能。
本实用新型还包括PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、卷径传感器（图中未示出），卷径传感器用于实时检测分切机收卷机构上膜卷的半径，并将数据实时传输至PLC，PLC与伺服电机1连接，并根据卷径传感器传入的数据实时控制伺服电机1的运转，进而通过伺服电机1实现对引入辊运动的控制，最终达到随着收卷机构中膜卷的卷径不断增大，引入辊也随着不断后移，始终保持固定的入膜角度，从而保证膜卷对膜的压力保持一致的目的。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，利用本实用新型提供的结构原理，还可以将引入辊的数量设置为1根、3根或3根以上。所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种分切机收卷机构的随动引入辊，其特征在于，包括PLC、卷径传感器、伺服电机、第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第一涡轮装置、第二涡轮装置、连杆、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一引入辊、第一传动轴、第二传动轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮；所述PLC分别与卷径传感器、伺服电机连接，所述伺服电机通过第一联轴器连接并驱动第一涡轮装置，所述连杆分别通过第二联轴器、第三联轴器与第一涡轮装、第二涡轮装置连接，所述第一引入辊的两端分别固定在第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的螺母上，所述第一引入辊与连杆平行设置，所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆分别通过第一伞齿轮、第二伞齿轮与第一传动轴、第二传动轴连接，所述第一传动轴、第二传动轴分别与第一涡轮装置、第二涡轮装置连接并由其驱动。
2.根据权利要求1所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其特征在于，还包括第二引入辊、第三传动轴、第四传动轴、第三滚珠丝杆、第四滚珠丝杆、第三伞齿轮、第四伞齿轮；所述第二引入辊的两端分别固定在第三滚珠丝杆和第四滚珠丝杆的螺母上，所述第二引入辊与连杆平行设置，所述第三滚珠丝杆和第四滚珠丝杆分别通过第三伞齿轮、第四伞齿轮与第三传动轴、第四传动轮连接，所述第三传动轴和第四传动轴分别与第一涡轮装置和第二涡轮装置连接并由其驱动。
3.根据权利要求1所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其特征在于，还包括第一墙板和第二墙板；所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧；所述第一涡轮装置、第二涡轮装置分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧；所述伺服电机固定在第一墙板的外侧。
4.根据权利要求2所述的分切机收卷机构的随动引入辊，其特征在于，还包括第一墙板和第二墙板；所述第三滚珠丝杆、第四滚珠丝杆分别固定在第一墙板、第二墙板的内侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN108820975A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-16 | 杨杰 | 一种可防纸张断裂且方便上料的瓦楞纸板生产用输送装置 |
| CN111017623A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 江苏维特思无纺布有限公司 | 用于无纺布分切的加工装置 |
| CN114771095A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-22 | 扬州市祥华新材料科技有限公司 | 一种可调节式电化铝烫金设备 |
| CN115196400A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-10-18 | 江苏航奥智能装备有限公司 | 一种薄膜模切机用送膜装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Follow-up draw roll of rolling mechanism of slitting machine Effective date of registration: 20180129 Granted publication date: 20140625 Pledgee: Guangdong Nanhai rural commercial bank Limited by Share Ltd. Chancheng branch Pledgor: NANHAI KOTO MACHINERY Corp.,Ltd. Registration number: 2018990000087 |
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